数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1. 机床通电前检查设备是否完好，设备完好方可通电;通电后检查各开关、按 钮及气路是否正常，发现异常立即相关人员。 2. 设备通电开机五分钟后，待设备预热、稳定在再对设备进行操作;操作前检 查压力、操作面板开关、指示灯、润滑系统及安全装置是否正常，设备有 无异常声音;设备正常方可操作。 3. 设备开机后第一次回零完成后等待设备稳定后操作，手动操作时一定认清移 动方向及有无干涉物，认准按键，方可操作。 4. 根据数控程序进行装夹刀具，装夹时检查定位是否好，安装到主轴是确 认安装正确及是否在主轴孔内锁紧。 5. 工件按照程序单指定方向装夹，确认基准角、方位与装夹图为一致;对产品 校正后锁紧，保证工件装夹在指定的公差内; 6. 进行加工前根据指定的方式对产品XY进行分中确定工件值，输入时细心核 对数值是否有误，保证工件原点与装夹图坐标位置一致。 7. 分中后、程序换刀后根据程序指定的刀具进行对刀，对刀时一定确认对刀位 置，对刀后对数据及位置进行检查是否有误。 8. 程序加工前，确认工件、刀具是否夹紧;程序是否有误;刀具是否与程序内 的刀具一致;检查工作台面有无异物，是否与程序发生干涉; 9. 锁紧防护门罩后，进行程序自动加工，加工时一定注意第一刀，对下刀位置、 切削量及分中位置是否正确进行综合检查;监控机床运行是否正常。 10. 操作时不得带手套，应佩戴防护镜安全帽等安全保护装置。 11. 机床自动运行时不得随意触碰任何按钮，不能打开安全门进入设备内部。 12. 机床运行时，禁止在设备上检查工件、清除切屑、测量数据、调整工件。 13. 进入设备内部清除切屑、测量数据等操作应在停机状态下进行。 14. 操作人员应一小时对工件进行检查，工件、刀具及刀粒是否松动，加工是否 正确无误。 15. 严禁对机床参数的修改，发现问题及时上报由专业人员维修。 16. 操作出现错误不要盲目处理，应细心检查问题原因，按照相应的规范程序解 决问题。 17. 确保设备自动运行后及每天下班前应对设备区域进行清洁、清扫，定期定时 对设备清洁。 18. 关闭电源前应先关闭控制系统，关闭气源后方可关闭电源。 潍坊华康汽车装饰有限公司 2011-10-16