浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波的产生及控制

浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波的产生及控制 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页～ 浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波的产生及控制 浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波的产生及控制 【摘 要】 生产腈纶毛条时，常见问题有出条重量不匀、机械波。在生产腈纶毛条过程中，出条重量不匀、机械波是生产控制的关键环节。腈纶毛条出条重量不匀、机械波对条重不匀率、条重偏差以及毛片、毛粒、质量指标造成了严重影响。在生产方法的选用上，可采用直接制条法进行腈纶毛条生产。直接制条法中使用的主要机器是针梳机和拉断机。腈纶毛条的质量主要是与操作工艺，环境设备以及制造原材料等有关。在岗的生产操作人员，应严格把关原材料是否合格，设备工艺部件的性能，是否符合生产规格，发现问题时应及时处理。要求操作人员在实际的生产中，自身的操作步骤，增强在岗心。 【关键词】 腈纶毛条 出条不匀 机械波 生产控制 在允许范围内，腈纶长丝纤维不1 腈纶毛条生产中原材料方面 符合规范，达不到工艺要求，导致腈纶毛条生产时丝束不均匀。生产过程中喂入量高，也是导致丝束不匀的因素之一。丝束经拉断机处理时，由于丝束强度高，而造成牵伸处理出现问题，生成粗细不匀的丝束。生产流程中，丝束回潮也是引起腈纶毛条出条不匀、机械波的因素之一，回潮波动频繁，导致乱丝、并丝、湿丝、硬丝等丝束不匀现象。 控制因原材料引起的腈纶毛条出条不匀、机械波问题，就应该严格把关原材料上机这一程序，对不符合要求的原料应杜绝使用。 2 腈纶毛条生产中设备工艺方面 2.1 拉断机 拉断机本身的问题也会引起腈纶毛条出条不匀、机械波。比如拉断机皮辊在经年使用中，磨损严重，表面凹凸不平;再如罗拉加压臂弯，前罗拉磨损严重，齿轮运转不灵活，偏心轴弯等;拉断机液压器存在不稳定压力的问题;丝束牵伸强度过大，导致意外断裂;喂入丝束时，丝束展幅以及喂入幅度都会引起出条不匀、机械波。 为了更好地控制拉断机自身问题造成的腈纶毛条出条不匀、机械波现象，应在生产前，严格检查拉断机的加压臂、罗拉以及皮辊等，对于磨损程度严重的应予以及时维修更换;对于拉断机的液压器应检测其液压是否稳定，是 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页～ 否符合规范;生产前应控制适当拉断机的牵伸强度;工作期间，加大巡回检查工作力度，保证展丝机工作的有效性，丝束喂入时保证展幅 针平整，喂入幅度也应控制在最适当范围内。 2.2 针梳机 梳机使用中的不妥也是引起腈纶毛条出条不匀、机械波的一大因素。如针梳机的缺针板，皮辊偏心或者皮辊磨损等;在针梳机工作中，由于控制不当纤维的牵伸强度，造成丝束不匀;针梳机的前罗拉压力不统一，不稳定，加压臂不平衡;在选择针梳机针板号数时，号数选取混乱、不当同样会引起出条不匀;再有针梳机的各机构部件发生严重磨损，出条加捻器部件、小罗拉等发生一定程度的损坏等。 针板缺少，应在针梳机上补足针板;磨损的皮辊应及时更换掉;不要任意变动已经调整好的前罗拉压力、前隔距以及牵伸倍数;对于小罗拉磨损的情况，应及时检查并适时替换，定时清理绕毛;对罗拉宽度进行测量时，应根据针梳机丝束喂入量进行选择测量;腈纶毛条生产过程中，应随时注意自调匀整皮带在工作中是否出现打滑现象，铁炮的磨损程度，指针灵活转动与否，在运转工作中机器的是否振动、发出异响、以及轴承是否严重磨损等问题;出条加捻器部件出现严重磨损时，也应及时更换。 3 腈纶毛条生产中的操作方面 腈纶毛条生产操作中的搭、接头不良;喂入时，量不稳定，配比问题、缺条以及断条都会对腈纶毛条出条造成影响，喂入量多，根数并和，导致针梳机不易进行梳理，牵伸作用不适，引起出条不匀、机械波;罗拉、滚刷以及铜棒上的绕毛不定时清理，导致出条夹杂乱毛，乱毛团夹杂在丝束中，造成粗细节，出条不匀。 搭接头工艺，应按照要求的搭接长度进行搭接，包入不易松也不易硬，太松容易引起断条，太硬容易生成粗细节或是喷毛;生产操作中巡回检查要勤，保证喂入量，严格按照工艺要求进行监督，喂入;定时清理罗拉、滚刷、铜棒上的绕毛，避免粗细节及出条不匀的现象。 4 腈纶毛条生产中现场环境方面 在生产腈纶毛条时，由于腈纶纤维对环境周遭的湿度以及温度很是敏感，所以很容易影响腈纶毛条的生产质量。在生产过程中，要对现场环境的温湿度进行调节，使腈纶纤维在适宜的环境中出条。冬季时现场环境温度应保持在23摄氏度左右，夏季时现场环境温度应保持在25摄氏度左右，温度上下波动不超出1度。温湿度 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页～ 的适宜，能够提高纤维包合力，使出条均匀，保证腈纶毛条生产的质量。 5 结语 生产腈纶毛条时，常见问题有出条重量不匀、机械波。在生产腈纶毛条过程中，出条重量不匀、机械波是生产控制的关键环节。腈纶毛条出条重量不匀、机械波对条重不匀率、条重偏差以及毛片、毛粒、质量指标造成了严重影响。在生产方法的选用上，可采用直接制条法进行腈纶毛条生产。直接制条法中使用的主要机器是针梳机和拉断机。腈纶毛条的质量主要是与操作工艺，环境设备以及制造原材料等有关。因此在腈纶毛条生产操作中，应加大原料使用、生产操作以及工艺设备方面操作的控制力度，在岗的生产操作人员，应严格把关原材料是否合格，设备工艺部件的性能，是否符合生产规格，发现问题时应及时处理。在腈纶毛条生产的整个过程中，人为操作较多，因此人对生产操作的控制起到了关键的作用，从生产所需的原材料，到生产中的工艺设备，岗位人员的责任心和工作能力在生产过程中极其重要，要求操作人员在实际的生产中，规范自身的操作步骤，增强在岗责任心，按生产要求严格控制生产中质量的问题，提高腈纶毛条产品质量。 参考文献 [1]韩艳.浅析腈纶毛条出条重量不匀、机械波(粗细节)的产生及控制[J].中国石油和化工与质量，2013(4):178. [2]张洪艳.腈纶膨体毛条产品质量控制探究[J].中国石油和化工标准与质量，2013(4):179. [3]袁方.基于CAN总线的高速并条机自调匀整装置及其关键技术研究D].上海交通大学，2007. [4]王晓红，刘建中，祝柏荣.TF-88型微机控制自调匀整装置总体与工艺设计[J].纺织学报，1994(3):32-34+4. [5]于磊，朱良兰，牟莹莹.提高腈纶毛条质量的两项设备优化[J].山东纺织经济，2011(5):74+91.