河南大农机械有限责任公司组装车间钢结构厂房技术投标书（可编辑）

河南大农机械有限责任公司组装车间钢结构厂房技术投标书（可编辑） 河南大农机械有限责任公司组装车间钢结构厂房技术 投标书 对招标文件的响应程度 我公司完全响应招标文件的各项内容,如我公司中标,将承诺如下事项: 保证工程质量达到“合格”,争创市级文明工地。 工期在甲方规定期之内,我公司保证按期完成。保证配合业主及监理搞好工程质量和安全生产,服从统筹、调动。 接受有关部门的监督,否则造成的一切损失均由我公司承担。 保证拟定的管理人员和机械设备等能全部到位,并不更换。 保证不会出现分包、转包等行为。 保证本工程所使用的材料均为知名企业生产,且型号、质量、规格与设计要求一致。 保证委托具有相应资质的劳务分包企业,并签订劳务分包合同。 前 言 1.1.编制说明 根据业主提供的相关技术资料,结合本工程的特点和同类工程的施工经验,编制该施工组织设计,用以指导本工程的施工和项目管理,确保优质、高效、安全文明地完成建设任务。 1.2.编制依据 1.2.1.施工招标文件; 1.2.2.施工设计图纸及有关标准图集; 1.2.3.施工现场及周边实际勘查情况; 1.2.4.现行国家有关房屋建筑类强制性标准、技术质量标准、《建筑工程施工验收规范》、《建筑机械施工台班定额》、《建筑安装工程工期定额》及河南省、市有关行政法律、法规、规章等。 1.3.指导思想 质量第一,业主至上,不断奉献真诚服务。 1.4.工程管理目标 1.4.1.质量目标 确保合格工程。 1.4.2.工期目标 我公司将精心安排、合理施工,确保本工程在90天内完成全部施工任务。 1.4.3.安全目标 1.4.3.1.本工程中杜绝死亡及重伤事故的发生; 1.4.3.2.本工程中杜绝火灾事故及中毒事故的发生; 1.4.3.3.本工程中因工轻伤事故频率控制在2%以下。 1.4.4.文明施工目标 严格按照国家、地方、企业的各项规定执行,确保文明施工达标工地,争创安全文明工地。 1.4.5.环保目标 1.4.5.1.采取有效措施,减少施工噪音和环境污染。 1.4.5.2.确保施工期间不扰民,不影响公共道路及周边环境卫生。 1.4.6.工程效益目标 在施工中适时采用新技术、新方法,通过技术创新,合理降低工程成本、提高工程质量、缩短工期。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料,总结新成果。 1.4.7.服务与保修目标 1.4.7.1.工程中将合同要求以及业主的需要和意见放在首位,谐同各相关方共同努力,确保各项目标顺利实现。 1.4.7.2.施工过程中密切与业主、监理、质检部门的联系与配合。对于业主、监理组织的工程相关的活动,我方将认真、积极地给予支持。 1.4.7.3.根据本工程特点,我公司将自发开展各种质量管理活动,认真推广应用新成果,总结新经验,不断提高工程质量。 1.4.7.4.针对本工程的特点和要求,结合自身的条件和潜力,为业主排忧解难,以利于提高工程质量。 1.4.7.5.节假日期间不放假,保证连续施工。 1.4.7.6.施工中加强对周边各单位、人员的调查和走访,将降低噪音、减少污染、防止扰民、保护环境等各项措施落到实处。 信守合同,认真协调各有关方面的关系,接受业主、监理和质量监督站等有关部门对工程质量、工程进度协调及现场管理监督。 1.4.7.7.工程交工后及时回访,一年至少两次,特殊情况下业主随叫随到。 1.4.7.8.工程保修期按国家规定及合同的约定执行。 1.4.8.科学目标 为实现上述工程质量、工期、安全文明和环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术,推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。 2.1.工程概况 本工程为河南大农机械有限责任公司组装车间钢结构厂房。建筑面积:单个车间建筑面积3024M2 总建筑面积:12096M2,结构形式:钢结构。招标范围:施工蓝图所示的全部内容. 2.2.工程设计概况 本工程建筑物主体结构合理设计使用年限为为50年,主体耐火等级为二级 抗震设防烈度8度0.2g 2.3.自然条件 工程类别为三类。 2.4.现场条件 2.4.1.现场已完成三通一平,具备施工条件。 2.4.2.工程所用材料、机具设备、预制构件等均可直接进入现场。 2.5.施工特点 2.5.1.在施工方面,采取特殊的施工方法和施工工艺,运用科学的方法,超常规施工。 2.5.2.本工程在施工过程中,要投入的机械设备必须满足施工进度要求,(详见机械配置表) 2.5.3.施工工期短,应做好雨期施工措施,并且节假日正常施工措施以保证该工程施工顺利进行。 2.5.4.须建立健全质量保证体系和质量保证措施。(详见质量保证措施及分项工程质量控制程序图) 一、主要施工方法 为了确保工程的顺利建设,保证承诺约定目标的实现,根据本工程的特点及我公司同类工程施工经验,选派技术素质过硬管理水平高的人员组成工程项目经理部组织施工,建立健全项目质量管理体系和质量保证体系,运用《过程控制程序》、《过程检验与试验程序》、《不合格品的控制程序》、《纠正及预防措施程序》,确保本工程质量,并使项目工程质量的管理在公司质量保证体系的控制下操作运行。 3.1.施工段的划分 3.1.1根据本公司的对类似工程施工经验,结合本工程的特点,分二个施工段。 3.1.2.进入装饰阶段 ,按垂直方向以楼层为施工段的划分。 3.2.施工原则及施工顺序 3.2.1.按照“先地下后地上”的原则,确定施工顺序和施工工 艺。 3.2.2.装修工程在结构工程验收后进行,装修作业面应优先完成屋面防水、外门窗的安装。 3.2.3.根据本工程的特点,拟定采取主体结构、安装预留、预埋同步配合,穿插砌体、粗装修,最后进行内部精装修和安装工程施工的总体施工程序,充分利用有限的时间和空间,以主体施工为先导,其他分部、分项工程紧随其后,平面分段,立体分层,科学地组织交叉作业,优质高速地完成任务。 3.2.4.项目经理部在安排施工任务时严格按照施工总进度计划,精心组织,科学施工,做好各施工段流水作业,安排好立体交叉作业。 3.3.工程进度计划安排 根据业主要求,并结合我公司施工技术力量以及同类工程施工经验,确保本工程在90天(日历天数)内,完成施工任务。 3.4.施工工艺流程图 3.4.1.单位施工工艺流程图: 3.4.2.给排水工程施工顺序: 安装准备?预制加工?干管安装?支管安装?排水管道灌水、通水? 通水试验 3.4.6.电气工程施工顺序: 预制加工?管路连接?地线焊接?穿带线?清扫管路?带护口 ? 管线连接?线路检查及绝缘遥测?通电调试施工准备 4.1.施工准备 工作项目 工作期限(天) 说明 施工用水 1 本表中工作期限均按照 进场之日起开始计算。 施工用电 1 临时设施 2 机械准备 1 技术准备 1 配合比、材料实验 2 4.2.施工用水准备 1、由业主在施工现场提供水源,供水管道采用埋地敷设至各用水设备及生活、消防用水点。 2、现场生产、生活及雨水排放沟道,与院内排水管系统连接,以免现场积水及有利于雨天排水,做到文明施工。 4.3.施工用电准备 报告主管领导,防止不合格品流转下一过程。 5.3.6.5.负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。 5.3.6.6.负责取样(样品)委托试验室试验,填写委托试验单。 5.3.7.计量员 5.3.7.1.负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作,确保施工现场所需计量器 具处于合格状态。 5.3.7.2.负责建立计量器具台帐,有关记录的填写、保管。 5.3.7.3.负责所需检验、测量和试验设备的采购申请,周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请,负责建立计量器具台帐,并做到帐物相符。 5.3.8.材料员 5.3.8.1.负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。 5.3.8.2.负责所有物质的进场检验。 5.3.8.3.对现场使用验证合格的物资负责,需紧急放行时必须经项目工程师批准,并做好标识和记录。 5.3.8.4.负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。 5.3.9.资料员 5.3.9.1.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。 5.3.9.2.负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作,对交工资料的准确性、完整性负责。 5.3.10.测量员 5.3.10.1.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作,对测量成果符合设计及质量要求负责。 5.3.10.2.对各种测量要求负责。 5.3.11.劳资员 5.3.11.1.负责对进场施工人员,特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作,确保各种岗位持证上岗。 5.3.11.2.对选择合格分包方负责。 主要分部分项工程施工方法 6.1.工程测量 6.1.1.建筑物平面测量控制 6.1.1.1.依据业主提供的建筑红线以及坐标控制点,在得到业主、监理、设计人员的同意的前提下适当调整,严格保证控制网的测量精度。 6.1.1.2.测量控制网拟采用经纬仪测角度,红外线测距,达到国家二级控制精度。 6.1.1.3.依据矩形控制网,通过测设平行线便可得到各轴线。 6.1.1.4.矩形控制网A、B、C、D的控制点以及各轴线与控制网的交点处埋设永久性砼桩,顶部中心埋设测量标志。 6.1.6.精度保证措施 6.1.6.1.为保证工程质量,仪器、工具必须定期送计量部门检查,不符合规范要求的仪器、工具不能使用。 6.1.6.2.对仪器、工具使用后,必须进行检查校对,符合规范要求才能使用。 6.1.6.3.测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。 混凝土工程 6.3.1.混凝土制作 6.3.1.1.水泥进场时,必须有质量证书,并对其产品品种、标号、包装,出厂日期等检查验收,并按规定取样复验,合格以后方可使用。 6.3.1.2.砼配合比、坍落度应严格按照试验室出具配合比通知单执行,并在施工中加强监控。抽查坍落度试验每班不少于两次。 6.3.1.3.砼拌制根据配合比确定的每罐各种材料用量,后台要认真按每罐的配合比用量投料。投料顺序为:先倒石子,再装水泥,最后倒砂子、加水及外加剂,如须掺入粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。严格控制用水量,搅拌时间一般不少于90S,要求搅拌均匀,颜色一致。 6.3.1.4.试块制作严格按照施工验收规范规定。 6.3.1.5.浇筑时应连续进行,如果必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。 6.3.2.混凝土浇筑 本工程混凝土浇捣时注意中间部位和两边的搭接时间,作到一气呵成,不能出现施工冷缝。 6.3.2.1.混凝土浇筑和振捣的一般要求是:(1)浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm;平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 6.3.2.2.结构混凝土浇筑,应按结构层次和结构平面分段的 方法施工,一般水平方向以伸缩或沉降缝分段,垂直方向按层次分层。 施工注意事项: ?.垫层找平后做防水卷材,注意对卷材的保护。 ?。混凝土浇筑前准备了解气象情况,确认浇筑期间无大雨出现。 ?. 混凝土浇筑时注意振捣,混凝土凝结后及时保温养护。 ?. 混凝土浇筑后10小时开始测温,1-7天每日通报测温情况。 6.3.3.混凝土养护 6.3.3.1.砼浇筑完毕后,应在12小时以内,覆盖和浇水养护,浇水养护日期不得少于7昼夜,有抗渗要求的砼,不得少于14昼夜,浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。 6.3.3.2大面积结构可采用蓄水养护,在养护过程中,如发现覆盖不好,以至表面泛白或出现细小的裂缝时,应立即加以覆盖,加强养护工作,充分浇水,加以补救。 6.4.钢筋工程 6.4.0施工 1、施工中应遵守下列规范 1.1《钢结构工程施工及质量验收规范》(GB50205-2001) 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.4《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 1.5《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 1.6《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 2、焊接质量检验等级,所有工厂对接焊缝以及坡口熔透焊缝按照(GB50205-2001)中的二级检验,吊车梁上翼缘与腹板连接采用二级焊缝,其它焊缝按三级检验。 3、板材对接头要求等强焊接,焊透全截面,并且引弧板施焊,引弧板割去处应打磨平整。 4、未注明焊缝高度6MM,满焊。 5.所有节点零件以现场放样为准。 6.屋面梁安排拼接,梁柱连接要求在工厂预拼接。 7.构件在运输吊装时,应采取加固推防止变形和损坏。 8.柱脚锚栓采用双螺母,待柱子安装、校正、定位后,将在脚螺栓盖板与柱底板及螺母焊牢,防止松动,在柱底板下灌C40膨胀细石混凝土。 9.钢结构安装完成受力后,不得在主要受力构件上施焊。 10.钢结构安装施工过程中应始终采取有效措施保证结构的整体稳定性。 11.柱脚在地面以下部分采用C10混凝土包裹,保护层最小厚度50MM并应使包裹的混凝土高出地面不小于150MM。 12.除地脚螺栓外,钢结构构件上螺栓钻孔直径螺栓直径大1.5-2.0MM。 6.4.0钢结构涂装 1.除锈 钢结构表面进行喷射除锈,其除锈等级不低于Sa 2.涂装 构件完成后涂两道防锈底漆,漆膜总厚度不小于125微米,构件除锈完成后,应在8小时内,涂第一道防锈漆,底漆充分干燥后,才容许次层涂装,但高强螺栓连接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆,待安装后补漆,安装后毕后未刷底漆的部分及补焊,擦伤、脱漆处应补刷底漆,面漆颜色由业主定,在使用过程中应定期进行涂漆保护. 6.4.1.钢筋的检验 6.4.1.1.钢筋进场时必须有出厂质量证明书或试验报告单,每捆盘应有标牌。按炉(批)号及规格分批验收,并按施工验收规范的规定抽样复验,合格后方可使用。 6.4.1.2.钢筋进场后必须严格按批量、等级、牌号、直经长度挂牌堆放,牌上应注明数量。钢筋露头堆放时不要垫本垫。雨天要覆盖,并做好排水沟,以防锈蚀。 6.4.2.钢筋的制作 我公司根据现场情况,所有钢筋均在现场成型,作到集中管理、集中加工。在钢筋车间配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉伸机和钢筋对焊机两台(另外,还配备诸如钢筋除锈机等小设备)。钢筋加工设备的详细情况请参见《主要施工机械设备配置表》。钢筋加工严格按照有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进 行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成型前进行放样,确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接,以方便运输。 6.4.3.钢筋的绑扎 6.4.3.1.钢筋混凝筏板的钢筋绑扎应在素砼垫层完成24小时后,按浇筑顺序施工。在清扫处理垫层后,将轴线、边线、受力钢筋和分布钢筋间距线、伸入底板的GZ边线等用墨线弹出。其中,控制轴线、GZ边线用不易被水冲掉的红漆标注,用作施工依据。 6.4.3.2.底板钢筋的绑扎可以采用跳扎,缺扣和松扣的扣数应小于10%应扎扣数,绑扎时应注意分布筋要顺直。 6.4.3.3.GZ竖筋弯钩伸入板内弯钩方向,要使锚固弯钩的长度和方向既符合设计要求。 6.4.3.4.GZ的竖向钢筋伸入底板的锚固长度应满足规范规定,当GZ竖向配筋多于4根时,应只将角钢筋设弯钩(平面段长度应大于等于10d)伸至底板钢筋上,为保证竖向配筋的稳定,可将GZ竖筋点焊条基钢筋上,应注意,点焊时应加帮条,切不可烧毁梁主筋 。兼做避雷下线的GZ竖筋 的接头均应使用焊接。 6.4.3.6.构造柱下端伸至基础底板上端伸至女儿墙压顶。 6.4.3.7.构造柱的箍筋端部应作成135弯钩,弯钩的平直部分不应小于60mm。 6.4.3.8.向板的底筋,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上。 6.4.3.9.筋的加工、制作与绑扎必须严格按照施工设计图纸及施工验收规范进行。 6.4.4檩条安装 整平:安培育前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高控制在?5mm范围内. 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,固定前再次调整位置,偏差??5mm. 验收:檩条安装后由项目技术负责人通知质量员或临理工程师验收,确认合格且转往下道工序. 6.5.模板工程 6.5.1.模板及支撑系统的选型 6.5.1.1.楼梯底模采用七夹板,利用对拉螺杆防止踏步上浮; 6.5.1.2.模板支撑架采用扣件式脚手架搭设,根据不同层高、荷载计算确定立杆间距; 6.5.2.模板及其支撑体系的基本要求 6.5.2.1.模板及其支撑系统必须满足以下要求;保证结构、构件结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;必须具有足够的强度、钢度和稳定性;模板接缝严密,不得漏浆;便于模板的安拆; 6.5.2.2.模板与砼的接触面应满涂隔离剂,并按规范要求留置浇捣孔、清扫孔; 6.5.2.3.浇筑砼前用水湿润木模板,但不得有积水; 6.5.2.4.上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除; 6.5.3.模板拆除 对竖向结构,在其砼浇筑24小时后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺掉角时,方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间,应通过同一条件养护的砼试件强 度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。 6.5.4 1屋面 a以山墙边做起点,由左而右或同右而左依顺序铺设. b第一征板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离. c铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上. 2收边 a屋面含雨蓬收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水. b屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止. c屋脊板及檐口泛水含天沟,须铺塞山型发泡PE封口条. d收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制作图为准. 6.5.5屋体及屋面材料 a.外墙1.0米以下为砖墙,1.0米以上为50mmPU板. b.屋面板为75MM厚双层夹芯镀锌钢板,外蓝内白,钢板厚度为0.476MM. 3楼地面工程 a.间地面见05YJ地2.80厚混凝土改为120厚混凝土. 6.6.砌筑工程施工方法 6.6.1.基础砌体施工前,必须对砌筑用原材料进行检验复查, 应提前将砖、水泥、砂按监理工作程序规定取样试验,及时报监理查审。 6.6.2.砌体施工前,应认真熟悉图纸,对各施工部位的砖标号、砂标号、GZ的位置与配筋 ,予留洞口、予埋木砖的位置、门洞的建筑标高、楼梯间平台梁的标高及位置,做到管理人员、施工人员心中有数,以便于做好排砖等技术准备工作。 6.6.3.检查机械设备、材料及周转材料的准备情况,必须能够保证施工能持续、均衡。 6.6.4.砌体施工前,应在筏板上、楼层结构板面上弹出轴线,先行按各部平面和竖向的设计尺寸、门窗洞口构造排砖,确定皮数杆的控制刻度,并将GZ钢筋绑扎好。 6.6.5.砌筑施工前,砌筑用砖应提前一天浇水湿润,砖的含水率应控制在10?15%,严禁干砖上墙。 6.6.6.对砂浆拌合情况的检查: 砂浆的拌制一定要按试验配合比控制,使用材料要计量准确。拌和时要注意投料顺序,应保证灰膏能拌开。盘搅拌时间应少于1.5min。添加微沫剂时,可以适当延长。 要保证砂浆的和易性。发现产生沉淀、泌水现象时,要及时分析原因,及时解决,拌合好的砂浆就在于小时内使用完毕。 6.6.7.砖基础的大放脚一般采用“顺丁”砌法,竖缝要错开,要注意十字及丁字接头处砖的搭接,在这些交接处,纵横墙要隔皮通砌,大放脚的最下一皮砖及每层的上面(QL底)一皮应以丁砌为主,当 砖搭接长度25mm时,视为无效搭接。 6.6.8.当基础砌体至-1.00m,要在固定位置(可以先在GZ竖筋上)标出50线,控制QL底标高。要注意洞口的结构与建筑标高的转换。 6.6.9.必须落实对组砌方法、砌体垂直度、平整度、标高的控制措施。督促向班组的技术交底,必要时可以抽查关键岗位工作人员对交底的了解情况。 6.6.10.砖砌体上下皮砖应搭接合理,每间范围不得出现4皮砖或4皮砖以上的通缝。 6.6.11.灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度5mm或透亮的缺陷不超过5个。 6.6.12.予埋拉结筋的位置、数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差应不超过一皮砖。 6.7装饰工程 一室内 1.墙面选用05YJ1内墙4外罩白色888三道 2.踢角:选用05Y1踢角4.墨绿色 二、室外 1.外墙面:选用05YJ1外墙3,颜色见立面图 2.散水:选用05YJ1散1,每隔12M设一变形缝. 三、室内、外装饰工程 1.内墙装修 a.内墙抹灰厚不得大于18mm,墙面抹灰按规范进行,保证持量,必要时应先进行试抹,抹灰前将墙面清理干净,提前24小时在墙面浇水二遍,渗透深度为10mm,抹灰前先刷水重10%107胶水泥浆一道,然后分层抹平,三遍成活 b采用水泥砂浆面层时,需将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接搓,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行养护. c墙面阳角抹灰时,先用靠尺在墙角一面用线坠找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆. 墙面抹灰前,应先检查基层现面平整度,弹线找方,然后设置标志或标筋,标志或标筋宜用分抹灰层相同的砂浆,其操作主要不得序:弹线找方?设置标筋?分层找平?修整?表面压光.水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层,底层砂浆比较干燥时,抹灰前应洒水湿润. 墙面干燥后内墙刮三遍白色乳胶漆. 3.顶棚抹灰 顶棚抹灰采用满堂架,满铺脚手架板,脚手板与顶棚之间的距离约为1.8米,以利操作. 顶棚抹灰前两天将板底清理干净,用刷子蘸水刷掉板底浮尘,趁温在板上棒一层素水泥膏内掺少大砂.等水泥膏干后,经检查无空鼓现象后再进行抹灰. 抹灰有先根据所弹+50cm水平线,确定抹灰厚度,用粉线包在顶板上10cm的四周弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线,然 后抹15mm厚1:3不泥砂浆,干后抹8MM厚1:2.5水泥浆罩面,铁抹压光. 等基层干燥后刮白色乳胶漆. 6.8外墙装修. 1打底灰 本工程墙面防止空鼓和开裂是抹灰质量控制的关键,采取如下技术措施. a.首先要保证砖体质理: b.抹底层技术措施 外墙采用水泥砂浆抹灰,分层作为6mm打底搓毛?6mm厚1:4水泥砂浆抹中层并搓毛?6 mm厚1:3水泥砂浆罩面搓毛. 材料:水泥使用P32.5普通硅酸盐水泥,含泥量小于3%的中砂.在女儿墙底部与顶板相接部位加钉20mm通长钢丝网,水平圈梁的界面处使用EC-1胶粘贴200mm宽玻璃丝布. 2外墙涂料 施工前先做好样板墙,经建设单位、质检部门、临理公司、设计单位检查认可后,方可按样板墙要求组织施工. 6.8油漆工程 1.铁构件选用98ZJ001涂13 2.颜色凡说明者均为白色. 6.9门窗工程 1.见门窗统计表 门扇安装: 先按门的开启方向进行试装,看是否有窜角及尺寸不符等情况,并进行修刨,合适后用木楔临时固定在门框内,画出合页位置线,剔合页槽,剔槽时应留线,便不能剔得过大,安装合页时先打一枚螺丝,然后,关门检查缝隙是否合格,口与扇是否平整,没有问题将木螺丝全部拧上拧紧,木螺丝应钉入全长的1/3,拧入2/3 6.11管道安装 (1)认直熟悉图纸,将所需的管材,管件的型号准备齐全,同时将与管材型号一致的承插头按在热熔器上,进行热熔器加热。 (2)将所用型号的管材管件清除干净。 (3)当热熔器红灯亮时,则温度已达到高峰,即可熔焊使用。 (4)根据设计的管道型号,同时将管材插入管件套入,热熔器上,等管材用管件熔解时(约30?40秒)立即从热熔器上拨出,迅速将管材插入管件内并找正,且焊缝均匀整洁。 (5)支管安装,给水支管从立管甩口处依次逐段进行安装,核对卫生器具的准确位置、高度依次留口,找平找正,固定牢固。排水支管安装应先搭好架子,按坡度预埋好支吊架,将预制好的管道水平托到立管预留口的承插口内,用支架固定牢固,消火拴支管以拴伐的坐标,标高定位甩口,核定后移固消防箱,箱体找正稳固后再把栓伐安装好,栓伐朝外,箱门开启方便,栓口离地面高度1.1M。 (6)伐门安装位置,进出口方向正确连接牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。 (7)报警伐安装,安装在明显,易于操作的位置,距地面高度宜为1M左右。报警伐处地面应有排水措施,环境温度不低于5度,组装时按产品和设计要求,控制伐应由指示装置,并使伐门工作于常开状态。 (8)管道试压冲冼,管道系统安装完毕后,进行综合水压试验,并通知有关人员检查,办理试压记录,管道试压完成后,可做冲洗,冲洗可用自来水连续进行,保证充足的流量,冲洗洁净后,办理验收手续。排水管道安装完毕后,应做通水试验,管道无渗无漏,排水畅通,经有关人员检查验收后,办理通水试验记录。 6.12.电气安装工程 6.12.2.1.材料要求 (1)管壁规格必须符合设计要求,管壁薄厚均匀无严重锈蚀、折扁、管内无铁屑、无毛刺等。 (2) 导线按设计要求的规格型号、线径采购,严禁有扭绞,死弯和绝缘破坏等缺陷,绝缘导线的额定电压不应低于交流500V. (3)各种材料必须具有产品合格证。 6.12.2.2.管、线敷设 (1)管道敷设应平直,管道拐弯、弯曲处不应有折皱、凹欠和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10弯曲半径不应小于管外径的6倍。管路应按实际加装接线盒。管路连接:金属暗配用套管连接,套管长度为连接管径的1.5?3倍,焊接应牢固严密,焊缝饱满。塑料管用相应管径的管件粘接。 (2)导线入箱(柜)照明器具应绝缘保护良好,并留有适当余量,配电箱(柜)预留长度为箱的半周长,开关盒及接线盒为15CM。 导线穿管时首先将管内杂物,清理干净,钢管在穿线前各个管口应按管径将护口戴好,不得遗漏破损。 (3)线路绝缘测试,单个系统导线穿接完成后,对导线的接头、包扎应进行自检或互检,绝缘是否符合规范要求,检查完毕后,用兆欧表(摇表)进行线路绝缘摇测,摇测时应分系统分回路进行,并将干线、支线分开,摇动速度必须保持120转/分读数在一分钟后读数,且做好绝缘摇测记录。 6.12.2.3.照明器具安装 (1)灯具的安装,应按图纸设计标高进行施工,同室同一水平标高,偏差不应大于5mm,成排安装的不应大于2mm,同室内的成排灯具,安装前应放线,保证横竖成排,中心对齐,中心偏差不能大于5mm。 (3)照明器具、导线及配电设施,须有产品出厂合格证,设施应有铭牌标明制造厂家、型号、规格。其设备型号、规格必须符合设计要求。 二、施工进度计划和保证措施 6.13施工进度计划 本工程要求总工期计划:计划工期:90日历天 6.13.1.制定施工节点控制计划 为保证工期目标,必须加强各专业,各工种的施工过程中计划调控,加强与材料供应商的协作,材料供应商必须及时.并明确各部门 管理人员的职责分工,责任到人. 6.13.2.制定详细的月、旬作业计划 根据工程总工期要求,按照节点控制计划,编制可行的月旬施工作业计划,推行全面计划动态管理.旬保月,坚持月平衡、周调度、工期倒排,确保总进度计划实施. 6.13.3.落实检查计划的实施 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制.严格坚持落实每周工地施工协调会制度,作好每日工程进度计划,确保各项分项工程的实际进度计划要求进行;每期根据前期完成情况和其他预测变化情况,对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工. 施工进度见附后. 6.13.4.确保工期的计划安排 项目经部采取倒排施工计划法安排施工生产,根据业主使用要求及各工序施工周期,形成各部分工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,加强全体施工人员的紧近感和责任心,确保目标实现. 6.13.5.建立责任制度和请假制度 建立责任制度和请假制度.计划下达落实到人,使每个管理人员都各负其责,认真工作. 6.13.6.开展QC小组活 大力开展QC小组活动,推广实施新工艺,新技术,新材料以缩短工期提高工效.砼搅拌、泵送,浇筑一条龙施工工艺,模板的早拆支 撑体系施工工艺等. 2.保证工期的组织措施. 1.发挥机械化施工优势,建立合理的机械保养,维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产. 2针对施工现场的布置情况,尽量增加工作面,合理安排施工顺序抓住关键线路.对施工重点优先安排,增加设备、人力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成.同时,合理安排作业层次,减少雨期等不利因素对施工的影响,利用有利时机加快施工进度. 3及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械设置.加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工.对施工现场的需求和需决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度.解决好冬、雨期施工问题,合量安排施工生产. 保证工期的技术措施 加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等新技术原理,编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案 三、施工总平面布置图 见施工总平面布置图 四、确保工程质量的技术组织措施 坚持“质量第一”的观念,是我公司做好各项工作的基本指导 思想,不仅要搞好工程质量,而且要搞好工作质量,通过工作质量保证和提高工程质量。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位,加强质量检查,健全专职机械体系,强化管理职能,强化职工质量意识,开展“达标创优”立功竞赛活动。树立“预防为主”的思想,做到“事前预防、事中控制、事后检查”。实行“样板引路”,层签订优良工程责任状,开展全面质量管理,加强施工过程中的检查,促进质量上水平。 8.1.质量目标 本工程质量目标为保证合格工程。 8.2工程质量保证体系 8.2.1.建立以项目经理、项目总工、项目部专职质量检查人员三个层次的现场质量组织系统,并由技术负责人负责质量管理,开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管,人人有专责,办事有程序,检查有标准,形成从上至下的质量管理系统。 8.2.2立信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化,把业务处理过程中经过各个环节,各管理岗位,先后工作步骤等,经过分析研究分类归纳,加以改进,将处理方法制定规章制度,使用管理业务标准化,管理流程程序化。 8.3保证工程质量的组织措施 8.3.1工程质量的控制原则 ?.坚持“预防为主”的指导思想,严格实施施工质量预控, 针对在建筑安装工程中常见的质量通病,有目的的采取各项有效措施,将质量隐患消灭在萌芽状态。 ?.坚决实施质量一票否决权制度,当工期、进度与质量发生矛盾时,工程质量具有优先权。 8.4.2.建立健全质量 8.4.2.1.质量管理制度: 建立健全质量管理责任制使项目部每一个人都有明确的责任,形成一个严密的质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、互检、上下工序间交接检查。经常开展质量动态分析,针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施,在下达施工任务的同时,应进行技术交底、质量标准交底。 8.4.2.2.建立技术交底制度: 项目技术负责人向工长及各职能人员进行交底,工长接受交底后,应向操作班组进行交底,应将技术要求、质量标准、安全注意事项组织工人进行讨论,保证施工人员按交底要求施工。 8.4.2.3施工工艺卡制度: 每个分部、分项工程施工前,由技术科编制该工程的施工工艺卡,发放到各施工工长。施工工艺卡阐明施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。 8.4.2.4.材料构配件进场检验验制度: 应按国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求,对材料、构配件进行试验、检验。并将试验结果存入工程档案。 8.4.2.5.技术复核制度: 对重要项目进行复查,校核,以避免出现重大差错。 8.4.2.6.工程质量检查验收制度: 为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度。 8.4.2.7.技术资料归档制度: 从施工准备开始到交工为止,应加强技术资料的取证,记录,收集和整理工作。保证在交工前存有完整的技术资料。 8.4.2.8.工资结算实行质量否决权制度: 各分项工程的结算,均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩。优良的给该项工资的10%奖励,不合格的扣除该工资。 8.4.3.工程质量的保证措施 ?.质量管理责任制: 建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目主任工程师是技术负责人,实施对工程质量管理工作的统一领导,对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策,同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。项目各部门负责各自的质量职能,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。 ?.做好质量意识教育工作: 要使全体职工认为到保证和提高工程质量对国家,企业和个 人的意义,树立“质量为一”和“为用户服务”的思想。 ?.开展质量管理小组活动: 积极推广全面质量管理,成立QC小组开展活动,攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量,同时做好QC成果的总结和推广工作。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺来确保工程质量目标的实现。项目部对成绩显著的QC 小组进行表扬和奖励,调动了广大职工参与管理、开展活动的积极性,促进了质量保证体系的有效运行。 ?.加强材料管理: 建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度,把住质量关口。对质量低劣和不合格产品不准收库或运往施工现场,班组有权拒绝使用。 ?.加强工种间的配合与衔接: 在结构施工中,水电等工种与土建要密切配合。按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后要认真人核对图纸,避免出现遗漏。各工序、工种间加强衔接与配合,协调并进,以促进施工进度。 ?.做好成品保护工作: 施工前,工长应教育施工人员保护好成品,认真按照成品保护技术措施要求执行,施工中严格按照施工顺序进行,各工序之间要有交接手续,对成品有无损坏要做好记录。施工后,工长应认真检查成品是否已经损坏,已损坏的,查明原因、当事人,给予一定的经济处罚。 8.5.保证质量的技术措施 8.5.1.各施工阶段质量控制措施 8.5.1.1.施工准备过程中的质量控制 ?.认真作好施工前的培训工作,特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。 ?.组织全体施工人员,认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程,认真做好图纸的自审、会审。 ?.优化施工方案和合理安排施工程序,认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。 ?.材料计划员应根据工程部提供的材料需用计划编制〈材料采购计划〉,内容包括名称、规格、型号、质量要求、供应时间及数量。精心选择质量可靠的材料供应商,严格控制进场原材料的质量,确保所有工程所用材料是合格品,所有材料除必须有出厂合格证外,还应根据国家规范要求进行复检,并出示复检合格证书,进场后由试验员规定抽样送检,不合格的材料予以清退出场,不得用于工程上。材料进场后,要按照施工平面图的布置,合理安排堆放。 ?.对本工程所需的机械设备,由项目经理部制定设备需用计划,匀公司设备部统一调拨或采购。设备进场前,由公司设备部负责技术检查,确认得到规定要求,方可调入现场。设备调入现场后,由项目部机械员进行技术检验,检验合格后,方可进行安装、调试。大型机械设备(塔吊、电梯等)在使用前,应进行检查验收,并接受当地劳动部门的安全检验,取证后可投入使用。并搞好其维修保养工作,确保其处于 良好的工作状态。 ?.计量器具配备率100%,计量工作检查率95%,对计量器具实行专人管理。 ?.采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制,达到“预控为重”的目标,不搞“马后炮”。 8.5.1.2.施工过程中的质量控制 ?.技术管理人员、特殊作业人员、设备操作人员必须持证上岗。施工中严格按设计图纸、国家现行施工验收规范和施工操作规程、施工组织设计及单项工程施工作业指导书精心组织、科学施工。 ?. 安装的各类予埋管件,严格控制水平标高、位置准确、固定牢靠,一次性按图予埋准确。 ?. 严格执行质量检查及验收制度,严格执行技术交底制度和“三检”制度,实行质量一票否决权,上道工序不合格,坚决不得进入下道工序的施工。 ?. 做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量,专业质检员必须做好复检工作,并办理隐蔽工程验收记录,专职质检员进行复检,复检合格后请业主及监理人员检验认可,才能进行隐蔽工程的验收。 ?. 做好各工序及半成品的保护,上道工序的操作者必须对下道工序操作者进行成品保护交底,下道工序的操作者是上道工序的保护者,不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 ?. 及时准确地收集质量保证原始资料,并认真作好整理归 档工作,各类资料的收集整理应与工程施工同步。 8.5.1.3.在施工结束阶段的质量控制 ?.对工程施工结果进行检查,及时进行质量信息的反馈,对存在的不足之处,及时指定改进措施,进行整改。 ?.根据工程施工情况,绘制质量控制图表,开展工程质量统计分析工作。 ?.按国家工程质量验评标准的规定进行工程质量检查验收和质量等级评定(核定)。 ?.整理本工程的所有工程技术资料,并编目建档,在工程竣工后作为工程档案移交业主。 五、确保安全施工的技术组织措施 9.1.安全目标 9.1.1.杜绝死亡,控制重伤,减少轻伤,事故频率控制在1%。 9.1.2.新工种及职工安全培训教育达到100%。专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达到100%。 9.1.3.特种作业人员培训教育达到100%,持证上岗人员达到100%. 9.1.4.单位建筑施工安全达标100%。 9.2.保证安全的组织措施 9.2.1.建立健全全安全生产保证体系 项目经理部健全安全生产保证体系,设置安全生产管理机械,配备专职安全监督管理人员,并赋予一定的管理权限,建立健全安全 生产责任制严格执行和安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度,确保安全生产。 9.2.2.建立健全安全生产管理制度 施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查,职工自检和安全值日检查制度,发现陷患,立即整改。安全技术管理资料,应由专人管理,做到及是,准确。 9.2.3.建立安全交底制度 进行各级经济承包时,应明确经济承包中安全生产指标对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底,交底人和被交底人均应履行签字手续,未作安全技术交底的,生产班组和作业人员有权拒绝接受任务。 9.2.4.建立健全职工安全培训教育制度 建立健全职工安全培训教育制度,特殊工种作业人员持证上岗,凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周一安全全会制度和班前安全活动制度,对全体参与施工管理及操作人员进行安全教育,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度,并定期对管理人员进行安全技术考核。 9.3.工程安全事故紧急预案 凡发生工伤事故,应立即采取抢救措施,防止事故扩大。轻伤事故:在事故发生后,要认真组织有关人员调查处理,并立即将《伤亡事故登记表》报公司。 事故的调查处理按“三不放过”的原则进行,事故单位依据事 故责任大小提出有关责任人的处理意见,报公司。 9.4.保证安全的雨季施工技术措施 雨季施工主要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足够的砂石材料,项目部应备足雨季施工用品,主要有防雨布、胶鞋、抽水设备及水管等。 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 对于工程的施工现场,必须作好临时排水系统的规划,其原则是上截下输,坑底抽水,地面排水。临时排水系统可在工程中标后,作出详细的方案,以指导排水系统的施工处理。 工程中标后:我公司将根据具体情况,制定更为详尽的《雨期安全施工方案》,以指导雨季安全施工。 9.5.消防保卫措施 9.5.1.立消防保卫领导小组,制定工程消防保卫制度。 9.5.2.场严禁吸烟,氧气、乙炔集中设管理站,使用时要登记。 9.5.3.工程现场禁止使用电、炉烧水、做饭,严禁私自拉电线。 9.5.4. 成立治安保卫小组、制定保卫、巡逻门卫制度。 9.5.5. 在施工出入口设立登记处,出入现场一律凭证,防外人进入现场扰乱现场秩序,值班人员要认真负责,不得擅自离岗防止破坏和盗窃。 9.5.6. 做好班记录,现场进出车辆要登记。 9.5.7. 职工携带物品出门应有出门条。 9.5.8. 搞好外协人员政治审查工作,确保施工人员的政治素 质。 9.5.9. 新入场职工必须进行三级安全教育,考试合格后方可 上岗。 环境保护措施 环境保护直接关系着周围居民生活和文明城市的