[整理]滴塑机简介

[整理]滴塑机简介 以下是对机台的讲解: HS-DS 1285 (12 色) HS-DS 1285(10色) HS-DS 1299 (12色) HS-DJ 5880 (12色) 这四款通常比较对于做PVC 商标，尺寸适合的PVC 产品比较合适，例如拉链头，相框，衣服上的商标，箱包商标，行李牌，鞋托。 详细尺寸在广告册上都有，这边就省略了。 HS-DJ 1298 (8-12色) 不同颜色，不同报价。主要适合PVC 脚垫 HS-DS 1288(12色) 除了PVC 脚垫不适合，其他的产品都适合，最适合的是鞋的长条 这六款滴塑机既可以滴塑面，也可以滴塑产品的背面。 HS-DD 0450 盖底机 主要滴塑简单的大产品或者滴塑产品的背面，即产品的单个颜色。 8-11 都是烘烤模具的机台，一般来说烤模具需要两次，表面烘干一次，然后背面再烘干一次。不同的产品，不同的耗时时间。有特殊产品，需要三次烘烤。 12-13 都是搅拌机，个人建议用普通的搅拌机，一则好用，二则便宜而且质量过关。使用简单。作用: 搅拌原料 14 是喷砂机，主要用于刚生产出来的模具抛光以及清洁模具，抛光模具是避免生产的PVC 产品有不必要的光泽。 15 真空箱全套，主要用于原材料的真空，将原料的空气排除，生产的产品才不会有泡泡。 16，合模机，主要用于生产双面的商标，例如拉链头，样本册有拉链头。 工作步骤: 首先已经有搅拌好的原料储存在料杯已经准备好的模具， 1. 针对准备好的模具，开始编程。编程时间: 熟练者编辑简单的模具大概半 小时内解决，一般来说3个小时足够编好一个程序，进行编程设置，设置快 捷键。 2. 按快捷键，使机台工作，进行表面的滴塑。 3. 将此模具拿到烤模台烘烤，不同产品，不同时间。一般来说 20-40s 4. 对此产品进行冷却，用水即可。切记只对模具的地面冷却，最好不要整个泡 水 5. 用手滴塑产品背面，或者使用滴塑机(已编程了)或者使用盖底机 覆盖产 品背面。 6. 对此模具再次烘烤，时间大概为 30s，不同产品不同时间。 7. 冷却后，挑出来，产品即完成。 原料:由PVC powder+ DOP oil+ Hard Oil+ Thermal Oil+ Colors Pigments+ Special Oil. 此过程分为三部分。 1. 用普通搅拌机对PVC powder和DOP oil 搅拌，比例分别为1比1，或者 1 比0.8-1.2， 搅拌过程中加入Hard Oil+ Thermal Oil 等特别要求的油， 时 间大概为70分钟 使用真空全套对第一个步骤搅拌好的进行真空，时间大概为7-10分钟2. 3. 用颜色搅料器对第二步骤好的原料，添加Colors Pigments进行搅拌，大概 8-10分钟。 这样原料就好了。其中客人也可以买现成的搅拌好的原料，分颜色买就ok。 模具: 分为copper mold and aluminum mold。 我们建议copper mold，虽然价格比较贵，但是比较不容易损坏，而且生产的产品也比较好。 当然模具靠人维护，用铝模也是个不错的选择，便宜而且生产的产品也不错。 简单的模具的话，一孔大概 11元，如果一个模具有20个孔，大概220-250左右 如果复杂的模具，而且是铜模，光一个模具，也只有2个孔，可能要80元左右。 不同的产品，就需要开不同的模具。