旅大4-2油田完井工程设计(裸眼完井部分)
旅大4,2油田完井工程设设(裸眼设管井:A1h、A3h、A4h、A5h、A7)
设 写李斌 小设黄
设核
设设
批准
中海石油(中国)有限公司天津分公司设井部
2005年1月20日
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
目 设
前 言........................................................................................... 3
1 出海前准设工作........................................................................... 3
2 基本据数..................................................................................... 5
3 完井施工程序............................................................................. 8
4 排液设设....................................................................................... 17
5 安全设保
............................................................................. 20
6 附 设......................................................................................... 24
7 附 表....................................................................................... 38LD4,2油田完井工程设设 第 2 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
前 言
LD4-2油田位于设设120?38′,120?47′、北设39?50′,39?55′的渤海设设海域湾~设设中与36-1油田设设~西北距设中市设60km。域上~旅大区4-2油田位于渤海设设海域设西凹湾陷中段~设设设设西低凸起~西设呈设坡向设西凹陷设渡。于设西靠属1设下降设上的一设设号断个断构造。
LD4-2油田位于渤海设设海域~设设于湾2002年1月~油田范设共完设内1口探井、2口设价井。2002年在二设地震设料基设上设展了设量设价究~其成果于研2003年2月通设土设源部的设设国2003年5月完成油田整设设
;体ODP,的设制。
LD4,2油田平台设有16井槽~排列设个4×4~设距1.8m×2.0m~采用设井帽/滑移底座与渤海7自升式设井平台设行设完井作设。号LD4,2油田共设井9口~其中 8-1/2"裸眼设管井5口~包括水平注水井2口~水平生设井2口~常设定向井1口~全部采用8-1/2"裸眼下入设内设设管设行防砂作设~使用Baker公司的“SC-1R”封隔器~9-5/8"套管井4口~包括设价兼生设井1口~注水井1口~水源井1口~生设井1口~全部由中海油服设井事设部承担TCP设设射孔作设~采用设设设管设行防砂~使用Baker公司的“SC-1R”封隔器。除水源井外~其井均要它下入设设设封隔器、井下安全设和滑套等~保井下安全。确
在完井作设设程中~依据此完井工程设设~在安全、设保、设量、成本和设度的原设下设行完井施工。设格设行《中设人民共和海洋设境保设法》、《海洋完井手》、中海石油;中,有限公司天国册国
津分公司《健康安全设保管理系》和中海石油;中,有限公司《设完井健康安全设保管理体国体
系》以及天津分公司设井部的有设设定~以保设海洋设境、保障人健康、保完井作设的设利。体确
1出海前准设工作
1)至少出海前5天;特殊情除外,设设的作设施工设设交
设设安排设料。况将
2)提前设设落设作设用主要设力设设、高设容器、防设器以及主要完井工具的密封性能和安全
性能~要求有设部设提供有效合格设设~逐一设。并确
3)井下安全设和滑套在下井前要设行地面设设~管及密封要设行密封设设~设设设设设行冲并将
存。设入井工具的设要设行目设或使用其他方式设行设设~设设设设存。设设要设井下档扣并将档
LD4,2油田完井工程设设 第 3 设 共 41 设
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工具设设设设和设的设设设设设行设设。扣
4)出海前根据出海器材设和施工设设要求设好防砂设设及完井器材。易设失、海水浸泡清怕
的器材、小型设设和工具设箱或打包。装
5)要做好所有出海人设的设格设设~包括海上安全作设“五小设”、“健康设”~特殊作设
人设要求具有设位操作设。具要求,按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设体国
保管理系》中的体C9-2-6及 《 出海人设和设设的安全设设及设设要求》设准设行。LD4,2油田完井工程设设 第 4 设 共 41 设
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2基本据数
2.1地理位置
LD4-2油田位于设设120?38′,120?47′、北设39?50′,39?55′的渤海设设海域湾~设设中与36-1油田设设~西北距设中市设60km。域上~旅大区4-2油田位于渤海设设海域设西凹湾陷中段~设设设设西低凸起~西设呈设坡向设西凹陷设渡。于设西靠属1设下降设上的一设设号断个断构造。
平台中心坐设,X,4415600.9~ N,39?53?17.6244"~
Y,561682.9~ E,120?43?17.2016"
平台中心坐设位于6槽口~坐设系设采用号WGS-84系设。
2.2设境据数
平均水深
LD4,2油田所在域平均水区深32.0m。
气温温和水
常年最高气温37.8?~最低气温-18.0?~平均 气温10.3?。
海水表设最高水温27.1?~最低水温-2.1?~
海水底设最高度温25.6?~最低水温-1.4?。
2.3设井据数
井 名井 设井眼尺寸 井 深 套管尺寸套管下深设设重量型扣
(in)(m)(in)(m)
A1h水平注水井17-1/2"38013-3/8"378.04N8061DINO VAM
12-1/4"20199-5/8"2014N8047BUTT
8-1/2"26107"设设设管
A3h水平注水井17-1/2"37913-3/8"377.5N8061DINO VAM
12-1/4"21679-5/8"2162N8047BUTT
8-1/2"25607"设设设管
A4h水平生设井17-1/2"380.0013-3/8"378.08N8061DINO VAM
12-1/4"21009-5/8"2095N8047BUTT
8-1/2"25367"设设设管
A5h水平生设井17-1/2"332.0013-3/8"331.5N8061DINO VAM
12-1/4"20529-5/8"2047N8047BUTT
8-1/2"24587"设设设管
A7生设井17-1/2"205.6013-3/8"205.41N8061DINO VAM
12-1/4"17339-5/8"1731.56N8040BUTT
8-1/2"18187"设设设管
LD4,2油田完井工程设设 第 5 设 共 41 设
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2.4目的设设力、度温与深度的设系
根据探井及设近区温数温与设的地设度及设力据~回设模设得出地设度及设力深度的设系曲设如下:
地设度温与深度设系,T = 0.0312H+ 16.407
地设设力与深度设系,P= 0.0097H + 0.4477式中,T代表度~设位 温?~
P 代表设力~设位 Mpa~
H代表垂深~设位 米。
2.5油藏基本据数
基本油藏参数
油设中部垂深, 1660m;海拔深度,
油设厚度, 90m~
油设有效厚度 25.9m,31.2m
油设中部设力, 16.62Mpa
油设中部度, 温66?
油设平均孔隙度, 24%~34%
油设平均渗透率, 50 mD~1000 mD
设力梯度, 1.0Mpa/100m
温度梯度, 3.46?/100m
地面原油性设
LD4-2油田地面原油设品主要取自2设号断SZ36-1W-2井和LD4-2-1井的一、四两个油设~其中SZ36-1W-2井的2设个品设FMT取设~LD4-2-1井设DST取设。分析设果表明~旅大4-2油田地面原油于中设原油~具有低属蜡粘度、低含量、低含硫量、低凝固点~以及设设设设胶青含量中等的特点。
3原油密度;20?,, 0.908,0.935 g/cm
原油粘度;50?,, 13.9,82.5 mPa.s
含硫量, 0.23%,0.27,
含蜡量, 3.08%,10.92,
胶青设设设设, 12.22%,18.30%
凝固点, -28?,-13?
LD4,2油田完井工程设设 第 6 设 共 41 设
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地设原油性设
3原油密度, 0.816,0.828g/cm
设和设力, 13.61,14.97MPa
地设设差, 0.99MPa
33气 油 比, 58,61m/m
原油粘度, 3.5,4.1mPa.s
天然气性设
LD4-2油田溶解相气设密度0.734,0.792~平均0.763。甲设含量77.87%,80.66% ~乙设及以上设分占17.86%,20.41% ~二氧碳化设设0.35% ~不含硫化设。2.6完井基本据数
2.6.1设设设管设格
1、浙江设南设设设管
1)设管型号/尺寸,23.0 lb/ft~OD,7"~ID,6.184"~77、88、99、110孔/ft~设流面设,
241.34、47.25、53.15、59.06in/ft。
2)基管尺寸,OD,7"~ID,6.184"~29PPF~设设,N80。
3)防砂精度,120μm~相当填于充20/40目设石的防砂效果。
2、中海油服设设设管
21)设管型号/尺寸, 内径5.9in~外 径7.32in~180孔/ft~设流面设35.34in/ft。
2)基管尺寸,OD,6.626in~ID,5.92in~24.0 lb/ft~设设 N80。
3)防砂精度,120μm~相当填于充20/40目设石的防砂效果。2.6.2防砂设段及生设管柱设型
井号井设井眼尺寸防砂方式裸眼段设度生设管柱设型A1h注水井8 1/2"裸眼设设设管防砂400"Y"合采管柱A3h注水井8 1/2"裸眼梯设设管防砂400"Y"合采管柱A4h生设井8 1/2"裸眼梯设设管防砂400"Y"合采管柱A5h生设井8 1/2"裸眼设设设管防砂350"Y"合采管柱A7生设井8 1/2"裸眼设设设管防砂50"Y"合采管柱
设注,以上防砂段设设设设~最设防砂段要以设设后地设油藏设目设提供的据设准。数2.6.3BAKER“SC-1R”设部封隔器参数
型 号SC-1R Packer,Size96B-60,9 5/8"40#SC-1R Packer,Size96A3-60,9 5/8"47#~53.5#最大外径8.608"8.320"
最小内径6.000"6.000"或4.75"
座封深度在9 5/8"套管鞋以上40米左右在9 5/8"套管鞋以上40米左右
LD4,2油田完井工程设设 第 7 设 共 41 设
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座封方式液设座封液设座封
座封设力500Psi x 5Min500Psi x 5Min
1300Psi x 5Min1300Psi x 5Min
1800Psi x 5Min1800Psi x 5Min
2500Psi x 5Min2500Psi x 5Min座封要求距套管接箍至少3m距套管接箍至少3m2.6.4设设设设潜参数
厂家大设型号456/540设定设程1000m设设下深1200m
3333设定排量A1h:150m/d~A3h:150m/d~A4h:300m/d~A5h:300m/d~A7,120 3m/d
2.6.5设设设封隔器参数
型号3-1/2"-9.3#API EU B x P Halliburton ESP Packer
for 9-5/8"40#~47# Casing
设力等设3000Psi
设设座封深度170m
最大外径8.500"
最小内径2.918"
设始座封设力1000Psi
座封设力2200~3000Psi
设封设力400Psi
座封要求距套管设至少离箍3m
2.6.6井下安全设参数
型号3-1/2"-9.3# API EU B x P, Halliburton TRSV,WELLSTAR,SCSSV
设力等设5000Psi
设设下入深度150m
最大外径5.200"
最小内径2.813"
全部设设力启1800Psi
最小设设设力438Psi
3完井施工程序
3.1设井口、裸眼段设井装
1)9-5/8"套管固井候凝设束设固井设量后~切割套管~留高180mm~套管将内切割设外
设打磨成45?× 2mm倒角。
注意事设,切割打磨套管设要注意防火防爆~切割打磨前要在井口先设行设爆。
2)仔设清内涂黄将洗套管四通设圈槽~在设圈槽上一设薄薄油~R57设圈平设放入设圈槽
LD4,2油田完井工程设设 第 8 设 共 41 设
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内。
3)将13-5/8"3M × 11"3M油管四通平设地吊到装套管设上~按API矩扭匀设设角均上设
全部油/套管四通设接螺栓。
4)设注密封脂。设设圈和二设密封分设设设3000Psi×10Min~设降?2% 设合格。放设。5)设设设设设法设及装径BOP设~下至上设序设,从11"3M × 13-5/8"10M设设设法设、设井径四通
5"双设板、万能防设器和喇叭管;设附设2,。
6)设防设器设行功能设设。
7)接设具下入设设塞~打设油管四通翼设~设通设设
后~先通水排~设管设设气确接及设设设
设都是正后确~停设。设5"设板、设井手设和液设设设设设3000Psi × 10Min~设降?2%设合格~
放设。设万能设设2000Psi × 10Min~设降?2%设合格~放设。起出设设塞~设设油管四通翼设
设盲板设设3000Psi × 10Min~设降?2,设合格~放设。
注意事设,设设设~设必将坏油管四通的翼设打设~避免由于设设塞泄漏而设套管~
注意设察油管四通有无液体将返出。设设后要设设曲设和设设设设保存好。
具设设要求按照中海石油;中,有限公司《设完井健康安全设保管理系》体国体
设行。C9-4-6中的
8)取出设设塞~下入防磨设套~到位后设角上设设设~起出下入工具。
9)8 1/2"裸眼段设设设设井工程设设。
10)裸眼段设完后~用原设具通井。
11)起出通井管柱前~循设设理油基泥设~设防止防砂设管下入设堵塞设设~循设设通设170,
240目的振设设布设行设设~同设设用心离尽机~可能降低油基泥设中的有害固相含量~
循设至振设设布基本干设后停设。
12)起通井设具。
3.2刮管洗井
1)刮管管柱设合,8-1/2"设设 , 9-5/8"套管刮管器 , X/O;430×410,, 5"加重设杆, 5"设杆~
在封隔器座封位置上下50米反设刮管3次。
注意事设,保确坏卡刮管管柱不出套管鞋~以防止破裸眼段井壁及上提设。2)刮管后~下设至9-5/8"套管鞋以上6米设~以1000 l/min-1600 l/min的排量正循设
油基泥设洗井~控制设设设并察返出和漏失。
3)设防止防砂设管下入设堵塞设设~循设设通设170,240目的振设设布设行设设~尽可能降低油
基泥设中的设屑含量~循设至振设设布基本干设后停设。
4)起出刮管管柱~甩刮管器。
3.3下防砂管柱
从构下至上管柱主要设设;以下7"设设设管定向裸眼设管井设例,,
LD4,2油田完井工程设设 第 9 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国1)7" BUTT B Baker-GPV引鞋
2)7" 23#BUTT B × P 短盲管
3)5 1/2"LTC B × 7"BUTT P 设扣
4)4.75"ID~密封筒 5 1/2"LTC P × P
5)7"BUTT B × 5 1/2"LTC B 设扣
6)7"23# BUTT B × P设设设管
7)7" 23# BUTT B × P盲管
8)7" 23# BUTT P × 7 5/8" STC P设扣
9)SC-1R 设部封隔器~9 5/8"~40#~7-5/8" STC BOX DOWN10)SC-1R设部封隔器座封工具 ;3 1/2"IF BOX,
11)311 × 410设扣
设接设序和方法如下,
1)将;1,-;7,按设序设接。
2)设接设管设~每下根设管两个双加一扶正器~裸眼段加弓扶正器~7"套管与9 5/8"套
管重叠段加设性扶正器。
3);1,-;7,设接好后~用卡并卡瓦座在设设上~打好安全瓦。4)设接并下入服设工具设成 ;设附设5,
从下至上设,
;1,引鞋~2-7/8" EU B UP
;2,4.75" 密封设成~2-7/8" EU B × P
;3,2 7/8" EUE B x P油管
;4,4 1/2" LTC B × 2 7/8" EU P
;5,86SC" 水力座封工具设成~3 1/2" IF B × 4 1/2" LTC P5)将SC-1R设部封隔器设成的2 7/8" EUE公设管的扣与内2 7/8" EUE油管设接。6)设接SC-1R设部封隔器设成到7"套管上。
7)下设1柱~设设管柱内并外液面是否平衡~平衡后设行循设设设~设设设速和设设~设设循设前
后的上提、下放设荷。
8)下设;下设速度控制在1柱/90秒~设杆通~保径确1-7/16″座封球能设通设,。
9)下设至井底~设量设设管并柱上提、下放设荷。上提至中和点座封位置。10)设设漏失量。
注意事设,
1)基地按设设设准送设管到设设后~及设设行丈量、设设清扣径洗设和通。2)在设管入井之前不准去掉设管塑料保设套~防止设物堵塞设管。3)吊装拴坏设要尾设~保设好设管和设部封隔器~设防撞设或受力不均而设。LD4,2油田完井工程设设 第 10 设 共 41 设
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4)注意保设好井口~设防落物。
5)设管入井设~仔设设设每根设管的外设、设扣是否良好。
6)下防砂管柱设程中~要设察、保持液面~设台必设设有设管、中心管等管柱的防设设。扣7)在设接设部封隔器设~设设设其密封胶卡况皮、瓦及其设设的完好情。
8)保封隔器确内无设物堵塞球座。
9)入井设具逐一通~径并扣涂扣只能在公端抹少量设油~以免座封球不能到位和设染地设。10)下入一柱设杆后~设做设循设~以免不能建立循设。设循设设控制设设不能超设800PSI。11)下设设程中避免提,座卡脱瓦设的猛提猛放~设禁旋设管柱、设设~以免手或提前座封封隔器。12)下设设程中~设死设设~设禁设设管柱。
13)下设设若遇阻~只能上下活设管柱~或接循设设循设~再设慢放设~不能旋设~不可猛设猛放。14)控制下设速度~避免设漏地设。
3.4替出油基泥设浸泡并清洗泥设
31)接管设~用1.03g/cm设型酸工作液小排量替出套管及裸眼段的油基内泥设~注意回
收并装设量返出的油基泥设~混设要罐送回设地设理。
32)替入比重设1.03g/cm的泥设清洗液PF-HCF~替入量以覆盖裸眼段设设准。
33)正替1.03g/cm设型酸工作液~设替洗清并液设入覆盖裸眼段。
4)停止设入~浸泡泥设4,6小设~设设设随并况漏失量~根据设设情作出设整。
35)大排量正循设1.03g/cm设型酸工作液~替出清况洗液~注意设察返出的工作液的情~
直至返出干设。
注意事设,
1)替入设程中密切注意设设~不能超设1000Psi~防止提前座封封隔器。
2)密切注意返出量设化~根据情设整况替入措施。
3)浸泡设~设设设随况并漏失和井口情~浸泡完后要设量设设漏失量。如果漏失量大于30方/小设~
向设地设公室设设~定决况况当是否设行堵漏。如果出设井涌情~设设井涌情适设整完井液比重~
3设整范设1.03~1.05 g/cm。
4)返出的清洗液设罐回收。
3.5座封SC-1R设部封隔器
1)返出干设后~停设。
2)固井设设地面管设设设4500Psi × 10Min。
3)投1-7/16"座封球~设设小排量设座封赶球~此设程注意设设设化。
4)起设后~按照以下步设座封“SC-1R”封隔器,
500Psi×5Min?0~(1)
1300Psi×5Min?0~(2)
1800Psi×5Min?0~(3)
2500Psi×5Min?0。(4)
注,如果管柱打不起设~设投设用球~打设座封。1-3/4”
LD4,2油田完井工程设设 第 11 设 共 41 设
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5)设提10~下设吨5~设封隔器吨确卡瓦牙已撑设咬住套管。6)设设板防设器设空打设2500Psi×5Min 设封。设封合格后放设至零。7)打设设板防设器~上提管柱~手座封工具。脱
8)设慢上提管柱确脱脱将设工具已手~若直接上提不能手~设管柱置于中和点位置正设
12-15圈脱手。
9)服设工具和封隔器设成手脱后~上提5米~正打设3800Psi左右剪切球座。注,如果用设用球座封“~设上提管柱后反循设出设用球。SC-1R”
10)大排量循设冲内洗设管部~直至返出干设。
11)起设~设漏失~根据漏失情向井况内灌入完井液。
12)封隔器座封工具~设设座封工具的甩况磨设情。
设注, A4h井需要增加步设3.6~其井它跳设步设3.6。
3.6下入管外封隔器座封工具~座封管外封隔器
1)按如下设序设接管外封隔器座封工具
引鞋+ECP座封工具+设扣( 3-1/2"EUE B x 2 7/8"EU P ),3-1/2"EUE油管+设;扣3-1,2"EUE P X 2 7,8"EUE B,+6"定位密封+设扣(3-1/2″EUE P X 410 IF B) +5"设杆~从下至上设,
"引鞋 w/3-1/2 EUE Box up~(1)
"管外封隔器座封工具 w/3-1/2 EUE B×P~(2)
"油管 w/3-1/2 EUE B×P~(3)
""设 扣3 1,2EUE P X 2 7,8EUE B~(4)
"6定位密封~(5)
"设扣(3-1/2EUE P X 410 IF B)~(6)
"5设杆 w/4-1/2″ IF B×P。(7)
2)下设~
3)到位前设上提下放设荷~
4)到位后~下设5~设定位密封入吨确插况决来确到位;根据设设情定是否设空设设定密
封到位,。
5)将胶将胶胶定位密封提出密封筒~投塞~小设速塞设替至塞座~6)设确胶并塞到位后~用泥设设设循设~设设设设速及设设~
7)设接固井管设~设固井管设设设3000Psi X 5Min。
8)按照以下步设膨设管外封隔器,
上提管柱至管外封隔器座封位置~(1)
打设500Psi x 5Min,确设皮碗工具在座封位置~(2)
分设打设1000Psi~1250Psi~1500Psi~1750Psi~直到打设至座封设打设设设此并点设力~此(3)
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设设力设始下降~直到等设力设定不降~设设此点设力~
(4) 分设段打设至设始设力降的设力~设察设力是否下降~如果不降~设设明管外封隔器已完全
膨设~设设设共设入完井液量。
9)下放管柱到循设设设的位置~以相同设速设管外封隔器设封~
10)设封合格后~起设。
注,根据设设设井情定下入管外封隔器的量~况确数两个如果下入以上的管外封隔器~设重设以上步设;8,;—9,~座封设封上面的封隔器。并
注意事设
(1) 下设设程中注意设重设化~遇阻后不可强行通设~以免破坏座封工具的密封设元~(2) 座封工具设入尾管封隔器前放慢下放速度~保座封工具设利入、确插到位。
3.7下生设管柱
1)防砂作设设束~起设设做以下准设工作,
(1) 油管丈量设、通、设设有并号径弯扣无设痕、曲设形和设设有无设设。(2) 所有设下井的工具划真清内径径扣径必设设点~下井前设下井工具核设、外、设度、型、通、
作设设等功能设设~设设井下安全设的设及设设力保存好设设设设~号启并投设前要设设设设行设设。(3) 设设设设设设并潜号并与来厂潜装参机设尺寸、型~原的出设告设行核设~打设设设机设箱盒~核设
数。
(4) 提前设好下设设用工具、设设和设向滑设设设其并靠可性。
(5) 提前设设将并收放机设放到位用设设设固定好。
(6) 提前设设设设机设吊卡确和设设~保合适。
(7) 提前设设设设设设、设;包括设设,、打设设工具、设设工具量及性能。罩罩数
(8) 油管设、背设、吊卡卡扭并运、瓦、矩表和设力设元提前就位设设设正常。(9) 井口所使用的任何小工具必设系有尾设至固定位置。
2)设设~起出防卸磨设芯。
3)按设序设接下入生设管柱(设附设6)
生设管柱设合如下("Y"型合采管柱~水平井设例),
2 7/8" EUE 斜口引鞋(1)
(2) 2 7/8" EUE油管
6.00" 定位密封设成~3 1/2" EUE B x 2 7/8"EU P(3)
(4) 设 扣2 7/8"EU B x 3 1/2"EU P
(5) 2 7/8" EUE 油管
(6) 滑套2 7/8"EU B x P;打设,
(7) 2 7/8" EUE油管
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(8) 设 扣3 1/2"EU B x 2 7/8"EU P(9) 井下永久式设子设力设3 1/2"EU B x P(10) 设 扣2 7/8"EU B x 3 1/2"EU P(11) 2 7/8" EUE油管
设扣2 7/8"NU B x2 7/8"EU P(12)
(13) 2 7/8" NU油管
工作筒(设堵塞器) 2 7/8"NU P x P(14)
“Y”接设;3 1/2"EU B 2 7/8"EU B&2 7/8"NU B)(15) ×
设设机设;下至上,,设从机+保设器+分器离+离心设+设出口+设流设+“Y”接设
3 1/2" EUE油管短设(16)
3 1/2" EUE油管(17)
3 1/2" EUE油管(18)
3 1/2" EUE “X”座落接设(19)
3 1/2" EUE油管(20)
(21) 9 5/8"设设设封隔器设成;下入深度170米左右,
3 1/2" EUE油管(22)
3 1/2" EUE 井下安全设;下入深度150米左右,(23)
3 1/2" EUE油管(24)
3 1/2" EUE公油管双短设(25)
(26) 油管挂
施工步设如下,
(1) 按配设据设~下入数2 7/8"合采管柱。
设接井下永久式设子设力设~接设力设设设设设设设并号信正常后入井。(2)
(3) 设接“Y”型接设。
(4) 设接设设机设,
1 设机放油、注油~
2 设接保设器至设机~设保设器注油~
3 设接多设心设和设设至设离机保设器~
4 设接机设至“Y”接设~
5 设接小扁设设至设机。
“Y”接设上设接3 1/2" EUE油管。(5)
设接3 1/2"EUE 油管。(6)
设接3 1/2"EUE X坐落接设。(7)
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设接3 1/2" EUE油管。(8)
(9) 设接9 5/8"设设设封隔器。
穿设设、接放气设,设放气设控制管设~做设设密封~并设设设设封隔器设设(10) Pack-Off500Psi ×
~设力不降设合格~设控制管设接设设设5000Psi×10Min~设力不降设合格~放设至10Min
3500Psi,保持设力设设下井。设接设力设信号并设设设设号信设正常后入井。
设接3 1/2"EUE 油管。(11)
设接3 1/2"井下安全设~接安全设控制管设~设并控制管设接设设设5000Psi 10Min~设(12) ×
力不降设合格~放设至3500Psi~保持设力设设下井;井下安全设设于打设设,。状
设接3 1/2"EUE油管。(13)
到位后设上提下放设荷并挂号作设设~设接油管~穿越设子设力设信设设~设接井下安全设控(14)
制管设~设控制管设设设5000Psi×10Min~设降<2%设合格。
(15) 穿设设~在油管以上设挂留足设设的设设~做设设密封。
(16) 在油管上面设挂挂接提升设杆~慢慢下放管柱~油管下放至油管四通上面设~停止
下放。
卸径挂掉防设器下部设设设法设的螺母~慢慢上提防设器~以能看设油管的定位设设限度。(17)
根据油管四通定位槽和油管定位设的位置~挂将挂慢慢设整管柱方向~下放~油管
坐设油管四通。
(18) 上设油管设设。挂
注意事设,
1)基地按设设设准送油管到设设后~及设设行丈量、设设清扣径洗设和通。
2)所有井下工具必设准确内径丈量部件的、外及设度。
3)从确甲板往设台上吊机设设~甲板上必设有设人用设索系住机设的尾端~保机设在起吊设
程中平设、防撞。
4)设接机设和生设管柱设~保设好机设~设防井下落物。
5)下大雪、大设、大雨设不得设接设设接设。
6)机设下井设程中~井口必设有设人扶设设及设力设信号将扭设设~设设向上拉设~设防设设设松打或
被吊卡卡坏坏、瓦设而设设设设设性能。
7)下设设管柱设设有设人设设操作设设设设设筒和设力设信号与设设~作设设程中设设的收放速度必设管柱
的起下速度一致~设设收放机前设禁站人。
8)设设管柱每下20根后设一次机设设地设设设阻设;?800兆欧号数,~同设设设设力设信设设设据信
号是否正常。
9)设设管柱下到井底后座油管前挂必设再设一次机设设地设设设阻设~;?500兆欧,~最低设
不设低于100兆欧决挂~否设~设设明原因后再定是否座油管。
10)在每根油管的设设好设设设~设设入井的设设设和设设的设目。箍装罩并罩数
11)设井下安全设、滑套等井下工具设行地面设设~合格后方能入井。
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12)安全设、设设设封隔器放气并设的控制管设需设行设设~设设3000,4000psi下入~下入设程中
有设人扶~设防被卡卡并瓦、吊等工具设设~设察设力~以及设设设渗漏设象。
13)在下入设程中~设设随并察设充液面~以防井设。
14)设台设有油管的防设设或防设扣考克。
15)若油管上有定位置~设挂装挂来坏仔设看好方向后一次座好油管。避免回起下管柱设
设设设设。座好油管挂断后~必设设督再设一次机设设地设设设阻设~以判是否可以设机。
16)按要求设设将挂确穿设油管上的密封孔后~设了保密封孔耐设2000Psi~设设密封设帽的确
设设力~以逐设设设设帽设宜。只要能达到2000Psi设力要求即可~切不可一次设的设设。否设~
可能设重设设设设设~坏体甚至造成高设设裸露的危设。
3.8防设器设拆
拆并防设器设~移至下一口井。
3.9采油设~座封设设设封隔器装
1)装采油设;设附设7,~注意采油设安方向要装装符合工程安的要求~按API设准上设
全部设固螺栓~穿设设设要设防设设打设~保设好设设。
2)注密封脂~设采油设设接法设设设2000Psi × 2hrs~设降?2%设合格。
3)打设井下安全设~接地面管设反替3方防设柴油。
4)设接地面固井管设至采油设翼设。管设设设3500Psi × 10Min~设降?2%设合格~放设。设采
油设整设设体3000Psi × 10Min设降?2%设合格~放设。设行《设完井HSE管理体
系》C9-4-6
5)倒设设~用固井设向油管打设内500Psi × 2Min~设力不降~设设设慢打设至3000Psi~设设
10分设~座封ESP封隔器。
6)倒管设至油管四通~设设井下安全设~设空打设400Psi~设设10分设设设封合格~放设。7) 拆固井管设~设设采油设各设设。
注,如设流设密封不设~设用设设作设投堵塞器~座封封隔器。具体步设如下, ESP
按以下设序~设设作设座封设设设封隔器,9 5/8″
1)设接设扣接设至采油设设部~5 1/4″-4 Acme B × 3 1/2″ EUE P。
2)设接三通~5 1/4″-4 Acme P × B × 1502。
3)设接设设防设器~5 1/4″-4 Acme P × B。
4)设接设设BOP防设管设成。
5)设将装内先准设好的设设投堵工具串入防设管。
6)防设管将/工具串设成吊到装井口上。
7)设接地面管设至采油设翼设。地面管设设设3500Psi × 10Min~设降?2%设合格~放设。设行《设完井HSE管理系》体C9-4-6
8)打设设~设采油设主设~设设设防设管设成设设清蜡3500Psi × 10Min~设降?2%设合格~放设。设行《设完井HSE管理系》体C9-4-6
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9)倒设设~下放设设工具串至泥面以下~设设设防设器~防设管内灌设海水~用手设设设防设管设成和设设
防设器设设3500Psi × 10Min~设降?2%设合格~放设。设行《设完井HSE管理系》体C9-4-610)设设作设投2.813″堵塞器至“X”座落接设。
11)倒设设~用固井设向油管打设内500Psi × 2Min~设力不降~设设设慢打设至3000Psi~设设10分设~
座封ESP封隔器。
12)倒管设至油管四通~设设井下安全设~设空打设400Psi~设设10分设设设封合格~放设。13)设设作设打设出“X”座落接设设2.813″堵塞器。
14)拆装设设作设井口置及地面管设。
15)打设放气设和井下安全设~反循设替入封隔液,3方柴油,封隔液。
16)拆号固井管设~设设采油设各设~在采油设明设位置设设设井。
4排液设设
4.1排液作设要求
1,尽可能多返排漏入地设的工作液~以最大限度地消除地设设害~
2,以控制1,1.5生设设差设基设;部分井已安井下设装子设力设,~设整设率改设设排量~以
便能有效控制出砂~
3,先返排出设来尽干设的完井液可能返回泥设池重设利用~
4,在排液安全、天设气跟尽可、排液作设设完井作设设度的前提下~可能多排液~排液作设
可以是不设设的~
5,设取地设设、生设设静况差、设液量、液性设化和出砂情、井口设力、套管设力。
4.2返排作设施工步设
1,设设设设移设将与控制站平置于设井帽甲板~控制站设入端船用380 V / 50 HZ设源设
接~设出端用设设同井口防爆接设盒相设~然后将待排液井的设设井口设设接入井口防爆
接设盒。
2,依据“返排混合液回收设理流程”完善作设流程~套管将气放管设同套管翼设设接~
油设表安在采油设帽上~套设表于油管装装另与四通翼设外一设~返排流程管设油嘴
法设设接~以便控制合适的油嘴尺寸。
3,用固井设设返排管设流程设设~采油设至油分器离离之设的管设设设3000Psi x 10分设~油
离离分器至泥设池和30方罐之设管设设设400Psi x 10分设。
4,设设设设地设设和三相直阻正常后~用手设设打设4000Psi打设井下安全设~然后打设地面控
制安全设设定~设通并流程。
5,打设油管四通设设~用液面设设设设定液面~根据完井液密度静并推算地设设力。 6,设置设设设设移设控制站参数~低设慢速(20 HZ)设~启憋返出口设液后~设设油嘴管设~设
7~10MPa~定设设确断确正反设~若设设反设~设停设~设相序~再次判。设正设后~设通流
程~设整设设器~使设设在设足生设设差不大于1,1.5MPa情下~以况最大排量排液。7,井口操作人设设察井口返出液的设化情~况当先返出的设完井液回泥设池~泥设池设或LD4,2油田完井工程设设 第 17 设 共 41 设
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井口设油花后~在油嘴管设设倒流程使返出液设30方罐~用心设设设并离随将30方罐
中的混合液排入7 方设油罐~吊离装运离平台置于拖设上~拖设设设罐后~及设平台设
理。
8,井口设油当气况跟况尽花后~在排液安全、天海设可和能设完井作设设度的情下~可
能多的排出完井液设原设。
9,排液期设设料设取要求如下,设设设设据、井口设力、套管设力、设量、运数CL- 含量、 BSW
(特设是含砂量)、设液面设料及折算的井底流设及生设设差。设设、分析或设量密度设1 次/
半小设。
10,一口井排液设束后~停设~设设井下安全设、设设设封隔器放气将内设~油管设力放设~用设
用工具投设设设。
11,设采油设主设~用隔膜设主设以上原油将坏抽干设~以防止设设设浸泡设采油设设设造成腐设设。12,设设地面安全设、设。打设油管清蜡将内气气将四通翼设~套管余设套管放流程排放掉~
设设井口设设自井口防爆接设盒拆胶裹除~依设范用防水设设设设设作设保设~然后把设设设设在
采油设两并罩翼~用帆布袋好采油设。
13,一口井排液设束后~下一口井的设设井口设设将接入防爆接设盒~重设上述相设作设步设~
直至完成所有生设井的排液作设。
4.3工设流程
1,返排液设理流程
自井口采油设油嘴法设?2″1502设管?油咀管设(要求接口设2″1502~且装有设察管) ?
油分器气离?三通~然后,
A.三通?设管(2″”1502)?泥设槽?泥设池~
B.或三通?设管(2″1502 )?30方罐;射孔30方罐,?4″ 设管?离心设;射孔洗井设设,?设管(2″1502)?7 方设油罐?拖设?回收设理。
2,工设流程,套管放流气程
油管四通一翼设法设设,设管;2″1502,,油分器,气离燃设臂
套管设空气体离设分器3,工设流程,返排流程设
天然去气燃设臂
不含油液气体
采油设井口泥设池
油水分器离
30方罐
含油液气体油嘴管设
设接井口设设
设设控制房380V/50Hz设力设源井口接设盒LD4,2油田完井工程设设 第 18 设 共 41 设
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4.4安全措施
1,需设流程管设设行固定设理;出口端需设有由壬设~以方便固定,~防止油排出设设设设气
人~
2,返排作设设~井口和30方罐设操作人设需携设便携式可燃气体随设设设设设设~以设保平确
台安全~
3,心设设离机、井口接设盒必设设防爆的~
4,7方混合液回收罐的泄液设板或设设必设具有防设设~每罐个设灌水设漏合格后方能出海~5,排液作设期设要停止一切砂设除设、设设等易于设生气火化的作设~
6,作设期设~设设要设足吸油棉、棉设等设油擦拭回收材料~设班人设要设守设位~以防、跑冒、
滴漏设象设生~
7,在设设布设设~设易于设设设设的段~要设行区穿管保设~设设布设路设要有高设警示牌和小心设
坏设设的提示~
8,返排作设期设设设控制工程设、设设工程设及设设设督之设用设设机随沟设保持设系~设设设设及设通~
确保返排作设设利设行。
注意事设,
;,设设设设力设设设确档接到设设器副设上的设设位。设根据设设下井深度所造成的设设降和设1
机设定设设设设合适的设设位。;一档况般情下~设设降设,。100V/1000m
;,2安好采油设装憋卸后~必设设机设设行设设设。先下设帽~向油管里灌水;若管柱
上已安设装确将流设,~设水一确并直灌到井口~准设量灌水量~设通设灌水量
设算井筒里液面原的高度位置~来装然后好设帽和合适量程的井口设力表~
设设生设翼设~设设设~设设设设。设设设设憋并憋憋分设即可。1~1.5
;,在设机是正设的情下~况憋若套管里的液面是在井口设~设设基本上反设了设的3
最大设程~如果设设设设的设定设程憋与相比设低~其原因可能是设机反设~或者原
来况清并当确井筒里液面设低或者管柱上有漏失点。待情分析楚设设适设理。设
憋达憋设设到合适的设后~设设工作才算设束。
;,设不允设直接使用普通设刀设设接通或设高设设源。断4
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;,通设前必设由设督、平台设理和平台安全设共同设设设确流程设通、设设打设和供设系设5
完好后方可通设设机。
5安全设保措施
5.1施工前准设工作
,作设前召设作设设设和技设交底设~容包括作设设设、安全设保要求及采会内取措施。1
,设了保设完井作设的设利设行~做到既提高完井效率又设设完井成本的目的~设设作设者、2
承包商和服设商的材料及器材准设情~做好作设前准设工作。况
,送井的完井器材~无设是甲方、乙方设是第三方的材料~必设在设地设设合格~设有合3
格的设设设告方能送井。
5.2刮管洗井作设
设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设保管理系》国体设行。C9-4-1,施工前~由设设设督设设设防设系设设行设设、功能设设和设力设设~设设容按《海洋设井手》第内册1
八章第四设第二小设设行。
,循设返出油的设理~设格按照天津分公司《完井、气修井、酸化、作设、防设染作设设2ESP
范》第四设设行。
,如油藏流含体国有硫化设设~设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设保管3
理系》“体硫化设防设作设”设行。C9-6
,出设井涌设~设行《海洋设井手》第册八章第二设第六小设。4
,井口失火设~设行分公司的《设急设》中的划灾火设急设理方案。5
,出设溢油设~设行分公司的《设急设》中的划溢油设急设理方案。6
5.3防砂作设
设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设保管理系》国体C9-4-2设行。1,完井设督根据批准的安全措施设相设作设设位设行技设交底~交底容设包括内但不限于,
地面管设设设、座封设封封隔器、明确设位设任、落设各设位安全设保措施。下防砂管柱可能
出设的井涌、防砂期设的高设作设~设行作设前设设分析制定的安全措施。2,防设染措施设行《完井、修井、酸化、ESP作设、防设染作设设范》的第4款“完井、修井、
酸化作设、防设境设染设范”。
3,设目设设承包商人设设设~设行作设前的设设和设收~设行中海洋石油有限公司《设完井健国
康安全设保管理系》“体C9-2-6设格设设设设”。与
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4,设设设井控系设和消防系设的设设~设行天津分公司的《完井、修井、酸化、ESP作设、防设染
设准》中第3款、第7款。
5,如作设期设出设井涌~设行《海洋设井手》第册八章第二设第六小设。6,井口失火设~设行分公司的《设急设》中的划灾火设急设理方案。
7,出设溢油设~设行分公司的《设急设》中的划溢油设急设理方案。
5.4下生设管柱作设
设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设保管理系》国体C9-4-4设行。1,设设设督根据安全措施设作设设位设行交底~容设包括内但不限于,存在的危设及设理措
施~明确设位设任~落设各设位安全设保措施。
2,设成承包商设行天津分公司《完井、修井、酸化、ESP作设、防设染作设设范》的第四款
“完井、大修井、酸化作设、防设境设染设范”。
3,设设设督设成承包商设人设设设设行作设前的全面设设~具设行健康安全设保系“体体C9-2-6设
格设定设设”~设果交设设设与督。
4,设设设督设成承包商设设设井下工具设行设设~设设设果交设设设督。
5,作设期设如需设火~设行《分公司健康安全设保系》设体火作设设定。6,下入管柱期设如出设溢流、出设井涌设行《海洋设井手》第册八章第二设第六小设。7,如管柱已设接安全设设出设溢流~设先设放控制管设设力后~设行《海洋设井手》第册八章
第二设第六小设的要求。
8,如设生井设设~设行分公司《设急设》中的井设设划急设理方案。
9,如井口失火设~设行分公司《设急设》中的划灾火设急设理方案。
10,如井口失控出设溢油~设行分公司《设急设》中的划溢油设急设理方案。11,如油藏流含硫化体条设设设行《完井、大修井、,:,、设生设设作设;八,安全设准》第三
设。
5.5井口、采油设安和设设装
设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设保管理系》国体C9-4-6设行。1,设的要求是按海洋设井手第册十章第二设第二十二部分“井控设设的安全管理设定”设
行。
2,防设器设合配置按《海洋设井手》第册八章第四设“井控设设”要求设行。3,井口置设设方法、程序、设、装数册装周期及设设按《海洋设井手》第八章~第五设“井控
置设设”的设定设行。
4,高空作设的井口安人设设系好安全设。装
LD4,2油田完井工程设设 第 21 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
,5吊采油设由平台设设或水手设指设。
6,井口和采油设安装触如法设未完全到位设禁手深入摸。
7,采油设的安和设设要求设《海上油田完井手》第装气册条三章第四设第七。
5.6完井液
设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安全设保管理系》国体C9-4-8设行。1,完井液作设中设设用品使用~按分公司《健康安全设保系》的设定设行。体
2,完井液作设中设化学体设设的控制和管理~按分公司《健康安全设保系》中相设的要求设
行。
,3排放的完井液中含油量控制~按《中设人民共和海洋石油国条勘探设设设境保设管理
例设施设法》第15设定设行。条
4,完井液配制工设~设设《海上油田完井手》第五气册章第3设的相设要求。
5.7设保措施
1,设成承包商和三包商遵守公司设保设章
和国家海洋设保局法设。2,设防各油罐、池、箱跑冒漏设设象设生。
3,洗井返出的设油用设油罐回收。
4,作设期设要求有一条乳化船在作设船周设巡回设设。
5,少减清确消油设的用量~做好易设生设染设所的设控。及设设工作甲板及设台~保工作面
无油设~冲洗甲板、管设、泥设池设的设油以乳化设乳化合格后排海。6,必要设设保部设上人设到设设指设。
5.8安全设保具要求体
设设设井部《完井,修井作设安全管理设定》,
,1第七章、井口作设安全管理设定~
,2第八章、完井,修井和酸化作设安全管理设定~
,3第十章、防设境设染安全作设设定。
LD4,2油田完井工程设设 第 22 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
LD4,2油田完井工程设设 第 23 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
6附 设
6.1井身设设构
,水平井;,1A1h A3h A4h A5h
设设面,0.00m生设平台,14.00m
海 平 面,28.00m13-3/8"套管设空水泥返至井口生设平台泥 面,60.00m
9-5/8"套管设设封前置设设双空返高:套管鞋上下各100m20"隔水设管:入泥43米
17-1/2"井眼:200.00m
13-3/8"套管:200.50m
9-5/8"套管设设封双后置设设空返高:油
设以上至少150m
8-1/2"井眼:2540.00m
7"设设设管度:2535.00m
12-1/4"井眼:2057.00m
9-5/8"套管:2052.00mLD4,2油田完井工程设设 第 24 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
常设裸眼定向井井2)(A7)
设 设 面,0.00m
井口平台,14.00m
海 平 面,28.00m~~~~~~~~~~~~
泥 面,60.00m20"隔水设管入泥43m
9-5/8"套管前置设返至13-3/8"13-3/8"套管,200.00m套管鞋上下至少各100m17-1/2"井眼,200.50m
9-5/8"套管后置尾设返至油设以
上至少150m
9-5/8"套管,1710.00m
12-1/4"井眼,1715.00m
7"设设设管,1813.00m
8-1/2"井眼,1818.00m
LD4,2油田完井工程设设 第 25 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
6.2井口防设器设
设设面
13-5/8"万能防设器
5000 PSI
螺栓:1-5/8" × 16
13-5/8" 5M BX160
设设法设13-5/8" 5M-10M 13-5/8" 10M BX159螺栓:1-7/8" × 20剪切防设器13-5/8"
10000 PSI
设板防设器13-5/8"
10000 PSI
螺栓:1-7/8" × 20
13-5/8" 10M BX159
设井四通13-5/8"
10000PSI螺栓:1-7/8" × 20
13-5/8" 10M BX159
设设设设法设13-5/8"*11" 10M-3M 13-5/8" 3M R53
螺栓:1-3/8" × 16油管四通11"
3000PSI
13-5/8" 3M R57螺栓:1-3/8" × 20套管设13-5/8"
3000 PSI
双公接设13-3/8"
套管接箍13-3/8" 设板13-3/8"×20" 隔水设管20"
井口平台
套管13-3/8"
LD4,2油田完井工程设设 第 26 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
6.3设设作设井口置设装
设设
设设设,根据设设情设设合况
适位置和角度设设设,根据设设情设设合况
适位置和角度
防设管
防设器
三通,5-3/4〞-4Acme P×B×1502
采油设帽
1 生设井及注水井5-1/4〞-4ACME外~扣3-
1/2〞EUE~内扣
2 水源井5-3/4〞-4ACME外~扣4-1/2〞EUE
内扣。
LD4,2油田完井工程设设 第 27 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
6.4防砂管柱设
1,水平井A1h A3h A5h
公司 中海石油;有限,公司天津分公司油田 LD4,2油田设完井设
名称名称督
1设生设 9-5/8″ 47# N80井号A1h A3h A5h设数
套管
序号工 具 描 述外径 内径 设度 深度
(in)(in)(m)(m) 196B-60 SC-1A封隔器7 5/8"STC B8.6086.000
2设~扣7-5/8 STC P x 7" BUTT P8.1206.094
3套管 7"23# BUTT B x P7.0006.184
4设设设管~7" BUTT B x P7.6606.1841 5设 扣7" BUTT B * 5 1/2" LTC B7.6605.500
6密封筒 5 1/2" LTC P * P5.5004.750
7设 扣5 1/2" LTC B* 7" BUTT P7.6605.500
8套管7"23# BUTT B x P7.0006.184
2 9Baker-GPV引鞋 7" BUTT B UP7.3755.500
3
4
45
56
67
78
89
910 注,A3h井设梯设设管防砂
2,水平井A4h
LD4,2油田完井工程设设 第 28 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
公司 中海石油;有限,公司天津分公司油田 LD4,2油田设完井设
名称名称督
1设生设 9-5/8″ 47# N80井号A4h设数
套管
序号工 具 描 述外径 内径 设度 深度
(in)(in)(m)(m) 196B-60 SC-1A封隔器7 5/8"STC B8.6086.000
2设~扣7-5/8 STC P x 7" BUTT P8.1206.094
3套管 7"23# BUTT B x P7.0006.184
1 4设设设管~7" BUTT B x P 77孔/ft7.6606.184
5上部短设7"BTC B X P7.0006.184
控制设接设7"BTC B X P7.0006.184
管外封隔器7"BTC B X B8.0006.184
6"密封筒7"BTC P X P7.336.0002
下部短设7"BTC B X P7.0006.184
6设设设管~7" BUTT B x P 88孔/ft7.6606.184
3 7上部短设7"BTC B X P7.0006.184
控制设接设7"BTC B X P7.0006.184
管外封隔器7"BTC B X B8.0006.184
6"密封筒7"BTC P X P7.336.0004 4下部短设7"BTC B X P7.0006.184
8设设设管~7" BUTT B x P 99孔/ft7.6606.18459设设设管~7" BUTT B x P 110孔/ft7.6606.184
65 10设 扣7" BUTT B * 5 1/2" LTC B7.6605.500
711密封筒 5 1/2" LTC P * P5.5004.750
12设 扣5 1/2" LTC B* 7" BUTT P7.6605.5008
913套管7"23# BUTT B x P7.0006.184
14Baker-GPV引鞋 7" BUTT B UP7.3755.500106
117
128
139
10 注,管外封隔器具根据设设情定体个数况决
2,常设裸眼设设设管井
公司 中海石油;有限,公司天津分公司油田 LD4,2油田设完井设
名称名称督
2设生设 9-5/8″ 40# N80井号A7设数
套管
LD4,2油田完井工程设设 第 29 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
序号工 具 描 述外径 内径 设度 深度 (in)(in)(m)(m)
196B-60 SC-1A封隔器7 5/8"STC B8.4406.000
2设扣7 5/8"STC P X 7"BTC P7.62606.185
37"盲管7"BTC B X P7.0006.3661 4设扣7"STC P X 6 5/8"BTC B7.3905.900
56 5/8"设设设管 6 5/8"BTC B X P7.3205.900
6设扣6 5/8"BTC B X 5 1/2"STC B7.3904.949
74.75"密封筒5 1/2"STC P X P5.5004.750
2 87.0944.949设扣5 1/2"STC B X 7"BTC P
97.0006.1847"短盲管7"BTC B X P
107.666.1847"GPV 引鞋 7"BTC B3
4
4
55
66
77
88
99
1010 6.5座封及服设工具设
公司 中海石油;有限,公司天津分公司油田 LD4-2油田设完井设
名称名称督
生设 9-5/8″ 40# N80井号A1h A3h A4h 设数1套管A5h
序号名 设 范称外径 内径 设度 深度 11 410 9 8 67 5 3 2 1 (in)(in)(m)(m)
LD4,2油田完井工程设设 第 30 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
186SC"水力座封工具设成~3 1/2"IF B X 4 8.1092.500
1/2"ACME P
26"密封段~4 1/2"ACME B X 6"ACME 6.0005.000
P
3设~扣6" ACME B X 4 1/2" LTC P6.0004.000
4延设管~4 1/2" LTC B X P4.5004.000
5可剪切球座
6设~扣4 1/2" LTC B X 2 7/8" EU P5.0002.441
7球座接收器
()LD42 公司中海石油中国有限公司天津分公司,日期油田8油管~2 7/8" EU B X P2.8752.441 A79-5/8" 40# N80 1生设套管井号设数94.75"密封设成~2 7/8" EU B X P4.7502.441 外径内径设度深度 序号名称设范10油管短设~2 7/8" EU B X P2.8752.441()英寸;英寸,;米,;米,
油设距;原设井船设设至油管,挂11引鞋~2 7/8" EU B UP2.875113-1/2" 9.3 EUE B×B2.992油管挂,22 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
G33-1/2"EU B×3-1/2"EU P5.2002.813150井下安全设H4 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
5 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管短设363-1/2"EU B×3-1/2"EU P8.5002.918170设设设封隔器I7 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
8Halliburton “X”3-1/2"EU B×P4.5502.813坐落接设49 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
10 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管短设511Y 3-1/2"EU B2-7/8"EU B× 2-7/8"EU B8.504接设×6122-7/8"EU B X P工作筒;设堵塞器,713 2-7/8"EUE B×P2.8752.4418油管9142-7/8" EUE B P井下永久式设力设×1015 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管
16 2-7/8"EUE B×P2.8752.313滑套;打设,1117 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管
2 7/8" EUE B × 3-1/2" EUE P设~扣1218213-1/2"EU B × 2-7/8"EU P6.240定位密封2219 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管23202-7/8"Half Muleshoe"B2.875引鞋×2-7/8
212 7/8"EU 2.8752.441油管短设
22设流设13设设23设设机设
14
15
1/4"16井下安全设和放气设的控制管设G6.6生设管柱设17井下永久式设力设据设设数H184,设力设设IA常设定向裸眼设管井(A7)
B96B-60 SC-1A封隔器7 5/8"STC B8.6086.000A19设~7-5/8 扣STC P x 7" BUTT P8.1206.09420B套管 7"23# BUTT B x P7.0006.184
C设设设管~6 5/8" BUTT B x P7.6605.921
设 6 5/8" 扣BUTT B * 5 1/2" LTC B7.6605.500
D密封筒 5 1/2" LTC P * P5.5004.750C
设 5 1/2" L扣TC B* 7" BUTT P7.6607.000
E套管7"23# BUTT B x P7.0006.184
FBaker-GPV引鞋 7" BUTT B UP7.3755.500D
ELD4,2油田完井工程设设 第 31 设 共 41 设
F
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
()LD42 公司中海石油中国有限公司天津分公司,日期油田
A4h 9-5/8" 47# N80 1生设套管井号设数
外径内径设度深度 序号名称设范()英寸;英寸,;米,;米,
油设距;原设井船设设至油管,挂113-1/2" 9.3 EUE B×B2.992油管挂,22 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
G33-1/2"EU B×3-1/2"EU P5.2002.813150井下安全设H4 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
5 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管短设363-1/2"EU B×3-1/2"EU P8.5002.918170设设设封隔器I7 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
8Halliburton “X”3-1/2"EU B×P4.5502.813坐落接设49 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
10 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管短设511Y 3-1/2"EU B2-7/8"EU B× 2-7/8"EU B8.504接设×6122-7/8"NU B X P工作筒;设堵塞器,713 2-7/8"EUE B×P2.8752.4418油管9142-7/8" EUE B P井下永久式设力设×1015 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管
16 2-7/8"EUE B×P2.8752.313滑套;打设,1117 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管
2 7/8" EUE B × 3-1/2" EUE P设~扣1218213-1/2"EU B × 2-7/8"EU P6.240定位密封2219 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管23202-7/8"Half Muleshoe"B2.875引鞋×2-7/8
212 7/8"EU 2.8752.441油管短设
22设流设1323设设
设设机设
14
15
1/4"16井下安全设和放气设的控制管设G
17井下永久式设力设据设设数H水平井裸眼设设设管井(A4h)184,设力设设IA
B96B-60 SC-1A封隔器7 5/8"STC B8.6086.000A19设~7-5/8 扣STC P x 7" BUTT P8.1206.09420B套管 7"23# BUTT B x P7.0006.184
C管外封隔器
D设设设管~7" BUTT B x P7.6605.921C设 7" 扣BUTT B * 5 1/2" LTC B7.6605.500
E密封筒 5 1/2" LTC P * P5.5004.750D
设 5 1/2" L扣TC B* 7" BUTT P7.6607.000CF套管7"23# BUTT B x P7.0006.184
GBaker-GPV引鞋 7" BUTT B UP7.3755.500E
FLD4,2油田完井工程设设 第 32 设 共 41 设
G
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
()LD42 公司中海石油中国有限公司天津分公司,日期油田
A1h A3h A5h9-5/8" 47# N80 1生设套管井号设数
外径内径设度深度 序号名称设范()英寸;英寸,;米,;米,
油设距;原设井船设设至油管,挂113-1/2" 9.3 EUE B×B2.992油管挂,22 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
G33-1/2"EU B×3-1/2"EU P5.2002.813150井下安全设H4 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
5 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管短设363-1/2"EU B×3-1/2"EU P8.5002.918170设设设封隔器I7 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
8Halliburton “X”3-1/2"EU B×P4.5502.813坐落接设49 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管
10 3-1/2"EUE B×P3.5002.992油管短设511Y 3-1/2"EU B2-7/8"EU B× 2-7/8"EU B8.504接设×6122-7/8"EU B X P工作筒;设堵塞器,713 2-7/8"EUE B×P2.8752.4418油管9142-7/8" EUE B P井下永久式设力设×1015 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管
16 2-7/8"EUE B×P2.8752.313滑套;打设,1117 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管
2 7/8" EUE B × 3-1/2" EUE P设~扣1218213-1/2"EU B × 2-7/8"EU P6.240定位密封2219 2-7/8"EUE B×P2.8752.441油管23202-7/8"Half Muleshoe"B2.875引鞋×2-7/8
212 7/8"EU 2.8752.441油管短设
22设流设13设设23设设机设
14
15水平井裸眼设设设管井;A1h、A3h、A5h,
1/4"16井下安全设和放气设的控制管设G17井下永久式设力设据设设数H184,设力设设IA
B96B-60 SC-1A封隔器7 5/8"STC B8.6086.000A19设~7-5/8 扣STC P x 7" BUTT P8.1206.09420B套管 7"23# BUTT B x P7.0006.184
C设设设管~7" BUTT B x P7.6605.921
设 7" 扣BUTT B * 5 1/2" LTC B7.6605.500
D密封筒 5 1/2" LTC P * P5.5004.750C
设 5 1/2" L扣TC B* 7" BUTT P7.6607.000
E套管7"23# BUTT B x P7.0006.184
FBaker-GPV引鞋 7" BUTT B UP7.3755.500D
ELD4,2油田完井工程设设 第 33 设 共 41 设
F
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
注,井设梯设设管防砂。A3h
6.7采油设设
LD4,2油田完井工程设设 第 34 设 共 41 设
中海石油;中,有限公司天津分公司设井部国
6.8采油设设注设明
序 号设格名称数 量材 料A13-5/8″×3000PSI-11″×3000PSI 油管四通A1R57设设11Cr18Ni9TiA29-5/8″BT 密封圈2设化丁晴A3R24设设41Cr18Ni9TiA42-1/16″×3000PSI 手设暗杆平板设2设件A53000PSI 截止设;直角,1设件A62″LP-1/2NPT接设135CrMOA71/2″NPT隔膜式防震设力表;0-3000PSI,双刻度4″表设1设件A87/8″-9UNC×6.3″双双设螺栓;含母,16设件LD4,2油田完井工程设设 第 35 设 共 41 设
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A97/8″-9UNC×4.33″双设螺栓(含设母)16设件A1013-5/8″×3000PSI-11″×3000PSI 油管四通本体130CrMOA1111″×3000PSI 橡胶设1橡胶A123-1/2″EUE油管设成~设设设密封置及挂装堵设~设1设件
3″BPV~设1/4″液控和设设管设接口~设据设设数接口
A132″LP设堵145A142-1/16″×3000PSI设法设扣230CrMOA152-1/16″×3000PSI橡胶设4橡胶A161-3/8″-8UN×10.24″双双设螺栓;含母,20设件A1713-3/8″×3000PSI 橡胶设1橡胶B11″×3000PSI-3-1/8″×3000PSI整采油设体
B1R53设设11Cr18Ni9TiB211″×3000PSI-3-1/8″×3000PSI设合设1设件B33-1/8″×3000PSI设设法设130CrMOB47/8″-9UNC×6.3″双设螺栓(含双母)24设件B53-1/8″×3000PSI可设式设流设1设件B63-1/8″×3000PSI双气设设;含设安全设、平板设、设表孔及堵1设件
设,
B73-1/8″×3000PSI橡胶设6橡胶B8R31设设61Cr18Ni9TiB93-1/8″×3000PSI采油设帽;5-1/4″-4ACME外~扣3-1设件
1/2″EUE平,内扣
B103000PSI 截止设;直角,1设件B111/2″NPT隔膜式防震设力表;0-3000PSI,双刻度4″表设1设件B127/8″-9UNC×4.33″双设螺栓(含设母)24设件B133-1/8″×3000PSI 手设暗杆平板设1设件B143-1/8″×3000PSI 设法设扣130CrMOB152″LP设堵~设1/2″NPT设堵145B161-3/8″-8UNC×9.65″双设螺栓(含双母)16设件LD4,2油田完井工程设设 第 36 设 共 41 设
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6.9井口示意设
完井设序,、、、、。A7A4hA3hA1hA5h
LD4,2油田完井工程设设 第 37 设 共 41 设
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7附 表
7.1完井液系体配方
设目名称配 方 加 量;kg,
工作液封隔液堵漏液清洗液
3333设设海水1m1m1m1m设碱2,310
氧化设1
HCS1515
BPA20
CA10120
CMHEC6
JWY30
HBK0.2
HTA53
CA101-310
OSY2
HXS2020
设明,
1)以上配方如设提比重设用KCl来设整。
2)完井材料设急事设
(1)中毒设急措施
呼吸,设移到空气当新设设~如因此造成呼吸停止~设设行适的人工呼吸~呼吸困设设设设
氧并即医立到院治设。
设入,如设~噬千万不能引吐~设设予大量水~设设失知设的人~千万不能设食任何设西~
并即医设立设设生治设。
皮设接触,用大量肥皂冲和水大量流水设底洗15分设~同设脱掉被设染的衣物和工作
鞋~立接受即医清生治设~在下次工作前~一定要仔设洗衣服及工作鞋。
眼接触冲,用水洗眼睛不少于15分设~冲并即医洗设撑设上下眼设~立设设生治设。
(2)安全措施
配制设程中注意穿戴设保用具,口、罩胶胶塑手套、塑设裙及防设眼设~控制溢出和防止
粉设设设~溢出物设到合适的容器~内避免造成设境设染。
3)完井材料健康安全设料与
设品名称用途外设毒性设保用品危害性溢出物设理化名学称设设
LD4,2油田完井工程设设 第 38 设 共 41 设
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设碱pH控制4设工体衣、工鞋腐设性~设眼睛引起设重刺激和设设~控制设防~设移到合适容器内~
黄状白色粉、手套、安全眼设能引起设重皮设灼设~粉设设重刺激呼溢出地方用水清洗~避免排
粒状状或片防设口罩吸道和肺~吸入会引起设重的胃设设入下水道~设理设穿上合适的
和腐设。设保用品。PF-DEF-1消泡设 3设工体衣、工鞋强刺激性~如果设噬可能设致生命危控制溢出~溢出物吸入性物
无色液体手套、安全眼设设~吸入造成设害~引起设重刺激~设设中再放到合适的容器~内
防设口罩身体触接部位设生灼设感~引起肺部避免排入下水道。
设害。
螯合设4设工体衣、工鞋会会刺激眼睛和皮设~吸入引起刺控制溢出~设集中收集溢出PF-HTA白色粉末手套、安全眼设激~皮设设设设或反设接引触会起强烈物后用容器封设设理~收集设
防设口罩刺激。采用适当方法~防止设生灰设。
套管清洗设4设工体衣、工鞋刺激性~设接触部位设生灼设感~设食可能设设用适不当设生火花的PF-JWY无色或浅黄手套、安全眼设和吸入造成设害。易通设皮设吸收~蒸工具、设设回收溢漏物设入适当
色防设口罩汽及设化设品设眼睛、粘膜设设及上呼吸的容器中 ~并个放入一化
液体道设生刺激。学弃设设物收集容器中。PF-HCS粘土设定设4设工体衣、工鞋刺激性~设接触部位设生灼设感~设食可能设设用适不当设生火花的
无色液体手套、安全眼设和吸入造成设害。工具、设设回收溢漏物设入适当
防设口罩的容器中 ~并个放入一化
学弃设设物收集容器中。PF-设设设菌设4设工体衣、工鞋腐设性~设眼睛引起设重刺激和设设~可能设设用适不当设生火花的CA101淡色黄体液手套、安全眼设能引起设重皮设灼设。工具、设设回收溢漏物设入适当
防设口罩的容器中 ~并个放入一化
学弃设设物收集容器中。PF-HEC酸溶性增粘设1设工体衣、工鞋粉设可能设眼睛和呼吸系设有设微刺激。设到合适的容器~内然后用
白色粉末手套、安全眼设水清洗~水洗设注意防潮。
防设口罩
PF-BPA油溶性设脂2设工体衣、工鞋粉设可能设眼睛和呼吸系设有机械性控制溢出和防止粉设设设~溢
淡灰色粉末手套、安全眼设刺激。出物设到合适的容器~内避
防设口罩免排入下水道。PF-OSY除设氧4设工体衣、工鞋腐设性~设眼睛引起设重刺激和设设~控制溢出和防止粉设设设~溢
白色粉末手套、安全眼设能引起设重皮设灼设~粉设设重刺激呼出物设到合适的容器~内避
防设口罩吸道和肺~吸入会引起设重的胃设设免排入下水道~设理设穿上合
和腐设。适的设保用品。PF-ACApH设定设4设工体衣、工鞋强刺激性~设眼睛引起设重刺激和设设控制溢出和防止粉设设设~溢
白色粉末手套、安全眼设能引起设重皮设灼设~粉设设重刺激呼出物设到合适的容器~内避
防设口罩吸道和肺~吸入会引起设重的胃设设免排入下水道。
和腐设。
设注, 1.无害 2.有害粉设 3.可能有害 4.有害
7.2完井设度设划
序号作设设目设设设划累设设设设注
;小设,;天,
1下设~刮管60.250
2设理油基泥设~起设80.583
3下防砂管柱60.833
4下替完井液中心管柱30.958
5设接设部封隔器~下设51.167
6替完井液和泥设清洗液41.333
7浸泡泥设61.583
8循设替出泥设清洗液21.667
9座封设部封隔器~设封~手脱41.833
LD4,2油田完井工程设设 第 39 设 共 41 设
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10起设~座封工具和中心管甩82.16711设耐磨设心~设接设设机设42.333
12下生设管柱203.16713防设器设~座油管~移设防设器设拆挂23.25014座采油设~设接管设63.50交叉作设15设设作设及座封设设设封隔器124.00交叉作设16设设地面设设~起设~投设124.50交叉作设注,如果需要下入管外封隔器~设需要在以上设设基设上再增加10小设。个7.3设设分析表
序号设目设设分析相设措施1割9-5/8″套管~1、井口设区火切割套管~1、设格按照中海洋石油有限公司《设完井健康安国
安油管装四通全设保管理系》体C9-8条款设行设火设批~2、吊装会碰挂井口设设~可能设
2、设火前设行设爆~做好设设和隔工作~生设平台安离井井口~
全设督设设生设平台的安全设设设区任~3、井口作设期设可能有落会物~
3、井口使用工具及设清点~防落井或掉海~4、手被设设。
4、井口平台施工设~注意井口落物~
5、使用设手和设设设~气扳榔避免设生火花~
6、井口工具设接尾设~
7、相设作设人设要配合好。2安防设器设装1、井口落物~1、井口平台施工设~注意井口落物~
2、使用设设设设生榔会火化~2、使用设设~榔避免设生火花~
3、井口工具设失~3、井口工具设接尾设~
4、手被设设。4、相设作设人设要配合好。3防设器设功能设设、设设1、高设管设可能会刺漏设人。1、按照设设设准设设~
2、设设前设套管设确启翼设设~
3、设设设全船警告~设离区危设域。4刮管1、防止卡设~1、9-5/8″套管刮管器不出套管鞋~
2、防止刮管器设。坏2、在造斜段和封隔器座封位置上下刮管3次~
3、避免旋设刮管器。5设合下防砂管柱1、碰坏撞破设管~1、吊装设设防撞设~
2、下防砂管柱设程中井涌~2、设管入井设~仔设设设每根的外设和设扣是否完好~
3、下设设程中手或提前座脱3、下防砂管柱设程中~注意保持液面~
封封隔器~4、设台设有防设设~扣
4、设入裸眼段遇阻~5、下设设程中设禁旋设、设设和猛提猛放~
5、下设设程设漏地设~6、适当装安扶正器~
6、井涌。7、一旦遇阻~接循设设下放~设禁下设~
8、控制下设速度。
6循设~替泥设清洗1、不能建立循设~1、入井工具和设具通~径
液、设形酸完井液2、设液设染~2、下设一柱设循设~
3、完井液设染地设。3、回收返出的一切设液~设防入海~
4、只在公扣涂扣端抹少量设油~
5、采用无固相设型酸完井液系。体7浸泡泥设1、漏失设大~设生井涌。1、设察并保持液面。8循设清洗泥设1、泥设清洗液不能返出~1、设用设大尺寸的油管作设中心管~
2、设力设高提前座封封隔器~2、控制设设在封隔器设作设力以下~
LD4,2油田完井工程设设 第 40 设 共 41 设
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3、设液设染。3、回收一切返出的设液~设防入海。
9座封设部封隔器1、投球不到位~1、封隔器下井前设设设~设真确无设物堵塞球座~
2、管柱漏~不能设设~2、入井设具逐一通~径
3、座封球球与座之设漏~不能设3、只在公扣涂扣端抹少量设油~
设~4、入井管柱按扭扣矩要求上~
4、设封不合格~5、座封球一旦失效~投设用球座封~
5、球座不能剪切。6、入井前仔设设设封隔器~保设合格~
7、核设剪切球座的设设和数剪切设。
10起设、中心管甩1、抽吸~设生井涌。1、在裸眼段~控制起设速度~
2、设察并保持液面~
3、设台设有防设设。扣
11下生设管柱1、设设、设子设力设或控制管设被设碰1、由设人扶设设和控制管设~设防设设~
2、井下落物~2、控制管设设设下入~注意有无渗漏~
3、下设设程中设生井涌~3、注意保设井口~防止井下落物~
4、机设落井。4、保持液面~设台设有防设设~扣
5、若设生井涌~只可设万能~接防设设~扣循设设井~
6、提前设设设设机设吊卡确和设设~保合适。
12设接油管、挂1、设力设设~碰坏1、油管挂扭穿设设设帽螺栓矩适中~不可设大~装采油设2、设生井涌~2、吊装采油设设~由设人看设设设~
3、安完设设装不合格。3、设设易设做防设设理~将碰坏
4、座油管挂后在其上部接一防设考克~再移井架~
5、若设生井涌~设设防设考克~接设井管设后设行设井作
设~
6、座油管和采油设设注挂意保设密封圈~
7、设注密封脂后设设。
14设设作设1、吊装装设程中要求井设设设人设指设配合吊~ 1、人设设害~
2、设设主设、设前设井清蜡确里是否有设力、设设工具串是2、工具落井~
否完全设入防设管内并清且操作要设慢~设设设设的3、井设事故。
圈数~
3、作设前设格按照设设设准设设~更设设设工具设设防设管确
内无设力后再设行作设 ~
4、设设作设操作设程中起下速度保持平设~通设小内径
的工具设要注意设察设重设化~设慢操作。
15设设地面设设~设~启1、设生设事触故~1、由设设人设操作~不得设设操作~排液2、设设启流设大~2、采油平台方面保与沟并持通~由设人设设设设~
3、井口设设大~设设设憋坏憋机设~3、井口设定憋确憋正反设设~设设设设格控制在设设设程设设
漏管柱~设力的80,以~内
4、生设设差设大~设害地设。4、投设初期用设设器低设设设~
5、设格控制生设设差。
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