12中国移动网络设备维护手册-开关电源-中达电通（试行）

1 中国移动网络设备维护手册中国移动网络设备维护手册中国移动网络设备维护手册中国移动网络设备维护手册 ----开关开关开关开关电源电源电源电源----中达电通中达电通中达电通中达电通 （（（（试行试行试行试行）））） 中国移动通信集团网络部中国移动通信集团网络部中国移动通信集团网络部中国移动通信集团网络部 2 名称名称名称名称 中国移动网络设备维护手册-电源设备-中达电通（试行） 编写时间编写时间编写时间编写时间 2011 年 3 月 定稿时间定稿时间定稿时间定稿时间 2011 年 7 月 版本号版本号版本号版本号 2011-V1 编写单位编写单位编写单位编写单位 总部网络部 安徽公司 福建公司 编写人编写人编写人编写人 夏凡超、陈为国、钟亮 唐继志 石卫涛 审核单位审核单位审核单位审核单位 江苏公司、 浙江公司 审核人审核人审核人审核人 吴维宏、王鹰、颜士军、周平、窦荣启 杨剑宇、胡欢刚、毛松苗、童克波 3 前前前前 言言言言 随着中国移动网络规模的不断扩大，几年来纳入代维范围的设备不断增加， 代维工作已经成为网络基础维护工作的重要组成部分。目前全网 81%的基站、94% 的传输、几乎 100%的集团客户服务支撑工作以及室内分布的维护工作都采用了 代维方式。代维工作的质量直接决定了中国移动的网络质量，代维工作直接影响 到客户感知和企业形象。 没有规则不成方圆。制度流程立，则诸事兴，制度流程破，则百事废。完善 的代维和流程是做好代维工作的基础。为此，集团公司组织编制和修订 了中国移动代维管理系列规章。《中国移动网络设备维护手册-电源设备-中达电 通》由集团公司组织安徽、福建公司编制，共享了设备维护的典型故障案例、例 行维护项目的操作指南、常用板卡的更换要求等。 刘爱力副总裁高度重视代维规范编制工作，要求我们要坚持“问题的提出和 解决方法要从一线中来，形成规范的和方法再回到一线中去”的工作方法， 并请省公司主管网络的副总经理对维护手册的完整性、全面性、准确性，以及可 操作性、可执行性进行审核。从而使规范能够更加切合工作实际，能够有效指导 和服务一线工作。 在此，对参与本手册编写、评审和审核的各位领导和同事示衷心的感谢！ 特别感谢范秉衡、刘晓宇、吴维宏、杨剑宇等同志对本手册进行了精心编制和认 真审核。《中国移动网络设备维护手册》的发布，将为提升全网代维管理水平、 确保整体网络质量奠定坚实的基础。 我们已经迈出了坚实的第一步，在后续落实过程中，还需要各省公司坚持“有 章必循、违章必究、务求实效”。当然，行之有效的操作维护手册必须有一个在 实践中检验，并不断加以完善的过程。基层公司是最好的实践者，热切希望各公 司在实践中继续对维护手册提出宝贵意见和建议，让我们共同为确保中国移动卓 越网络品质而不懈努力！ 4 目目目目 录录录录 第一章 例行维护项目操作说明 .................................................... 1 1 交流输入单元检查 ............................................................................................................... 1 2 机架防雷单元检查 ............................................................................................................... 1 3 监控单元检查 ....................................................................................................................... 2 4 整流模块单元的检查 ........................................................................................................... 3 5 输出分路单元的检查 ........................................................................................................... 3 6 设备清洁 ............................................................................................................................... 4 第二章 常用板卡更换要求 ............................................................ 5 1 MCS3000 电源系统简介 ........................................................................................................ 5 1.1 电源系统外观图 ....................................................................................................... 5 1.2 整流模块介绍 ........................................................................................................... 6 1.3 监控单元介绍 ........................................................................................................... 6 1.4 电源监控系统的组成 ............................................................................................... 7 1.5 整流模块（ESR-48/50A）的更换 ........................................................................... 7 1.6 监控单元主板的更换 ............................................................................................... 9 1.7 侦测板的更换 ......................................................................................................... 10 2 MCS3000D 电源系统简介 .................................................................................................... 12 2.1 模块式的监控模块 CUC-06HD 电源系统外观图 ................................................... 12 2.2 监控单元简介 ......................................................................................................... 13 2.3 监控模块（CUC-06HD）的更换 ............................................................................. 13 2.4 组合式的监控模块电源系统外观图（优化版电源系统） ................................. 15 2.5 监控单元介绍 ......................................................................................................... 16 2.6 组合式监控模块-- 监控单元主板的更换 ........................................................... 16 2.7 整流模块介绍 ......................................................................................................... 18 2.8 整流模块（ESR-48/56AC）的更换 ....................................................................... 19 第三章 故障案例 .......................................................................... 22 1 故障编号：JZ-RAP-ZD-001 ............................................................................................... 22 2 故障编号：JZ-RAP-ZD-002 ............................................................................................... 22 3 故障编号：JZ-RAP-ZD-003 ............................................................................................... 23 4 故障编号：JZ-RAP-ZD-004 ............................................................................................... 23 5 故障编号：JZ-RAP-ZD-005 ............................................................................................... 24 6 故障编号：JZ-RAP-ZD-006 ............................................................................................... 24 第 1 页 第一章第一章第一章第一章 例行维护项目例行维护项目例行维护项目例行维护项目操作说明操作说明操作说明操作说明 1 1 1 1 交流输入单元交流输入单元交流输入单元交流输入单元检查检查检查检查 1.1 检查方法 1.1.1 用万用表交流档测量交流输入电压，测量点为开关电源交流输入受 电端子，包括：交流线电压、相电压、零地等。 1.1.2 检查输入交流线缆是否正常，有无发热，连接端子是否松动，用点温 仪进行测量核实。 1.1.3 检查交流输入开关是否有发热或其它异常。 1.2 维护标准 1.2.1 交流输入电压范围为额定值的 85 ％～110 ％。 单相范围：187 V～242 V，三相范围：323 V～418 V。 零地电压不超过 10V，且无大幅波动。 1.2.2 电缆无变色无老化，绝缘良好，端子压接紧密。 1.2.3 输入开关外观良好，无明显温升。 1.3 异常处理 1.3.1 如果交流电压异常，检查户外进线电压，或与当地供电部门联系；零 地电压异常需要检查零线是否可靠连接，机房接地是否良好，或与 当地供电部门联系处理。 1.3.2 更换老化电缆，断电后压紧连接端子。 1.3.3 检查交流负荷是否在开关的额定范围内，更换空开或调整负荷。 1.4 注意事项 维护操作时，操作人员应具备相关电工操作资质，并应做好必要的绝缘和防 护，避免触电。 2 2 2 2 机架防雷单元检查机架防雷单元检查机架防雷单元检查机架防雷单元检查 2.1 检查方法： 2.1.1 检查防雷开关是否处于闭合状态。 第 2 页 2.1.2 检查防雷模块是否正常。 2.1.3 检查防雷箱指示灯是否正常。 2.2 维护标准： 2.2.1 防雷器开关应处于闭合状态，保证防雷单元已接入系统； 2.2.2 防雷模块状态指示窗口正常为绿色，防雷模块损坏时为红色。 2.2.3 防雷箱指示灯（除故障指示灯外）其余指示灯应正常亮。 2.3 异常处理： 2.3.1 防雷开关分断时，检查防雷模块是否损坏，排除防雷模块故障后再闭 合防雷开关。 2.3.2 2.4 注意事项： 2.4.1 在未检查防雷模块前，严禁闭合原先分断的防雷开关，以免造成故障 的扩大。 2.4.2 故障防雷模块整组更换。 3 3 3 3 监控单元检查监控单元检查监控单元检查监控单元检查 3.1 检查方法： 3.1.1 检查监控模块的运行显示功能、声光告警指示是否正常。 3.1.2 逐项检查监控模块设定参数是满足当前运行现状。 3.1.3 检查所有连接信号电缆的绝缘性和走线安全性。 3.1.4 检查信号电缆与监控模块信号接口接触是否良好。 3.1.5 检查蓄电池温度、环境温度传感器是否正常。 3.2 维护标准： 3.2.1 功能正常。 3.2.2 各类运行参数设定合理，包括均浮充电压、整流模块限流值、电池容 量、充电参数、交直流告警参数等。 3.2.3 信号电缆安全。 3.2.4 外围传感器功能正常。 3.3 异常处理： 监控单元出现异常故障先进行电源复位操作，故障仍未排除，及时通知设备 第 3 页 厂家，在技术人员指导下进行维护操作。 3.4 注意事项： 维护人员必须做好安全防护，防止事故发生（维护工具应做好绝缘防护）。 4 4 4 4 整流模块整流模块整流模块整流模块单元单元单元单元的检查的检查的检查的检查 4.1 检查方法： 4.1.1 通过监控模块观察每个模块的输出电流，或通过观察各模块上的输出 电流显示值，计算不平衡度。 4.1.2 检查整流模块指示灯是否正常，风扇是否正常。 4.2 维护标准： 4.2.1 各整流模块之间的输出电流不平衡度低于±3%。 4.2.2 整流模块电源 AC ON 指示绿灯亮，RF/FF 故障指示红灯不亮。 4.3 异常处理： 4.3.1 当出现模块之间输出电流不均流（不平衡度大于±3%）时，可以通过 监控单元或整流模块面板上的电压调节电位器，将输出电流较大的 模块输出电压调低直至电流均衡，或将输出电流较小的模块电压调 高直至均衡。 4.3.2 整流模块面板上的红灯亮需更换风扇或模块。 4.4 注意事项： 4.4.1 在节能模式系统模块不均流属正常现象。 4.4.2 更换整流模块的型号必须与原系统整流模块型号一致。 5 5 5 5 输出分路输出分路输出分路输出分路单元单元单元单元的检查的检查的检查的检查 5.1 检查方法： 5.1.1 用钳形电流表检查各分路电流，是否符合额定容量的要求。 5.1.2 用点温仪检查熔丝、空开是否有异常发热，接线是否有松动。 5.2 维护标准： 5.2.1 各分路熔丝、空开的额定电流值应不大于最大负载电流的 1.5-2 倍。 5.2.2 温升正常，接线牢固。 5.3 异常处理： 第 4 页 5.3.1 调整熔丝、空开容量配置; 5.3.2 紧固接线，更换不良器件。 5.4 注意事项： 维护输出分路可能会造成负载中断和设备损坏，操作人员须经严格培训，并 注意安全。 6 6 6 6 设备清洁设备清洁设备清洁设备清洁 6.1 检查方法： 目测与拆卸检查。 6.2 维护标准： 6.2.1 机架外观清洁，无腐蚀，无结露。 6.2.2 机架内部无杂物，滤网清洁，散热风口通畅清洁。 6.2.3 整流模块风扇风道、滤尘网、机柜风道等无遮挡物、无灰尘累积。 6.3 异常处理： 有结露时需控制机房湿度，并适当调整空调出风温度和送风角度。 6.4 注意事项： 注意人身和设备安全。 第 5 页 第二章第二章第二章第二章 常用板卡更换要求常用板卡更换要求常用板卡更换要求常用板卡更换要求 1 1 1 1 MCS3000MCS3000MCS3000MCS3000 电源系统简介电源系统简介电源系统简介电源系统简介 MCS3000 系列高频开关电源系统，适合移动通信及小型有线系统使用。整流 模块采用高频软开关频率调变技术(是一种结合谐振与频率调变技术之最新设 计)，整流模块单机输出额定值为-48V/50A 或+24V/100A，系统采用整流及 配电综合型设计，每个机架含整流模块、监控单元及交直流配电，最大容量(含 直流配电)可达-48V/600A 或+24V/900A。 1.1 1.1 1.1 1.1 电源系统外观图电源系统外观图电源系统外观图电源系统外观图 CSU 监控单元 PDU 直流配电单元 整流模块Shelf架 每层 SHELF能置6台模块 整流模块： ESR 48/50 或 ESR 24/100 DC/DC Shelf 架 每层SHELF能放置 4 DC/DC DC/DC(选用配备) 交流配电单元 第 6 页 1.2 1.2 1.2 1.2 整流模块介绍整流模块介绍整流模块介绍整流模块介绍 技术规格技术规格技术规格技术规格 • 型号: ESR-48/50 ； ESR-24/100 • 输入电压 : 90V~276V • 输入电流 : <15A • 输出电压 : 40V~62V • 输出功率: 3000W（MAX） • 效率: >92%（48V）; >88%（24V） • 冷却: 双风扇风冷 • 尺寸(WxHxD): 87 x 266 x 376 /mm • 重量: 7.5 Kg • 功率因数: >0.99 1.3 1.3 1.3 1.3 监控单元监控单元监控单元监控单元介绍介绍介绍介绍 本系统监控单元采用全智能化设计，内装微处理器，全数字化指示与调整， 监控系统输入输出，整流模块状态、电池及环境温度、充放电控制与异常状况的 告警与指示。备有 RS-232 接口，具有遥讯、遥测、遥控功能，符合无人值守与 集中监控的需要。外接 PC 机采用中文窗口环境操作，可配合打印机提供系统文 字信息，亦具有传呼机告警功能，能将主要告警通知用户，使用户随时获得系统 最新信息。 监控单元与整流模块间以信号线联机。它收集由整流模块传来的告警信号及 电流值，并可对整流模块下达停机、浮充/均充控制及浮充电压温度补偿的电压 修正指令，下图为水平式监控单元外观图。 整流模块 ESR-48/50A 外观图 第 7 页 1.4 1.4 1.4 1.4 电源监控系统的组成电源监控系统的组成电源监控系统的组成电源监控系统的组成 1.5 1.5 1.5 1.5 整流模块整流模块整流模块整流模块（（（（ESRESRESRESR----48/50A48/50A48/50A48/50A））））的更换的更换的更换的更换 监控单元 CSU 主要告警以红色 LED 指示 次要告警以黄色 LED 指示 均充以黄色 LED 指示 监控单元 CSU 主要告警以红色 LED 指示 次要告警以黄色 LED 指示 均充以黄色 LED 指示 (1)Load 负载电流： 5 段绿色 LED 显示 (2)AC ON 交流 ： 绿色 LED 显示 (3) CL 限流 ： 黄色 LED 显示 (4) FF 风扇故障： 红色 LED 显示 (5) RF 整流模块故障： 红色 LED 显示 (6) EQU 均充充电： 黄色 LED 显示 第 8 页 1.5.1 工具 数字万用表 1.5.2 更换前的准备 1) 查看监控单元模块故障告警信息或整流模块面板当前的运行状况，通过 以上图示对应的指示灯来判别，当出现 RF 整流模块故障/ FF 风扇故障红灯亮 时，需更换单体模块。另外当出现整流模块面板出现指示灯无显示时，需有数字 万用表量测该相整流模块工作的市电是否正常，在确认供电正常的情况下，判定 为单体模块故障。 2）确定备品整流模块功能完好，并且型号与故障模块基本一致 （ESR-48/50BA、BE、CA、CF 等通用，高版本兼容低版本）。 1.5.3 更换步骤 1）将欲更换的故障整流模块面板上的 整流模块电源开关切至 OFF。 2）将锁住故障整流模块的金属拉手向下按后弹出，双手将整流模块向外拉 出。 3）将替换下来的故障整流模块粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂家维 修进一步查明确切故障原因。 4）抓住备品整流模块金属拉手，用另外一只手拖住整流模块的后半截抬起， 调整整流模块的位置，使整流模块下边的沟槽对准机柜下边的滑轨，对准后保持 均匀垂直慢慢推入到底。 5）将备品整流模块金属拉手向内推，锁定备品整流模块。 1.5.4 更换后确认 （1）将备品整流模块面板上的整流模块电源开关向右切至 ON 确认整流模块 运行指示正常，并在参数设定菜单中将模块 ID 进行重置。查看监控单元的模块 资料，核实确认该台是否状态为正常，是否均流及温度是否正常，若以上都运转 正常，则表明替换成功。 （2）如果更换的备品整流模块经核实整流模块面板运行指示灯提示仍有故 障，且监控单元的模块资料出现不带载等异常状态，则需重新更换新的备品整流 模块。如现场操作人员更换上另一台备品整流模块仍有异常，请及时联系电源厂 金属拉手 整流模块电源开关 第 9 页 家技术人员上门处理。 1.6 1.6 1.6 1.6 监控单元监控单元监控单元监控单元主板的更换主板的更换主板的更换主板的更换 1.6.1 工具 内六角套筒起子，十字起 1.6.2 更换前的准备 1) 查看监控单元面板显示，若出现 LCD 无显示或远程动环监控侦测不到数 据以及其它显示数据异常误告警等情况，基本判定为监控单元主板故障。另外针 对 LCD 无显示也有可能 LCD 显示屏故障。 2）确定备品监控单元主板功能完好，并且型号与故障板件一致（高版本兼 容低版本）。 3）做好监控单元主板的信号接线标示，以防止后续出现因信号接线错误导 致备品监控单元主板损坏，并记下原先监控单元设定的相关参数，如均、浮充电 压、蓄电池容量等。 1.6.3 更换步骤 1）将固定监控单元主板的外罩螺丝用内六角套筒起子去除，拆除外罩； 2）先拔除监控单元主板的电源输入插头 DC INPUT，再拔掉其余信号接线以 及 LCD 连接排线。 3）用十字起将固定故障监控单元主板的螺丝拆除，取下主板。 4）将替换下来的故障 CSU 主板粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂家维 RS232 熔丝 DC INPUT SHELF 板 CANBUS 侦测板 CANBUS 监控单元监控单元监控单元监控单元主板主板主板主板 第 10页 修进一步查明确切故障原因。 5）更换上备品监控单元主板，用十字起将固定主板的螺丝旋紧。 6）按原标签先将其余监控单元主板的信号接线以及 LCD 连接排线接好，最 后插上监控单元主板的电源输入插头 DC INPUT。 1.6.4 更换后确认 1）备品监控单元主板上电后，重新核对监控模块设定的相关参数，并观察 指示灯显示是否正常，电源系统带载运行正常无告警（包括原先的异常告警）且 动环监控采集数据正常，则表明替换成功。 2）如果备品监控单元主板经重新核对参数后仍有故障告警或与动环监控不 通，则需检查确认是否备件损坏，或者故障原因不在该监控单元主板上。操作人 员需及时与电源厂家技术人员联系，查明最终的故障原因。 3）检查监控单元显示值与实际值是否一致，及有无异常误告警。如果偏差 比较大及有误告警，则需要操作人员需及时与电源厂家技术人员联系上门处理。 1.7 1.7 1.7 1.7 侦测板的更换侦测板的更换侦测板的更换侦测板的更换 连接 2#CANBUS 11#板 与 9#板连接 侦测板侦测板侦测板侦测板（（（（8#）））） 第 11页 说明：侦测板有两种，早期为 8#侦测板,后期改良为 24#侦测板，请见以上图示。 1.7.1 工具 内六角套筒起子、十字起、数字万用表 1.7.2 更换前的准备 1）查看监控单元显示是否有交流和直流电压、电池电流、熔丝告警、温度 侦测、LVDS 跳脱以及侦测板告警等数据异常或故障告警信息，部分显示如交流 和直流电压等数据需有数字万用表与实际情况做比对，排除后基本确定为侦测板 故障。 2）确定备品侦测板功能完好，并且型号与故障模块一致，注意有 8#侦测板 和 24#侦测板区分。 3）做好侦测板连接信号接线标示，以防止后续出现因信号接线错误导致备 品侦测板损坏。 注：若电源系统配有 LVDS 强头开关需打到闭合“1”的状态，保障更换板件 期间 LVDS 跳脱开关不误动作，避免负载中断的情况出现。 1.7.3 更换步骤 1.7.3.1 更换 24#侦测板步骤 1）用内六角套筒起子将固定侦测板外罩的螺母去除。 2）先拔除侦测板的电源输入插头 AC IN，再拔掉其余信号接线。 3）用十字起将固定故障侦测板的螺丝拆除，取下故障侦测板。 4）将替换下来的故障侦测板粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂家维修 侦测板侦测板侦测板侦测板（（（（24#）））） 第 12页 进一步查明确切故障原因。 5）更换上备品侦测板，用十字起将固定侦测板的螺丝旋紧。 6）给备品侦测板重新上电，按原标签将其余侦测板的信号接线接好，最后 插上侦测板的电源输入插头 AC IN。 1.7.3.2 更换 8#侦测板步骤 1）用内六角套筒起子将固定侦测板外罩的螺母去除。 2）用手使劲将故障侦测板往外拉，将侦测板连同外罩一起取出。 3）用十字起将固定故障侦测板螺丝拆除，取下故障侦测板。 4）将替换下来的故障侦测板粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂家维修 进一步查明确切故障原因。 5）更换上备品侦测板，用十字起将固定侦测板的螺丝旋紧。 6）给备品侦测板重新上电，将侦测板连同外罩直接沿滑轨插入，保障与 9# 信号转接板接触良好。 说明：该过程中，尽量避免用手电源系统内部的正、负铜排，以防触电。 1.7.4 更换后确认 1）备品侦测板上电后，核对监控单元的显示数据以及有无原先的异常告警 信息，若电源系统带载运行正常无告警且动环监控采集数据正常，则表明替换成 功。 2）如果备品侦测板经重新上电后监控单元仍有异常数据显示或故障告警， 则需检查确认是否备件损坏，或者故障原因不在该侦测板上。操作人员请及时与 电源厂家技术人员联系上门处理，查明最终的故障原因。 2 2 2 2 MCS3000DMCS3000DMCS3000DMCS3000D 电源系统简介电源系统简介电源系统简介电源系统简介 MCS3000D 电源系统是采用 48V/50A 整流模块组成的通信电源系统，系统容 量为 48V/ 600A. 产品提供稳定可靠的直流电源,供应通信机房的通信设备使 用。 说明：MCS3000DMCS3000DMCS3000DMCS3000D 系统在监控单元上将有两种不同的架构系统在监控单元上将有两种不同的架构系统在监控单元上将有两种不同的架构系统在监控单元上将有两种不同的架构。。。。 2.1 2.1 2.1 2.1 模块式的监控模块模块式的监控模块模块式的监控模块模块式的监控模块 CUCCUCCUCCUC----06HD06HD06HD06HD 电源系统外观图电源系统外观图电源系统外观图电源系统外观图 第 13页 2.2 2.2 2.2 2.2 监控单元简介监控单元简介监控单元简介监控单元简介 系统监控部件主要包含：模块式监控模块和交流侦测板组成等。 2.3 2.3 2.3 2.3 监控模块监控模块监控模块监控模块（（（（CUCCUCCUCCUC----06HD06HD06HD06HD））））的更换的更换的更换的更换 第 14页 2.3.1 工具 内六角套筒起子 2.3.2 更换前的准备 1)查看监控单元有无显示、误告警、采集数据异常以及监控不通的情况等， 若有则基本确定监控模块故障。 2)确定备品监控模块功能完好，并且型号与故障模块一致（高版本兼容低版 本）。 3)做好监控模块背部的信号接线标示，以防止后续出现因信号接线错误导致 备品监控模块，记录故障监控模块设定的相关参数，如均、浮充电压、蓄电池容 量等。 第 15页 2.3.3 更换步骤 1）首先拔掉监控模块背部的 CN16 监控模块的电源输入插头。 2）拔掉其余监控模块背部的信号接线并做好标示。 3）用内六角套筒起子将电源机架上固定监控模块的 4 颗螺丝拆除。 4）将故障监控模块从机框中抽出，接着将备品监控模块插入机框中。该过 程中，尽量避免用手触摸电源系统内部的正、负铜排，以防触电。 5）将备品监控模块固定在电源系统机架上，用内六角套筒起子旋紧 4 颗螺 丝。 6）将替换下来的故障监控模块粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂家维 修进一步查明确切故障原因。 7）按原标签先将其余监控模块背部的信号接线插上，最后插 CN16 监控模块 的电源输入插头，给备品监控模块上电。 2.3.4 更换后确认 1）备品监控模块上电后，核对监控模块设定的相关参数，并观察监控模块 运行指示是否正常，电源系统带载运行正常无告警且动环监控采集数据正常，则 表明替换成功。 2）如果备品监控模块经重新核对参数后备品监控模块仍有故障告警或者与 动环监控不通的情况，则需检查确认是否备件损坏，或者故障原因不在该监控模 块上。操作人员应及时与电源厂家技术人员联系上门处理。 2.4 2.4 2.4 2.4 组合式的监控模块电源系统外观图组合式的监控模块电源系统外观图组合式的监控模块电源系统外观图组合式的监控模块电源系统外观图（（（（优化版电源系统优化版电源系统优化版电源系统优化版电源系统）））） 第 16页 2.5 2.5 2.5 2.5 监控单元介绍监控单元介绍监控单元介绍监控单元介绍 系统监控部件主要包含：监控单元主板、显示控制板、用户接口板(RS232 端口、干接 点）等。 监控单元外观示意图 监控单元 CSU 显示屏幕 系统运行正常 � 绿色指示灯 告警/均充 !!!! 黄色指示灯 整流模块关机 � 红色指示灯 2.6 2.6 2.6 2.6 组合式监控模块组合式监控模块组合式监控模块组合式监控模块-------- 监控单元主板的更换监控单元主板的更换监控单元主板的更换监控单元主板的更换 绿色指示灯 黄色指示灯 红色指示灯 第 17页 监控单元示意图 监控单元主板 液晶显示板 监控单元实物图 2.6.1 工具 十字起 2.6.2 更换前的准备 1) 查看监控单元面板显示，若出现 LCD 无显示或远程动环监控采集不到数 据以及其它显示数据异常误告警等情况，基本判定为监控单元主板故障。另外针 对 LCD 无显示也有可能 LCD 显示板故障。 2)确定备品监控单元主板功能完好，并且型号与故障板件一致（高版本兼容 低版本）。 3)记录下原先监控单元设定的相关参数，如均、浮充电压、蓄电池容量等。 2.6.3 更换步骤 向前抽出盖板 盖板 螺丝 第 18页 1）先拆下监控单元盖板上的 2 颗螺丝，后沿图示方向取下盖板。而后改回 盖板，锁好螺丝。参见以上图示。 2）拔掉 LCD 显示板连接排线。 3）用十字起将固定故障监控单元主板螺丝拆除，取下主板。 4）将替换下来的故障监控单元主板粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂 家维修进一步查明确切故障原因。 5）更换上备品监控单元主板，用十字起将主板螺丝旋紧。 6）连接好 LCD 显示板排线，给备品监控单元主板重新上电。 2.6.4 更换后确认 1）备品监控单元主板上电后，核对监控单元设定的相关参数，并观察运行 指示是否正常，电源系统带载运行正常无告警且动环监控采集数据正常，则表明 替换成功。 2）如果备品监控单元主板经重新核对参数后监控单元仍有故障告警或者与 动环监控不通的情況，则需检查确认是否备件损坏，或者故障原因不在该监控单 元主板。操作人员请及时与电源厂家技术人员联系上门处理，查明最终的故障原 因。 2.7 2.7 2.7 2.7 整流模块介绍整流模块介绍整流模块介绍整流模块介绍 前视图 后视图 整流模块外观示意图 技术规格技术规格技术规格技术规格 第 19页 • 型号: ESR 48/56AC • 输入电压 : 95V~310V • 输入电流 : <15A • 输出电压 : 42V~61V • 输出功率: 2880W（MAX） • 效率: >92% • 冷却: 双风扇风冷 • 尺寸(WxHxD): 125.5 x 40.8 x 269.9 /mm • 重量: 2 Kg • 功率因数: >0.99 2.8 2.8 2.8 2.8 整流模块整流模块整流模块整流模块（（（（ESRESRESRESR----48/56AC48/56AC48/56AC48/56AC））））的更换的更换的更换的更换 整流模块更换示意图 1 模块沿此 方向推入 第 20页 整流模块更换示意图 2 2.8.1 工具 数字万用表 2.8.2 更换前的准备 1) 查看监控单元模块故障告警信息或整流模块面板当前的运行状况，通过 以上图示对应的指示灯来判别，当出现 RFA 整流模块故障/ FF 风扇故障红灯亮 时，需更换单体模块。另外当出现整流模块面板出现指示灯无显示时，需有数字 万用表量测该相模块工作的市电是否正常，在确认供电正常的情况下，基本判定 为单体模块故障。 2)确定备品整流模块功能完好，并且型号与故障模块一致。 2.8.3 更换步骤 1）将欲替换故障整流模块的系统交流配电单元内对应位置的交流输入断路 器切至 OFF。见以下图示。 模块顶针 第 21页 2）将锁住故障整流模块的两个顶针向中间拨动，抓住把手向外拉出。 3）先抓住整流模块把手慢慢拉出，再用另一只手托住整流模块的后半截， 然后完全抽离机柜。此时看监控单元的记录，该台 SMR 位置关闭，并且移除该台 整流模块。 4）将替换下来的故障整流模块粘贴标签，注明故障现象，便于退回厂家维 修进一步查明确切故障原因。 5）将备品整流模块的两个顶针向中间拨动。 6）抓住整流模块把手，用另外一只手托住整流模块的后半截，调整整流模 块的位置，保持水平匀速慢慢推入插入模块背板。参见以上图示。 7）将整流模块的两个顶针分别向两侧拨动，锁定整流模块单机。 2.8.4 更换后确认 1）将备品整流模块在系统交流配电单元对应位置的交流输入断路器切至 ON。查 看监控单元的模块资料，该台备品整流模块是否状态为正常，是否均流及温度是 否正常，若以上运转正常，则表明替换成功。 2）如果备品整流模块经核实整流模块面板运行指示灯仍有故障，且监控单元的 模块资料出现不带载等异常情况，则需重新更换备品整流模块。如操作人员更换 另一台备品整流模块仍有异常，请及时与电源厂家技术人员联系上门处理。 第 22页 第第第第三三三三章章章章 故障案例故障案例故障案例故障案例 1 1 1 1 故障编号故障编号故障编号故障编号：：：：JZJZJZJZ----RAPRAPRAPRAP----ZDZDZDZD----001001001001 1.1 设备名称：MCS3000 1.2 故障描述：监控模块显示“市电中断告警”。 1.3 注意事项：注意防止电源短路及人身安全。 1.4 处理步骤： 1) 检查市电是否正常，有无缺相。 2) 如果市电 A、B、C 三相电压全为 O 或 B 相电压为 0，则为市电问题，需 找供电部门解决。 3) 如果市电正常，则用万用表检查交流采样变压器次级输出电压是否为 5V 左右，如无则需更换交流采样变压器。 4) 如果交流采样变压器电压正常，则需更换侦测板（8#板或者 24#板）。 5) 如更换侦测板仍不能解决，则需更换监控单元主控板（1#或 2#板） 2 2 2 2 故障编号故障编号故障编号故障编号：：：：JZJZJZJZ----RAPRAPRAPRAP----ZDZDZDZD----002002002002 2.1 设备名称：MCS3000 2.2 故障描述：监控单元显示“防雷器故障”告警。 2.3 注意事项：注意防止电源短路及人身安全，在拔插防雷模块时应先将防 雷模块空开断开。 2.4 处理步骤： 1) 检查防雷模块是否正常，防雷模块窗口正常时为绿色，如果变为红色则 为防雷模块故障，更换后即可。 2) 如果防雷模块正常，则检查防雷模块是否松动，如有松动，重新将防雷 模块插紧即可。 3) 如果重新拔插模块仍不能解决，则需更换侦测板（8#板或者 24#板）。 4) 如果更换侦测板仍不能解决，则需更换监控单元主控板（1#或 2#板） 第 23页 3 3 3 3 故障编号故障编号故障编号故障编号：：：：JZJZJZJZ----RAPRAPRAPRAP----ZDZDZDZD----003003003003 3.1 设备名称：MCS3000 3.2 故障描述：监控模块屏幕无显示。 3.3 注意事项：注意在拔插监控模块电源线时首先将负载熔丝（或空开）和 电池熔丝短接，防止监控模块误动作造成断站。 3.4 处理步骤： 1）首先用 2 根约 40 厘米长，16 平方毫米粗以上的短接线将负载熔丝（或空 开）（注意一次下电和二次下电都要短接）和电池熔丝（或空开）短接， 然后将监控模块主控板 1#板（或 2#板）上的所有外接信号线去除。 2）用万用表测量给监控单元主板供电的 CN5 插头 PIN3、4 脚有无 48V 工作电 压，如果无电压，检查该供电线路是否接触不良或断线，重新接好后即可。 3）如果电压正常，则检查 1#板（或 2#板）的电源输入端熔丝是否熔断，如 熔断则更换该熔丝。 4）如果输入熔丝正常则可以将 CN5 插头插上，观察屏幕是否能够点亮，如果 能点亮则正常。 5）如果不能点亮则更换显示屏后看是否正常。 6）如仍不能点亮，则需更换 1#板（或 2#板）。 7）如果更换监控单元主板 1#板（或 2#板），则需重新设置电源的相关参数， 并将 1#板（或 2#板）的所有外围信号线全部连接上并观察有无告警，并 去除负载和电池之间的短接线。 4 4 4 4 故障编号故障编号故障编号故障编号：：：：JZJZJZJZ----RAPRAPRAPRAP----ZDZDZDZD----004004004004 4.1 设备名称：MCS3000 4.2 故障描述：市电正常，整流模块全部不能正常工作。 4.3 注意事项：注意在接到该类故障反映时，最好携带至少一个同型号并确 定是良品的整流模块。 4.4 处理步骤： 1) 首先检查市电电压是否正常，特别注意市电电压是否过高或过低，零线 对地电压是否正常。如果市电不正常，需找供电部门协助解决市电问题。 第 24页 2) 如果市电正常，则将监控单元和整流模块之间的通信线去除，看模块能 否恢复正常，如能恢复正常，则是监控单元故障，更换监控单元主板即 可。 3) 如果整流模块仍不能正常工作，将模块更换槽道位置看能否正常工作， 如果能正常工作说明原模块槽道问题，更换模块槽道。 4) 如果更换槽道仍不能工作，则可能为全部整流模块故障，更换整流模块 后正常。 5 5 5 5 故障编号故障编号故障编号故障编号：：：：JZJZJZJZ----RAPRAPRAPRAP----ZDZDZDZD----005005005005 5.1 设备名称：MCS3000 5.2 故障描述：市电正常时，基站和传输均能正常工作，市电停电时电池不 能供电，负载立刻全部断电。 5.3 注意事项：在处理该故障时首先将负载熔丝（或空开）和电池熔丝短接， 防止断站。 5.4 处理步骤： 1）在市电正常时如果监控单元无任何告警，则用 2 根约 40 厘米长，16 平方 毫米粗以上的短接线将负载熔丝（或空开）（注意一次下电和二次下电都 要短接）和电池熔丝（或空开）短接，然后将市电断电看电池能否供电， 如果电池电压迅速下降到二次下电跳脱电压，则为电池组单体或整组电池 性能下降，需更换落后的电池。 2）在市电正常时查看监控模块有无“低压隔离跳脱 2 告警”，如有则是二次 下电接触器未吸合，用万用表测量二次下电接触器线圈看有无 48V，如有 则说明接触器故障，更换直流接触器。 3）如果测量二次下电接触器线圈无 48V 电压，则为侦测板（8#板或 24#板） 故障，更换侦测板解决。 4）如果更换侦测板仍不能解决，则为监控单元主板（1#或 2#板）故障，更换 主控板后正常。 6 6 6 6 故障编号故障编号故障编号故障编号：：：：JZJZJZJZ----RAPRAPRAPRAP----ZDZDZDZD----006006006006 6.1 设备名称：MCS3000 第 25页 6.2 故障描述：市电正常时模块能够正常工作，油机发电时部分模块或全部 模块不能正常工作。 6.3 注意事项：油机接线时注意火线和零线不能接错，待油机输出正常后再 开整流模块。 6.4 处理步骤： 1）首先检查油机的接线是否正常，对三相油机需用万用表测量每一相对 零线电压是否为 220V