离心式压缩机

离心式压缩机 一、 主机的部分 1、 转子：是压缩机的心脏，安装时连接方法一般有热套、键、螺栓等，过盈安装； 过盈度：1‰~~3‰ a. 主轴：材质45#，结构：光轴：工艺简单，使用不多； 阶梯轴：轴肩主要起定位； 节鞭轴：减少轴向方向尺寸； 作用：支撑选择件，传递扭矩； b．叶轮： （1）分类： ①按结构：闭式： 半开式： 开式： 叶轮强度最差处为轮轮盘的进口处； ②按加工工艺分类：焊接、铆接、铣制、真空铆接、铸造； ③按弯曲形式分：前弯： 后弯： 径向： 叶片数： ，18~22片； 叶片增加的太多， 变小，阻力大； 长短叶片：长短叶片相间，短叶片是长叶片的20%~30%，增加效率，减少阻力； c.齿轮： 有润滑：46#汽轮机油； 单斜齿：使用的较多； 人字齿：用的叫少，加工叫复杂，传递功率大； d.平衡盘：（重点） 一般装在高压端，平衡轴向力的； ①轴向力产生的原因：由叶轮产生； 高压向低压方向的轴向力； ②轴向力的方向：正常工作时：由高压端指向低压端； 启动瞬间：有低压端指向高压端； ③危害大，易造成动静力； ④平衡方法：平衡盘： 止推瓦（轴承）：梯度； 双面进气： ⑤平衡盘的工作原理： e.推力盘：传递轴向力； f.轴套：定位、密封； g.联轴器：传递扭矩；实现联接； h．甩油盘：甩出油，加强润滑，防止漏油； 静止： a.机壳； b.吸气室：双支承轴承径向进气式： 轴向进气式：（常用） 径向进气式：（常用） 水平进气式： c.扩压室： 面积A ——C ——P ； 叶片式： 高，工况范围窄； 无叶片： 低，工况范围宽，尺寸大； 直壁式： 低，自然流道里气体在出叶轮叶片的惯性下流速大； d.弯道回流器： 弯道：转弯； 绕轴旋转； 回流器：叶片——气流均匀进入下一级； e.密封=轴承； 密封的形式：迷宫式； 密封的材料：铸铝； 密封的原理：（略） f.轴承：滑动轴承：承载能力高，工作平衡，油膜有吸振力； 滚动轴承： 润滑介质：润滑油： 脂润油：防水性较好的钙基； 固体润滑：石墨、二硫化钨； 润滑油标号：老标号 新标号 20# 32# 30# 46# 40# 68# 润滑方法：连续性，间隙性； 常用滑动轴承： ①多油契滑动轴承：固定瓦：椭圆瓦（双向回转，双油契），错口瓦（单向回转，三油契） 可倾瓦：五块瓦，四块瓦； ②液体静压轴承： 三、气体轴承 气体粘度一般是液体的 ，转速可达到几十万到几百万转／min; 　　四、磁力轴承；最高３８４万转／分； 简图：Ｄ型压缩机；Ｈ型压缩机； §６Ｃ－Ｃ的辅助机 一、 仪电控系统 二、冷却系统 １、中间冷却器 　　作用：降低气温减少功耗； 　　结构：光管、翅片管、大套片（效果最好，面积大） 　　　　　管子与管板用胀管机加工（连接），再进行锡焊； 　　水走管内，气走管外； 　　注意：a.水下进上出； b.逆流换热，温差最大； c.冷凝水的排放； 叶轮不能带水运行，否则破坏动平衡，锈蚀、腐蚀； 放水管接在水冷侧（水热则排水管只是试压时用） 　２、水分离器： 　　　故障：冷却效果不好 　　　原因：水质不好：杂质多，钙化物硫化物多； 　　　　　　窜水：排放冷凝水特别多； 　　　　　　窜气： 　　　冷却器有三只密封，上、下、后三处； 　　　 （℃）效果好； 　　　 （℃）效果一般； 　　　 （℃）　　效果差； 三、润滑系统 １、进口导叶的润滑，黄甘油３００g; ２、联轴节润滑，３２０＃涡轮涡秆油； ３、轴承、齿轮润滑 　　①油管路：正常油压２ ，连锁停车：０.７ ； ②储油妻：在停车时保证油３～５分钟，起保护作用； ③油站： 压缩机最低承受０.５ 油压，高位油箱悬挂离轴心线６m以上； 　　　　油站由以下部件组成： 　　　　①油泵：一台主油泵 ② ③ ④ _1662906456.unknown _1662922924.unknown _1662923998.unknown _1662924222.unknown _1662924267.unknown _1662924028.unknown _1662923932.unknown _1662906540.unknown _1662900070.unknown _1662906448.unknown _1662900024.unknown