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新型固色剂固色工艺探讨

2012-07-08 2页 pdf 78KB 46阅读

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新型固色剂固色工艺探讨 8 江 苏 丝 绸 2003年第 2期 新 型 固 色 剂 固 色 工 艺 探 讨 杭伟明 (江苏省丝绸学校,江苏苏州215008) 摘要:本文选择在不同用量和不同pH值条件下,用新型固色剂对染色真丝电力纺固色,测试其固色 后的色光变化及皂洗牢度等级,确定该固色剂的固色工艺条件。 关键词:固色剂;工艺;探讨 真丝织物染色大多选用弱酸性染料 ,但其 染色牢度较差,不能达到所需要求。目前,国内 丝绸行业仍采用固色剂 Y固色,固色剂 Y由甲 醛等合成,经固色剂 Y固色的织物上存在大量 的甲醛,随着人们...
新型固色剂固色工艺探讨
8 江 苏 丝 绸 2003年第 2期 新 型 固 色 剂 固 色 工 艺 探 讨 杭伟明 (江苏省丝绸学校,江苏苏州215008) 摘要:本文选择在不同用量和不同pH值条件下,用新型固色剂对染色真丝电力纺固色,测试其固色 后的色光变化及皂洗牢度等级,确定该固色剂的固色工艺条件。 关键词:固色剂;工艺;探讨 真丝织物染色大多选用弱酸性染料 ,但其 染色牢度较差,不能达到所需要求。目前,国内 丝绸行业仍采用固色剂 Y固色,固色剂 Y由甲 醛等合成,经固色剂 Y固色的织物上存在大量 的甲醛,随着人们生活水平的提高和环保意识 的增强,固色剂 Y被环保固色剂替代是必然趋 势 ⋯。新型固色剂是一种自制的环保型无甲醛 固色剂,染色性能及染色牢度优良乜】。通过对新 型固色剂在不同用量和不同pH值条件下的测 试,确定了较理想的固色工艺。 染色曲线: 洗 2.2 固色剂固色 流程:染色织物固色一预烘 (80℃,2min) 一焙烘(100't2,1min)。 1 试验器材 2·3 (1)药品:新型固色剂 (自制),弱酸性染料 红3B(市售),醋酸(化学纯),碳酸钠(化学纯), 中性皂片。 2 . 4 (2)织物:练白真丝电力纺(市售)。 (3)器材 :HHS一16恒温水浴锅,101—3烘 燥箱 ,染杯等玻璃器皿。 (4)样卡:染色变色用灰色样卡,染色沾色 用灰色样卡。 2 试验方法 2.1 真丝电力纺染色 工艺流程:染色一水洗一固色一水洗一皂 洗一水洗一干燥。 工艺处方:弱酸性红 3B 2%(owf) HAC(98%) lml/L 平平加 0 lg/L 固色条件:50~C,20min 浴比:l:50 皂洗工艺 中性皂片 4g/L Na2C03 3g/L 条件:40℃,30min 浴比:1:50 染色牢度评级 GB25O— 5。GB25 1——95。 3 数据及分析 3.1 新型固色剂用量的选择 从上述数据看,选用5g/L用量不仅固色后色 光较好,皂洗牢度也可达到4~5级。(下转 l1页) 维普资讯 http://www.cqvip.com 2003年第2期 钱雯:天然染料色素及其应用 我国早在三千年前,天然植物染料已在纺 织品上得到应用,起始于殷商、西周,春秋时期 就有草染——植物染料染色的记载,至今一些 少数民族服饰的蜡染、扎染所用染料均源于天 然植物色素。当今更有许多科研人员致力于精 心研究、开发。 天然植物染料色素属可再生资源,利于生态。 天然色素来源丰富、色谱广泛(见 1)。 天然植物染料色素一般无毒无害,其主要 来源是植物的叶、花、果实,可用于食品工业、食 品着色,其安全性不容怀疑。 一 些药源性植物提取液的色素具有潜在的 保健功效,如叶绿素具有吸收紫外线的功能,叶 绿素的抗菌、植物茜草根具有滋补强身、收敛止 血、抗痢、防腐的效能,已在医药上得到应有。 天然植物色素到 目前为止,主要用于食品 工业,纺织方面的应用还不多。主要原因,笔者 (上接第 8页) 深有体会,此类天然植物因产地、种类、摘取季 节、制作方法等因素,成分与性质迥异,故大多 注重提取色素粗制品供着色使用,而对色素分 类学和化学结构性能的研究不多 对天然植物 染料色素的生产和应用缺乏指导。 天然植物染料色素染色虽应用长久,但都 是经验性和粗放型的,重演性差,缺乏指导印染 工艺的理论,有待进一步探索。 、 天然植物染料缺乏象合成染料那样的规范化 标准,产品没有同—性,无法按质量标准付渚应用。 我国是一个地大物博、植物资源丰富的国 家,天然植物染料色素的生产,其社会效益和经 济效益都十分可观,对改善生态环境更具有深 远的意义。突破天然植物染料在印染技术上的 应用 ,将会造福于人类。 (收稿日期:2002—12—05) 固色剂用量高于 5g/L,色光变差;用量小于 5g/L,则皂洗牢度下降。 分析:当固色剂用量小于5g/L时,固色剂浓 度偏低 ,固色剂分子与纤维大分子结合的数量 少,结合力小,经皂洗后,染料容易从纤维上脱 落,故织物的皂洗牢度差。当固色剂用量高于5g/ L时,固色剂浓度高,经焙烘后,固色剂自身缩合 131 ,在织物表面形成一层薄膜,吸收一定波长的光 谱,使染料的颜色不纯,因而使得织物的色泽偏 暗,固色后色光下降。 3.2 新型固色剂固色pH值的选择 注 :固色剂用 量 5g/L 从上述数据可知,固色液 pH值选择在 4.8 左右较为理想,不仅固色色光可达4级,皂洗牢 度也可达到4~5级。.当pH>4.8以上,固色色 光差,皂洗牢度低 ;pH <4.8以下,虽然固色色 光可达4级,但皂洗牢度只有 3级,偏低。 分析:新型固色剂为阳离子树艏型固色剂 I41, 必须在酸性条件下固色。pH>4.8以上时,固色液 中氢离子浓度较低,染料分子与固色剂分子难以 形成共价键“1,只能以氢键、范氏力结合,故所测级 数低,染色牢度差;当pH值 <4.8以下时,固色液 中的氢离子浓度过高,固色剂分子与纤维分子以 共价健结合机会减少,染料易掉色,染色牢度差。 4 结语 从以上试验得到如下结论: 在常规固色条件下:(温度50℃,时间20rain) (1)新型固色剂的合理用量约为 5g/L。 (2)新型固色剂的最佳 pH值为4.客.左右。 (3)经新型固色剂固色的织物色光较好,皂 洗牢度较高,符合固色要求。(参考文献略) (收稿 日期 :2003—02—27) 维普资讯 http://www.cqvip.com
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