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解决皮带输送机跑偏问题的方法

2012-06-12 2页 pdf 54KB 68阅读

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解决皮带输送机跑偏问题的方法 《装备制造技术》2007年第8期 皮带输送机运转中输送带中心线偏离输送机中心线而偏 向一边,该现象即为皮带输送机跑偏,造成此原因是多方面的: 首先是输送带结构及制造质量因素,其次是安装尺寸精度与日 常维护保养。笔者从使用角度出发,就此提出一些解决方法。 1皮带跑偏的几种调整方法 1.1传动滚筒与尾部滚筒调整 为了减少跑偏,有些带式输送机的滚筒制造成中间大两头 小的双锥形,锥度一般为1:100。另外滚筒的安装位置必须垂直 于输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。 具体调整方法是皮带偏向哪一侧,传动...
解决皮带输送机跑偏问题的方法
《装备制造技术》2007年第8期 皮带输送机运转中输送带中心线偏离输送机中心线而偏 向一边,该现象即为皮带输送机跑偏,造成此原因是多方面的: 首先是输送带结构及制造质量因素,其次是安装尺寸精度与日 常维护保养。笔者从使用角度出发,就此提出一些解决方法。 1皮带跑偏的几种调整方法 1.1传动滚筒与尾部滚筒调整 为了减少跑偏,有些带式输送机的滚筒制造成中间大两头 小的双锥形,锥度一般为1:100。另外滚筒的安装位置必须垂直 于输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。 具体调整方法是皮带偏向哪一侧,传动滚筒哪一侧的轴承 座朝皮带前进的方向前移,或另外一侧轴承座后移。尾部滚筒 的调整方向与传动滚筒刚好相反,如果尾部滚筒使用螺旋张紧 时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与 皮带纵向方向垂直。具体调整方法如图1所示: 图 1调整方法图 1.2定式托架托辊组的调整 图 2托辊组的调整图 皮带在跑偏时可用调整托辊组的位置来调整,具体方法是 皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另 一侧后移,皮带向下方跑偏则托辊组的上方处应当向左移动, 托辊组的下方处向右移动,移动角度在2°~3°,如图2。 1.3调整托辊组的安装 其原理是采用阻挡或托辊在水平面内转动阻挡或产生横 向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。正确的安装 方向应使立辊位于皮带运行方向的后方。如果调心托辊安装错 误,使立辊位于皮带运行方向的前方,如图 3所 示:假若输送 带向右跑偏,则作用在斜托辊上的力 F分解成切向力 Ft和轴 向力 F1,切向力 Ft用于克服托辊的运行阻力,使托辊转动, 轴向力F1作用在托辊上欲使托辊沿轴向移动,由于托辊在轴 向不能移动,因此托辊将给输送带一个大小相等、方向相反的 反作用力F1,从而加剧了皮带的跑偏。 图 3托辊与皮带安装位置图 2结束语 解决皮带机跑偏的问题,具有十分现实的意义,不仅可以 增加皮带的使用寿命,而且还可以防止输送机运转过程中重大 事故的发生。上述几种调偏方法在实际工作中操作简单,劳动 强度低,使用工具简单,不受场地限制,是比较经济实用的调整 托辊跑偏的方法。 收稿日期:2007-06-29 作者简介:朱 智(1964—),男,湖北黄冈人,工矿集团黄石市锅炉容器厂师,硕士。 解决皮带输送机跑偏问题的方法 朱 智 (工矿集团黄石市锅炉容器厂,湖北 黄石435001) 摘要:从使用者角度出发,通过对带式输送机在使用过程中出现胶带跑偏原因的,提出了胶带跑偏后的几种解决方法,这几种方法 操作简便,使用工具简单,不受场地限制,经济实用。 关键词:皮带式输送机;跑偏;滚筒;托辊 中图分类号:TH222 文献标识码:A 文章编号:1672-545X(2007)08-0127-02 皮 带 运 行 方 向 跑偏方向 皮带运行方向 皮带运行方向 127 EquipmentManufactringTechnologyNO.8,2007 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! [上接第126页] [上接第121页] 2 ANIX000 3 ANIX010 4 OUTM0 1.5模拟调试 为保证改造成功,最好在改造前进行外部调试。将主回路 负载(电机)丢开,控制回路按 PLC接线规范接好线,用手工编 程器或电脑输入PLC完整程序,检测程序逻辑有无问题。然后 启动液压,检查交流接触器是否启停正常。然后再逐个接通压 力继电器(接近开关 X005、X006、X007),检测各电磁阀 CT (Y002~Y005)是否按顺序动作。如果无动作或动作顺序不对, 可能是梯形图出错,需重新校验修改,再行调试,直至成功。 1.6实机安装 上述工作就绪,可以说改造已成功大半,实机安装应该没 有多大问题。但要注意拆、接线时线号及元件号不要搞错。另 外,PLC一般负载能力有限,对于启闭频繁、电流较大的输出单 元,应加中间继电器过渡环节,以保证其触点使用寿命。 2结束语 这次改造相当成功,只用了不到4000元,使2台已过报废 期的设备又重新焕发生机,改造后设备的可靠性大大提高。近 年来应用 PLC对多台在用旧设备进行改造,均取得令人满意 的实效。可以说 PLC在设备改造上的应用为给企业创造了效 益,为构建节约型企业提供了一种很好的渠道。 参考文献: [1]王庭有.可编程控制器原理及应用[M].北京:国防工业出版社,2005. TheApplicationofPLCinEquipmentReform YELei1,DAIShi-liang2 (1.ElectricalEngineeringCollegeofGuangxiUniversity,Nanning530004,China;2.LiuzhouWulingMotorsUnitedDevelopmentCo.,Ltd, LiuzhouGuangxi545007,China) Abstract:Withthedevelopmentofindustrialcontrolatomization,PLChasbeenappliedwidely.However,manymanufacturesstilladoptcon- ventionalcontroldevice.PLCcontroltakingplaceoftheoldequipmentcanimproveenterprisebenefitsandtherateofutilizationforequip- ment.ThepracticalexampleoftheequipmentreformbyPLCisintroduced,whichisworthofreference. Keywords:PLC;equipmentreform;LadderDiagram 膨胀系数不同。受力后销钉拉断,套圈移位。 3.6于是再次加热套圈,将其压回未试压前状态。划 24-φ25mm均布线,钻 24-φ25mm孔并沉孔,再配孔加工 24 件45钢的 φ25mm销钉,打入销钉,此销钉打实后要低于套圈 面,焊牢后将模面打磨圆滑。 3.7之后再进行试压,压制过程无异常,产品脱模也顺利。 经质检检查产品合格。可以投入生产使用。 至今用此修复模已压制近 50个 φ900mm的椭圆封头,全 部合格。模具可继续正常使用,证明此方法是成功的。 4结束语 实践证明用热套圈修复封头压模的方法简单易行,周期 短,且成本低,可自行进行修复工作。所用如卷圆、埋弧焊等工 艺也是相当成熟的,所以此法比较适合。 TheTechnologicalMethodtoRepairtheDieofVesselHead KONGBiao (GuangxiWuguoBoilerManufactureCo.,Ltd.,WuzhouGuangxi543005,China) Abstract:Atechnologicalmethodtorepairthedieofvesselheadsuccessfullyisintroduced,andthefailingexperienceisconcludedfor reference. Keywords:die;repair;ring SolutionsforRunningDeviationofBeltConveyor ZHUZhi (IndustrialandMiningGroupHuangshiBoiler-PressureVesselFactory,HuangshiHubei435001,China) Abstract:Severalsolutionsforadhesivetapeofbeltconveyorrunningdeviationwerepresentedthroughanalyzingthereasonsofrunningde- viationwhenworking.Thesemethodsareveryeconomicalandpracticalbecauseofitsconvenientofoperation,simpleofusagetoolandnot restrictedofposition. Keywords:Beltconveyors;Runningdeviation;Roller;Idlers 128
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