传动轴断裂脱落的原因与危害

10 农 机 使 用 与 维 修 2003年第2期 怎样正确合理使用柴油机润滑油 黑龙江北安管局红星农场徐东明 牟君 一、润滑油的粘度应适宜 润滑油的粘度对柴油机的工作可靠性和耐久性影响很 大，必须选用粘度适宜的机油才能保证柴油机正常工作。粘 度过小，发动机油压低，在需润滑的部位保持不住油膜，失去 润滑作用，轻者使摩擦表面出现严重磨损，重者会造成拉缸、 烧瓦、抱轴等严重事故。粘度太大，发动机冷启动困难，油压 虽高，但机油流动慢，不能到达需润滑部位，因此磨损增加。 另外，机油粘度大摩擦阻力大，会导致输出功率不足，燃油消 耗增加。， 为减少季节性换油，降低发动机摩擦扭矩，减少燃料消 耗，节约能源，应尽量选用多级油，既能满足发动机低温起动 性，又能满足高温润滑性。 二、定期更换油底壳机油 当柴油机工作一定小时，或消耗一定主燃油后，必须更 换油底壳机油。但不少机手为了节省机油，不按时更换，采 取只添加不更换的方法，有的甚至长期不更换，造成机油老 化变质，粘度增大，失去润滑作用，轻者增加零件磨损，重者 引起烧瓦抱轴。所以应按时更换。 三、不准混合使用 目前少数机手为了节省作业成本费，更换机油时，把其 中变质的机油留半或小部分，再加一半或大半新鲜机油混合 使用。殊不知，这种作法得不偿失。因为变质的机油里含有 大量氧化物、胶质炭粒以及许多铁屑等，大大缩短新鲜机油 使用寿命，加剧运动件磨损速度，起不了多少换油的作用。 四、更换油底壳机油时必须清洗油路 更换油底壳机油时，虽然把变质的机油从油底壳放净 了，但润滑油路里及油底壳还存有不少机械杂质，会缩短其 使用寿命。正确的做法：趁热放出油底壳中的润滑油，再加 入相同数量干净柴油，启动发动机，急速运转2～3min，熄火 后放净清洗油，擦净油底壳机械杂质，清洗机油粗细滤清器。 然后加入数量的润滑油。 五、新更换的润滑油必须清洁 新鲜机油在储运过程中含有一定数量的机械杂质，必须 经过96h以上沉淀，使其中大部分机械杂质沉到底层，取中 上部干净机油使用，另外在添加机油时，不要在尘土飞扬的 环境中进行，同时所用加油工具必须清洗擦净后才能使用。 六、启动前必须进行预润滑 启动前绝大部分润滑油均流回油底壳，若不经预润滑就 急于启动，在启动瞬间，各摩擦副表面处于半干摩擦状态，这 样会加快运动件磨损速度。据有关专家测试，发动机的磨损 70％左右都发生在启动期间。因此，为了减少启动期间磨 损，启动前油门在关闭位置，摇转曲轴30～50转，使运动件 表面充满润滑油，然后才能启动。 七、启动前应检查油底壳油面高度 启动前应检查油底壳润滑油，不足时添加润滑油应在油 标尺上下刻线之间，不能过多或过少，若过少，由于润滑油不 足，轻者加剧磨损，重者易引起烧瓦抱轴；过多，则机油上窜， 不仅机油消耗量增加，而且缸套活塞、活塞环、针阀偶件、起 动副喷孔等积炭，不仅加快运动件磨损，而且启动困难。 八、冬季严禁明火烤油底壳 冬季气温较低，润滑油变稠，发动机运转困难。有少数 机手为了便于启动，明火烤油底壳，以降低润滑油粘度。这 样做容易使润滑油老化变质，失去润滑作用，缩短润滑油使 用寿命；并且易引起火灾，烧毁电气设备等。正确做法：做好 保温工作，预热后启动。 (02) 父珏譬疆鞍西电务趣戈珏R够珏庐毪务氇务氇乒萄rj泣鬻疆j每琉务遍爱汹z斑疹毪6商热E置蹴父豇蛾磅碗蛾z父疆宜tf蟹毫叉疆父滴斑巧蝴E寝畦瑜!黛淀翅f鞍商嘧芦氐f硒! ⑤维修作业时未严格执行修理工艺操作规程，随意敲打 传动轴断裂脱落的原因与危害 1．传动轴发生断裂脱落的原因 ①传动轴总成动平衡超出。 ②传动轴变形、平衡贴片脱落、轴承盖平衡垫片不对称 等。， ③传动轴连接螺栓松动或损坏。 ④传动轴装配不当，突缘4个螺栓未按规定扭矩拧紧， 或某个螺钉滑扣，十字轴承缺少润滑脂或润滑不当等。 致使传动轴零件变形。 ⑥驾驶操作不当，使传动轴受到极大冲击而导致零部件 损坏。 ⑦支架变形，改变了传动轴和后桥轴线之间的垂直位 置，扭断后突缘的安装螺栓，致使传动轴脱落。 2．传动轴断裂脱落的危害 汽车传动轴是将变速器的动力传至后桥的重要部件，使 用中若发生断裂、脱落故障，容易顶翻车辆，将会给安全行车 带来严重的后果。因此，在汽车的使用和维护中，必须采取 相应，防止此类事故的发生。 万方数据 2003年第2期 农 机 使 用 与 维 修 深井手动活塞泵在农村供水中的应用 黑龙江省呼玛县呼玛镇农机站刘复欣 黑龙江省呼玛县农机总站张宝成 深井手动活塞泵与我国农村广泛使用的传统手压泵不 同，它的提程工作是依靠深井手动活塞泵来完成的。这种泵 投资少、运行费用低、供水保证率高，而且具有操作方便、维 修简单、密封性好、不易污染、使用寿命长等优点。该泵的设 计供水能力为1．08t／h，提程为7～40m，最大可达70m。可供 农村约200人使用。适用于居住分散、缺油少电、具备适宜 水文地质条件的地区。 1．深井手动活塞泵的基本结构 深井手动活塞泵由泵头、输水管和泵缸3部分组成。泵 头由手柄、链条、支架和支腿等组成。泵头是深井手动活塞 泵的传动部吩。使用时，人操作手柄经拉杆拉动活塞，使活 塞上下运动，将水沿输水管提升至地面以上。泵头的全部零 件均由钢材制成，表面采用镀锌作防腐处理。输水管由拉 杆、管道和管接头组成，拉杆和输水管的数量由井中的水位 确定。泵缸是深井手动活塞泵抽水的关键部件。由活塞杆、 顶帽、泵缸、活塞箍、黄铜衬套、检查阀及底帽等组成。泵缸 安装在输水管的最下端，潜入水面0．5m以下至井底1．Om以 上的范围内。 2．深井手动活塞泵的工作原理 深井手动活塞泵的提水过程及工作原理如下：人操作手 柄时，通过活塞杆带动活塞箍和泵塞在泵缸内作上下往复运 动。当活塞箍向上运动时，拼合式上阀滑槽自动关闭，活塞 箍上部的水被提升到输水管内，活塞箍下部便形成真空，井 内的水便在负压作用下顶开拼合式下阀滑槽进入泵缸内。 当活塞箍向下运动时，拼合式下阀滑槽自动关闭，它上部的 水再顶开拼合式上阀滑槽进入泵缸的上部。当人操作手柄 3．预防措施 ①必须严格按照技术规范定期进行维护保养，确保有关 零部件紧固可靠、润滑良好。 ②严格执行维修标准，维护时在V形铁上用百分表测量 传动轴弯曲度，若超过0．5mm，必须予以校正。， ③及时更换磨损超限的十字轴、轴承及其他传动件。 ④定期润滑中间轴承，轴承盖安装松紧度适当，使用中 注意调整。 ⑤车辆使用中注意做到起步、换挡平稳，合理使用离合 器和制动器，以减轻动力传递产生的冲击力。 ⑥一般情况下，尽量不分解传动轴，以免破坏其平衡性 能。必要时必须事先在有关零件上做好标记，以便按原位置 连续运动时，井内的水便不断由下部到上部进入泵缸，然后 再进入输水管被提升到地面以上。 3．国产深井手动活塞泵的性能参数及适用条件 技术性能及主要参数如下：(1)流量：1．08m3／h(按每分 钟工作加次计)。(2)提程：7—40m。(3)活塞直径：63．5nun。 (4)活塞行程：145nma。(5)容积效率：97％。深井手动活塞泵 适合安装在井径为100—150ram的竖直井中(井径必须大于 lOOmm)。在输水管上部设计有防冻孔，可在一25～一30℃的 寒冷地区正常使用。 4．深井手动活塞泵的技术要领 (1)安装技术要求①支架和支腿必须预埋在混凝土内 固定。②深井手动活塞泵周围必须建造质量合格的井台。 ③在井台外必须建造排水设施。④在距手动活塞泵50m直 径范围内不得建厕所、牲畜圈或堆放人畜粪肥。⑤自地面至 冻土层以下，在输水管上钻一个直径为lmm的防冻渗漏孔。 (2)深井手动活塞泵的井台①手动活塞泵必须安装在 坚固的混凝土井台上。②井台可建成圆形(直径2m)或方形 (2X2m)。③井台平面必须有一定的坡度，并开有排水沟，保 证余水进入自然排水沟、农田或渗水池。④泵的出水口与井 的中心线对齐。⑤安装后的泵应是密封的，以防止积水流入 井内。⑥井台建造应牢固、无裂缝。泵头应牢固、不晃动。 (3)手动活塞泵的渗水池①井台内的余水经排水沟排 出，若不便排入自然排水沟或农田时，必须建造渗水池。② 渗水池与井台的距离应不小于3m，渗水池内填充沙、石子 等，能使水渗入地下，防止地面污染。③若需建造一个牲畜 饮水池或洗衣池，距泵应当不小于5m。(02) 装复。 ⑦装配时传动轴两端的十字轴万向节叉应处在同一平 面内，以保持其等速传动。 ⑧传动轴上各处加油嘴应装在同一方向，以便于加注润 滑脂；伸缩节防尘套两只卡箍的牙扣，应装在径向相对的位 置(相差180o)。 ⑨传动轴花键磨损超限时，可采用局部更换的方法修 复，将其车掉后焊上新件，用砂轮整修即可。 ⑩经常检查突缘又及U形螺栓的紧固情况，并按规范应 予以拧紧使之牢固可靠。 黑龙江完达山乳业股份有限公司 戴琳 ． (02) 万方数据 传动轴断裂脱落的原因与危害 作者： 戴琳 作者单位： 黑龙江完达山乳业股份有限公司 刊名： 农机使用与维修 英文刊名： FARM MACHINERY USING & MAINTENANCE 年，卷(期)： 2003(2) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_njwx200302042.aspx