脱脂方案

目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、施工准备 4、清洁与脱脂的一般规定 5、脱脂方法 6、脱脂清洗程序及要求 7、脱脂件的检验 8、安全环保 1.编制说明： 1. 本适用于我公司承担的安装工程中氧气管道的脱脂施工。 2.编制依据： 2.1 《脱脂工程施工及验收》HG20202--2000 3.施工准备 3.1 施工人员应认真学习本方案,掌握清洗、脱脂方法。施工前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底； 3.2 搭设防雨雪、防冻棚，布置施工场地，组织施工人员。 3.3 准备好绸布, 塑料布、胶带、脱脂棉等消耗物品； 3.4 准备好试纸、纯樟脑等检测用具； 4. 清洁与脱脂的一般规定 4.1 管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。 4.2 有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。 4.3 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂，不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。保护用塑料布应无油。 4.4 管子、管件、阀门等在脱脂后，必须按要求进行报验，经相关人员检查认为合格签字后，用塑料布、胶带及时封堵敞口，防止污染及杂物进入。此时方可进行下道工序。 4.5经检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志，妥善存放。要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。 4.6安装未完管道及时采用塑料布、胶带封堵好；再次打开时可用三氯乙烯清理焊口处，同时应防止二次污染。 5.脱脂方法 5.1 本工程氧气管道全部不锈钢，因此方法选用管道灌注浸泡法；脱脂剂为三氯乙烯。 管道灌注浸泡法操作方法： 1、架高需要脱脂的管道，管端一头封闭，将脱脂剂三氯乙烯灌注管道内，将管道另一头封闭。 2、管道放平浸泡1-1.5个小时，每隔15分钟绕轴线转动一次，每次转动都应将管道滚动整圈，使管道整个内表面都均匀的受到三氯乙烯的浸泡和多次洗涤。每次转动角度为90度。 序号 化学品名称 重量（L） 1 三氯乙烯 5.2所购脱脂剂必须具有合格的质量证明文件，并按程序进行材料报验。 5.3 对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法，脱脂液为三氯乙烯。 6.脱脂清洗程序及要求 6.1 清洗与脱脂程序 氧气管道清洗与脱脂程序见图一 氧气管道清洗与脱脂程序 6.2清洗与脱脂要求 6.2.1 对于管子、管件采用浸泡或擦拭、拖试法。对于法兰、阀门、垫片、紧固件全部使用浸泡法。 6.2.2 对于不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用三氯乙烯擦拭法。 6.2.3 阀门脱脂前应试压合格，然后拆成零件清除杂物，在三氯乙烯溶剂中浸泡1～1.5小时。螺栓与金属垫片用同样方法脱脂。 6.2.4 管道脱脂前,可进行初步预制,脱脂前,管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完,坡口打磨好,焊口应清除焊渣飞溅物等，并由技术员负责核查。 6.2.5干燥必须用清洁无油干燥空气或氮气吹干。 7.脱脂件的检验 7.1 根据HG20202—2000,脱脂件应采用以下方法进行检验。 a.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格； b.用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。 冷箱内铝管由于出厂前进行过脱脂处理，经杭氧现场技术指导确认不需要进行整体脱脂，只对管道进行脱脂检测，并对检测不合格的管道进行补脱脂处理。 对冷箱内铝管道进行脱脂检测的方法为：用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格； 对冷箱外氧气管道进行脱脂检测的方法为：用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。 8.安全环保措施 8.1 必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。 8.2 脱脂施工场地应平整, 道路畅通;现场应备有必要的消防设施; 并应备有洁净水源。 8.3 清洗施工现场应通风良好,禁止在现场吸烟、进食、打闹。 8.4 从事本项工作的人员,施工时应穿戴好干净的工作服、鞋、耐酸碱手套，戴防护眼镜口罩等，施工用具应脱脂处理，并有专人保管。 8.5 脱脂场应设置“危险”“易燃”等标牌，周围设标志划定施工区域，夜间用红色灯泡做危险标记，下班前或下雨前脱脂件盖好加以保护。 8.6 搬运化学物品应轻拿轻放，防止化学物品伤人。 8.7 对需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽时，均应绑扎牢固，轻拿轻放，以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。 8.8 脱脂残液及污物的排放，必须按《工业“三废”排放试行标准》 GBJ4 — 73 的规定执行。在征得业主主管部门同意后，按指定地点排放。 8.9 化学物品应妥善保管按有关规定进行,以免发生意外。 8.10 对清洗用的起吊设备，工作前应检查其安全可靠性。 8.11脱脂现场应加强保卫专人负责。 脱脂件灌入三氯乙烯液浸泡1~1.5小时进行脱脂处理 风干 局部达不到要求用三氯乙烯擦洗 用100%樟脑检查脱脂效果或干净滤进行检测纸灯 无油空气干燥 用无油塑料布包扎封存 PAGE 3