艾德迅电池巡检仪

目 录 1第一章 系统概述 11.1简述 11.2系统特点 21.3型号定义说明 21.4技术指标 31.5正常使用条件 31.6主要引用 3第二章 直流系统的构成 32.1直流系统构成 42.2各单元简介 4 交流配电单元 4 防雷单元 4 监控器单元 4 底层模块单元 5 电池组单元 5 电压调节单元 5 整流模块单元 5 直流配电单元 6第三章 整流模块使用说明 63.1型号说明 6 三相输入模块 6 单项输入模块 6 电力用通信模块 73.2 产品列 83.3 模块主要特点 93.4 技术指标 133.5 使用环境 133.6 模块构成 13 模块的工作原理 13 整流模块接口定义 153.7 操作说明 16 数码显示面板 16 指示灯 16 显示切换按钮 16 手动调压按钮 16 拨码开关 18 故障显示 18 通信功能 19 包装维护 19 模块均流 20第四章 系统调试指导 204.1 直流系统的外观示意 214.2使用前的检查 214.3上电顺序 21 通电前的准备 21 系统通电调试 234.4注意事项 24第五章 常见故障处理方法 245.1通用故障处理 245.2充电模块常见故障分析和处理方法 24 充电模块保护 25 充电模块故障 25 充电模块不均流 25 充电模块通讯中断 25 充电模块电压输出无法达到设定的电压 25 模块报输入异常 25 模块不限流 255.3监控模块常见故障分析和处理方法 25 LCD不停闪烁或无任何显示 25 界面显示不清晰 25 触摸界面无反应且黑屏 26 主监控报出所有或部分监控单元模块通讯故障 26 主监控与后台不能通讯 265.4综合测量模块常见故障分析和处理方法 26 主监控报合母、控母、电池电压过高或过低 26 主监控电流不显示或异常 26 主监控报综合测量模块通讯故障 26 交流一路吸合不上 27 交流一路停电、二路吸合不上 27 交流接触器在一路和二路直接来回切换 27 主监控报交流电压过高或过低 275.5开关量单元常见故障分析和处理方法 27 有故障时主监控报不出 27 主监控报开关量通讯故障 275.6电池巡检单元常见故障分析和处理方法 27 主监控报单体电池过压、欠压 27 主监控报电池巡检通讯故障 285.7绝缘检测单元常见故障分析和处理方法 28 主监控不显示各个支路对地电阻值 28 主监控显示各个支路与实际不对应 28 实际绝缘异常主监控显示正常 28 主监控报绝缘检测通讯故障 285.8直流配电常见故障和处理方法 28 降压硅链不能正常调压 28 馈电输出跳闸 28 母线电压异常导致过压或者欠压告警 285.9其他设备常见故障和处理方法 28 防雷器故障处理 28 后台通讯故障处理 29第六章 常见系统 296.1 EDS-GZDW-30接线方案 296.2 EDS-GZDW-31接线方案 306.3 EDS-GZDW-32接线方案 306.4 EDS-GZDW-33接线方案 316.5 EDS-GZDW-34接线方案 316.6 EDS-GZDW-35接线方案 326.7 EDS-GZDW-40接线方案 326.8 EDS-GZDW-42接线方案 33附：订货说明信息单 第一章 系统概述 1.1简述 EDS-GZDW系列高频开关直流电源屏是我公司结合多年技术经验积累、生产体系管理，根据GB/T 19826-2005和DL/T 459-2002等标准自行设计生产的直流电源成套装置，是目前变配电系统必不可少的直流电源系统。现已广泛应用于从500KV到10KV不同电压等级的变电站及开闭所，15MW~60MW发电机组的电厂，国家重点工程如地铁、油田、化工、冶金等，作为控制、信号、事故照明等负荷的正常与事故情况下的直流供电，可实现无人值守，是传统直流电源成套装置的理想换代产品。 1.2系统特点 · 智能化程度高 充电模块采用我公司自主研发的EDS系列智能型高频开关电源，该系列电源是专为电力系统设计，具有“四遥”功能的智能电源。电源采用世界领先的“谐振电压型双环控制的谐振开关电源技术”，具有体积小、重量轻、效率高（95%以上）、可靠性高等优点。产品包括220V、110V、48V三大系列、几十个品种，配有标准RS-485接口，易于与自动化系统对接，适用于500KV到10KV不同电压等级的变电站及开闭所，15MW~60MW发电机组的电厂，国家重点工程如地铁、油田、化工、冶金等。其充电过程完全符合铅酸蓄电池、镍镉电池充电曲线要求，系统对电池实现智能充电管理，并带有温度补偿功能。监控系统配有标准RS-232/485接口，提供多种通信规约，方便接入自动化系统，提供开放协议，方便组网，轻松实现“四遥”及无人值守。 · 可靠性高 充电装置使用多个高频开关模块并联，N+1热备份，可平滑扩容，模块间均流特性好，模块支持带电热拔插（注：应尽量避免带载热插拔产生拉弧烧毁模块输入输出接插件）。具有一体化接口，方便模块更换，提高了系统的稳定性和可靠性。整流模块及监控器的重要部位全部选用进口可靠元器件，产品出厂前经过高温老化及多级质量管控，保证运行时的稳定性和可靠性。 · 操作、使用简单 交直流输入输出及母线开关上下电无顺序要求；监控系统集散式设计，底层模块即插即用（需在监控中设置），带电热插拔，方便安装、检修、更换。 · 显示、报警功能完善 监控功能完善，高智能化，采用大屏幕液晶汉字显示（可提供英文显示菜单），触摸屏利用触摸操作，监控自带声光告警。采用高性能器件，断电后运行记录和历史故障不丢失。 · 完善的电池管理 对蓄电池自动管理及自动维护保养，实时监测单体蓄电池的端电压，及电池组充、放电电流，检测记录放电AH数，自动控制均、浮充转换以及定期维护性均充。 · 自动电池温度补偿 具有电池温度补偿功能，温度补偿系数可根据不同电池种类自行设定，满足不同品牌电池的温补要求，最大程度延长电池寿命。 · 高效率、高功率因数 电源满载效率> 95%；采用无源功率因数校正技术，满载功率因数> 0.92。 · 稳压、稳流精度高 稳流精度≤±1%；稳压精度≤±0.5%；纹波系数≤±0.5% · 方案齐全、组合方便 可根据用户订货时提出的方案，进行生产。 1.3型号定义说明 GZDW --- / / / C超高倍率镉镍蓄电池 G高倍率镉镍蓄电池 电池种类 Z中倍率镉镍蓄电池 M阀控式密封铅酸蓄电池 F固定型防酸式铅酸蓄电池 额定直流输出电流（A） 额定直流输出电压（V） 电池额定容量及组数 （双组电池×2、用Ah表示） 拓扑序号 微机型智能高频开关电源柜 1.4技术指标 · 交流输入电压: 380V±15% · 电网频率：50Hz±10% · 输出电流等级：10A～320A · 适用电池容量:10AH～2000AH · 额定输出电压：220V/110V · 输出电压范围: 198V～286V /99V～143V 连续可调 · 输出限流：额定电流×（10%～105% ） · 动态响应：在20％负载跃变到80％负载时恢复时间≤200μS，超调≤±5％ · 效率: ≥95%（单模块） · 绝缘电阻: ≥20MΩ · 绝缘强度： 输出对地、输入对地、输入对输出施加2.5KVAC, 1min无飞弧无闪络。 · 相对湿度: ≤90% · 海拔高度： ≤2000m · 地震烈度 ≤7度 · 环境温度: -10℃～40℃ · 可闻噪音: 自冷≤40dB 风冷≤55dB（距柜体1米处） · 防护等级： ≥IP30 1.5正常使用条件 · 海拔不超过2000m。 · 设备运行期间周围空气温度不高于40℃，不低于-10℃。 · 日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 · 安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5mT。 · 安装垂直倾斜度不超过5%。 · 使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属的有害气体及导电介质。 · 交流输入采用三相五线制，电压不对称度不超过5%。 · 交流输入电压应为正弦波，非正弦含量不超过10%。 · 本设备仅限在室内安装，并注意设备运行的环境温度。 1.6主要引用标准 · DL/T459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件 · DL/T637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 · DL/T5044-95 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定 · LS（W）30-40-JT 电力系统用微机控制直流电源柜技术条件 · GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求 第二章 直流系统的构成 2.1直流系统构成 直流系统由交流配电单元，防雷单元，整流模块单元，监控单元，底层模块采集单元，降压单元，直流配电单元，电池组单元组成。系统中的各监控单元受主监控的管理和控制，通过RS485通讯线将各底层单元采集的信息传递至主监控。如图2-1所示。 2.2各单元简介 · 交流配电单元 采用两路三相交流输入，一路工作，一路备份。当工作电源出现缺相或掉电时，切入另一路交流供电。 · 防雷单元 防止操作过电压及雷电对直流屏设备造成损坏。 · 监控器单元 我公司生产的监控器包括EDSJK001G-3S、EDSJK002G-3S、EDSJK004G-3S等型号监控器，选用灵活，采用注塑面板，美观大方，操作方便，历史故障和运行记录均断电不丢失，采用高速度、高精度芯片处理器，运算稳定、快速、抗干扰能力强。 EDS-JK001G-3S监控系统适合于母线不分段的小系统，可满足小型系统直流屏常用的所有功能，具有很高的性价比； EDS-JK002G-3S监控系统为按键式监控，适合于各种使用条件，可满足直流屏所有的功能要求，电池均浮充管理、放电、母线绝缘监测、分路绝缘监测、单体电池巡检、故障报警等进行自动控制、显示； EDS-JK004G-3S功能上与EDS-JK002G-3S完全相同，只是操作方式为触摸屏方式。 表2-1是我公司主要监控器的技术指标及功能具体使用说明详见监控说明书。 表2-１ 监控器功能 比较项 EDS-JK001G-3S EDS-JK002G-3S EDS-JK004G-3S 显示界面 蓝色128*64点阵LCD 蓝色240*64点阵LCD 蓝色320*240点阵LCD 操作方式 按键式监控器 按键式监控器 触摸屏式监控器 工作电压 90～300VDC 90～300VDC 90～300VDC 当前故障 30条 30条 30条 历史故障 200条（断电后不丢失） 200条（断电后不丢失） 200条（断电后不丢失） 运行记录 48条（断电后不丢失） 48条（断电后不丢失） 48条（断电后不丢失） 通信接口 RS485、RS232 RS485、RS232 RS485、RS232 通信协议 CDT、MODBUS CDT、MODBUS CDT、MODBUS 电池充电管理 有 有 有 可 选 底 层 模 块 ZHCL-2 二者任选一 二者任选一 二者任选一 ZHCL-3 DCXJ-19 二者任选一 二者任选一 二者任选一 DCXJ-55 JYJC-32 二者任选一，可并存 二者任选，可并存 二者任选，可并存 JYJC-64 KGL-64 是 是 是 · 底层模块单元 监控底层模块是实现监控器采样及监测功能的主要设备，我公司充分考虑到电力系统应用的多样性，监控主机与底层数据采集单元采用了模块化设计思想，主机与底层模块可以自由组合。我公司的监控底层模块包括综合测量模块（ZHCL-2、ZHCL-3）、电池巡检模块（DCXJ-19、DCXJ-55）、绝缘检测模块（JYJC-32、JYJC-64）和开关量模块（KGL-64）。所有底层模块外形尺寸一致，便于安装使用。 各监控底层模块的功能介绍见表2-2所示，具体功能及使用说明详见监控说明书。 表2-2 监控底层模块的主要功能 型号 主要功能 综 合 测 量 ZHCL-2 三路直流电压、两路直流电流、一路三相交流电压、一路温度、24路开关量输入、8路开关量输出、母线绝缘、硅链控制 ZHCL-3 六路直流电压、四路直流电流、两路三相交流电压（可实现互投）、两路温度、32路开关量输入、8路开关量输出（硅链控制）、两段母线绝缘 电池 巡检 DCXJ-19 检测19节标称电压为12V的电池电压，1路温度 DCXJ-55 检测55节标称电压为2V的电池电压，2路温度 绝缘 检测 JYJC-32 检测2段母线绝缘，32路支路绝缘 JYJC-64 检测2段母线绝缘，64路支路绝缘 开关量 KGL-64 检测64路开关量输入，8路开关量输出 · 电池组单元 容量配置原则： · 满足事故停电状态的持续放电，事故时间选定为1小时。 · 放电末期合闸时所剩下容量不低于额定容量的25%。 · 保证在冲击负荷出现时直流母线电压下降不超过10%。 · 考虑到电池组末期老化时容量衰减故选储备系数为1.2。 · 具体容量设计参照国家有关标准和电池厂家提供的技术资料。 · 电压调节单元 电压调节单元分为DC110V和DC220V两个系列。DC110V系统调压范围为0-18V，DC220V系统调压范围为0-35V，特殊110V系统的调压范围为0-14V，分为五级或七级调压。器件容量按照母线持续电流的1.5-2倍选择，降压装置均可采用手动或自动两种控制方式。 · 整流模块单元 充电装置采用多个高频开关电源模块并联，N+1热备份工作。高频开关电源模块数量配置按如下公式进行： · 无控母模块 模块个数≥（0.1×C10 +经常负荷电流）/模块额定电流+1 · 有控母模块 合母上的模块个数≥（0.1×C10）/模块额定电流+1 控母上的模块个数≥经常负荷电流/模块额定电流 整流模块具体技术指标及操作说明见第三章。 · 直流配电单元 直流馈出单元采用空气开关或熔断器作为直流输出的分配和保护，一般包含有指示灯、空气开关、报警触点、辅助触点等器件。 系统监控可对各回路开关状态和故障跳闸进行检测，通过漏电流传感器进行各回路接地故障检测，具体的检测办法见监控说明书。 第三章 整流模块使用说明 我公司生产的高频开关电源采用国际领先的“谐振电压型双环控制技术”，具有体积小、重量轻、效率高、空载损耗低、运行稳定、可靠性高等优点。产品包括220V、110V、48V三大系列，几十个品种，配有标准RS485接口，易于与自动化系统对接，适用于各种容量及电压等级的直流系统。 3.1型号说明 · 三相输入模块 EDS 系列号3：代表第三代产品 · 单项输入模块 EDS 220AC代表输入电压标称值220VAC EDS为“通合电子”的缩写 · 电力用通信模块 EDS 220/110：指定输入电压标称值220V/110V EDS 为“通合电子”的缩写 3.2 产品列表 各系列产品主要型号见下表。 表3-1 三相输入充电模块产品列表 模块型号 额定电压 额定电流 冷却方式 外形尺寸（深×高×宽mm） EDS-230D05ZZ-3 220 V 5 A 自然冷却 260×179×109 EDS-220D07ZZ-3 220 V 7 A 自然冷却 260×179×109 EDS-230D10ZZ-3 220 V 10 A 自然冷却 325×230×130 EDS-230D20ZZ-3 220 V 20 A 自然冷却 400×323×146 EDS-230D20NZ-3 220 V 20 A 强制风冷 357×218×118 EDS-230D30NZ-3 220 V 30 A 强制风冷 410×303×136 EDS-230D40NZ-3 220 V 40 A 强制风冷 410×303×136 EDS-110D10ZZ-3 110 V 10 A 自然冷却 260×179×109 EDS-110D20ZZ-3 110 V 20 A 自然冷却 325×230×130 EDS-110D40ZZ-3 110 V 40 A 自然冷却 400×323×146 表3-2 单相输入充电模块产品列表 模块型号 额定电压 额定电流 冷却方式 外形尺寸（深×高×宽mm） EDS-230D05ZZ-220AC 220 V 5 A 自然冷却 260×179×109 EDS-230D10ZZ-220AC 220 V 10 A 自然冷却 325×230×130 EDS-110D10ZZ-220AC 110 V 10 A 自然冷却 260×179×109 EDS-110D20ZZ-220AC 110 V 20 A 自然冷却 325×230×130 表3-3 电力用通信电源产品列表 模块型号 额定电压 额定电流 冷却方式 外形尺寸（深×高×宽mm） EDS-24V20A-220 24V 20A 自然冷却 260×179×109 EDS-48V10A-220 48V 10A 自然冷却 260×179×109 EDS-48V20A-220 48V 20A 自然冷却 260×179×109 EDS-48V30A-220 48V 30A 自然冷却 325×230×130 EDS-48V30A-110 48V 30A 自然冷却 325×230×130 3.3 模块主要特点 · 采用全程软开关技术，效率高，空载功耗小，体积小。 · 交流输入内置符合安规的保险管。 · 直流输出内置二极管，可以不增加额外措施实现热插拔。同类其他没有内置二极管的产品， 用户需要额外在直流屏上增加二极管散热片，接线繁琐。 · 三相输入模块采用“三相无源功率因数校正电路”，输入无中线，功率因数可达0.94。 · 采用隔离自主均流，并机不均流度＜±3%，可保证二十台以上模块良好并机。 · 模块具有RS-485接口，方便接入自动化系统进行通信。 · 输出过压保护：内置过压保护电路，出现过压后模块自动锁死，模块故障指示灯亮，故障模块自动退出工作，不影响整个系统正常运行。 · 输出限流保护：每个模块输出电流最大限制为额定输出电流的105%。如果超负荷，模块自动调低输出电压以保护模块。 · 短路保护：采用回缩下垂限流方式，模块电流输出特性如图2-1，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在额定输出电流的15％以下。模块可长期工作在短路状态，不会损坏，排除故障后模块可自动恢复工作。 · 模块并联保护：模块内部有并联保护电路，故障时模块自动退出系统，不影响其它模块正常工作。 · 过温保护：模块检测散热器温度超过85℃时自动关机保护，温度降低后模块自动启动。 · 电力用通信电源模块可适用于交流或直流220V两种输入方式（EDS48V30A-110只适用于直流110V输入）。 · 电力用通信电源模块有故障节点输出功能：模块输出过压、输出过流、过温故障时，故障节点之间输出低阻。 3.4 技术指标 整流模块特点及技术参数如下表所示。 型号 项目 EDS110D10ZZ-3 EDS110D20ZZ-3 EDS110D40ZZ-3 输出电流（A） 10 20 40 功率（KW） 1.5 3 6 重量(kg) 5.2 9 16 冷却方式 自然冷却 散热器温升 ≤30℃ 输 入 电 压 范围（VAC） 最小值 323 典型值 380 最大值 437 输 出 可 调 范围（VDC） 最小值 95 典型值 110 最大值 143 稳压精度 ≤±0.5% 稳流精度 ≤±1% 输入功率因数 ≥0.93 充电机效率（效率） ≥95% 最大可闻噪声（dB） 自冷50，风冷55 存储温度（℃） 最小值 -40 典型值 25 最大值 60 工作环境 温度（℃） 最小值 -10 典型值 25 最大值 40 并机不均流度 ≤±3% 启动延时（秒） 3~8 纹波系数 ≤0.2% 负载等级 Ⅰ级(100%)的额定输出电流时连续工作。 自动限流特性 输出电流超过设定限流值时，恒流输出，输出电流不会增大。 输出过压保护 输出电压超过160±3VDC自动停止输出,以防损坏设备。 输出短路保护特性 输出短路时，模块自行保护，以防损坏， 排除故障可自动恢复工作。 注：稳压精度不包含内置隔离二极管的影响。 型号 项目 EDS230D05ZZ-3 EDS220D07ZZ-3 EDS230D10ZZ-3 EDS230D20ZZ-3 EDS230D20NZ-3 EDS230D30NZ-3 EDS230D40NZ-3 输出电流（A） 5 7 10 20 20 30 40 功率（KW） 1.5 2.1 3 6 6 9 12 重量(kg)- 5.2 5.2 9 16 10.5 19 19 冷却方式 自然冷却 强制风冷 散热器温升 ≤30℃ ≤20℃ 输入电压 范围（VAC） 最小值 323 典型值 380 最大值 437 输出可调 范围（VDC） 最小值 190 典型值 220 最大值 286(EDS220D07ZZ-3为260) 稳压精度 ≤±0.5% 稳流精度 ≤±1% 输入功率因数 ≥0.93 充电机效率（效率） ≥95% 最大可闻噪声（dB） 自冷50，风冷55 存储温度（℃） 最小值 -40 典型值 25 最大值 60 工作环境 温度（℃） 最小值 -10 典型值 25 最大值 40 并机不均流度 ≤±3% 启动延时（秒） 3～8 纹波系数 ≤0.2% 负载等级 Ⅰ级(100%)的额定输出电流时连续工作。 自动限流特性 输出电流超过输出限流设定值时，恒流输出，输出电流不会增大。 输出过压保护 输出电压超过320±5VDC自动停止输出,以防损坏设备。 输出短路保护特性 输出短路时，模块自行保护，以防损坏，排除故障可自动恢复工作。 注：稳压精度不包含内置隔离二极管的影响。 表3-4 三相输入220V输出系列模块特点及技术参数 表3-5 三相输入110V输出系列模块特点及技术参数 表3-6单相输入充电模块特点及技术参数 型号 项目 EDS230D05ZZ-220AC EDS230D10ZZ-220AC EDS110D20ZZ-220AC EDS110D10ZZ-220AC 输出电流（A） 5 10 20 10 功率（KW） 1.5 3.0 3.0 1.5 重量（kg） 5.2 9 9 5.2 输入电压 范围（VAC） 最小值 187 典型值 220 最大值 253 输出可调范围（VDC） 最小值 190 95 典型值 220 110 最大值 286 143 稳压精度 <±0.5% 充电机效率（效率） ≥93% 最大可闻噪声（dB） <50 存储温度（℃） 最小值 -40 典型值 25 最大值 60 工作环境温度（℃） 最小值 -10 典型值 25 最大值 40 并机不均流度 <±3% 启动延时（秒） 3S-8S 纹波系数 ≤0.2% 负载等级 Ⅰ级(100%)的额定输出电流时连续工作 自动限流特性 输出电流超过输出限流设定值时，恒流输出，输出电流不会增大 输出过压保护 输出电压超过320(160)±5VDC自动停止输出,以防损坏设备 输出短路保护特性 输出短路时，模块自行保护，以防损坏, 排除故障可自动恢复工作 注：稳压精度不包含内置隔离二极管的影响。 EDS110D20ZZ-220AC模块的输入电压范围已经调整为165VAC-264VAC，用户使用时，请注意市电变化范围。 表3-7 电力用通信电源的特点及技术参数 型号 项目 EDS24V20A-220 EDS48V10A-220 EDS48V20A-220 EDS48V30A-220 EDS48V30A-110 输出电流（A） 20 10 20 30 30 功率（KW） 0.6 0.6 1.2 1.8 1.8 重量（kg） 5.2 5.2 5.2 9 9 输入电压 范 围 最小值 187 VAC / 198VDC 93 VDC 典型值 220 VAC / 220VDC 110 VDC 最大值 253 VAC / 286VDC 127 VDC 输出可调 范围（VDC） 最小值 21 40 典型值 24 48 最大值 29 58 稳压精度 ±0.6% 充电机效率（效率） ≥90% 最大可闻噪声（dB） 50 存储温度（℃） 最小值 -40 典型值 25 最大值 60 工作环境温度（℃） 最小值 -10 典型值 25 最大值 40 并机不均流度 <±3% 启动延时（秒） 3S-8S 峰--峰值杂音电压 ≤200mV 电话衡重杂音 ≤2mV 自动限流特性 输出电流超过输出限流设定值时，恒流输出，输出电流不会增大 输出过压保护 输出电压超过60-63VDC( EDS24V20A-220为30-31.5VDC)自动停止输出，以防损坏设备 输出短路保护特性 输出短路时，模块自行保护，以防损坏, 排除故障可自动恢复工作。 绝缘强度 输入对机壳1500VAC 1分钟 3mA 无击穿、无飞弧 输入对输出1500VAC 1分钟 3mA 无击穿、无飞弧 输出对机壳500VAC 1分钟 3mA 无击穿、无飞弧 友情提示 EDS48V30A-110只适用于直流110V输入，不适用于交流输入。 3.5 使用环境 · 在海拔2000米以下工作。 · 设备工作环境温度范围为-10℃～+40℃，环境不结露，存储环境温度范围为 -40℃～+60℃。 · 环境最大相对湿度不超过90%（环境温度25℃）。 · 运行地点无导电尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 · 在室内场合下使用。 友情提示 如在不符合上述条件的特殊环境中使用，您应在订货时提出，以保证产品能够可靠地运行。 3.6 模块构成 · 模块的工作原理 模块的工作原理如图3-2所示 图3-2 电力用智能模块原理框图 · 整流模块接口定义 图3-3 JMD-29T接口定义 · EDS230D05ZZ-3、 EDS230D07ZZ -3、EDS230D10ZZ -3、EDS230D20ZZ-3 、EDS110D10ZZ-3、EDS110D20ZZ-3、EDS230D20NZ-3七种模块组合接插件（JMD29T）线号定义如图3-3，表3-8所示。 表3-8 JMD-29T接口说明 端子 插孔 规格 定义 用途 1 焊孔 12# DC+ 直流输出+ 2 焊孔 12# DC- 直流输出- 26 焊孔 12# G 保护地PE 27 焊孔 12# A 输入380V 28 焊孔 12# B 输入380V 29 焊孔 12# C 输入380V · EDS230D40NZ-3、EDS110D40ZZ-3、EDS230D30NZ-3三种模块组合接插件（JMD29T）线号定义如图3-3，表3-9所示。 表3-9 JMD-29T接口说明 端子号 插孔 规格 定义 用途 1、3 焊孔 12# DC+ 直流输出+ 2、4 焊孔 12# DC- 直流输出- 26 焊孔 12# G 保护地PE 27 焊孔 12# A 输入380V 28 焊孔 12# B 输入380V 29 焊孔 12# C 输入380V · 单项输入充电模块组合接插件（JMD-29T）线号定义如图3-3，表3-10所示。 表3-10 JMD-29T接口说明 端子 插孔 规格 定义 用途 1 焊孔 12# DC+ 直流输出+ 2 焊孔 12# DC- 直流输出- 26 焊孔 12# GND 保护地PE 28 焊孔 12# L 交流输入L 29 焊孔 12# N 交流输入N · EDS48V10A/20A/30A-220、EDS48V30A-110、EDS24V20A-220模块组合接插件(JMD-29T)线号定义如图3-4，表3-11所示 图3-4 JMD-29T接口定义 表3-11 JMD-29T接口说明 端子 插孔 规格 定义号 用途 1、3 焊孔 12# DC+ 直流输出+ 2、4 焊孔 12# DC- 直流输出- 10 板孔 20# GZ+ 故障干接点 8 板孔 20# GZ- 26 焊孔 12# GND 保护地PE 28 焊孔 12# INPUT+ 直流输入+或交流输入L 29 焊孔 12# INPUT- 直流输入-或交流输入N 友情提示 EDS48V10A/20A-220，EDS24V20A-220去掉3、4号针， EDS48V30A-110不能交流输入。 · 备注： ① 未注明的端子为空，不接线。 ② 模块的上、下、左、右要求有良好的自然通风环境。 ③ 风冷模块的前、后要求有良好的风冷通风环境，不能堵塞风道。 ④ 将模块之间的均流线所有“JL+”直接并联起来，所有“JL-”直接并联起来，就可实现模块的自主均流。 ⑤ 模块之间RS485线的“485A”和“485B”分别并联在一起，并分别与主监控的底层通信RS485 的A、B连接即可实现主监控 (如EDSJK001G-3S等) 对模块的自动控制。 3.7 操作说明 操作说明（以EDS230D10ZZ-3为例）如图3-5所示。 图3-5 充电模块前面板 · 数码显示面板 · 显示模块的电压、电流、告警、关机信息。 · 点击显示切换按钮即可轻松实现输出电压和输出电流显示之间的切换。 · 显示共3位数字，电压显示精度为±0.5V（48V/24V输出的模块为±0.1V），电流显示精度为±0.2A。 · 当模块出现故障告警时，按V/A显示切换按钮就可以查看模块故障代码。 · 模块处于关机状态时，按V/A显示切换按钮显示关机代码OFF。 · 指示灯 模块面板上有3个指示灯，功能见表3-12所示。 表3-12 面板指示灯功能 指示标识 正常状态 异常状态 异常原因 电源指示灯（绿色） 亮 灭 无输入电压或模块损坏导致模块内部的辅助电源不工作 过温指示灯（红色） 灭 亮 模块内部过热导致模块过温保护 故障指示灯（红色） 灭 亮 模块内部故障，包括输入异常、过欠压、过流等 · 显示切换按钮 显示切换按钮用于切换LED显示面板的显示内容。如果LED显示面板当前显示的是输出电压，按一下该按钮就会显示输出电流，再按一下该按钮则切换回显示输出电压。 · 手动调压按钮 面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。在手动状态下，按一下左边的“▼”按钮输出电压就会降低1V（48V输出的模块为0.2V），按一下右边的“▲”按钮输出电压就会升高0.5V（48V/24V输出的模块为0.1V）。 友情提示 只有在手动控制方式下，调节此按键才起作用。 · 拨码开关 模块前面板上的六位拨码开关用于选择模块控制方式和设置模块地址。其定义如图3-6所示。 图3-6 充电模块地址及手动选择六位拨码开关 · 控制方式选择拨码 六位拨码开关从前面看最左边一个为控制方式选择拨码，用于选择模块的控制方式为自动控制还是手动控制。此拨码开关拨到上端时代表模块处于自动控制方式，拨到下端时代表模块处于手动控制方式，如图3-6所示。 处于自动控制方式下的模块，模块的输出电压、过欠压告警值、限流值、开关机均受控于主监控模块，人工设置无效。模块连接到合闸母线上对电池进行充电时，一般应设置为自动控制方式，以便于主监控模块对其进行调压及限流控制，从而实现对电池的充电管理。 处于手动控制方式下的模块，模块的输出电压由手动调压按钮进行调节。模块的输出电流、过欠压告警值、限流点和开关机等均不受监控模块控制，主监控模块只采集模块的运行参数。一般这种情况下模块并联在控制母线上（即所谓的控母模块），此时模块输出单一稳定的电压，模块的输出电压由手动调压按钮调节，限流点全部放开，为105%额定电流值。 友情提示 一般只有模块作为控母模块使用时才会将控制方式选择拨码拨到手动的位置上。手动调压按钮可使充电模块输出电压最高达到286V(110V模块为143V/48V模块为58V/24V模块为29V)，因此在系统正常时请勿随意调节该按键。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异，为安全起见，充电模块出厂时已经整定在234V(110V模块为117V/48V模块为48V/24V模块为24V)浮充电压值上。 · 模块分组识别拨码 六位拨码开关从前面看左边第二位为模块分组识别拨码。此拨码开关拨到上端时，主监控会识别此模块为第1组模块；拨到下端时，主监控会识别此模块为第2组模块。如图3-6所示。 友情提示 此拨码开关只在模块分组情况下使用，用于一组模块与二组模块的识别。 · 地址设置拨码 通讯地址拨码与模块分组识别拨码共同构成模块通信地址设置拨码，用于设置模块的通信地址，即模块的通信地址拨码开关共五位。此五位拨码开关分别代表五位2进制数，从左往右高位到低位依次排列，每一位拨码拨到上端代表二进制数0，拨到下端代表二进制数1，因此模块的地址设置范围为0~31，也就是说，连接到监控模块的同一个串口上的模块数最大为32个。模块地址是监控模块识别各充电模块的唯一标志，同一系统中模块的地址设置不能相同。对于同一个模块，模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同，否则将出现通信异常。在监控模块中设置的模块地址为十进制数，它们之间的转换关系如表3-13所示。 表3-13 二进制与十进制对应关系 二进制 00000 00001 00010 00011 00100 00101 00110 00111 01000 01001 01010 01011 01100 01101 01110 01111 十进制 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 二进制 10000 10001 10010 10011 10100 10101 10110 10111 11000 11001 11010 11011 11100 11101 11110 11111 十进制 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 例如：地址设置拨码处于如表3-13所示的位置（黑色为拨码位置），表示二进制10101，从表中可查出十进制地址为21，是第2组模块。 友情提示 对于大多数系统来说只有一组模块，使用我公司监控器时，地址必须从1开始设置。对于这种只有一组模块且采用我公司监控的系统，模块地址的设置方法简单阐述如下：1#模块将6位拨码开关从左往右数的最后一位拨码拨下来；2#模块将6位拨码开关从左往右数的第五位拨码拨下来；3#模块将6位拨码开关从左往右数的第五和第六位同时拨下来；4#模块将6位拨码开关从左往右数的第四位拨码拨下来；5#模块将6位拨码开关从左往右数的第四和第六位拨码同时拨下来；依此类推，后四位拨码的位权依次是8、4、2、1，设置几号模块只需要进行加法运算，并将对应的拨码拨下来即可。 · 故障显示 模块告警信息以故障代码的形式在LED上显示，故障代码含义如表3-14所示。这时按下显示切换按钮后显示输出电压。 表3-14 故障代码显示含义 故障代码 E01 E02 E04 E05 E06 代码含义 输出欠压 输出过压 输出过流或过压保护 过温保护 输入异常 · 通信功能 模块可以用RS485方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息上传给上位机，接受并执行上位机下发的控制命令。见表3-15。 表3-15 充电模块通信功能 序号 项目 指标 备注 1 遥信 将模块的交流异常，输出过、欠压，模块过温等故障信号上传给监控单元 ～ 2 遥测 测量充电模块的输出电压、电流，送模块数码管显示并上传给监控单元 ～ 3 遥控 根据监控单元的命令，控制充电模块的开/关机，均/浮充转换 同时具备手动控制功能，可以屏蔽监控单元的控制 4 遥调 根据监控单元的命令，调节模块的输出电压 根据监控单元的命令，在10%～100%范围内调节充电模块的输出电流限流点 友情提示 充电模块处于自动状态时，4分钟内无任何通信，则模块的输出电压自动调整为电压默认值，限流点全部放开，为105%额定电流值。 · 包装维护 友情提示 未经许可，严禁擅自打开模块外壳。否则，由此造成的设备损坏以及人身伤害通合公司概不负责。同时，由此造成的技术秘密的泄露，通合公司保留追究相关法律责任的权利。 因模块在系统上仅靠两只前面板固定螺钉固定，没有与屏体紧固连接。在系统运输时，模块必须取下，单独包装发运。 严禁模块安装于屏体上运输，否则将造成系统和模块损坏。 · 模块均流 均流指的是连接到同一母线上的模块输出相同电流以均分负载。模块出厂前已经经过严格的均流调试，在模块工作于自动控制方式下，任何模块设置为相同输出电压时，不需要作任何均流调整，模块也不提供外部调整的器件。 系统存在控母模块时，控母模块和充电模块之间只能连接通信电缆，不能连接均流电缆。任何情况下，模块和监控之间只连接通信电缆。 如果发现模块之间严重不均流，采用下述的排除方法，将故障模块更换。确认模块是否均流损坏的方法如下： 首先，逐个模块检查均流母线是否连接好，均流线是否连接正确，充电模块是否在自动工作状态下。如果都正常，按以下步骤查找故障模块。 1．彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个充电模块； 2．待充电模块开启以后，给充电模块加负载到模块输出额定电流的50%； 3．用万用表的直流电压档测量充电模块的正负均流母线之间的电压，正常情况下应为 2V左右, 带载情况下短接JL+/JL-，模块输出电压下降几伏； 4．逐个检查每个充电模块在负载情况下的均流母线电压，有电压为正常，如果负载状态下测量无此电压，则表明该充电模块的均流电路已经损坏。 其次如果控母模块不均流，且按上述方法测量正负均流母线之间的电压均正常，则需要考虑是否是手动调节的电压不一致，这时按以下步骤查找故障模块。 1. 彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个控母模块； 2. 待控母模块开启以后，给控母模块加负载到模块输出额定电流的10%-15%； 3. 用万用表的直流电压档测量控母模块的正负输出母线之间的电压； 4. 逐个检查每个控母模块在负载情况下的输出母线电压，比较所有模块的输出电压是否一致，如果存在差异，应重新调节使所有控母模块的输出电压使其一致。 友情提示 当模块连接到不同母线上时，严禁在控母模块和充电模块之间连接均流线！ 同时严禁将均流线连接到监控上！ 第四章 系统调试指导 4.1 直流系统的外观示意 以65AH系统为例如图4-1所示，具体以所供图纸为准。 图4-1 65AH直流系统的外观示意图 4.2使用前的检查 · 检查内部所有紧固件是否在运输过程中松动，电气元器件是否完好无损。 · 设备安装就位后应可靠接地，解除所有继电器动触点的紧固物，同时将所有开关置于断开位置。 · 按设备图纸要求，检查输入交流电压是否符合设备电压要求，并检查输入电源引线，控制回路及设备间所有联络线是否有误，否则将可能损坏设备！交流电源输入要求详见第三章。 · 本设备若经长途运输或长时间存放后,应先用500伏兆欧表测量交、直流母线对地绝缘电阻，一般绝缘电阻大于10兆欧,均属合格。测试前必须可靠解除高频开关电源模块、监控器，断开各自输入输出及通讯线路，解除电池组与外电路的连接线，断开避雷器等。 4.3上电顺序 · 通电前的准备 直流屏通电之前，应注意以下问题： · 注意直流屏是一个电力转换、发生装置，用户要防止触电； · 检查直流屏交流输入及直流输出等级是否符合要求； · 电缆截面根据额定电流选择，断路器根据最大电流选择。最大电流的工况不考虑作为长期运行工况； · 直流屏与电池柜连线是通过直流屏底部的端子连接的，注意电池端子的正负标志和电池组正负极是否对应，严禁电池接反，否则将对系统造成致命性损坏，后果自负！ · 接线人必须是经过培训合格的操作人员。且必须在有经验的人员监督下进行； · 接线人及监督人仔细阅读说明书及接线图； · 接线人及监督人对照图纸及说明书将输入端子、输出端子、电池组接线端子认定无误； · 接线人及监督人确认两路市电的相线、零线、地线无误； · 接线人及监督人确认电池组正负极出线； · 接线人及监督人确认输出断路器和输出端子的一一对应关系； · 接线人及监督人确认合母输出正、负及控母输出正、负。 · 系统通电调试 通电前检查及绝缘测试完成后，就可以进行系统通电调试。为确保上电调试时，设备和人身的安全，必须细心谨慎，遵循“测量—操作—测量”的调试方法，严格按照调试步骤进行。边调试边观察，发现异常现象应立即关机，待查明原因后，再继续进行。 步骤一：交流配电部分的通电调试 把柜内市电的三相交流空气开关断开、拔下全部充电模块、拔下监控模块的电源插头、断开所有馈出开关。 合上外部的交流配电开关，将用户引入电源开关接通，测量对应交流输入空开的引入端，应该有正常的380V交流电压（线电压），且每相电压差值相对较小。正常则可将对应交流输入空开合闸。 如果是两路交流输入自动切换的系统，应该作交流自动切换检查，见表4-1。（如果使用ZHCL-3模块时，应在监控上电正常后检测此项）。 步骤二：充电模块的通电调试 交流配电部分正常工作后，可作充电模块的通电调试： 1. 任意插上一台模块 2．检查模块的输出电压和输出电流。 3. 依次按顺序插上其它各个模块，重复2。 4. 检查各个充电模块的输出电压是否一致，最大不应超过1V。如果异常，则应停电检查异常模块。 表4-1 交流自动切换检测表 检验项目 检验标准 结果 合上市电1，断开市电2 对应市电1 的交流接触器应该吸合 关掉市电1，合上市电2 对应市电2 的交流接触器应该吸合 合上两路市电开关 应有一路交流投入，测量托架输入输出端子处的交流电压应正常 友情提示 在模块处于“自动”位置上时，模块的浮充电压、均充电压值只受监控模块的控制，可按照电池的参数和用户的要求自行设定和调整，设置方法详见监控说明书。如果系统设置有控母模块，对应的控母模块应处于“手动”位置，可调节模块面板上的电位器来使模块输出电压符合用户的需要。 步骤三：系统监控部分的通电调试 充电模块部分正常工作后，可作系统监控部分的通电调试： · 检查监控单元的电源是否正常，注意极性。 · 确认输出到监控模块的直流电源正确后，把监控模块及各个底层模块的电源插头插好，启动监控模块，监控模块进入工作状态。 · 按系统的实际情况，设置监控模块（一般出厂时均已设置完毕，用户如无特殊要求请不要随意更改参数），注意系统参数设置每次更改后必须重新启动监控模块才能更好的生效。设置方法详见监控系统技术说明书。 · 如果系统有故障，可按照监控模块上显示的故障信息，查找相应的故障点，排除故障。 步骤四：直流配电的通电调试 系统监控部分正常工作后，接着作直流配电部分的通电调试： · 依次合上控制回路的各个输出控制开关，检查相应的输出端子电