安装原材料和设备的质量控制交底安装原材料和设备的质量控制交底
1、所有原材料的品牌型号应按建设单位推荐品牌及封样要求办理。
2、成批安装材料、设备订货时,应先将拟供货企业的资质、生产许可证、3C认证、卫生许可证、产品样品和质检报告等,未经监理和甲方检验和经检验不合格的材料、设备一律不得在工程中使用,并限期清除场外。
3、材料、设备进场时应包装完好,表面无划痕及外力冲击、破损或腐蚀;在运输、保管和施工过程中应采取有效措施,防止损坏或腐蚀。
4、节能材料和节能设备除应具有出厂合格证、中文说明书外,还应具有相关的节能性能检测报告。
5、定型产品和成套技术应有型...
安装原材料和设备的质量控制交底
1、所有原材料的品牌型号应按建设单位推荐品牌及封样要求办理。
2、成批安装材料、设备订货时,应先将拟供货企业的资质、生产许可证、3C认证、卫生许可证、产品样品和质检报告等,未经监理和甲方检验和经检验不合格的材料、设备一律不得在工程中使用,并限期清除场外。
3、材料、设备进场时应包装完好,
面无划痕及外力冲击、破损或腐蚀;在运输、保管和施工过程中应采取有效措施,防止损坏或腐蚀。
4、节能材料和节能设备除应具有出厂合格证、中文说明书外,还应具有相关的节能性能检测报告。
5、定型产品和成套技术应有型式检验报告;属国家CCC认证产品必须有CCC认证标识及相关证明文件;进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
6、对材料质量及性能有异议时,应按批抽样,送有资质的试验室检测鉴定。
7、电气导管应符合下列规定:
A、外观检查:钢导管无压扁,内壁光滑;非镀锌导管无严重锈蚀,以油漆出厂的应油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整,表面无锈斑、无剥落;绝缘导管及配件不碎裂,表面有阻燃标记和制造厂标,当设计无要求时应采用中型以上绝缘导管。
B、检测导管的管径、壁厚及均匀度,应壁厚均匀、管口平整光滑。
C、套接扣压式KBG管材的套接管件长度,应不小于管外径的2.5倍;套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确;垂直、弯曲的管材及连接附件弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯扁、压弯等缺陷,管材弯扁程度不应大于管外径10%,管材焊缝处于外侧;扣压专用工具应配套,搬动灵活。
8、户配照明箱、楼层电表计量箱应符合下列规定:
A、有3C认证标志;
B、箱体应无变型、油漆完好,采用冷轧钢板制作,钢板厚度当设计无要求时,户配箱不宜低于1.0~0.8mm,楼层电表箱不宜低于1.5~1.2mm。
C、零线(N)和保护地线(PE线)端子排应分列,并有标识;箱门应用编织软铜线与箱体接地螺栓连接,并和PE端子排连接。
D、箱内部件齐全,箱内回路数和开关等规格应符合设计要求,回路编号齐全,标识正确。
E、箱体开孔应与导管管径适配,一管一孔,不得开长条孔洞或方形孔洞,严禁使用电、气焊开孔。
9、开关、插座、接线盒应符合下列规定:
A、查验合格证、防爆产品有防爆标志和防爆合格证号;实行安全认证的有安全认证标志。
B、外观检查:开关、插座的面板及接线盒体完整、无碎裂;配件齐全。
C、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;绝缘电阻值不小于5MΩ。
D、安装固定用的螺钉(母)等
件应符合国家相关标准技术要求。
10、电线、电缆应符合下列规定:
A、合格证上应有生产许可证编号,有3C认证标志。
B、外观检查:包装完好、绝缘层完整无损、厚度均匀、电缆无压扁扭曲、耐热、阻燃的电线电缆外护套,有明显标识和制造厂标。
C、导线线芯直径误差不大于标称直径的1%,常用的线芯标称直径见表4-1;BV型绝缘导线的绝缘层厚度应不小于表4-2规定。
表4-1 常用BV绝缘导线线芯标称直径
标称截面积(m㎡)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
标称直径(㎜)
1.38
1.78
2.25
2.76
7/1.35
7/1.70
7/2.13
7/2.52
19/1.83
表4-2 BV型绝缘电线的绝缘层厚度
电线芯线标称截面积(mm2)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
绝缘层厚度(㎜)
0.7
0.8
1.0
1.2
1.4
D、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值。进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表4-3的规定。
表4-3 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面
(mm2)
20℃时导体最大电阻(Ω/km)
圆锅导体(不镀金属)
0.5
36.0
0.75
24.5
1.0
18.1
1.5
12.1
2.5
7.41
4
4.61
6
3.08
10
1.83
16
1.15
25
0.727
35
0.524
50
0.387
70
0.268
95
0.193
120
0.153
150
0.124
185
0.0991
240
0.0754
300
0.0601
11、照明灯具及附件应符合下列规定:
A、外观检查:灯具涂层完整、无损伤、附件齐全,具有3C认证标识;防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。
B、成套灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ;内部接线为铜芯绝缘电线,线芯截面积不小于0.5mm2,绝缘层厚度不小于0.6mm。
C、应急照明在正常电源断电后,电源转接时间为:疏散照明和备用照明≤15s,安全照明≤0.5s;工作时间符合设计要求;装有玻璃或非燃材料保护罩的面板亮度均匀度为1:10(最低、最高);保护罩完好无裂纹。
D、新型气体放电灯具应随带技术文件。
12、给排水管道必须采用与管材相适应的管件;生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准,具有卫生合格证。
13、阀门应做强度和严密性试验,试验批抽查10%,且不少于一个;阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续时间应不少于表4-4的规定。不合格时应加倍试验,仍不合格时该批阀门不能使用。
表4-4 阀门试验持续时间
公称直径DN
(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
14、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书;胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,不得呈胶凝状态和分层现象;不同型号的胶粘剂不得混合使用。
15、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂家。
16、自动喷水灭火喷头应符合下列要求:
A、喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全。
B、喷头的型号、规格等应符合设计要求。
C、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
D、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
E、闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.OMPa;保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
17、火灾自动报警系统的设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检 验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证(认可)产品还应有认证(认可)证书和认证(认可)标识。
18、火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证(认可)的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。
19、火灾自动报警系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤,紧固部位应无松动。
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