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表面粗糙度

2011-12-19 3页 doc 27KB 50阅读

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表面粗糙度63.螺纹表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:粗牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0.4-0.8μm。 粗牙普通螺纹精度等级为5级时,Ra为0.8μm。 粗牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1.6-3.2μm。 细牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0.2-0.4μm。 细牙普通螺纹精度等级为5级时,Ra为0.8μm。 细牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1.6-3.2μm。 64.键结合表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:结合形式为键, 沿毂槽移动处,Ra为0.2-0.5μm。 结合形式为键, 沿轴槽移动处,Ra为0.2-...
表面粗糙度
63.螺纹表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:粗牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0.4-0.8μm。 粗牙普通螺纹精度等级为5级时,Ra为0.8μm。 粗牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1.6-3.2μm。 细牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0.2-0.4μm。 细牙普通螺纹精度等级为5级时,Ra为0.8μm。 细牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1.6-3.2μm。 64.键结合表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:结合形式为键, 沿毂槽移动处,Ra为0.2-0.5μm。 结合形式为键, 沿轴槽移动处,Ra为0.2-0.4μm。 结合形式为键, 不动处,Ra为1.6μm。 结合形式为轴槽,沿毂槽移动处,Ra为1.6μm。 结合形式为轴槽,沿轴槽移动处,Ra为0.4-0.8μm。 结合形式为轴槽,不动处,Ra为1.6μm。 结合形式为毂槽,沿毂槽移动处,Ra为0.4-0.8μm。 结合形式为毂槽,沿轴槽移动处,Ra为1.0μm。 结合形式为毂槽,不动处,Ra为1.6-3.2μm。 注:非工作表面Ra都为6.3μm。 65.矩形花键表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:内花键,外径处,Ra为6.3μm。 内花键,内径处,Ra为0.8μm。 内花键,键侧处,Ra为3.2μm。 外花键,外径处,Ra为3.2μm。 外花键,内径处,Ra为0.8μm。 外花键,键侧处,Ra为0.8μm。 66.齿轮表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为齿面精度等级为5 级时,Ra为0.2-0.4μm。 部位为齿面精度等级为6 级时,Ra为0.4μm。 部位为齿面精度等级为7级时,Ra为0.4-0.8μm。 部位为齿面精度等级为8级时,Ra为1.6μm。 部位为齿面精度等级为9级时,Ra为3.2μm。 部位为齿面精度等级为10级时,Ra为6.3μm。 部位为外圆精度等级为5 级时,Ra为0.8-1.6μm。 部位为外圆精度等级为6 级时,Ra为1.6-3.2μm。 部位为外圆精度等级为7级时,Ra为1.6-3.2μm。 部位为外圆精度等级为8级时,Ra为1.6-3.2μm。 部位为外圆精度等级为9级时,Ra为3.2-6.3μm。 部位为外圆精度等级为10级时,Ra为3.2-6.3μm。 部位为端面精度等级为5 级时,Ra为 0.4-0.8μm。 部位为端面精度等级为6 级时,Ra为 0.4-0.8μm。 部位为端面精度等级为7级时,Ra为0.8-3.2μm。 部位为端面精度等级为8级时,Ra为0.8-3.2μm。 部位为端面精度等级为9级时,Ra为3.2-6.3μm。 部位为端面精度等级为10级时,Ra为3.2-6.3μm。 67.蜗轮蜗杆表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:蜗杆部位为齿面精度等级为5级时,Ra为0.2μm。 蜗杆部位为齿面精度等级为6级时,Ra为0.4μm。 蜗杆部位为齿面精度等级为7级时,Ra为0.4μm。 蜗杆部位为齿面精度等级为8级时,Ra为0.8μm。 蜗杆部位为齿面精度等级为9级时,Ra为1.6μm。 蜗杆部位为齿顶精度等级为5级时,Ra为0.2μm。 蜗杆部位为齿顶精度等级为6级时,Ra为0.4μm。 蜗杆部位为齿顶精度等级为7级时,Ra为0.4μm。 蜗杆部位为齿顶精度等级为8级时,Ra为0.8μm。 蜗杆部位为齿顶精度等级为9级时,Ra为1.6μm。 注:蜗杆部位为齿根,Ra都为6.3μm。 蜗轮部位为齿面精度等级为5级时,Ra为0.4μm。 蜗轮部位为齿面精度等级为6级时,Ra为0.4μm。 蜗轮部位为齿面精度等级为7级时,Ra为0.8μm。 蜗轮部位为齿面精度等级为8级时,Ra为1.6μm。 蜗轮部位为齿面精度等级为9级时,Ra为3.2μm。 注:蜗轮部位为齿根,Ra都为3.2μm。 68.链轮表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为链齿工作表面精度一般时,Ra为1.6-3.2μm。 部位为链齿工作表面精度高时,Ra为0.8-1.6μm。 部位为齿底精度一般时,Ra为3.2μm。 部位为齿底精度高时,Ra为1.6μm。 部位为齿顶精度一般时,Ra为1.6-3.2μm。 部位为齿顶精度高时,Ra为1.6-6.3μm。 69.带轮表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为带轮工作表面带轮直径≤120mm时,Ra为0.8μm。 部位为带轮工作表面带轮直径≤300mm时,Ra为1.6μm。 部位为带轮工作表面带轮直径>300mm时,Ra为3.2μm。 70.液压元件表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为活塞泵曲柄,活塞处,Ra为1.6-0.8μm。 部位为连杆轴颈,轴瓦,中心轴颈处,Ra为0.4μm。 部位为活塞外柱面,侧表面处,Ra为0.8μm。 部位为活塞泵连杆孔,缸筒,滑阀衬套,柱塞,活塞处,Ra为0.8-0.4μm。 部位为滑阀,高压泵柱塞气门,气门座处,Ra为0.2-0.1μm。 71.滑动轴承的配合表面表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为轴公差等级IT7-IT9处,Ra为0.2-3.2μm。 部位为轴公差等级IT11-IT12处,Ra为1.6-3.2μm。 部位为孔公差等级IT7-IT9处,Ra为0.4-1.6μm。 部位为孔公差等级IT11-IT12处,Ra为1.6-3.2μm。 72.圆锥结合表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为外圆锥表面密封结合处,Ra为≤0.1μm。 部位为外圆锥表面定心结合处,Ra为≤0.2μm。 部位为外圆锥表面其它结合处,Ra为≤1.6-3.2μm。 部位为内圆锥表面密封结合处,Ra为≤0.2μm。 部位为内圆锥表面定心结合处,Ra为≤0.8μm。 部位为内圆锥表面其它结合处,Ra为≤1.6-3.2μm。
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