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德宏方案

2011-10-18 50页 doc 355KB 18阅读

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德宏方案一、概述 1、​ 概述 座落于嘉善县洪溪工业区的嘉兴市某某纺织印染有限公司是一家规模型印染企业。企业生产过程中产生的印染废水目前直接排之污水处理站处理。印染废水的水质复杂,水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。加上印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,使印染污水对环境的破坏力大大增强。因此,当地环保部门对企业排入管网的废水制订了入网限值,超过限值的废水必须经过预处理达到限值之后,才能入网集中处理。 现嘉兴市某某纺织印染有限公司为响应当地环保部门的要求...
德宏方案
一、概述 1、​ 概述 座落于嘉善县洪溪工业区的嘉兴市某某纺织印染有限公司是一家规模型印染企业。企业生产过程中产生的印染废水目前直接排之污水处理站处理。印染废水的水质复杂,水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。加上印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,使印染污水对环境的破坏力大大增强。因此,当地环保部门对企业排入管网的废水制订了入网限值,超过限值的废水必须经过预处理达到限值之后,才能入网集中处理。 现嘉兴市某某纺织印染有限公司为响应当地环保部门的要求,决定自建印染污水预处理与深度处理设施,污水预处理设施的日处理量为2500m3/d,预处理之后的一半废水在达到当地环保部门的入网限值后排入污水处理管网,还有一半废水再进行处理,达到国家一级排放A再排放或者回用。 本公司受嘉兴市某某纺织印染有限公司委托,根据建设单位提供的水质情况以及处理水量要求进行预处理设计,确保公司印染废水经预处理后达到指定的入网水质指标。 本着为企业负责,为企业服务的宗旨,根据建设单位的实际情况,拟订本项污水处理方案,对污水处理工艺、设施进行方案实际和设备选型,以供环保主管部门、企业单位等各方专家领导审议。 二、设计依据、规范、范围及原则 2.1 设计依据、原则和规范 2.1.1 编制依据 (1)、嘉兴市某某纺织印染有限公司提供的污水水质水量等基础资料; (2)、现场踏勘情况及企业有关部门提供的相关数据资料; (3)、某某公司承建的类似工程的相关资料。 2.1.2 编制原则 (1)、本设计方案遵循国家对环境保护、城市污水治理等有关的政策、法规、标准和规范;严格执行当地有关环境保护的各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地部门规定的排放标准。 (2)、针对本工程的具体情况和特点,将成熟可靠的处理工艺和先进的水处理技术有效结合起来,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主,确保各项出水指标达到设计标准,并避免二次污染。 (3)、采用技术先进、高效节能、管理方便的污水处理工艺,处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。 (4)、设备选型采用通用产品,选购的产品应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。 (5)、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。 (6)、设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及妥善处理固体废弃物,改善处理站及周围环境。妥善处置污水输送、处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥和臭气,避免二次污染。 (7)、并结合同行业的处理工艺的先进经验,做到技术可行、经济可靠、确保污水处理效果;同时考虑目前的管理水平,方便操作。 2.1.3 编制范围 (1)、总体设计包括工艺、电气、土建设施的设计和设备选型等,不包括处理站外污水的收集、输送管道和与本项目配套的装饰工程。 污水由建设单位直接接入调节池,预处理之后的废水排放管以处理站内的污水入网排放池为交接点。 电线电缆以本污水处理工程主控制柜为交接点。 (2)、污水处理站的设计主要分为污水处理及污泥处理及处置两大部分,同时避免噪音、异味等二次污染。 (3)、污水处理和利用 调查研究污水的水质水量变化情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 (4)、污泥处理的处置 污水处理过程中产生的污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染,并妥善考虑污泥的最终处置。 2.2 设计采用的主要规范和工程设计标准 (1)、《中华人民共和国水法》  (1988-01-12) (2)、《中华人民共和国环境保护法》  (1989-12-16) (3)、《中华人民共和国水污染防治法》  (1984-05-11) (4)、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996-10-29) (5)、《建设项目环境保护设计规定》 (1987-03-20) (6)、《市政公用程序设计文件编制深度规定》(2004-03) (6)、《工业企业噪声控制设计规范》  (GB87-85) (7)、《污水综合排放标准》  (GB8978-1996) (8)、《污水排入城市下水道水质标准》  (CJ3082-1999) (9)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》  (GB18918-2002) (10)、《城市污水处理厂污水污泥排放标准》 (CJ3025-93) (11)、《水污染物排放标准》  (DB4426-89) (12)、《地表水环境质量标准》       (GB3838-2002) (13)、《恶臭污染物排放标准》       (GB14554-93) (14)、《城市生活垃圾及卫生填埋技术规范》 (CJJ17-2001); (15)、《给水排水制图标准》  (GB/T 50106-2001) (16)、《给水排水设计基本术语标准》 (GBJ125—89) (17)、《室外排水设计规范》  (GB50014-2006) (18)、《总图制图标准》  (GB/T 50103-2001) (19)、《城市污水处理工程项目建设标准》  (2001-06-01) (20)、《建筑给水排水设计规范》  (GB50015-2003) (21)、《城镇污水处理厂附属建筑物和附属设备设计标准》 (CJJ31-89) (22)、《泵站设计规范》 (GB/T 50265—97) (23)、《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87) (24)、《建筑抗震设计规范》        (GB50011-2001) (25)、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》 (CECS138-2002) (26)、《给水排水工程构筑物结构设计规范》 (GB50069-2002) (27)、《建筑灭火器配置设计规范》 (GBJ140-90) (28)、《污水泵站设计规范》 (GBJ08-23-91) (29)、《民用建筑照明设计标准》  (GBJ133-1990) (30)、《供配电系统设计规范》  (GB50052-95) (31)、《低压配电设计规范》        (GB50054-95) (32)、《通用用电设备配电设计规范》 (GB50055-93) (33)、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (GB50056-92) (34)、《电力工程电缆设计规范》 (GB50217-94) (35)、《民用建筑节能设计标准》 (GBJ26-95) (36)、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》(2004-03-18)   三、设计水量与水质 3.1 设计水量 根据业主规划要求,污水预处理设施处理能力为2500m3/d,预污水处理设施每天24小时运行,每小时处理水量为104 m3。 3.2 设计水质 3.2.1 原水水质(建设单位提供原水,本公司化验结果如下) 项 目 CODCr (mg/l) SS (mg/l) 色度 (倍) pH 原水 1000 400 400 9~10 3.2.2 出水水质(建设单位及当地环保部门指标要求) 项 目 CODCr (mg/l) SS (mg/l) 色度 (倍) pH 进水水质 ≤1000 ≤400 ≤400 9~11 业主要求入网排放水质 ≤500 ≤200 ≤200 6~9 国家废水直接排放标准 ≤60 ≤10 ≤10 6~9 四、处理工艺的设计 4.1 处理工艺的选择 污水处理的目的是去除污水中的污染物,使污水得到净化。污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的水质指标能否稳定可靠的达到处理要求、运行管理是否方便、建设费用和运行费用是否节省,以及占地和能耗指标是否优化。因此,污水处理工艺方案的选择是污水处理设施运行成功与否的关键。 污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、出水指标要求、用地面积和工程规模等多因素进行综合考虑,各种工艺都有其适用条件,应视工程的具体条件而定。选择合适的污水处理工艺,不仅可以降低工程投资,且有利于污水处理设施的运行管理以及减少污水处理设施的常年运行费用,保证出水水质达到出水指标。 本污水预处理工艺的选择根据浙江威凌纺织印染有限公司的污水水质情况、浙江威凌纺织印染有限公司和当地环保主管部门对入网排放废水的指标要求,以及无锡市中美科技有限公司多年对印染废水处理的实际经验,同时考虑工程投资、运行费用以及操作管理方便等方面因素,最终选择物化处理+生化处理+物化处理工艺。 本工艺优点如下:出水指标稳定,可完全满足建设单位以及当地环保主管部门对入网排放废水的指标要求;占地面积小、工程投资少、建设工期短;管理方便、运行费用低。 4.2 工艺流程说明 生产车间的染色废水通过厂区管网收集后首先进入调节池,在调节池中进行废水水量调节、水质均衡。调节池的进水口端设置栅网,印染废水中含有大量的漂浮物和杂质,通过栅网的拦截,可有效去除废水中的漂浮物和杂质,防止漂浮物和杂质堵塞后续水泵和机械设备,造成机械故障。经过调节池调节均匀后的废水通过提升泵提升至高效全自动气浮装置。 废水进入高效全自动气浮混凝装置后,通过向高效全自动气浮的混凝反应装置加入助凝药剂,使废水发生混凝反应产生絮凝体,同时通过助凝药剂调节废水的pH值。混凝反应可去除多种高分子物质,胶状有机物,重金属有毒物质如汞、镉和铅等,以及导致水体富营养化的物质,如磷等可溶性无机物、废水中多数量胶体状态物,经高效全自动气浮混凝反应装置反应后的废水进入高效全自动气浮主体。 废水进入高效全自动气浮后,在加压条件下,使空气溶于水中,形成空气过饱和状态,然后减至常压,通过高效全自动气浮池对气水混合物进行加压及骤然减压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,使其与待处理水中的杂质、絮粒互相粘附形成整体比重小于水的浮体,所释放出的大量微小气泡粘附在污染物的周围,利用浮托力使污染物浮出水面,从而达到分离污染物的目的。经过全自动气浮装置处理后的废水自流进入水解酸化池。 废水在水解酸化池内停留时间设为13.7小时。经过这两级可将大部分大分子难降解的物质分解为易生化的小分子物质。大大提高废水的可生化性,提高接触氧化池的处理效果。 废水进入接触氧化池后,利用微生物的繁殖和生长进一步去除污水中的剩余有机物。 接触氧化池是生化处理的核心,是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,其特点是在池内设置聚乙烯弹性填料作为生物膜载体。微生物所需氧由鼓风曝气供给,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,生物接触氧化池内经过充氧的废水,与长满生物膜的填料相接处,在生物膜的作用下,微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。这也就是污水中BOD5和CODcr的降解过程。生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。 由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力。经接触氧化池处理之后的废水自流进入二沉池。 废水进入二沉池后,在二沉池中进行自然沉淀,使废水固液分离,沉淀产生的污泥绝大部分回流至水解酸化池,以保证水解酸化池中的污泥浓度,同时减少剩余污泥的排放。二沉池中的部分污泥直接排入污泥浓缩池。 经二沉池固液分离之后的废水再次自流进入气浮池,二次使用气浮池还是对气水混合物进行加压,空气在水中的溶解度增大,当溶气水骤然减压时释放出大量微小气泡,微小气泡粘附在污染物的周围,利用微小气泡的浮托力,使污染物浮出水面,从而达到分离污染物的目的. 经过二次气浮池处理的废水自流至集水池内,再由提升泵提升到臭氧接解触池,臭氧是已知自然界中氧化仅次于氟的绿色氧化剂,资源可以从空气中获得,在水中没有残留,没有反应的臭氧并能很快转化为氧气。 臭氧接触池是进行臭氧氧化的关键工艺单元,通过微孔曝气装置,将臭氧均匀分布到水中,让臭氧与废水充分接触,保证臭氧发挥最大的作用,臭氧将近一布氧化分解水中的大分子有机物,同时又具有去色除味的功能,以及对最终排放水进行杀菌消毒,确保出水粪大肠菌群数小于1000个/L,经臭氧接触池处理之后的废水通过自流方式进入生物滤池。 生物滤池集生物处理和过滤两种功能于一体,处理装置结构紧凑,池中采用活性炭粒状填料,装有曝气系统以提供足够的氧气,当废水在垂直方向通过填料层时,填料上附着生长的生物膜利用水中的溶解氧对污染物进行氧化分解以及填料对废水中的悬浮物进行过滤截留和吸附,从而达到共同去除废水中污染物的目的。 生物滤池的出水流入全自动过滤器,全自动过滤器的集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列程序自动运行,达到了自动要求,对生物滤池的出水中的悬浮物起到进一步的净化作用,从而达到达标排放的要求。 4.3 处理工艺流程简图(附) 4.4 污泥的处理与处置 本污水处理工艺产生的污泥主要来自高效全自动气浮装置与二沉池的小部分污泥,高效全自动气浮装置中的污泥定期排入污泥浓缩池,经污泥浓缩池浓缩处理的污泥采用螺杆泵提升至压滤机,进行污泥的干化脱水处理,干化后的泥饼可外运处置或焚烧处理。 本工程污泥脱水部分选用板框压滤机,板框压滤机脱水效果好,经脱水后的污泥含水率较低,可间隙性操作。 污泥是污水处理过程中的产物,是整个污水处理厂的重要组成部分,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,达到性质稳定,并为进一步处置创造条件。 化学污泥处理总体流程: 污泥处理的一般流程为:浓缩→脱水干化→处置。 五、工程参数设计与设备选型 5.1 主要构(建)筑物参数 5.1.1 调节池 调节池主要对废水进行水量调节、水质均衡;有效拦截废水中的漂浮物和杂质;池底部空气曝气装置既可使废水在曝气装置的作用下充分混合搅拌均匀,防止废水中的悬浮物在调节池的池底产生沉淀和堆积。又起到兼氧作用,使废水中的高浓度有机污染物氧化分解,降低污水中的有机污染物含量。 主体部分内净尺寸:   18.0×10.0×3 m 数  量:       1座 材  质:       钢砼 形  式: 全埋地式 有效水深: 2.5 m 有效容积: 450 m3 停留时间: 4.3 h 提 升 泵 型  号: ISG100-100 数  量: 2台 (一用一备) 单台流量: 130 m3/h 扬  程: 11 m 电机功率: 5.5 kw 转  速:       2900 r/min 液 位 计 型  号:       FK2 数  量: 1套 负压引水罐 型  号:       Ф800×1500 mm 数  量: 1套 材  质: 碳钢防腐 5.1.2 高效全自动气浮装置 高效全自动气浮可有效去除SS及多种高分子物质,胶状有机物,重金属有毒物质如汞、镉和铅等,以及导致水体富营养化的物质,如磷等可溶性无机物、废水中多数量胶体状态物。 高效全自动气浮装置在加压条件下,使空气溶于水中,形成空气过饱和状态,然后减至常压,通过高效全自动气浮池对气水混合物进行加压及骤然减压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,使其与待处理水中的杂质、絮粒互相粘附形成整体比重小于水的浮体,所释放出的大量微小气泡粘附在污染物的周围,利用浮托力使污染物浮出水面,从而达到分离污染物的目的。 高效全自动气浮主体 主体部分内净尺寸: Φ6.0×4. 0 m 数  量: 1 套 材  质:       A3钢防腐 有效水深: 3.25 m 处 理 量: 110m3/h·套 混凝装置 材  质: A3钢防腐 数  量: 1 套 加药装置 型  号: ZH 型 数  量: 1 套 溶 气 泵 型  号: IS80-50-200 数  量: 1 台 单台流量:       50 m3/h 扬  程: 50 m 电机功率: 15 kw 刮泥装置 规  格: 6 m 材  质: A3钢防腐 数  量: 1 套 电机功率:       0.55 kw 空 压 机 型  号: V=0.3/10 数  量: 1 台 电机功率:       3 kw 溶 气 罐 型  号: Ф800 mm 数  量: 1 套 材  质: A3钢防腐 溶气释放器 型  号: TV-5 型 数  量: 7 套 5.1.3 水解酸化池 水解酸化池具有在缺氧条件下,池内的大量活性污泥可吸附、分解废水中的难生物降解的大分子有机物,降解为小分子有机物、不溶性有机物水解为溶解型有机物的功能,提高废水的可生化性与降低色度的作用。同时,自身还能消化一部分污泥,使系统内污泥产量减少。在水解酸化池的出水液面口下排放一层弹性填料,防止可溶性污泥的流失,保证水解酸化池内的污泥浓度。 在水解酸化池内污水的流动使用水下推流器,在潜水搅拌机的作用下,污水保持流动状态,并使污水有良好的混合效果。 主体部分内净尺寸: 21.7×12×6 .0m 数  量: 1 套 材  质:       钢砼 形 式: 半地上式(+4.5m、-1.5m) 有效水深: 5.5 m 有效容积: 1432 m3 停留时间: 13.7 h 5.1.4 接触氧化池 接触氧化池主要是利用微生物的繁殖和生长进一步去除污水中的剩余有机物。生物接触氧化池内经过充氧的废水,与长满生物膜的填料相接处,在生物膜的作用下,微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。 主体部分内净尺寸: 20.2×18×5 .5m 数  量: 1 套 材  质:       钢砼 形 式: 半地上式(+4.0m、-1.5m) 有效水深: 4.9 m 有效容积: 1781 m3 停留时间: 17.0 h 微孔曝气器 型  号: ZMQM-200 材  质: ABS 数  量: 1000套 曝 气 量: 1.5m3/h·只 三叶罗茨风机 型 号: FTB-200E 数 量: 2台(一用一备) 流 量: 34.19 m3/min 转  速: 1140 r/min 升 压: 50 kPa 功 率: 55 kw 组合填料 型  号:       Φ150 材  质: 聚乙烯 填料高度: 3.5 m 数  量: 1270 m3 填料支架 材  质: A3钢防腐 数  量: 728 m2 5.1.5 二沉池 废水进入二沉池后,在二沉池中进行自然沉淀,使废水固液分离,沉淀产生的污泥绝大部分回流至水解酸化池和活性污泥池,以保证水解酸化段及活性污泥段的活性污泥量,以减少剩余污泥的排放。二沉池中经回流后的剩余污泥直接排入污泥浓缩池。 主体部分内净尺寸: 18×4×5.5 m 数  量: 1 套 材  质:       钢砼 形 式: 半地上式(+4.0m、-1.5m) 有效水深: 4.0 m 有效容积: 288 m3 停留时间: 2.73 h 污泥回流泵 型  号: GW100-80-10-4 数  量: 2台 (一用一备) 单台流量: 80 m3/h 扬  程: 10 m 电机功率: 4 kw 转  速:       1440 r/min 5.1.6 污泥池 污泥浓缩池主要是对高效全自动气浮装置排出的剩余污泥进行储存和浓缩,污泥浓缩池可有效降低池内污泥的含水率,污泥浓缩后有利于后续污泥干化处理。浓缩后的污泥由螺杆泵泵入污泥压滤机进行污泥脱水。 主体部分内净尺寸: 9.4×5.0×4.0 m 数  量: 1 套 材  质:       钢砼 形 式: 半地上式(+2m、-2m) 有效水深: 3.5 m 有效容积: 164 m3 污泥螺杆泵 型  号: G40-1 数  量: 2台 流  量: 12 m3/h 扬  程: 60 m 转  速: 960 r/min 功  率: 4 kw 5.1.7 板框压滤机 板框压滤机主要是为了干化污泥,方便污泥运输处理。由螺杆泵将污泥浓缩池中的泥水悬浮液压入压滤机滤室,泥水悬浮液在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。 型  号:      BYJ920 数  量: 1 台 功  率: 1.5 kw 外型尺寸: 7321×1370×1415 mm 过滤面积:   100 m2 滤室容量:    1600 L 外框尺寸: 920×920 mm 滤室数量:    80 pcs 滤板厚度: 30 mm 滤饼厚度:       32 m 5.1.8 配套设备间 提升泵房(与风机房共用) 平面尺寸:   5.0×8.0 m 数  量: 1座 材  质:       砖混结构 形  式:       地上式 功  能:       提升集水池污水至后续处理工艺 数  量: 1座 鼓风机房房(与提升泵房共用) 功  能:       放置鼓风机对生化池进行供氧 5.1.9 高效全自动气浮装置 高效全自动气浮可有效去除SS及多种高分子物质,胶状有机物,重金属有毒物质如汞、镉和铅等,以及导致水体富营养化的物质,如磷等可溶性无机物、废水中多数量胶体状态物。 高效全自动气浮装置在加压条件下,使空气溶于水中,形成空气过饱和状态,然后减至常压,通过高效全自动气浮池对气水混合物进行加压及骤然减压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,使其与待处理水中的杂质、絮粒互相粘附形成整体比重小于水的浮体,所释放出的大量微小气泡粘附在污染物的周围,利用浮托力使污染物浮出水面,从而达到分离污染物的目的。 高效全自动气浮主体 主体部分内净尺寸: Φ5.0×3. 75 m 数  量: 1 套 材  质:       碳钢防腐 有效水深: 3.00 m 处 理 量: 80m3/h·套 混凝装置 材  质: 碳钢防腐 数  量: 1 套 加药装置 型  号: ZH 型 数  量: 1 套 溶 气 泵 型  号: IS80-50-200 数  量: 1 台 单台流量:       50 m3/h 扬  程: 50 m 电机功率: 15 kw 刮泥装置 规  格: 5 m 材  质: A3钢防腐 数  量: 1 套 电机功率:       0.55 kw 空 压 机 型  号: V=0.3/10 数  量: 1 台 电机功率:       3 kw 溶 气 罐 型  号: Ф800 mm 数  量: 1 套 材  质: A3钢防腐 溶气释放器 型  号: TV-5 型 数  量: 7 套 5.1.10 生物滤池 生物滤池充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,即需曝气、高过滤速度、截留悬浮物、需定期反冲洗等特点。其工艺原理为,在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料,滤料表面生长着高活性的生物膜,滤池内部曝气。污水流经时,利用滤料的高比表面积带来的高浓度生物膜的氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用;运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物以及更新生物膜,此为反冲洗过程。以此来对污水起到净化作用。 主体部分内净尺寸: Φ5.0m 数  量: 1 套 材  质:       A3防腐 有效水深: 4.2 m 5.1.11全自动过滤器 全自动过滤器可以有效去除水中的悬浮物。全自动过滤器是一种没有阀门的快滤池,在运行过程中,原水经进水分配槽后,由进水管进入虹吸管上升管,再经顶盖下面的挡板均匀分布在滤料层上,滤后水经连通渠上升到冲洗水箱,经溢流堰流入清水池。随着过滤时间的增加,滤料层水头损失逐渐增加,虹吸上升管水位相应升高,当水位上升到虹吸辅助管管口时,水从辅助管流下,管中形成的真空带动下降管中的水流一起流入,而使管中的真空急剧增加,形成反冲洗,当水箱水位下降到虹吸破坏斗时,冲洗结束,过滤重新开始。 全自动过滤器运行完全实现自动过滤自动反冲洗,并且用自身的过滤水反冲洗,可较好的去除SS,胶体和部分沉淀物。反冲洗水自流进入调节池。经全自动过滤器处理之后的废水自流进入清水回用池。 主体部分内净尺寸: Φ3.0m 数  量: 1 套 材  质:       A3防腐 处理水量: 80 m3/h 5.2 设备选型原则 经过多年改革开放,国内的设备制造技术已经得到长足的发展,目前部分国内产品制造技术已经日趋成熟,相对于国外产品,其内在质量与技术上的区别逐渐缩小,有些产品甚至在质量与技术上完全可以替代进口产品,况且,进口产品价格大约为国产设备的三倍以上,其运行寿命长的优势很难得到体现,其维护成本也受其零配件供应的影响,导致其进口设备的效费比较国产设备高。 因此,本工程设备选用的原则:国内已具有完全成熟制造技术的,优先选用国产设备及合资产品,国内设备与进口设备尚有较大差距的,选用进口产品以保证污水处理厂的稳定运行。 (1)、各种设备的选择原则为在满足工艺需要前提下,尽可能做到先进、高效、节能、耐用和少维修。 (2)、污水设施最关键的设备如水泵、鼓风机选用要考虑设备的耐用性,微孔曝气器不但要考虑设备的耐用性,还需要考虑设备的维护的难易程度,目前国内设备已具有较高的制造水平与质量,结合建设项目价值及运营的检修维护与零配件供应的因素,选用国内一流水平的设备。这样在保证设备使用功能的前提下,可降低工程投资,使项目的性价比提高,并促进国内环保产业发展。 (3)、自控系统的仪表选用考虑设备的可靠性,选用进口产品,使污水厂高效、经济、可靠地运转,提高出水水质和生产效率。 (4)、所有进口及国内设备均按成套装置考虑,包括相应的配套设备,及有效运行所必要的条件。 (5)、所有设备选择必须适应其使用介质要求,满足抗腐蚀要求。 (6)、提高连续化、大型化程度、降低劳动生产率。 (7)、降低原材料、水、电单耗,满足环境保护的要求。 (8)、强调设备可靠性、成熟性、保证生产质量稳定。不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。 (9)、满足机械功能和生产过程的条件下,力求经济合理。 (10)、主要设备及辅助设备之间相互配套。 (11)、控制方式 为减少操作的劳动强度,尽量实现操作自动化、机械化。主要电气设备的控制为手动和自动两种方式,如果有备用设备,当其中之一发生故障时,可手动切换至备用设备工作。 5.3 平面布置与高程设计 5.3.1 平面布置 (1)、充分利用场地,尽量节省占地,降低造价; (2)、与厂区整体结合,和周围环境协调一致、整体美观; (3)、满足规范对各处理建筑平面布置要求; (4)、平面布置图:根据建设单位实际地形加以平面图设计。 5.3.2 高程布置 高层布置图原则: (1)、在满足平面布置前提下,尽量减少埋深,降低造价; (2)、尽量考虑污水重力流,减少提升次数,必低运行费用。 5.4 配电及装机设计 5.4.1 配电设计范围及内容 本工程电气设计只包括污水厂内与本次工艺过程设计有关的设备的供配电设计,电源外线不在本次方案的设计范围。设计分界点为本工艺的配电房主控柜。 5.4.2 负荷情况及装机功率 本工艺所有用电设备均为380/220V低压设备,主要负荷为动力负荷。本工艺装机功率为179.15 kw,运行功率为137.65 kw。 工艺设备用电采用需用系数法进行计算,需用系数按照全国给排水设计手册及有关给排水电气设计规范选取;辅助构筑物的照明用电采用单位面积功率法进行计算。 5.5 管材 污水管、污泥管、加药管等工艺管道主要采用ABS工程管或经防腐处理的焊接钢管,使用寿命长,且便于安装维修和保养。管径根据计算确定。 六、电气与自控 6.1 规范和标准 (1)、GB11920-98   电站电气部分集中控制装置通用技术条件 (2)、GB4720-84   低压电气电控设备 (3)、JB616-84   电力系统二次电路用屏(台)通用技术 (4)、IEC144     低压开关和控制设备的外壳防护等级 (5)、SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法 (6)、NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板 (7)、NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳 6.2 设备要求 控制盘、台、柜,应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,能耐指定的最高、低温度以及支承结构的振动,符合IP52标准(对于室内安装)和IP56(对于室外安装)或相应的标准。 盘、台、柜的设计,材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现螺栓头,整个外表面端正光滑。 盘、台、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间产生的所有偶然应力。 所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。 盘、台、柜应有通风装置,以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。 墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。 6.3 用电负荷一览表 序号 设备名称 单机 功率 (KW) 安装 台数 (台) 安装 功率 (KW) 运行 台数 (台) 运行 功率 (KW) 运行 时间 (h) 每天 电耗 (KW) 1 污水提升泵 5.5 2 11 1 5.5 24 132 2 加药装置 0.55 2 1.1 1 0.55 2 1.1 3 溶气泵 15 1 15 1 15 24 360 4 空压机 3 2 3 2 6 24 144 5 气浮刮泥机 0.55 2 0.55 2 1.1 2 2.2 6 罗茨鼓风机 55 2 110 1 55 24 1320 7 污泥回流泵 4 2 8 1 4 12 48 8 螺杆泵 4 1 4 1 4 12 48 9 板框压滤机 1.5 1 1.5 1 1.5 12 18 10 臭氧发生器 45 1 45 1 45 12 540 11 合 计 199.15 137.65 2613.3 注:本用电负荷不含废水外排泵的用电负荷。 七、防腐、防渗设计 7.1 防腐 本污水处理工程中,部分物品和材料处于腐蚀环境,需进行防腐 考虑, 减少水中污染物和腐蚀性气体对构筑物、建筑物、设备和设施等的腐蚀,确保设备和设施的运行安全,保证工程质量,保持处理站的美观。 7.1.1 防腐对象 (1)、水泵、搅拌机、输水管、加药管道等生产设备和设施。 (2)、设施的栏杆、平台等附属设施及设备等。 7.1.2 腐蚀情况 (1)、污水环境 通常情况下,水中有氧存在时,金属表面形成发展局部电池引起化学反应,金属腐蚀就会发生。 污水中存在悬浮物、氮、磷、钾、盐及各种有机化学成分,将产生电解质腐蚀作用。 (2)、空气环境 室外阳光尤其是夏季阳光中含有紫外线。 在水上,室外强烈阳光的照射,特别是盛夏高温季节,受热后的污水散发蒸汽,侵蚀钢结构及设备。其中,有些难溶解颗粒物积聚粘附在金属表面,又会产生垢下腐蚀、点蚀、坑蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀,使钢结构的腐蚀加剧。 7.1.3 防腐措施 (1)、防腐原则 ①、在价格合理的情况下,根据所应用的条件,关键部件和材料的材质选用耐腐蚀和抗腐蚀的材质。 ②、针对使用条件,选用合适的防腐涂料和防腐方法。 (2)、抗腐蚀材质的选用 水管、污泥管等工艺管道主要采用经过防腐处理的钢管。水下部分管道和加药管道均采用耐腐蚀的ABS管。 7.2 防渗措施 本处理站主体构筑物均为钢筋混凝土结构,为避免地下水渗入或池内水渗出,构筑物结构采用抗渗设计,并在池体内壁用水泥砂浆粉刷。 八、安全生产、消防和工业卫生 8.1安全生产 在污水处理设施运转之前,须对操作人员、管理人员进行安全教育,制定必要的安全操作规程、管理和安全生产措施。 8.1.1 安全措施 遵照《中华人民共和国劳动法》,并依据有关国家标准,配备劳动安全卫生设施。 (1)、设备、材料安全防护 ①、所有电气设备的安装、防护均须满足电器设备有关安全规定。 ②、机械设备危险部分,如传动带、明齿轮、吵轮等必须安装防护装置。 ③、药品设置须设置专用库房、专人保管,并满足劳动保护规定。 (2)、栏杆围护 各处理构筑物走道均设置保护栏杆,其走道的宽度、栏杆的高度和强度均需符合国家劳动保护规定。 (3)、有毒有害气体防护 ①、在产生有毒气体的工段,配备防毒面具。 ②、对较深的水池检修时,需对其进行换气,满足劳动保护的要求等。 (4)、辅助设施及劳动用品 安全带、安全帽等劳保防护用品及各种生活辅助设施,由工厂统一配套。 8.1.2 安全生产制度及教育 劳动保护及安全生产方面要加强对职工的法制教育,包括在建设期及运行期。 8.2 工业卫生措施 8.2.1 防暑降温措施 厂区内主要的热源是机房。按对机房作业区内的夏季室内温度不超过室外温度3~5℃的要求,拟采取以下防暑降温措施。 (1)、值班控制室与热源分离,并安装空调。 (2)、在机房内设置机械通风设备 (3)、鼓风机采用自动操作或集中按钮操作,减少操作人员与热源接触时间。 8.2.2 节能减耗措施 耗电量大的设备主要是鼓风机、污水泵等设备,需选用效率高、能耗低的先进设备和器材,鼓风机、水泵的选型确保经常工作点位于高效区。 水泵根据液位开关控制水泵的开停,并优化泵的组合运行方式,节省电耗,降低运行费。 在高层布置中,减少跌水高度,选择经济管理径及合理布置流程,节约水头损失,以节约水泵能耗。 九、环境保护 9.1 设计原则 为了保护人类赖以生存的环境,实施可持续发展战略,历年来我国相继指定了一系列法律法规,不仅为进行环境影响评价,也为环境保护方案设计提供了政策依据。 9.1.1 主要依据 1989年《中华人民共和国环境保护法》 1998年《建设项目环境保护管理条例》 1999年《关于建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》 2002年《中华人民共和国环境影响评法》 9.1.2 主要原则 (1)、预防为主和环境影响最小化原则 大多数项目的建设,对自然环境及其生态系统都或多或少的产生负面影响,在建设方案初期,就要借鉴成熟的经验和科学知识,防止不利影响的产生,或把对生态环境的影响降到最小程度。 (2)、资源消耗减量化原则 工程建设一般要消耗大量的能源和资源,因此,必须采取措施把能源和资源消耗,特别是不可再生资源消耗降到最小程度。 (3)、优先使用可再生资源原则 地球资源是有限的,特别是不可再生资源,一旦耗竭将威胁到人类的发展,因此,要尽可能地利用可再生资源,来替代不可再生的资源。 (4)、资源循环利用原则 工程特别是建筑工程中,大部分废弃物经过分选、加工和处理,都是可以循环使用的。 (5)、工程材料无害化原则 工程材料的选择上,必须选择无毒无害、易处理、易回收的材料。 9.2 建设期间的环境保护方案 在工程建设过程中,主要污染因子为施工机械引发的噪声、输送建材对交通的影响、施工过程中产生的污染物等,这些影响可以通过适当的措施予以缓解,其内容主要如下: 9.2.1 对交通影响的缓解措施 工程建设将不可避免地会影响地区交通,虽不致造成对市区交通拥挤和堵塞,但项目公司在制订实施方案时应充分考虑交通因素,选择适当的路线运送材料和设备,使对交通影响减到最小,对交通特别繁忙的道路要避开高峰时间(如采用夜间运输等)。道路封闭时,设置警示讯号和标志,进行交通管理,以保证工程正常进行和较少交通障碍。 9.2.2 减少扬尘 工程施工过程中,沟渠挖出的泥土堆在路旁,旱季风致扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬,影响附近的居民和工厂。因此应限制场地清理范围,能满足工程需要即可,还应在连续干旱晴天又遇大风时,对土堆表面和土地环境采取响应的措施(如采取洒水)。另外,应制订弃土处理,及时运走弃土。 所有进入或离开工作现场的车辆,如果装载着具有构成灰尘、脏物公害可能性的重物,例如骨料、沙、砾石、土或泥炭,要将这些重物防护起来,以免从车上散落下来。当由于施工作业而使道路脏污的时候,施工人员要尽快将道路清扫干净,减少对周围环境的影响。 9.2.3 施工噪声的控制 运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声以及其它施工时的敲打声造成施工的噪声,要采取相应措施,尽量避免这些噪声干扰影响附近居民点,保证居民正常环境质量。具体措施如下: 所有车辆和设备装设降低噪声的设施,以限制噪声的空气污染; 在工地周围或居民集中地周围设立临时声障之类的装置,以保证居民区声环境质量 9.2.4 施工现场废弃物处理措施 施工现场和生活区会产生废弃物,项目公司应当与当地环保部门联系业务,制定废弃物处置和运输计划,及时清理废弃物,并落实到专人负责,定期检查执行情况。遇到有毒废弃物等特殊情况时,应暂时停止施工,及时向地方有关环保、卫生部门联系,采取措施后再继续施工。 9.2.5 倡导文明施工 要求施工单位做到文明施工,不影响附近居民点的正常生活作息,不影响学校、工厂企业的正常学习和工作秩序,组织施工现场居民与业主的联络会议,及时协调解决在施工中出现的对环境的影响。 十、工程投资概算 10.1 土建部分概算 序号 项目名称 单位 数量 单价(元) 总价(元) 备注 1 废水调节池 m3 540 200 108000 18x10x3m 2 水解酸化池 m3 1562 200 312400 21.7x12x6m 3 接触氧化池 m3 2000 200 400000 20.2x18x5.5m 4 二沉池 m3 396 200 79200 18x4x5.5m 5 污泥池 m3 188 250 47000 9.4x5x4m 6 臭氧池 m3 85.5 250 21375 5x3x5.7m 7 集水池 m3 30 300 9000 3x2x5m 8 清水回用池 m3 45 300 13500 3x3x5m 9 设备基础(气浮) m2 56 100 5600 7x8m 10 设备基础(气浮) m2 78.32 300 23469 9.79x8m 11 设备基础 (生物滤池、过滤器) m2 70 100 7000 10x7m 12 设备基础 (压滤机) m2 77 100 7700 9.5x8.15m 13 提升泵房 风机房 m2 40 400 16000 8x5m 14 臭氧房、风机房 m2 40 400 16000 8x5m 15 操作房、药剂房 m2 32 400 12800 8x4m 16 小 计 1079044 注:特殊地质处理未纳入本预算,如需地质加固处理另行计算。 10.2 设备部分概算 序号 名 称 规格型号 单位 数量 单价(元) 金额 (元) 备注 1 污水提升泵 ISG100-100 Q=130m3/h H=11m 转速=2900r/min N=5.5kw 台 4 8500 34000 调节池、集水池用 2 负压引水罐 Ø800mm 套 1 7300 7300 提升泵房用A3防腐 3 液 位 计 FK2型 套 1 1000 1000 调节池用 4 气浮 加药装置 ZH型 套 2 15500 31000 气浮装置用 5 混凝装置 220m3/h 套 2 19500 39000 气浮装置用A3钢防腐 6 高效全自动气浮装置 110m3/h·套 Ф6x4 m 套 1 188500 188500 碳钢防腐 7 高效全自动气浮装置 80m3/h·套 Ф5x3.75 m 套 1 168500 168500 碳钢防腐 8 溶气罐 Φ800mm 套 2 22600 45200 气浮装置用A3防腐 9 溶气泵 IS80-50-200 Q=50m3/h H=50m N=15kw 台 2 4000 8000 气浮装置用 10 空压机 V=0.3/10 N=3kw 台 2 3000 6000 气浮装置用 11 溶气释放器 TV-5型 套 14 650 9100 气浮装置用 12 全自动过滤器 Q=70m3/h 套 1 125000 125000 13 刮泥装置 Φ6000、Φ5000 各一套 套 2 13000 26000 气浮装置用A3防腐 14 气浮操作台 套 2 6000 12000 气浮装置用A3防腐 15 罗茨鼓风机 FTB200 Q=34.19m3/min 升压=49 KPa N=55kw 台 2 69700 139400 接触氧化池用 一用一备 16 液下推流器 QJB4/6-320/3 -960C 叶轮直径320mm 转速960r/min N=4 kw 套 2 16300 32600 水解酸化池 17 微孔曝气器 ZMQM-200 Q=1.6m3/h 套 1000 95 95000 接触氧化池 ABS材质 18 组合填料 150mm m3 1270 90 114300 接触氧化池 19 填料支架 m2 728 50 36400 接触氧化池 20 臭氧发生器 2kg/h 套 1 440000 440000 臭氧池 21 生物滤池 Φ5 台 1 215000 215000 22 反冲洗泵 ISG100-100 Q=130m3/h H=11m 转速=290r/min N=11 kw 台 1 5500 5500 生物滤池 23 污泥回流泵 GW100-80-10-4 Q=80m3/h H=10 m N=4 kw 台 2 7800 15600 二沉池用 一用一备 24 出水堰口 20x0.4m 套 1 8000 8000 接触氧化池 二沉池用 25 螺杆泵 G40-1 Q=12m3/h H=60m 转速=960r/min N=4kw 台 2 5800 11600 污泥压滤房用 一用一备 26 板框压滤机 BYJ920 过滤面积100m2 外框尺寸920mm N=1.5 kw 台 2 61000 122000 污泥压滤房用 27 走道扶梯 套 1 20000 20000 接触氧化池 28 动力控制柜 批 1 27800 27800 29 动力电线 批 1 9500 9500 30 污水管材 批 1 72500 72500 钢及UPVC 31 空气管材 批 1 22500 22500 钢及UPVC 32 阀门配件 套 1 18600 18600 33 油漆防腐 套 1 14500 14500 34 小  计 2121400 注:设备投资概算不含废水外排泵计价。 10.3 工程总投资概算 土建部分概算:1079044.00 元; 设备部分概算:2121400.00元; 工程总投资概算:3200444.00 元 (大写人民币): 叁佰贰拾万零肆佰肆拾肆圆整 十一、技术经济指标分析 11.1 运行成本分析 本污水处理工程建成后的运行成本主要为人工、电费、药剂费以及设备维修保养费用。本污水处理工程污水处理规模为2500m3/d。 11.1.1 运行成本估算表 一 人工费 采用两班制,每班 2 人,共需 4 人,人均工资以 1200元/月 计算,则每天人工管理费用为 160 元。日污水处理量按2500 m3计算,折合每m3污水消耗人工费为 0.064 元。 二 消耗电费 按每天实际用电 2613 kw/h ,电价 0.6 元/度计算,则每天消耗的电费总价为 1568 元,日污水处理量按2500 m3计算,折合每m3污水消耗电费为 0.627 元。 三 药剂费 污水处理过程中的药剂使用主要为PAC、PAM以及污水检测药剂费用等,日污水处理量按2500 m3计算,折合每m3污水消耗药剂费用为 0.60 元/ m3。 四 设备维修保养费 设备维修保养费每月 750元,折合每m3污水消耗电费为0.001元。 五 每m3污水运行费用成本 序号 项 目 金额(元/m3) 备注 1 人工费 0.064 2 电 费 0.627 3 药剂费 0.600 4 设备维修保养费 0.010 5 小 计 1.301 注:以上运行费用不包含设备折旧费和废水外排泵的运行费用。 11.2 环境效益分析 本污水处理设施投入运行后,每年可取除污染物的数量为(以每天处理污水量2500m3,每年污水处理设施运行360天计算); CODcr=1.40kg/m3×2500m3/d×360d=1260000(kg)。 以上数据表明,该套污水处理设施运行后,具有明显的环境效益。 十二、施工组织设计及调试计划 12.1 土建施工组织设计 12.1.1 管理组织机构 为了保证安要求完成该工程项目,拟选富有现场管理及施工经验的人员组建施工队伍。 12.1.2 施工准备 我单位接到业主通知后,施工管理人员立即进入现场,组织施工队、工程材料机具、机械设备等资源进场。进场后,按计划部署施工队,以最快的速度完成开工前的一切准备工作,保证按计划规定的时间进入正常施工轨道。 (1)​ 、技术准备 1​ 、对设计施工图纸进行图纸会审,熟悉设计意图和特点,修正图纸上的差错。 2​ 、编制实施详细施工组织设计和工程项目质量计划。 3​ 、编制ISO9002质量控制手册。 4​ 、对职工进行技术筛选和思想动员。 (2)​ 、现场准备 1​ 、积极主动与有关部门联系,确保施工队伍进场后能立即开展工作。 2​ 、做好放线定位,复测工作。 3​ 、按施工组织设计进行平面布置,清除施工现场障碍,做到“三通一平”。 4​ 、做好临时排水工作。 5​ 、调备施工队伍,调整、健全、完善施工通讯以及交通运输工作组织机构。 6​ 、做好道路、施工用电、施工用水,通讯、交通运输等临时设施设置。 12.1.3 主要工程的施工方案与技术措施 根据工程实际情况,对施工难度最大的主体处理设施进行分析。 12.1.4 测量定位方案 根据设计定位图提供的控制点建立构筑物(建筑物)外边线、圆心、转角点控制网,采用简化的相邻建筑物平面尺寸表示,以控制定位尺寸。然后由全站仪(包括测距仪)建立新的坐标控制网,再定若干个半永久性的坐标控制点,以校核每个单体构筑物(建筑物)分别定位后的尺寸。 12.2 设备安装组织设计 12.2.1 施工进度计划 根据工程的实际情况和本公司的实力,在保证质量的前提下,制定合理的施工进度计划,采取科学周密的组织管理和先进实用的施工新技术,保证在计划时间内完成安装的全部工程量。 12.2.2 施工组织 安装工程拟按五个阶段进行组织: (1)、施工准备阶段 工程中标后,立即开始工程的施工准备工作,组织工程技术人员熟悉图纸,认真做好图纸的自审工作,参加业主组织的图纸会审工作;编制工程项目质量计划、施工组织设计和施工作业设计,并报业主审批;与业主及设计单位联系落实设备、材料的订货供应;组织设备、材料进场;建好现场施工临时设施,组织施工人员和施工机具上场,为工程开工做好准备。 (2)、施工配合阶段 在土建专业开始施工后,部分安装专业也随后进场进行配合施工。该工程中电气安装配合土建工作量较大,在土建施工期间必须根据土建专业的进度,完成各类接地系统、基础槽钢安装、预留孔和吊顶内灯具安装。在与土建配合施工中,要执行工序会签、交接制度,隐蔽工程需经业主代表或监理代表签证后方可进行隐蔽。 (3)、安装施工阶段 此阶段为管道安装、工艺设备安装、电气设备安装等工作的实施阶段。根据合同工期和施工网络计划安排,各建筑物区域的安装工作将全面同时展开。 在总体施工进度安排中,考虑到调试和单体试车工作的需要,电气室配电系统的安装工作应先于其它系统的安装完成,对水泵等生产工艺线的主要生产设备也将优先安排施工,为单体试车创造条件。 (4)、调试、试车阶段 在设备安装完成后,调试人员上场进行设备单元调试。各系统单体试车工作要全部完成且合格。各电气、机械设备均调整至最佳状态,配合业主完成设备的负荷试车。 (5)、交工、服务阶段 工程施工完毕,向业主办理工程竣工和工程设备移交手续,工程施工资料和技术资料一同交付业主,并组织培训有关操作,维护人员。为保证生产的顺利进行,将根据合同条款对工程实行保修服务。 12.2.3 分项分部项目的计划 (1)、单位工程划分 本工程施工时按构、建筑物进行划分单位工程,主要分低位池部分、主体处理设施高位池部分、综合用房部分、附属配套工程等四个单位工程。 (2)、分部工程划分 每个单位工程又按专业分分部工程,一般分管道安装分部工程、设备安装分部工程、电气安装分部工程、自动仪表安装分部工
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