工业电脑缝纫机维修经验合集

工业电脑缝纫机维修经验合集 工业电脑缝纫机维修经验合集2009/05/15 07:24 目录 缝纫机维修 浏览字体大 中 小 电脑平车维修总汇 编辑 删除 权限设置 更多? 设置置顶 推荐日志 转到私密记事本 缝纫 发表于2008年12月19日 16:39 阅读6 评论0 分类 个人日记 权限: 公开 电脑平车维修要的汇总 重机三自动平缝机出现故障如何排除 1.伺服电机里摩擦片损耗产生的几种故障 电源指电脑箱里自动切断但缝纫机机头上的电源指示灯仍亮用手摸电机烫手不能放在电机上此为外面摩擦片损耗太多摩擦片有里外二块应更换。有时连缝纫机机头上电源指示灯都熄灭也是同样道理这是指在缝制作业时突然电源切断情况。摩擦片的里外之分是以电机前段都分拆下来先看到的为外面后看到的为里面。 缝制结束后进行切线切线动作慢有时切线时电脑箱自动切断电源这是由于里面的摩擦片损耗过大引起的也应更换或者是里面的摩擦片上有油污引起的则应予以清除处理。清除的方法可用砂纸在软木上轻轻砂一下后用布擦干净即可。 在缝制中停针位置有误是指感应线圈等位置以及线路完好状态重机公司在缝纫机出厂时已将针定位在缝制中停车为下停针即针在下面在缝制结束后为上停针即针在上面或切线后针的定位不对这是由于里面的磨擦片的表面有灰尘或油污引起的只要拆开清除表面后即可。如有条件的话可将重机公司生产的涂补剂取少许擦在软木表面但应注意不要用很多的涂补剂否则会适得其反带来一些小麻烦的。 2.感应线圈损坏后电机一启动后缝纫机脚一踏即进入高速缝制状态不能停车还有另外一种情况皮带轮上感应线圈中的磁铁脱掉或者线圈脱掉也是上述情况。 3.关于切线机构中切线时间的调准任何一台三自动缝纫机它都有切线的标准时间。重机公司的这款机器的标准以旋梭尖在针回升时勾住面线时用手压住底线切线压杆时滚柱嵌入凸轮内为标准状态同时连要以切下来的线头长短来加以调节。 电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决 电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决下面介绍解决方法 1.从最简单的地方人手看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的如果压力过大那么线头太短第二次缝纫时线头就会从针孔中脱出。 2.切线电磁铁工作时注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开把大夹线器向里少推一点。 3.注意查看切线凸轮的位置是否正确这个地方出问的可能性很大。 4.看手轮是否安装正确手轮处的传感器是否安装正确。 5.如果是兄弟的电脑平车或者是仿兄弟的电脑平车注意看一下是否是动刀安装位置过于前端也就是切线过早。 6.如果是重机的机器或者是仿重机的机器注意定刀的安装位置是否是在最左面。 7.注意挡线器是否压力过大。 8.如是仿兄弟类电脑车注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中有些易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住第二次起针时机针会与动刀相碰这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处造成上线过短。第二次起针时线头便会从针眼中脱落。第九注意上线的线盘和过线器是否垂直如果线盘和过线器角度相差太大会使上线阻力过大造探讨重机DDL—5550—6系列平缝机的自动切线装置切线 日本重机DDL-5550-6系列平缝机自动切线装置调整与维修 一、分析自动切线装置切线的原理对解决切线不良现象的重要性 自动切线主要由以下四个动作组成当机针缝至最后一个线迹到达最低位置时梭尖勾住面线如图1安装在梭子附近的动刀装置产生后退动作如图2动刀头勾住底面线当机针开始上升后拉出缝线动刀向前运动如图3然后产生切线动作如图4。我们应该在图中领会到切线的每一个动作每一个切线的要领对于我们处理切线不良现象是很有帮助的主要是理解透彻图2和图4的切线动作配合机构的运动原理。 图1 梭头尖挑上线图2 移动刀拨开线 后退 图3 移动刀勾信上下线前进图4 切线 二、分析自动切线装置切线的顺序对解决切线不良现象是很有帮助的切线的动作过程大体按照下列顺序进行 一电源开关ON 二机针上升运动向前踏下踏板 三后缝时的回针动作然后由低速向高速运转 四松开踏板使其处于中立位置经缝纫机检测后针下停位 五向后倒踩踏板进行缝纫结束时的回针动作 六此时切线电磁线圈进入工作状态缝纫机体内的凸轮啮合梭子内的底面线松线缝纫机运转状态下机针开始由最低位置向上运动 七切刀勾住缝线并进行切线动作 八切线动作结束后机内出现上停位信号切线电磁线圈进入关闭状态 九底面线松线动作结束凸轮与滚柱脱开缝纫机停止机针处在上停针位置注意这一顺序是以自动倒缝开关处在后缝回针ON终缝回针ON接通状态下为前提的 三、在缝制现场管理中自动切线装置经常出现起针时会跳12针的不良现象 首先检查面线过线部位调整过线杆的缠绕面线状况以及插线架座的过线杆位置。将第1加线器的加线螺母向左转动减小张力向右推入底线压杆时检查第2加线器的漂浮量应在0.51mm之间用底板下面的调节螺母进行调节。 其次检查加线器平行器平行松弛符合要求否。不符合要求时请试着转动夹线簧 180?或修正弹簧的倾斜度检查底线压杆紧固螺钉的松紧状态取下针板检查定刀位置或修正动刀的伤疵部位检查梭子和栏板孔部位的伤疵如有损伤可用砂纸磨平。如果损伤太严重时必须更换新的零件最主要的是我们应检查是不是凸轮定位过早另外如果是起缝时面线头露出面料应该检查是不是切线凸轮定时太迟。可以看出我们应该分析切线凸轮的时相时间定位之看法与对准法这是 。 一切线凸轮的时相Timing之正确看法 切线凸轮的时相解决切线不良的关键如图5 乃不分棉线与化纤线。由于对准车臂与皮带轮的刻点就很容易调整。把缝纫机倾倒用手转动皮带轮使天枰上升到上孔点前面时用手指向右边压住梭头压线杆如图61滚子就会嵌入切线凸轮的槽沟里而相互咬合。在这种状态把皮带轮向缝纫机正规转动的相反方向转就会碰到皮带轮转不动的位置此时对准凸轮的时间定位时相使图6所示的车臂刻点图61与皮带轮的刻点相一致乃是棉丝与化纤丝通用的凸轮时相。 二切线凸轮的时相之对准法 先按第1螺丝、第2螺丝的次序松开2支切线凸轮的固定螺丝如图5。然后对准手轮的刻点如图6红1与红2。再把梭头压线杆图51向右边压住使凸轮与滚子相咬合不转动下轴只把凸轮用手指向下轴回转方向相反的方向转动?5?的箭头方向在凸轮转不动的位置把凸轮压进于滚子图5然后依照第2、第1螺丝的次序把凸轮压住于凸轮固定环依第2螺丝、第1螺丝的次序予以锁紧。 我们在现场管理维修中应该注意以下两个问题。 1.皮带轮的刻点是表示凸轮时相的标准数值使用棉线、化纤线时可以把时相提早2?或延后5?但在这种情况下必需先确认移动刀是否确实在针板下面会把上线分为2支。凸轮时相太早或太迟则车针所留下的上线线头会很短切线后上线易于从车针脱掉或者发生滚子不嵌入切线凸轮的槽沟等不良现象。 2.切线凸轮的时相基本上棉丝、化纤线相同但使用化纤线的细线时易于发生起针时第12针时会发生跳针起针时针线会从车针脱掉。遇到这种情况乃需要调整为化纤特殊用的标准点使车臂刻点图61对准手轮的线刻点图63起针时的第1针从轻柔启动800rpm开始。 四、在缝制现场中正确掌握动刀、定刀的位置调试对维修人员解决切线不良是很重要的 如只能切断底线而切不断面线或者只能切断面线而切不断底线等切线不良现象大多都是动刀、定刀的位置造成动刀与定刀的切口在切线时不密切咬合或者动刀的移动量不够引起的。动刀处在最大运动量时的动刀位置应在动刀前尖端离机针中心线后退33.5mm的位置上若后退量太少时会出现刀具勾住底线面线的现象。若 后退量太多则会使动刀与送布牙相碰因此动刀的运动位置配合必须精确调至最佳状态定刀的正确安装方法是在以机针下落点正好处在针板孔中心位置为标准的前提下安装好的切刀检查线板与定刀刀刃尖之间的正确距离应为0.5mm此时从机针中心至定刀刀尖之间的距离约为4mm。如果改变定刀尖的安装角度剪切缝线的效果会不一样。但在一般情况下当定刀与动刀的刀刃部分完全吻合时则切线的效果最佳。定刀除了标准的安装位置以外还可以向右移动进行安装。在这种情况下面线和底线露出刀具的长度不仅必须比标准安装位置时的切刀移动距离部分要长而且由于切线的时间也被推迟因此留在针尖处的面线长度也应留足加长。在使用化纤时将定刀向右移动也可以使切线时间推迟。此外为了调整的更加完美还应当进行切线凸轮部件的位置配合调节。 五、结束语 实际上我们在缝制现场维修管理中遇到的自动切线装置切线不良现象是千变万化的。再加上现在的定单多数是小批量、多品种、快交货日益突出的情形这样更加造成自动切线装置切线不良现象的产生。我们只有牢固地掌握好其理论知识并结合我们在工作中的实践经验大胆开拓灵活多变地去进行调整与维修使缝制设备永远处于最佳运行状态才是每位缝制设备维修人员的最高追求。成切线时线头过短。 电脑平缝机两种切线方式的维修解析 发布时间2008年10月13日 Audo look6.0下载 随着服装业自动化程度的提高机电一体化的缝制设备越来越多地被服装生产企业所采用。特别是电脑平缝机进入普及化阶段它的广泛使用使服装生产企业的整体生产效率得到了提升减轻了操作工的劳动强度产品质量稳步提高。但电脑平缝机的自动切线装置一旦出现故障会直接影响工作效率。在这里笔者将两种不同切线方式的电脑平缝机作一解析以便同行参考。 电脑平缝机所采用的切线方式常见的有水平切线和旋转切线两种方式。它们的结构不同但工作原理基本相同倒踩脚踏板?切线电磁铁吸合?动刀驱动部件进入切线凸轮内同时松线?动刀启动?动刀分线?动刀切线。 水平切线方式 采用该切线方式的是以日本重机系列电脑平缝机为代表。它的切线装置由切线电磁铁线和底线压杆驱动和切线凸轮动、定刀和分线板组成。它的工作原理是停车后倒踩脚踏板切线电磁铁得到一个电信号后吸合带动切线曲柄连杆上的松线钢丝绳和底线压杆同时将切线驱动架上的启动滚珠推入切线凸轮槽内随着下轴转动切线凸轮带着切线驱动架移动动刀分线后进行切线。 该切线装置结构稳定动、定刀位置的前后底线压杆位置的前后都留有单独调整滑槽调整起来十分方便。该切线装置易出现的故障有以下几种 ?无切线动作检查脚踏线路板?主控板?电磁铁。 ?面线或切不断线检查动、定刀是否磨损定刀的修磨不宜过多?分线板是否有毛刺或位置是否正确?动刀分线是否正确一般情况下可把动刀位置调前些。 ?切线后线头短或线头长短不稳定检查第一夹线器调松?第二夹线器增大第二夹线器的松线量或调节松线钢丝绳?分线板?动刀分线检查时一定要仔细大多数切线后线头短或线头不稳定都是由于动刀分线错误造成的。特别是在降低针杆后所出现的切线后线头短或线头不稳定。在这种情况下只要把动刀的位置调后些就可以了。这是因为随着针杆的降低旋梭的勾线和脱线相对同处于一个下轴上的切线凸轮来说变迟而动刀的启动相对提前在旋梭未脱线或未完全脱线的情况下动刀就开始分线发生分线错误造成切线后线头短或线头不稳定?切线凸轮相位切线凸轮的基本相位是挑线杆在最低点开始向上挑线时动刀开始启动。 旋转切线方式 采用该切线方式是以日本兄弟系列电脑平缝机为代表它的切线装置如图6由切线电磁铁驱动机构切线曲柄、轴、组件、凸轮连杆机构切线驱动曲柄、压片、连杆定、动刀组成。 它的工作原理是倒踩脚踏板切线电磁铁得到一个电信号后推动驱动轴上的曲柄组件上的滚珠进入切线凸轮内作圆周移动动刀驱动曲柄带动刀架作旋转切线。 旋转切线方式的装置结构简单、直观没有留下调节空间。该切线方式易出现的故障有以下几种 ?无切线动作检查脚踏线路板上的光电耦合器?主控板?切线电磁铁。 ?切不断线检查动、定刀是否磨损定刀不利修磨不宜超过1毫米?切线时动、定刀咬合量约1毫米。 ?线头短或线头长短不稳定检查第一夹线器松线?第二夹线器增大松线量?切线时动、定刀咬合量约1毫米为标准如超过1毫米会造成提前分线出现分线错误。定刀如修磨过可换把新刀来重新调整咬合量这是因为定刀的位置是固定的无法前后调整修磨后的定刀变短为了能切断线就要把动刀的位置调前随着动刀的提前就会出现提前分线而发生分线错误。所以旋转式切线一般情况下最好不要调整动刀的前后位置定刀修磨后如还切不断线最好换把新刀?切线凸轮相位调整基准同水平式切线相位调迟些。 ?切线时卡壳检查调节切线凸轮相位相位调早些?停车位置是否正确?切线速度在电控箱内。 剪线凸轮的调整 转动皮带轮当针杆从最低上升到5mm左右位置时用手推剪线电磁铁使滚轴与剪线凸轮的缺口部相接触然后将剪线凸轮做临时固定。最后剪线电磁铁返回原来位置时调整凸轮使凸轮端面与滚轴端面之间的间隙为0.6—0.8mm。 动、定刀的调整 当剪线凸轮的滚子上升到剪线凸轮的尽头时定刀前端与动刀的刃部必须啮合在一起约为0.2—0.5mm。若为啮合则移动剪线杆使滚轴上升到剪线凸轮最高点时定刀的前端以动刀片的刃部相啮合然后拧紧螺钉。 工业缝纫机电控系统维修中常用的维修方法 1系统自动检测法 缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能根据系统的不同报警编码来确定系统出现的是什么故障进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码但其故障类别相差不大机器的说明书上也标有注释详见后面相关章节。 2直接观察法 直接观察法是最基本的维修检查方法主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉通过对机器的仔细观察再与系统正常工作时情况进行对比从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如观察控制器及显示屏的表面有无伤痕插头有无脱落引线有无断开电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。 3代替法 代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始一步步替换排除直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题一般采取调换正常控制箱的方法判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件观察控制器的变化情况来判断故障的所在。 4测量电压法 交流伺服控制器在正常工作时机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量因此要注意单手操作安全第一。例如电控系统开机没有反应就需要在上电的情况下从开关到电路板一步步测量直到找出断路的节点。 5测量电阻法 测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与系缱柚档拇笮?磁卸暇咛宓墓收显 颉,桓龉ぷ髡 ,目刂破髟谖赐ǖ绲那榭鱿掠行?呗肥峭 酚行?强 酚械氖怯幸欢ǖ牡缱柚档惫ぷ魇С,逼渥柚底刺 ? 浠 貌饬康缱璺ú槌稣庑?浠 ? 荼浠 卸瞎收系牟课弧,屑遣饬康缱枋蓖ǔ,窃诳刂破鞑淮 绲那榭鱿虏僮鳌, 绲绱盘 募觳饩褪峭ü 蛴帽淼呐纺返挡饬科渥柚凳欠裨谡 ,段 诶磁卸掀浜没怠?6测量电流法 测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦所以应该是首先选择测量电压法必要时再用电流测量法。 7开路检查法 开路检查法就是将控制系统中的某功能回路断开观察控制系统的工作情况来缩小故障范围。例如电控系统的电磁铁功能出现故障报警可以通过断开电磁铁接头或者进一步断开电磁铁的供电电压来判断是否其他回路有故障。 剪线凸轮与剪线时间的配合 其目的是为了在剪线后保证机针留下的线头的长短且在调节时应根据所用的线而定在进行这种配合的调节时应先进行正确的观察正确转动上轮当机针上升到将最高点时用左手把梭心制动杆向右推进同时右手继续转动上轮挑线杆将要到达最高点时停止机器这时上轮上的白、绿两点总应有一点对准机壳上的红刻点白点与红点对准是适用于棉线绿点与红点对准是化纤线。对棉线来说只可使上轮白点滞后机壳红点2?对化纤线来说只可使上轮绿点调节得慢一点但也不应超过5?过快过慢都将使剪线后针上线头留下过短容易脱针同时将产生底线剪刀滚柱进不到凸轮的曲线槽内即不产生剪线动作。 电脑缝纫调节方法 先把剪线凸轮的二个紧固螺钉松开把上轮上刻点根据线对准机壳上的刻点然后把梭心制动向左推进直到制住梭心为止用右手转动剪线凸轮使底线前刀滚柱进入剪线凸轮上的曲线槽内在继续以与下轴旋转方向一致的方向转动凸轮直至转不动时为止再按第一第二螺钉顺序旋紧螺钉。 第二夹线的夹线板松开量 当左手把梭心制动杆向右推进时这时第二夹线器夹线板会自动松开松开量就在0.51MM之内在剪线时如果第二夹线器夹线板不松开那面线很容易脱针而一直松开将产生浮线等于夹线全失效调节时增大松开量只需把B螺母松开旋转螺母A反之只需把螺母A松开旋紧螺母B即可。 梭心制动杆的作用与调节 梭心制动杆的弯头部装有滑套内装小弹簧现铆住制动梭心就是靠小弹簧的弹力使在剪线时梭心不致于线的拉力而产生倒转的现象如果制动太紧又将产生底线线头被剪得过短因为梭心因制动太紧而一点转动都没有底线太短也会产生脱线的现象。反之如果制动极松面线绕在梭心制动杆上将在剪线时从杆上滑去针上线头也将很短又会产生脱针的现象所以要正确调节。 螺钉旋进旋出将使限位块的位置改变。调节到使套在制动杆上的滑套端一端刚好碰到梭心一端又要碰到制动杆上的刻线时为止。 重机公司对平缝机上各机构的配合协调经过细致的研究热了在五十年代发明并取得了专利的旋转盘挑线机构外还对平缝机主要机构的运动进行了研究。 1.针杆在最上点时挑线杆尚在收线。这时作为运动的零位0?。 2.主轴转64?时挑线杆到最高点标准是60?70?之间。 3.针到达离针板平面1毫米时即刺布时是100?。 4.针尖到达针板平面时是116?。 5.325?与15?分别是旋枢挡板的进线与脱线时间。 电脑平缝机常见故障的排除 电脑平缝机的推出不仅给服装生产企业创造了很高的生产效益还减轻了缝纫工的劳动强度这也给我们维修工提出了更高的要求由于对电控知识了解不够有时一个简单的故障半天也查不出来搞不清到底是电控方面的问题还是机械出了故障。经过一段时间的摸索对此类机器容易出现的故障及排除方法简单地作一个小结。 1 电脑平缝机切不断线 只要听到切不断线很快就会想到是切刀钝了换了切刀还是切不断线会想到是不是切线凸轮位置走位可调来调去就是查不出问题。其实正常情况下使用的动刀和定刀不那么容易钝我公司用了23 年的电脑平缝机定刀使用到今天还没有维修过。据我观察新机器切不断线有80的原因是因为皮带太松或者是电机轮子上、手轮上缠绕了线屑至使皮带打滑造成下停针位置不准严重的时候停车后准备切线的时候机针应该在下停针位置可机针却到了针板上面下停针位置时如果是设置了上停针机针就在针板上面但切线时会多走一针这时剪线电磁铁吸合剪线凸轮滚柱卡不到剪线位置动刀也就不会后退造成机器切不断线。我曾听很多同行说动刀经常会把机针剪断其实就是因为皮带打滑剪线凸轮滚柱在第二个行程卡进剪线凸轮里至使机针在针板下面动刀后退而剪断机针。 2 开机不通电 首先在确定电源插头插好的情况下检查电源开关是否接触良好电源板上的保险丝有没有烧断如果以上2项都是好的那就是电源板上的15W/20Ω的水泥电阻损坏了更换一只阻值相当的电阻就行。水泥电阻阻值小的线路板容易受到大电流的冲击造成损坏阻值过大的线路板开机时启动慢。 3 倒回针、切线、扫线等执行元件都没有动作 如果是其中一项没有动作比如没有倒回针首先确认倒缝开关是否打开电磁铁是否烧坏相对应的接插件是否插好电磁铁线是否被皮带轮磨断或者是控制板倒回针回路出现故障。如果是倒回针开关损坏或者是倒回针切线、扫线等所有的执行元件都没有动作确认所有的功能开关都已打开首先检查相对应的接插件是否插好因为大多数品牌缝纫机的倒回针、切线、扫线等执行元件的插头都设计在一个接插件上有可能被误拨下来。如果接插件是好的应该检查控制板上的30VA的保险丝有没有烧断现在有些品牌把铁芯感应变压器换成了电子变压器虽然减轻了重量缩小了体积 点图进入相册 点图进入相册 已投稿到 职场频道