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农历六月二十六日 土地爷生日

2018-11-27 2页 doc 12KB 27阅读

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农历六月二十六日 土地爷生日ihf型衬四氟离心泵[精彩] NHF 使用维护说明书 NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 简介 我单位系机械工业系统归口企业,拥有一支高素质的现代化队伍,具有一流的管理水平,是集科研、生产、销售于一体的现代化企业。从八十年代开始,我厂致力于聚全氟乙丙烯(简称F46)衬里离心泵的开发研究,产品以其合理的结构,优良的密封性能,备受化工、冶金、石油、离子膜和军事工程等行业单位青睐,九十年代我们又根据国内外有关资料经消化,吸收,博、采群长,精心设计,开发成功新一代耐强腐蚀NHF系列离心泵,它几乎可以抵抗任何种类的酸,...
农历六月二十六日 土地爷生日
ihf型衬四氟离心泵[精彩] NHF 使用维护说明 NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 简介 我单位系机械工业系统归口企业,拥有一支高素质的现代化队伍,具有一流的管理水平,是集科研、生产、销售于一体的现代化企业。从八十年代开始,我厂致力于聚全氟乙丙烯(简称F46)衬里离心泵的开发研究,产品以其合理的结构,优良的密封性能,备受化工、冶金、石油、离子膜和军事等行业单位青睐,九十年代我们又根据国内外有关资料经消化,吸收,博、采群长,精心设计,开发成功新一代耐强腐蚀NHF系列离心泵,它几乎可以抵抗任何种类的酸,碱,盐,氧化物和有机溶剂的强烈腐蚀。产品行销全国各省市。 我单位坚持“平等互利,讲究实效,共同发展”的合作原则和“实约,保质,薄利”的经营方针,并能为客户提供最满意的优质产品和可信赖的技术服务。热忱希望与国内外客户建立长期业务关系,欢迎选用本产品。 一、结构特征及用途 NHF离心泵按国际设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖,叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%(氧化铝陶瓷或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其特点是耐腐耐磨密封性能优越可靠。本泵适用于输送任何浓度的硫酸,盐酸,醋酸,氢氟酸,硝酸,王水,强碱,强氧化剂,有机溶剂,还原剂等刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上最新耐腐蚀装备之一。它的最大优点是结构先进合理,耐强腐蚀,密封性能严密可靠,工作稳定,噪声低,使用寿命长。 二、型号意义 N H F 65-50-160 叶轮名义直径160mm 出口直径50mm 进口直径65mm 泵过流件为氟塑料制造 国际标准化工泵系列代号 上海耐博泵阀制造有限公司 -1- NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 三、NHF离心泵型号及 流量 功率(KW) 汽蚀扬程转速效率型号 进口(mm) 出口(mm) 余量 (m) (r/min) (%) 轴 电机3(m) (m/h) (l/s) 功率 功率 NHF50-32-125 50 32 12.5 3.47 20 1.33 2.2 2900 3.0 51 NHF50-32-160 50 32 12.5 3.47 32 2.37 4 2900 3.0 46 NHF50-32-200 50 32 12.5 3.47 50 4.36 7.5 2900 3.0 39 NHF65-50-125 65 50 25 6.94 20 2.2 3 2900 3.5 62 NHF65-50-160 65 50 25 6.94 32 3.82 5.5 2900 3.5 57 NHF65-40-200 65 40 25 6.94 50 6.53 11 2900 3.5 52 NHF80-65-125 80 65 50 13.88 20 3.95 5.5 2900 4.0 69 NHF80-65-160 80 65 50 13.88 32 6.5 11 2900 4.0 67 NHF80-50-200 80 50 50 13.88 50 10.8 15 2900 4.0 63 NHF100-80-125 100 80 100 27.77 20 7.1 11 2900 4.5 77 NHF100-80-160 100 80 100 27.77 32 11.9 15 2900 4.5 73 NHF100-65-200 100 65 100 27.77 50 18.9 30 2900 4.5 73 -2- NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 四、NHF离心泵结构图 序号 名称 材料 1 泵体 HT200 2 叶轮骨架 45#钢 3 叶轮 聚全氟乙丙烯 4 泵体衬里 聚全氟乙丙烯 5 泵盖衬里 聚全氟乙丙烯 6 泵盖 HT200 7 机封压盖 1Cr18Ni9Ti 8 静环 99.9%氧化铝陶瓷 9 动环 填充四氟乙烯 10 泵轴 3Cr13 11 轴承体 HT200 12 联轴器 HT200 五、NHF离心泵性能曲线图(试验介质为常温清水) -3- NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 六、NHF离心泵安装尺寸 外形及安装尺寸 型号 4-φd L B S P A W T H h f NHF50-32-125 820 530 360 220 750 120 350 300 NHF50-32-160 900 370 235 560 NHF50-32-200 980 840 140 410 340 380 260 4-φ19 NHF65-50-125 870 770 530 110 370 330 360 220 80 60 NHF65-50-160 960 840 600 120 380 340 400 235 NHF65-40-200 1140 980 660 150 420 400 440 260 NHF80-65-125 980 840 600 120 380 340 400 235 4-φ24 NHF80-65-160 1140 980 660 150 420 400 440 260 100 NHF80-50-200 460 1020 960 270 NHF100-80-125 440 NHF100-80-160 1140 1090 760 165 80 470 450 480 280 4-φ28 NHF100-65-200 1330 1240 880 190 560 500 525 300 -4- NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 进口法兰尺寸 出口法兰尺寸 型号 c a b e n-d k g i j n-t NHF50-32-125 32 140 100 18 4-17.5 NHF50-32-160 50 165 125 20 4-17.5 32 145 110 18 4-17.5 NHF50-32-200 NHF65-50-125 50 165 125 20 4-18 NHF65-50-160 65 185 145 20 4-18 NHF65-40-200 40 150 110 18 4-18 NHF80-65-125 80 200 160 20 8-18 65 185 145 20 4-18 NHF80-65-160 NHF80-50-200 50 165 125 20 4-18 NHF100-80-125 80 200 160 20 8-18 NHF100-80-160 100 220 180 22 8-18 NHF100-65-200 65 185 145 20 4-18 -5- NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 八、安装与注意事项 (1)、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,并做好混凝土基础。 (2)、在基础上放四只楔垫,然后将机组放在上面,通过调整楔垫校正泵的水平,调妥后, 拧紧底脚螺母。 (3)、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象,如果泵在运输过程中产生碰撞,应检查连轴 节是否同轴,并予以调整。 (4)、泵的吸入,吐出管路应有支架,不能用泵来支承。 (5)、为了防止杂物进入泵内,在进出口处应设有过滤器,过滤面积应大于管路截面积的 3-4倍。 (6)、扬程高的泵在出口管路上应安装逆止阀,以防止突然停机的水锤破坏。 (7)、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失、介质温度。 九、运行与保养 (1)、使用前应向泵内加足储液,严禁无液或储液不足的情况下启动运转,否则即会烧坏机 械密封件,泵不能正常工作。 (2)、接通电源,先点动启动开关,看电机的运转方向和泵的转向是否相符,如果不相符应 马上纠正,严禁倒转。 (3)、机组运行5-10分钟,如无异常现象,即可投入工作。 (4)、停机时,应先将出口闸阀关闭,然后再断电源。 (5)、定期对轴承箱加注优质钙基润滑脂,更换易损零件。 (6)、长期停机不用时,应清洗泵内流道。 -6- NHF系列氟塑料衬里离心泵 耐腐 耐磨 耐漏 十、故障及排除 故障现象 产生原因 排除 1、 泵体内储液不足或吸入1、 重新加足液体或排空气 管内有空气 体 2、 吸入管漏气 2、 消除管路漏气现象 泵不出液体 3、 泵反转 3、 调整转向 4、 吸程太高或吸入管路矿4、 降低吸程或缩短管路 长 5、 清除堵塞杂物 5、 吸入管路有杂物堵塞 1、 叶轮损坏 1、 更换叶轮 2、 因使用不当吸入管路被2、 清涂堵塞杂物 泵流量不足 堵塞 3、 检查电机和供电线路 3、 功率不足转速太低 1、 输送介质双重过大 1、 降低粘度或增加灌注压 2、 叶轮损坏 力 扬程不足 3、 输送介质内有空气 2、 更换叶轮 4、 转速不够 3、 重新灌注液体或排空气 体 4、 检查电机和供电线路 1、 底脚不稳 1、 加固 2、 泵轴线与电机轴线误差2、 重新调整 泵噪音,振动过大 过大 3、 降低安装高度 3、 吸程太高 1、 抽承损坏 1、 更换 轴承温升过高 2、 润滑脂变质或干燥 2、 更换润滑脂 1、 机械密封件损坏 1、 更换 泵泄漏 2、 联接螺栓松动 2、 紧固
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