墙面抹灰工程

一、准备 （一）作业条件 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200~250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 3.将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2：5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 （二）材料要求 1. 水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥 2.砂：中砂平均粒径为0.35~5mm。 （三）施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收》（GB50210-2001）的规定。 表3-2 三、工艺 基层处理--吊直、套方、找规矩、贴灰饼--墙面冲筋（设置标筋）--做护角--抹水泥窗台板--抹底灰--抹中层灰--抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）--抹墙面罩灰--养护。 四、操作工艺 1.基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法情形墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用１：２.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板槎平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2.抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用１：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为５～８mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大。要按交底控制水灰比。 3.大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于６m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 五、应注意的质量问题 1.粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、碍长过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺１０７胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面容空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以随收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 2.抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持１５～２０mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为７～８mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。