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JB 10541-2005-T 冶金设备用轮胎式联轴器

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JB 10541-2005-T 冶金设备用轮胎式联轴器 ICS 21.120.20 J19 备案号:16703-2005 via 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 10541-2005 冶金设备用轮胎式联轴器 Wheeled shaft coupling used for metallurgical equipment 2005-09-23发布 2006-02-01实施 中华 人 民共和 国国家发 展和 改革 委员会 发布 JB/T 10541-2005 目 次 前言..⋯ ,..⋯⋯ “” ⋯ “.⋯. ”..”“””” ........
JB 10541-2005-T 冶金设备用轮胎式联轴器
ICS 21.120.20 J19 备案号:16703-2005 via 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 10541-2005 冶金设备用轮胎式联轴器 Wheeled shaft coupling used for metallurgical equipment 2005-09-23发布 2006-02-01实施 中华 人 民共和 国国家发 展和 改革 委员会 发布 JB/T 10541-2005 目 次 前言..⋯ ,..⋯⋯ “” ⋯ “.⋯. ”..”“””” ...................................”二” 一“二“二” 一 ”一 11 1 范围二,.,..⋯‘- ⋯ ”:. 价,......................“一 ”-...................一一⋯..........1 2 规范性引用文件二‘二 “”““价..⋯.”...........⋯ ⋯. 价.“..” .· ·,·,.·价”“·一”..1 3 分类⋯ ,..“ .⋯ ‘.”””.⋯.,“..,..“二 “二, ⋯ ⋯价⋯、⋯. ” ..-.................一 一 一1 3.1 型式.⋯ ⋯,..................................... ..-...⋯⋯. 价.. ..--..一 ””二1 3.2 型号及标记,.....⋯ ⋯价.⋯ ⋯ “二 价..M一 一.一.一.一一价 ~一.一一二 1 4 基本参数和尺寸.⋯ ⋯‘二 ”..⋯.““.⋯.⋯. ”..⋯ ”.“.“.........-⋯ ⋯ ””“⋯ ..... 2 5 技术要求.....⋯ ⋯价. ...................-.⋯.“ . ...... ...... ............. 4 6 检测规则 ... .- .”.““...一价.⋯ “ .. ...⋯ ⋯ ,”..⋯5 6.1 出厂检验⋯价........................ .⋯ ⋯价⋯.“””一”-一价 一一 ....一....一...一 二5 6.2 型式检验.“⋯. ⋯””“:.“”..“.””⋯. ”“..””,””.“......-..-..-..“””..“””:.““.”.. ‘”“.”.⋯ 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20000N·m,并具有较高的减震和补偿轴位移性 。其轴向与径向位移不大于轮胎体最大外径的2%,角向位移}60,适应环境温度一200 -80'C. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 93标准型弹簧垫圈 GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191-2000, eqv ISO 780: 1997) GBIT 528硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(GB/'r 528-1998, eqv ISO 37: 1994) GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 (GB/T 532-1997, idt ISO 36: 1993) GB/T 699优质碳素结构钢 GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5780六角头螺栓 C级 (GB/T 5780-2000, eqv ISO 4016: 1999) GB/T 11352 一般用铸造碳钢件 GB/T 13936硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度的测定方法 GB/T 15254硫化橡胶与金属粘接 1800剥离试验(GB/T 15254-1994, eqv ISO 8510-2: 1990) 3 分类 3.1 型式 有LLA, LLB两种型式。 3.2 型号及标记 联轴器的标记方法应符合GB/T3852的规定。 3.2.1 标记 LL 兰 兰 一 规格 A 无骨架式轮胎体 B 有骨架式轮胎体 轮胎式联轴器 3.2.2 标记示例 LLA6型轮胎联轴器 主动端:Y型孔,A型键槽 d=45mm L=112mm JB/T 10541-2005 从动端:J:型孔,A型键槽 d=42mm L=84mm 标记为:LLA6联轴器 45 X 112/J, 42 X 84 JB/T 10541-2005 只表示轮胎体在“LL”后加“T",其规格序号与联轴器的规格一致。 4 基本参数和尺寸 4.1 LLA型联轴器应符合图1、表1的规定。 表1 LLA型轮胎式联轴器基本参数 JB/T 10541-2005 J型轴孔 2型轴孔 压板 轮胎 体 螺栓垫 圈 JI型轴孔 Y型轴孔 4.2 LLB型联轴器应符合图 图,LLA型轮胎式联轴器 2、表2的规定。 f,型轴孔 轮胎体 图2 LLB型轮胎式联轴器 JBrr 10541- 2005 表 2 型轮胎式联轴器基本参数 m m 联轴器型号 公称转矩 0 N ·m 许用转速 卜] r/min 轴孔直径 d, d, 轴孔长度 D D, H Y5 II i'IffI iii I于眨韦牢 I Y ii, Z, kg·扩 kgL LLB1 10 5000 6, 7 16 63 20 26 0.0003 0.48, 9 20 10, 11 25 I了只2 50 10, 11 25 100 36 32 0.0035 1.512, 14 32 27 16, 18, 19 42 30 LLB3 100 4500 16, 18, 19 120 44 39 0.01 2.2 20, 22, 24 52 38 LLB4 160 4200 22, 24 52 38 140 50 45 0.021 3.125, 28 62 44 30, 32, 35 82 60 rtP5 224 4000 25, 28 62 44 160 60 51 0.028 530, 32, 35, 38 82 60 LLB6 315 3600 30, 32, 35, 38 185 70 58 0.07 81 40, 42, 45 112 84 LLB7 500 3200 35, 38 82 60 220 85 68 0.15 13 40, 42, 45, 48, 50, 55, 56 112 84 LLB8 8oo 2600 40, 42, 45, 48, 50, 55, 56 265 100 82 0.30 22 60, 63, 65 142 107 LLB9 1250 2200 45, 48, 50, 55, 56 112 84 310 120 106 0.75 35 60, 63, 65, 70, 71, 75 142 107 LLB10 2500 1800 60, 63, 65, 70, 71, 75 142 107 400 150 124 2.2 69 80, 85, 90, 95 172 132 LLB 11 5000 1600 80, 85, 90, 95 450 190 140 4.4 110 100, 110, 120, 125 212 167 IT只12 10000 1200 100, 110, 120, 125 560 239 172 14 190 130, 140, 150 252 202 LLB13 20000 1000 130, 140, 150 700 318 220 38 340160, 170, 180 302 242 190, 200 352 282 注:两端半联轴器不得同时采用Z,型孔。 5 技术要求 联轴器应符合本标准要求,并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 联轴器零件材料应符合表3的规定。 JB/T 10541-2005 表3 联轴器零件、组合件名称和材料 名称 材料 备注 半联轴器 ZG230-450 GB/T11352 35 GB/C699 螺栓 性能等级 4.8 GB/T5780 弹簧垫圈 65M n GB/T93 轮胎体 LLA型 由橡胶、织物复合材料组成 LLB型 由橡胶、织物复合材料和骨架组成 5.3 轮胎体的橡胶性能不应低于表4的规定。 表4 轮胎体橡胶性能 项目 单位 指标 试验方法 扯断伸长率 % >500 GB/T528 扯断强度 M Pa >18 扯断永久变形 % <25 热空气老化 100'C X 70h 硬度变化 HA 0-+10 扯断伸长变化率 % -<-40 扯断强度变化率 % (一10 体积变化率 (3号油)1000C X 70h% <40 GB/1'1690 5.4 帘布不许外露,并在圆周上应均匀铺设。 5.5 轮胎体橡胶与金属粘接强度、材料之间的附着力不得低于表5的规定。 表5 轮胎体橡胶与金属、橡胶与织物粘接强度 项目 单 位 指 标 试验方法 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度 M Pa >4 GB/T 13936 硫化橡胶与金属粘接1800剥离试验 kN/m )5 GB/T 15254 织物粘接强度 N为mn 〕5 GB/1' 532 5.6 轮胎体表面不得有凸凹不平、缺胶、气泡、夹渣、裂痕、骨架脱落等缺陷。 5.7 半联轴器表面不应有影响力学性能的裂纹、夹渣等缺陷。 6 检测规则 6.1 出厂检验 6.1.1 目视检验联轴器外观,应符合5.4, 5.6, 5.7的规定。 6.1.2 每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证,方可出厂。 6.2 型式检验 系列产品首制或当产品结构、材料、工艺有较大改变及规定时,应进行型式检验。 6.2.1检验项目 检验项目为第5章的全部内容。 6.2.2 抽样与组批 联轴器首批产量小于10台时抽检一台,10台~50台时抽检两台,50台以上时抽检三台。 首次抽检不合格时则加倍抽检,如再不合格时全数检验。 JB/T 10541-2005 7 标志、包装与贮存 7., 标志 7.1.1两个半联轴器应在明显部位打上型号标志。 7.1.2 每台联轴器的合格证上应注明下列内容: a)联轴器名称、型号和标准号: b)制造厂名称; c)出厂日期: d)检验合格标记。 7.2 包装 7.2.1半联轴器清洗干净后,应按GB/'r 4879的规定进行防锈包装。 7.2.2 联轴器外包装的标志,应符合GB/T 191的规定。 7.3 贮存 联轴器应贮存在干燥的环境中,避免雨淋、日晒及酸碱等腐蚀。轮胎环应在常温、自由状态下贮存。 时间不应超过两年。
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