第 � 卷第 � 期
! ∀ ∀ 年 。月
中 国 塑 料
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尼龙 0 0 注射制件显微切片微型拉伸研究 ’
张 武 林德宽
1西北工业大学 工程塑料研究室2
摘 要
作者对尼龙 0 0 注射制件进行显微切片 , 再对显微切片进行拉伸试验 。 将显微
切片的取向 、 结晶 、 形貌等聚态结构与其拉伸性能进行对照
, 进而揭示注舒成
型中工 艺、 结构与性能的关系 。
一 、 引言
长期以来 , 人们都希望通过对注射成型
理论的研究来指导生产 。 以往和现在所
进行的许多研究 , 都是直接考察各工艺参数
对制件最终性能的影响 , 而对其中间过程不
予深究 。 另一类研究是从流变学的角度 , 用
各种方法 1如透明模2 模拟复杂的充模流动
过程 。 3 0年代起 , 4 5 6 7 8等 人 〔, 、 � , ‘, 开始从
形态学的角度研究 , 即对制件内部各区进行
显微切片 , 借助于偏光显微镜及其它手段 ,
考察其结晶、 取向、 形貌等不 同 的 结 构层
次 , 他们认为这种结构层次或皮一芯结构是
复杂充模流动史和热历史的综合结果 。 这类
工作中最有实际意义的一个研究侧面 , 就是
将皮一芯层含量与工艺和试件力学性能直接
联系起来。 如 4 5 6 78等人 〔� , 发现 ((试 件 的
强度随皮层或皮层剪切层厚度之和的增加而
增加。 许多其它研究亦得到类似的结 果 〔9 , 。
: 本文内容在 ! ∀ 了年全国高分子学术
报告会上宣读
但是我们在研究中发现 , 尼龙 0 。注射
制件皮层含量与总屈服强度的关 系 与(( 试
件的规律不同。 有两种情况 , : 当模具温度
1+ ;2 相 同 而存放环境温度 1< ·∃ : = 2 不
同时 , 试件皮层厚度基本上不变 , 但其屈服
强度却可变化�0 = 以上 > � : < 。∃ 。 =相同时 ,
+ , 提高 , 试 件屈服强度 5 , 随皮层厚度增而
降低。
基于上述间题 , 我们认为 , 皮一芯层结
构还很复杂 , 从皮一芯层含量直接到试件力
学性能的研究还比较粗糙 , 有必要采用进一
步的手段作更深入的探讨 。 为此我们开展了
注射制件显微切片的微型拉伸研究 。 即沿注
射制件平行于模壁和流动方向切片 , 各个区
域的切片具有不 同的结构形态 , 再将具有不
同结构形态的切片进行拉伸 试 验 , 直 接 将
结构形态与拉伸性能对照分析 , 此外 , 将从
层到内芯各切片的力学性能分布与试件的
力学性能相对照 , 进而研究工艺 , 环境条件
—皮一芯结构—皮一芯力学性能—试件力学性能四者之间的关系。
尼龙 的 。注射制件显微切片微型拉伸研究 第�卷
一 ?介户 才里吞一一 、 二夕丈尽匹
原料为上海赛璐路厂尼龙 0 0一 . 型 。
按照 ∃ ≅ Α 一∀ Β ! 一3 Β测得其相对粘 度 为 : 3 0 ,
显微熔点�0 3℃ , 原料经干燥后分别在�0 ℃ 、
Β 0 心和 !Χ ℃模具温度下成型 。 所得各种试件
分别在干燥器 、 空气 中和室温水中放置 Χ0 天
后进行后续实验 。
显微切片拉伸试样的制作过程见图 . 。
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微型拉伸试样制作和测试流程图
!吕5年。月
�。�。 哎扬壤暖当
在试件中部取样 , 平行于料流方向切片。 为
保证断裂发生在试样中部 , 用特制夹具和刨
刀在预 制 试 样 中部加工出平滑缺 口 。 为便
于拉伸夹持 以及拉伸前保护切片 , 特采用图
示计算卡片! 白胶片补强措施 。 用显微激光
分析仪 ∀西北工业大学发明# 测 定 双 折射
率 。 微型拉伸速度∃% % ! % &∋ , 相对形变 速
率 ( ! % &∋ , 温度 )∗ 士 ) ℃ , 相对湿 度 +, 士
∗ − 。
大试件为矩型浇口单端进料的哑铃型拉
伸试件 , 有效长度 ∗ , % % , 在 . / 0 1 ∃23型 拉
力试验机 ∀民主德国制造 # 上 进 行 拉 伸试
验 , 拉伸速度 为32% % ! % & ∋ , 温 度) 4℃ ,
相对湿度 5 6 − 。
在显微激光分析仪上进行偏光显微观察
拍照 , 在自制的+, “% 密度梯度管上按7 89 /
: ( ∗ 2 ∗一+5 进行显微切片的密度测定 , 所 用
液体体系为甲苯—四氯化碳。所测结果根据尼龙 ( , ( ,完全无定形态密
度数据和完全结晶体密度数据 ‘幻 换 算 成 结
晶度 。
所示 , ( 一 ( 、 ( 一 ) 、 ( 一 ; 分别在距表
面不 同的深度处 取 得 < ( 一 ( 在5郎 % 处 ,
( 一 ) 在) 5 , 件% 处 , ( 一 ; 在 = , ,件% 处 。 曲
线 ) 为大试件的应力一应变 曲 线。 可 以 看
出 , 显微切片的应力一应变曲线形状与大试
件相似 , 但具有较低的屈服强度和若干倍于
大试件的断裂伸长率 。 这主要是因为显微切
片很薄 , 两面为自由边 , 居二维应力状态 ,
从而具有很强的形变能力 。
对拉伸至中途的显微切片裂缝尖端进行
偏光显微镜观察 , 发现在垂直于裂纹扩展方
向有大量原纤维束 。 对该区进行> 一? ≅ Α衍 射
发现 , 衍射环向赤道方向集中 , 表明该区分
子链沿拉伸方向取向。 这些结果表明微型拉
伸反映 了显微切片凝聚态的抗拉破坏能力 。
图 ; 为;, ℃一干燥和 ;, ℃一水泡两种试
件显微切片的≅ , 一分布 ∀即屈服强 度 沿 深
度方向的分布# 图 。 两种试件 的 ≅ Α均 在 阿
二们自Β臼八∋甘,Χ”∗∗,八Β84少性口,乙。‘人
三 、 结果与讨论
典型的显微切片应力一应变曲线如图 )
切片深度 ∀ Δ % #
Ε一一一 图 ; ; 。℃一干燥试件 ∀实线 # 和 ;, ℃一水饱试件 ∀虚线# 显微切片的屈服强度分布 。
拉伯数字及箭头所示深度位置以 后 急 速 上
升 , 形成上升端沿。 这一位置正好位于球晶
开始出现的区域 。 两种试件的差 别 在 于 <
;, ℃一干燥试件的 ≅ Α一分布在球晶 开 始 出
现的区域以前 , 即在皮层区有一上凸小峰 ,
而 ;, ℃一水泡试件没有 。
最微激光分析仪揭示 了试件 的皮一 芯
、、 ,Χ、,
、协、、、Φ月Γ护仁川中勺,卜Η。日。、四巴侧瞪
1 Ι# , ) ∗ , ∗ , , (。 ·为
件长率
图 ) 显微切片的应力一应变曲线 ∀( 一( , 取
自距表面∗ , 卜% 处 ϑ & 一 ) , 取自∃3 2 % 处 , (一 ;
取自=, 。。”处# 和大试件的应力一应变曲线 ) 。
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刀在预 制 试 样 中部加工出平滑缺 口 。 为便
于拉伸夹持 以及拉伸前保护切片 , 特采用图
示计算卡片! 白胶片补强措施 。 用显微激光
分析仪 ∀西北工业大学发明# 测 定 双 折射
率 。 微型拉伸速度∃% % ! % &∋ , 相对形变 速
率 ( ! % &∋ , 温度 )∗ 士 ) ℃ , 相对湿 度 +, 士
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大试件为矩型浇口单端进料的哑铃型拉
伸试件 , 有效长度 ∗ , % % , 在 . / 0 1 ∃23型 拉
力试验机 ∀民主德国制造 # 上 进 行 拉 伸试
验 , 拉伸速度 为32% % ! % & ∋ , 温 度) 4℃ ,
相对湿度 5 6 − 。
在显微激光分析仪上进行偏光显微观察
拍照 , 在自制的+, “% 密度梯度管上按7 89 /
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液体体系为甲苯—四氯化碳。所测结果根据尼龙 ( , ( ,完全无定形态密
度数据和完全结晶体密度数据 ‘幻 换 算 成 结
晶度 。
所示 , ( 一 ( 、 ( 一 ) 、 ( 一 ; 分别在距表
面不 同的深度处 取 得 < ( 一 ( 在5郎 % 处 ,
( 一 ) 在) 5 , 件% 处 , ( 一 ; 在 = , ,件% 处 。 曲
线 ) 为大试件的应力一应变 曲 线。 可 以 看
出 , 显微切片的应力一应变曲线形状与大试
件相似 , 但具有较低的屈服强度和若干倍于
大试件的断裂伸长率 。 这主要是因为显微切
片很薄 , 两面为自由边 , 居二维应力状态 ,
从而具有很强的形变能力 。
对拉伸至中途的显微切片裂缝尖端进行
偏光显微镜观察 , 发现在垂直于裂纹扩展方
向有大量原纤维束 。 对该区进行> 一? ≅ Α衍 射
发现 , 衍射环向赤道方向集中 , 表明该区分
子链沿拉伸方向取向。 这些结果表明微型拉
伸反映 了显微切片凝聚态的抗拉破坏能力 。
图 ; 为;, ℃一干燥和 ;, ℃一水泡两种试
件显微切片的≅ , 一分布 ∀即屈服强 度 沿 深
度方向的分布# 图 。 两种试件 的 ≅ Α均 在 阿
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三 、 结果与讨论
典型的显微切片应力一应变曲线如图 )
切片深度 ∀ Δ % #
Ε一一一 图 ; ; 。℃一干燥试件 ∀实线 # 和 ;, ℃一水饱试件 ∀虚线# 显微切片的屈服强度分布 。
拉伯数字及箭头所示深度位置以 后 急 速 上
升 , 形成上升端沿。 这一位置正好位于球晶
开始出现的区域 。 两种试件的差 别 在 于 <
;, ℃一干燥试件的 ≅ Α一分布在球晶 开 始 出
现的区域以前 , 即在皮层区有一上凸小峰 ,
而 ;, ℃一水泡试件没有 。
最微激光分析仪揭示 了试件 的皮一 芯
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匀Χ ∀年。月
图上看出 , 尼龙 0 。皮层的衍射环虽有向赤
道方向集中的趋势但尚未完全 断 开 , 而((
试件皮层、 剪切层的衍射环均已分裂成孤立
的片状 ‘。 。 高度取向的皮层 、 剪切层 将 具
有很高的层服强度 , 从而使试件的总屈服强
度明显地随该区含量的变化而变化。
Β Χ
从而使显微切片的平均屈服强度提高和使整
个试件的屈服强度提高。
� : 显微切片的微型拉伸研究 , 对于揭示
注射制件的皮一芯层力学性能 , 并以此为中
介进一步揭示工艺—皮一芯结构与试件的力学性能的关系是可行和有效的。
四 、 结论 参 考 文 献
Ο
: 尼龙 0 0注射制件的屈服强度取决于
皮一芯各层材料的屈服强度分布。 而后者又
主要与皮层的取向度、 球晶度的含量和球晶
层的结晶度分布有关。
� 。皮层区的高取向度使该区增强而使整
个试件的屈服强度显著提高 。 模具温度升高
而引起的球晶区向试件表面推移或皮层含量
降低 , 使5 , 一分布的上升沿向试件表面推 移 ,
: Π : < : 4 5 6 7 8 , Π 。 Ε 。 & / Θ ; 5 力 6 , ?Δ 。 5 6 Ν
Ρ : ∃ : Σ Δ ΤΥ 5 ./ , ?: ∋ ((7 ς − .Ω ; ∗ / Κ : , Β ,
1 ! 3 �2 � 9 ! Λ
� : 张武 、 王燕 , 《尼龙 0 。结晶结构参数初
探 》 , 西北工业大学科技资料 , # ) ∀ Χ Β Χ ,
1 ! ∀ Χ2 Ο 0
� : 沈经炜 , ?。 ς : + Ο − 7 Κ8 6 − 6 , ? : Ξ / Δ Ν Ψ , 第
Β 届欧洲塑料会仪论文集 , 巴黎 , 1 ! ∀� 2 ,
Β , % 一 Β
9 : 过梅丽 , 《工程塑料应用 》� 、� : 1 ! ∀ Χ2
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