ICS 59.080.30
W 63 FZ
中华 人 民共 和 国纺 织 行 业标 准
FZ/T 73011-2004
代替 FZIT 73011一1998
针 织 腹 带
Knitted binder
2004-07-03发布 2004-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布
FZ/T 73011-2004
前 言
本
根据美国试验与材料协会标准ASTM D 4116-2001《女式成人及儿童针织和机织紧胸腰连
衫织物标准性能规格》起草,本标准与ASTM D 4116-2001一致性程度为非等效。
本标准代替FZ/T 73011一1998《针织腹带》
本标准与FZ/T 73011-1998相比主要变化如下:
修改了拉伸弹性回复率的要求和试验方法;
删除了弹子顶破强力和拉伸弹性伸长率考核项目;
一一 增加了pH值、甲醛含量等安全性指标;
— 修改了纤维含量公差要求,改为直接引用相关标准;
— 修改了耐洗色牢度试验方法,并调整了部分染色牢度指标要求;
— 一取消了附录A,引用了氨纶产品纤维含量试验方法,并增加了其他纤维含量试验方法标准的
引用 ;
— 增加了小批量产品的外观质量检验要求;
— 增加了出厂检验和型式检验规定;
— 修改了使用说明要求,改为直接引用相关标准;
— 增加了包装要求
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会钊一织品分会归口。
本标准起草单位:山东省纤维检验局、北京爱慕内衣有限公司、浙江省纤维检验所
本标准主要起草人:卞爱荣、张善军、刘永贵、徐琴、魏守文、刘波。
本标准于1998年12月首次发布,2004年7月第一次修订。
FZ/T 73011-2004
针 织 腹 带
范 围
本标准规定了针织腹带的型号规格、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、包装和产品使用说明。
本标准适用于经纬编针织腹带,包括弹性的和无弹性的。
2
性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 250 评定变色用灰色样卡(GB 250- 1995,idt ISO 105-A02:1993)
GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学
方法(GB/T 2910-1997,egv ISO 1833:
1977)
GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T 2911-1997,egv ISO 5088:
1976)
GB/T 2912. 1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(GB/T 3920-1997,egv ISO 105-X12:1993)
GB/T 3921. 1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度:试验1(GB/T 3921.1-1997,egv ISO 105-
C01:1989)
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GB/T 3922-1995,egv ISO 105-E04:1994)
GB/T 4856 针棉织品包装
GB 5296. 4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定(GB/T 7573-2002,ISO 3071:1980,MOD)
GB/T 817。 数值修约规则
FZ/T 01026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法
FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01057.1-01057. 11 纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
FZ/T 70006 针织物拉伸弹性回复率试验方法
3 型号、规格
3.1 型号
3.1.1 型号以适合于人体腰围的厘米数表示。例如:64,表示该腹带适用于腰围为64 cm左右的人。
3.1.2 人体腰围的测量:人体腰部最细处围量一周。
3.2 规格
3.2. 1 成衣规格包括腰围、臀围和直档。
3.2.2 测量方法如下:
腰围:成衣腰部最窄处平量一周。
臀围:成衣臀围最宽处平量一周。
直档:成衣腰上口量至档底。
FZ/T 73011- 2004
3.2.3 规格尺寸的测量以成衣左或前侧为准。
技术要求
技术要求分内在质量和外观质量 内在质量包括pH值、甲醛含量、染色牢度、纤维含量偏差、拉伸
弹性回复率五项指标:外观质量包括规格尺寸公差、本身尺寸差异、表面疵点三项指标。
4. 1 分等规定
内在质量按批以最低一项评等,外观质量按件以最低一项评等,二者结合按最低品等定等,分为优
等品、一等品、合格品
4.2 内在质里要求
4.2. 1 内在质量要求见表l,
表 1 内在质t要求
项 日 一 合格品
pH值 4.0v7.5
甲醛含量/(mg/kg) 簇75
纤维含量偏差(净十含量)/(%) 按 FZ/T 01053规定
染色牢度/级
要
一
>1/12标准
深度(深色)
簇l土2标准
深度(浅色)
}
耐洗
变色 4 3 一4
允许两项 比一等
品要求低半级(耐
汗渍沾色除外)
沽色 3 3
耐摩擦
干摩 4 3- 4
湿摩 3 3(深色 2---3)
耐汗渍
变色 4 3- 4
沾色 3 3
拉伸弹性回复率/(%) 李 横向 85 70
4.2.2 当一种纤维的标注含量在10%及以下时,其实际含量应不低于其标注含量值的70%e
4.2. 3 拉伸弹性回复率只考核弹性类腹带的围度方向。
4.3 外观质量技 术要求
4.3. 1 规格尺寸公差要求见表20
表 2 规格尺寸公差要求 单位为厘米
项 目 一 优等品 一等品 合格品
腰围 1 士上。 ::_: 士 2. 0臀围 土1.。 士2.0
直档 士1.。 土 1.5 士 2.0
4.32 本身 尺寸差异要求 见表 3。
表3 本身尺寸差异要求 单位为厘米
基本尺寸 优等品 一等品 合格品
20. o以下 一 土 0.6 士 0.8
20.0及以上 二 0 8 士 1.0
注 1:本身尺寸差异是指对 称部位的差异
注 2;基本尺寸以产品左或前侧为准
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4.3.3 表面疵点要求见表4.
表 4 表面疵点要求
疵点类别 优等品 一等品 合格品
线状
疵点
轻微 5.0cm及以内 5. 0 cm 以上 一10. 0 cm 允许
明显 l. 0 cm及以内 1. 0 cm 以上一2. 0 cm 2. 0 cm以上一5.0 cm
显著 不 允许 1.scm及以内
条块状
疵点
轻微 2.ocm及以内 2. 0 cm 以上一5. 0 cm 允许
明显 不允许 1.0 cm及以内 1.0 cm 以上~3. 0 cm
显著 不 允许 1. 0 cm及以内
散布性疵点 不影响外观者允许 轻微影响外观者允许
同面料色差 4级 3一4级
缝
制
疵
点
线头 0. 5 cm以上不允许 0. 5 cm--1. 0 cm允许两处 0. 5 cm以上允许三处
缝迹弹性与面料
弹性不适应
不允许
缝纫曲折高低 0. 3 cm 0. 5 cm
跳针 不允许 不脱散者,一针分散两处 不脱散者,一针分散三处
破损性 疵点 不允许
标识不全、不清、错误 不允许
注 1:线状疵点指一个针柱或一根纱线或宽度在0. 1 cm以内的疵点,超过者为条块状疵点。条块状疵点以直向
最大长度加横向最大长度计量
注 2;疵点程度描述:
轻微:疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看出
明显:不影响总体效果,但能感觉到疵点的存在
显著:疵点程度明显影响总体效果.
注3:表中线状疵点和条块状疵点的允许值是指同一件产品上同类疵点的累计尺寸
注4:色差按GB 250评定。
注5:表面疵点程度参照《针织内衣表面疵点彩色样照》执行。
5 试 验方法
5.1 一般规定
5.1.1 从成品或同批面料中取样,所取试样不应有影响试验结果的疵点。
5.1.2 试验室的温度为20℃士2 *C,相对湿度为65%士3% 试验前,将试样展开平放24 h,
5. 1.3 面料、里料分别取样进行试验。
5. 2 pH值
pH值的测定按GB/T 7573执行
5.3 甲醛含里
甲醛含量的测定按GB/ T 2912. 1执行。
5.4 染色牢度
5. 4. 1 耐摩擦 色牢度试验按 GB/T 392。执行 ,只做直向 。
5.4.2 耐洗色 牢度试验按 GB/T 3921.1执行
FZ/T 73011-2004
5.4.3 耐汗溃色牢度试验按GB/T 3922执行。
5.5 纤维含t
纤维含量(净干含量)试验按 GB/T 2910,GB/T 2911,FZ/T 01026,FZ/T 01057. 1^ -01057. 11,
FZ/T 01095执行 。
5.6 拉伸弹性回复率
拉伸弹性回复率试验按FZ/T 70006标准中“定力值一次拉伸弹性回复率和塑性变形率的测定”执
行 其中,取样数量为横向(成品的横向)三块,试样的有效尺寸为10 cm X 5 cm,定负荷值为35N。结
果取三块试样的平均值。
5.7 试验结果 的表示
试验结果保留一位小数,数值修约执行GB/T 8170.
6 检验规则
6. 1 外观质皿检验条件
6.1.1 一般采用灯光检验,用40 W青光或白光日光灯一支,上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直距
离为80 cm士5 cm,
6. 1.2 如在室内利用自然光,光源射人方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品。
6.1.3 检验时应将产品平放在检验台上,台面铺白布一层,检验人员的视线应正视平摊产品的表面,目
光与产品中间距离为35 cm以上。
6.2 抽样
6.2. 1 外观质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样1%}300,但不少于20件。若交货批少于20
件,则全部抽样检验。
6.2.2 内在质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样,数量应能保证每项内在质量试验做一次。
6.3 出厂检验和型式检验
6.3. 1 出厂检验只检验外观质量。
6.3.2 型式检验包括外观质量和内在质量,在以下情况下进行:
a) 新产品;
b) 原料、工艺发生重大变化;
c) 年度检验。
7 判定规则
7. 1 外观质 量
7.1.1 每件产品正反两面均检验,单层产品以正面为准。
7. 1.2 在同一件产品上,当规格尺寸公差和本身尺寸差异出现不同品等部位、表面疵点出现不同品等
疵点时,分别按最低品等部位和最低品等疵点评定。
7. 1.3 外观质量按品种、色别、型号分批计算不符品等率。凡不符品等率在5%及以内者,判定该批产
品合格。不符品等率在5%以上者,判定该批产品不合格。
7.2 内在质 量
7.2. 1 同一染色牢度的两个沾色取最低值。
7.2.2 内在质量各项指标分别按最低值判定
7.3 复验
7.3. 1 任何一方对检验结果有异议时,均可要求复验。
4
FZ/T 73011-2004
7.3.2 要求复验时,必须保留要求复验批的全部。
7.3.3 复验按本标准6.2,7.1,7.2规定执行,以复验结果为准。
8 包装和产品使用说明
8. 1 包装按GB/T 4856规定或企业自定。
8.2 产品使用说明按 GB 5296.4规定执行 。