7S教學 GLS

null7S教學7S教學null 一般來講,髒亂,也是目前各工廠的習性,在品質提升 生產力提高的吹聲中,如何藉由推行 “整理．整頓．凊掃． 清潔．教養(紀律)” 的 5S運動來掃除髒亂,才是第一要務。 因為想要使品質提升,效率提高, 5(7)S是最起碼的,最基礎的 條件,若 5S做不好,則實施CWQC,甚至 QCC活動都不可能 達到預期的功效的。 而在日本,各企業都以“5S”運動作為現場活動的新觸媒, 在現場鼓動起高亢的工作士氣。 而日本能夠承受來自国際間的競争力,美國方面的壓力, 還有日圓的升值等種種的衝擊, “5S”貢獻也是不可磨滅的。前 言null工廠裏充滿了這種“鬆弛的構造”鬆散的工廠; 為什麼工廠需要“5S”?六. 不管工廠多髒亂,我們的產品銷路還是很好啦!五. 工作受點傷也是理所當然的,擦點紅藥水就好啦!四. 貨不足或設備故障而不能如期交貨也是沒有辦法的啦!三. 流了這麼多汗去搬運東西,效率應該很好啦!二. 出現不良品有什麼關係,只要努力生產就好啦!一. 工廠什麼地方有什麼東西,我們靠感覺就可以知道啦!浪費!!null五.整理、整頓； (1)不是用來說的、所以也不是聽了就了事的。 (2)不是寫一寫就好的、所以也不是看一看就可以了的。 所謂的整理、整頓是要在現場實地去做的。四.整理、整頓是我們常用的字眼、但你了解它真正的意思嗎？7S的意義;為什麼要把我們聽慣了的字眼，重新拿出使用呢?三. 從事機械加工的Ｙ工廠、牆壁及棚架上都用油漆漆了 「整理、整頓」字樣。但、你瞧！他們的工具却放得一團糟。二.整理、整頓的標語牌做得非常漂亮的Ｘ工廠。 　　但很意外的、製造現場却是一片混亂。一. 一般工廠的廠長總會說‥「我每天都在強調整理、整頓」 　　但工廠倉庫的零件、備料始終亂七八糟。任何一個工廠，都貼有「整理、整頓」的字樣‥‥‥null因此所謂的整理、是把要與不要的東西分清楚、 然後把無用的東西丟棄要使效率提高、先從整理開始二.整理正碓的應用例、有「人員整理」「委外整理」等。一.整理並不是把物品排好或推好、那叫做整列。null --- Continuation5S:紀律/教養(Shitsuke)8S;微笑(Smile) , 速度;Speed, etc.7S;節省(Saving)“7S”是什麽? 從那裡來的?------ Cleaning Condition4S;清潔(Seiketsu)----- Arrangement (Selection/Scrap)1S;整理(Seiri)----- Display/Arrange2S;整頓(Seiton)----- Clean up (Action)3S;清掃(Seisou)6S;安全(Safety)null妳有[衣廚鞋櫃]永遠不 夠的感覺嗎整理就是把要與不要的分清楚 並將不要的處理掉整理(Seiri)null整理是明確的區分“要用”與“不要用”, 「不用的東西就要毫不豫的拋棄」所以 「整理是管理,監督者的負責」null妳是否常為[找眼鏡] 而煩惱嗎就是把要的分類擺好 任何一人立即可以取得整頓整頓(Seiton)null因此所謂的整頓、就是把要用的東西以 最簡便的方式、並大家都能一目瞭然。二.整理是把需要的東西放在自己周圍。 其次、使大家對這些需要的東西能一目瞭然是很重要的。免除「尋找」的浪費、由整頓開始一.整頓不是把眼所能見的東西整齊的排好、那叫做陳列。null整頓是把要用的排放好,使它好使用, 讓任何人都可以一看就清楚物品排放方法的標準化: 三定[定品,定位置,定量]表示和標準化null妳是否美化了妳的臉而 忘了保養妳的脖子是否只清掃客廳忽略了 廁所清掃保持機器及工作環境 的乾淨清掃(Seisou)null清掃是提高品質的基礎先用掃把一遍、然後再用抹布擦一次是最基本的。 當然、窗縫及牆角也不可疏忽。所謂的清掃、就是經常打掃、 常保清潔。null清潔延伸乾淨的觀念至自己 並 且持續執行上述三個步驟清潔(Seiketsu)null安全的第一歩、就是凊潔常保無垃圾、無污穢現場是安全的第一歩。 整理是把需要的東西放在自己周圍。 其次、使大家對這些需要的東西能一目瞭然 是很重要的。所謂凊潔、是維持 “整理”、“整頓”、“清掃” 3S之成果。null教養以設立目標方式來自律 以養成5S的習慣教養或紀律(Shitsuke) 遵守已協議的事項:先從去除現場 不用之物 (整理)開始. 然後將所需之 物有秩序的安置妥當 (整頓). 接著保持清潔的環境以便 能隨時認定異常之處 (清掃).並持續自本身做好上三項 (清潔).員工必須遵守每一步驟 (標準)所制定之協議(自律).null“7S”是以教養(紀律或素養)為始終所謂的教養(紀律)、就是養成遵守 旣定事項的習慣「道早安」是教養(紀律)的第一歩保持自己之美、就是教養。這是十分重要的。null“5S”的定義教養.養成 確實遵守 已決定之 事的習慣4S;清潔 2S; 整 頓 3S; 清 掃將要與不要的 東西分類. 不要的東西;丟掉 要的東西;保管1S;整理維持清掃過的 地方清潔無汚 的狀態把身邊及工作地方 加以清掃使之保持 清潔無汚垢的狀態保持能立刻取出 想要物品的狀態5S;習慣性 繼続性nullSafety建立安全的工作環境,以工安零事故為目標 EX:走道標示明確,員工著工作服及安全帽等 具保護,遵守安全規範,無交通事故….第六個S第七個SSaving資源回收再利用,創造循環式環境,除可達到環保 目標,還可節省費用null7S的意義(I)1.工作場所中不要的東西一概不得放置 2.經常使用才是要,一月只用一次是偶爾使用 3.經常使用不全然要!在沒有那種東西就無代替品,工作無 法進行者謂之要的東西.(參考書,雜誌,工具,文具,螺絲…) 4.特意把工廠弄得很整齊,不要的東西也很整齊的排列,而 真正要的確無法區分出來.(檢驗,資料的必要性?) 5.不要的東西擺著,而為生產要的東西確無處可擺(庫房) 6.在考慮擴廠前先做整理,你會驚訝廠房又寬又大null 7.沒有無謂的浪費: 空間的浪費(庫房) 棚架,櫥櫃的浪費(gold sample) 部品或產品變舊而致無法使用的浪費(phone jack) 無空間,物品四處搬運的浪費 不要的東西也要管,管理上的浪費(盤點) 在庫管上,上下架,精力的浪費 7S的意義(II)null7S的效用 (I)Sales (業務員)這樣潔淨的工廠,引起客戶下單之意願做事按步就班,不會出錯,確保交期Saving (節儉家)消耗品,工具,文具守時者null5S的效用 (II)Safety (安全)實施5S的環境是寬廣,明亮,視野良好的工作場所.遵守堆積的限制.走道標示明確,無交通事故.員工著工作服及安全帽等具保護,整齊作用化繁為簡,人員正確執行所決定的事Standardization (標準化)只要大家參與通力合作,任何事都能解決Satisfaction (樂在工作)null為什麼需要“7S”? 於 辦公室 1.節省空間(Save Space) 2.安全管理 --- 火災事故 (Safety - - Fire Accident) 3.事務效率改善 (從大處著手, 不是降低效率) 4.紀律/教養改善 5.節省錢(Save Money)null檔案沒有標示相同的資料太多再整理相同的紙不好整頓不好整頓(標示)不好整理及整頓不好整理及整頓(內容看不清楚,因沒標示)回收紙分二處放null放置東西與標示不符未標示保存年限與保管人未坐人之位置放置東西不好整理及整頓不好整頓不好整理及整頓零件盒未標示不好整頓null單張之產品資料可丟掉過期雜誌不好整理及整頓不好整理及整頓null使用新的信封袋存放資料不好的存放方式白板資料未清—很久的資料浪費啦不好整理及整頓不好清掃及紀律null未坐人抽屜要清乾淨零件不應散置在文件架上不好整理及整頓不好整理及整頓null多餘的磁片抽屜太零亂不好整理及整頓不好整理及整頓null非工作上用書太多檔案夾標示與實物不符變壓器上置物不好整理及整頓不好整理及整頓不好整頓(不安全)null 不好整理及整頓; 有什麼東西? 看不到.零件應分類置放null未坐人的桌子的整理沒有東西文具的位置標示例子null的未整理架櫃的標示例子材料的未整理工具的未整理null抽屜的未整理架櫃的未整理;有同一的書過去的公告桌子下面的未整理null過去的公告不對的設定未整理．整頓的設備出來的文件夾null前面有消防栓,但不能進去×什麽東西?不清楚(4F)沒人,但開燈(4F)沒記錄實績(4F)null未整理的材料保管(4F)輸送帶上面的風扇(4F)架櫃裡面的文件鋼板的 2S狀態null 白板筆的整理; 同一個顏色只一筆 白板筆的浪費例子; 同一個顏色有二筆null沒關門(SMT) 破掉了標示標籤null烤焦痕因煙蒂煙灰缸nullnullnullnullnullnullnullnullLet’s Challenge!! Let’s Build up!! The Most Excellent Company in the world by “7S” !!