天津市南洋工业学校实训基地设备采购表

TVT-2000W 工业网络实训系统 天津市南洋工业学校实训基地设备采购表 工业控制网络训练室 序号 设备名称 基本规格 数量（台） 1 工业控制网络实训装置 详细技术参数见附件 4 工业自动化仓库群控系统 详细技术参数见附件 4 电梯群控实训装置 详细技术参数见附件 2 2 万用表 详细技术参数见附件 4 3 常用维修工具 详细技术参数见附件 2 4 绝缘胶垫 详细技术参数见附件 1 5 电脑台 详细技术参数见附件 10 第一包： 附件： （一）工业控制网络实训系统技术文件 1、设备概述 工业控制网络实训系统是一套典型的工业现场网络实训装置，由1、工业网络控制实训台，2、工业自动化模型（仓储群控系统）3、电梯群控实训装置，4、工业控制网络等组成，融合了PROFIBUS总线技术、MPI通讯技术、PPI通讯技术等现代工业网络控制技术，即可作为中高级维修电工、技师的培训考核设备，也可作为企业员工的岗前培训设备。 2、设备功能描述 工业网络实训系统应具备下述功能： （1）系统应包括PROFIBUS总线、MPI网络、PPI网络； （2）系统应能组成二级工业网络； （3）系统应包括上位机监控技术； （4）系统应包括变频调速技术； （5）触摸屏控制技术； （6）仓储管理技术； （7）电梯控制技术。 3、设备各组成单元 工业控制网络实训系统是一套典型的工业现场网络实训装置，由1、工业网络控制实训台，2、工业自动化模型（仓储群控系统）3、电梯群控实训装置，4、工业控制网络等组成。 （1）工业网络控制实训台 由PLC及网络单元、触摸屏单元、实训工作台、电源单元等组成。 ①PLC网络单元 PLC及网络单元由西门子S7-300型主机（S7-300CPU313C-2DP,PS307,MMC卡64K,前连接器，CP5611，安装导轨）、网络接口单元等组成。 ②触摸屏单元 触触屏单元由西门子触摸屏TP170、通讯接口单元、底托等组成。 ③实训工作台 实训工作台由可推拉移动显示器安装支架和实验桌组成。可推拉移动显示器安装支架可保证显示器水平方向可360度旋转调节，垂直方向90度可旋转调节。实验桌由专用35×70mm和28×56mm铝合金与台面框架30×30mm钢管相结合；桌腿底部具有可调地脚，高度可调，保证稳度，可为固定式底座，也可为轮式底座；桌面要求为25mm厚高密度板，四角为圆角，用专用橡塑圆形条封边，附合国际标准要求；金属部分表面塑料喷涂，生产工艺以模具为主配以数控切割，桌面高度为780mm）、实验屏（由专用铝合金和铝合金导轨组成，实验模块单元可在实验屏上自由移动、组合、装卸）、网孔板（要求为四角八丝拉丝工艺，材质为不锈钢,正面无任何焊、铆点；网孔尺寸为5×10㎜，上下左右各孔间距为3㎜，可确保各种进口、国产电器件按照操作者要求固定在网板任何位置上）等组成。尺寸为1300×650×1350㎜。 ④电源单元 电源单元配有梅兰日兰单相短路器及漏电保护器，插座要求为TCL品牌9孔插座，可直接供给交流220V电压。 （2）工业自动化模型（仓储群控系统） ①该装置由2套四层十二仓位立体仓库库体、2个巷道起重机、2个载货台、1个取货台、悬挂式搬运系统、实训接口组件、电气控制柜等组成。 ②模型的传动机械部分采用滚珠丝杠、滑轨、普通丝杠等机械元件组成，采用步进电机、直流电机作为拖动元件。 ③该模型的电气控制柜包含：2台可编程控制器（S7-200 CPU226）、电源单元（采用开关电源，输入电压：220V，输出直流24V）、步进电机驱动器等组成。 ④悬挂式搬运系统由直线行走机构、步进电机、气动吸盘、接口电路组成，在2个仓库和出货台之间实现货物和料箱的搬运功能。直线行走机构有效行程： 440mm，宽度130mm,含双直线导轨，导轨规格20mm。 ⑤该模型仓库库体可放置十二个料箱，料箱中可存放货物，由巷道起重机和天车搬运系统实现料箱和货物的自动或手动存取，可完成货物的出库、入库、移库等功能。 ⑥巷道起重机可实现X、Y、Z轴位置控制。 ⑦通过传感器信号采集，PLC编程，实现对步进电机及直流电机进行复杂的位置控制、时序逻辑控制及上位机监控等功能。 ⑧输入电压：AC 200V-240V （带保护地三芯插座）、耗电量<250W。 横轴位移Lh ＝290mm 纵轴位移Lv ＝290mm 重复精度：0.1mm ⑨外形尺寸：1000×700×1350mm(L*W*H) （3）电梯群控实训装置 ①该装置由组合式多层电梯模型（包含曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系统、配重系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统等）所组成。其楼层数为6层，该模型楼层单元为上、下两层，第一单元的下层为地下室，第二单元上层为顶层（放置电机传动机构）。 ②曳引系统由曳引系统机，永磁同步机、曳引钢丝绳、导向轮等组成，是电梯的动力源。 ③导向系统由导轨、导轮和导轨架等组成。它的作用是限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和配重只能沿着导轨作稳定升降运动。 ④门系统由轿厢门、开门机、联动机构等组成。轿厢门设在轿厢入口、由门扇和门导轨架等组成。 ⑤轿厢的厢体由厢底、厢壁、厢顶等组成，轿厢内部设有轿厢控制器，其操纵按钮设在轿厢外部。 ⑥电力拖动系统由曳引电机、变频器等构成，具有速度反馈的调速控制系统，实现对电梯的速度控制。 ⑦电气控制系统由操纵装置、位置显示装置、平层装置、PLC（西门子S7-200型PLC）、触摸屏、OMRON传感器、三相永磁低速同步电动机、松下变频器、OMRON旋转编码器等组成。对电梯的运行方式实行操纵和控制。 ⑧机械部分由可拆卸框架、导轨、轿箱、配重及弹簧缓冲器组成。 ⑨电梯模型上设有机械缓冲器，具有撞底的保护作用。电气上还设有平层限位的各种保护功能。 ⑩电梯轿厢可上下运行，轿厢门具有开与关和限位等保护功能。轿箱内设有上行减速信号，下行减速信号，平层检测信号，开、关门限位信号，门安全信号等。 ⑾轿厢内选信号为触摸屏软开关信号。松下触摸屏GT01由液晶板和触摸板组成，在屏上以点阵的形式显示各种画面和文字。只需按面板即可完成开关操作或数据输入。在该模型中利用开关画面完成开关操作，使电梯实现楼层内选，轿厢门的开关操作等。 ⑿可仿真宾馆、饭店等高层楼宇2台电梯同时运行，某楼层有外呼信号时，经过上位机运算后决定2台电梯中某一台最优响应即实现群控。 ⒀梯设有手动控制功能，便于硬件检修和排故，配有轮式结构，移动方便自如。 ⒁外形尺寸：430×370×1800mm 4、实训内容 （1）PLC基本指令训练 （2）PLC高级指令训练 （3）PROFIBUS总线组网操作训练 （4）PROFIBUS总线通讯编程训练 （5）MPI网络组网操作训练 （6）MPI网络通讯编程训练 （7）PPI网络组网操行训练 （8）PPI网络通讯编程训练 （10）PWM调速训练 （11）多级调速训练 （12）触摸屏参数设定操作训练 （13）触摸屏数据监控操作训练 （14）定位及调速控制训练 ①单轴步进电机定位控制 ②单轴步进电机速度控制 ③双轴步进电机定位控制 ④双轴步进电机速度控制 ⑤光电传感器的定位检测技术培训 ⑥光电传感器的限位检测技术培训 ⑦行程开关的定位检测技术培训 ⑧行程开关的限位检测技术培训 （15）仓库管理训练 ①入库控制训练 ②出库控制训练 ③移库控制训练 （16）上位机管理软件训练 ①仓库库存管理 ②入库监控管理 ③出库监控管理 （17）轿厢启动与停止、点动控制实验 （18）轿厢加速与减速的速度控制实验 （19）轿厢平层控制的实验 （20）轿厢厅门开、关控制实验 （21）楼层呼叫系统实验 （22）终端限位保护装置实验 （23）限速保护装置实验 （24）信号指示系统实验 （25）电梯控制系统实验 （26）电梯控制程序编写实验 （27）电梯程序运行与调试实验 （28）电梯群控实验 （29）多项设备管理实验。 （二）万用表技术文件 1、直流电压：200mV/2V/20V/200V/1000V，基本精度：±(0.5%+1) 2、交流电压：2V/200V/1000V，基本精度：±(0.8%+3) 3、直流电流：2mA/200mA/20A，基本精度：±(0.8%+1) 4、交流电流：2mA/200mA/20A，基本精度：±(1%+3) 5、电阻：200W/2kW/200kW/2MW/20MW，基本精度：±(0.8%+1) 6、电容：20nF/200nF/2mF/100mF，基本精度：±(2.5%+5) 7、电感：2mH/20mH/200mH/20H，基本精度：±(2%+10) （三）常用维修工具技术文件 十字改锥/一字改锥/尖嘴钳/偏口钳/电烙铁/试电笔/扳手/工具包 （四）绝缘胶垫技术文件 3mm厚 1米宽45米长 （五）电脑台技术文件 铝合金框架结构、带键盘托、带轮可移动并可锁止 尺寸：600mm×700mm×780mm 天津市南洋工业学校实训基地设备采购表 机电一体化实训室 序号 设备名称 基本规格 数量（台） 1 机电气一体化实训装置 详细技术参数见附件 10 2 万用表 详细技术参数见附件 11 3 常用维修工具 详细技术参数见附件 2 4 绝缘胶垫 详细技术参数见附件 1 5 电脑台 详细技术参数见附件 10 6 气泵 详细技术参数见附件 2 附件： （一）机电气一体化实训装置技术文件 1、机电气一体化实训装置总体要求 机电气一体化实训装置是一套物流与柔性制造系统集成，由1、货物输送单元；2、检测单元；3、货料供给单元；4、自动化仓储单元；5、加工单元；6、装配单元；7、有轨小车单元；8、机械手搬运单元；9、工业控制网络；10、控制单元；11、人机界面单元等组成。 该装置应能完成：1、货物的自动供给；2、货物的自动识别分拣；3、机械手搬运；4、自动装配；5、货物的自动加工操作等全过程。并具有货物的1、自动入库、出库；2、移库3、缓存；4、仓储；5、检验；6、加工；7、分类等功能，同时对系统的运行过程实行全程动作状态监控及数据监控，能完成上位管理操作过程。 系统平台设计应基于标准化、模块化、开放式结构设计理念，可适应不同厂家型号的各种传感器、控制器、执行器。 2、机电气一体化实训装置各组成部分技术指标 机电气一体化实训装置应包括PLC控制模块、变频器模块、触摸屏模块、指示与主令调试单元模块、电源模块、检测单元、机械手搬运单元、供给单元、货物传输单元、有轨小车单元、仓储单元、加工单元、装配单元、气动控制单元、快速接线单元、抽屉式实训台、货料单元、工业控制网络等组成，其主要技术指标如下所示： ⑴ PLC控制模块： ①工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台抽屉式架体，I/O接口开放到控制面板，并提供误接线保护功能，具有保险管座(250V、1A)。 ②控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。 ③PLC控制模块包括西门子S7-200 CPU226型PLC主机2套，配编程电缆。 ⑵ 变频器模块： ①工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台抽屉式架体，接口开放到控制面板，并提供误接线保护功能。 ②控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。 ③模块包括西门子MM420 变频器，控制三相永磁低速同步电动机。 ⑶ 触摸屏模块： 工艺：铁质外壳，通讯接口转引到控制面板，便利于学生接线操作。 模块包括松下GT32触摸屏，点数：320（横）×240（纵）点； ⑷指示与主令调试单元模块： ①工艺：铁质外壳，完整嵌入实训台抽屉式架体，I/O接口开放到控制面板，并提供误接线保护功能。 ②控制面板工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。 ③配备有2组继电器、4组三位开关、3个点动按钮、3个自锁按钮、2位数码管、1个蜂鸣器、2个拨码器、1个急停开关、2个主令开关、6组发光二极管等。 ⑸ 电源模块： ①电源模块配有梅兰日兰三相短路器及漏电保护器，保险管座等。 ②可供直流24V，交流220V，380V电压。 ③配备航空插头，增加操作安全性。 ⑹ 传感器检测单元： ①传感器检测单元由传感器组及传感器固定支架等组成。 ②传感器组包括电容传感器、电感传感器、颜色传感器。 ③电容传感器：检测距离：8mm、设定距离：0-5.6mm、输出规格：直流3线式、NPN、检测物体：导体及电介质体、具有检测显示灯。 ④电感传感器：检测距离：8mm、电压：6-36VDC、NPN、常开。 ⑤颜色传感器：检测距离：300mm、供应电压：12 to 24 V DC、电流/能源消耗：40 mA、应答时间：执行及释放1 ms、max控制输出 开路集极: 80 mA, 24 VDC (NPN/PNP 输出选择)。 ⑺ 气动机械手搬运单元： 气动机械手:由3自由度的机械手（回转缸：RTB-20平行夹：HDP-20S治具缸：JTD32×20）、机械装置、气动控制装置、传感器装置等组成，旋转角度不小于270度可调。 ⑻ 井式供料塔单元： ①由井式供料塔、光电传感器、气动推动装置等组成。 ②可供给货物数量： 5个。 ③气动推动机：DC 24V 5～40mA AC 110V 5～20 mA。 ④光电传感器：采用OMRON品牌 检测距离：5mm、NPN输出，反射型。 ⑼货物传输带单元： ①由三相电机、皮带传送装置、光电传感器等组成。 ②传送带 带宽: 28mm，传输长度680mm。 ③三相电机：电压：三相380V/220V、频率：50Hz、额定转矩：3000mN·m转速：60r/min、电流：0.22/0.4A。 ④光电传感器：采用SUNX品牌，检测距离：300mm、重复精度：1mm以下、NPN输出； ⑽ 有轨小车单元： ①由直线行走机构、直流电机、步进电机、旋转编码器等组成。 ②旋转编码器:欧姆龙 DC12V～24V、分辨率：100P/R、 集电极开路输出、最高转速：5000r/min。 ③直线行走机构有效行程： 440mm，宽度130mm,含双直线导轨，导轨规格20mm。 ④直流电机：DC12V RPM20。 ⑤步进电机：要求采用57BYG系列混合式步进电动机，电流为1.5A/相，步距角：0.9度/1.8度。 ⑾ 仓储单元： ①由5个仓库库体组成和1个缓冲载货台组成。 ②库的位置可移动,方便更改工艺. ③仓储单元具有缓冲库的功能。 ④仓储单元可入库、出库、移库，具有可逆功能。 ⑿ 气动控制单元： ①气动控制单元包含1个带有可调压的二联体（MAX PRESSUAE：1.0Mpa），4个电磁阀组成的电磁阀组（PRESS：0.15～0.9Mpa），1个气压调节器（SET PASSURE：0.05～0.85Mpa），1个气压表（PRESS：0～1.0Mpa）。 ②气动元件均采用进口品牌器件。 ⒀ 实训接口单元: ①装置的所有传感器、执行器、控制器接口开放。 ②电气接口单元采用开放式结构，装置所有控制线和信号线均通过导线引至实训接口面板。 ⒁ 抽屉式实训台: 实训台配高级过氧化处理铝合金桌体、抽屉式支架、后置螺母快速拆装机构等组成。 (15)货料单元 该装置货料单元包含料块和料柱，其中料块：铝材质，直径：38mm 高：20mm ； 料柱:尼龙材质，直径：18mm；高19mm。 （16）加工单元 ①由气动直线运动机构、柱式料塔供给机构、2个红外对射传感器、加工机构、料块夹紧工作台等组成。 ②加工机构有效行程30mm ③直线运动机构有效行程60mm ④料块夹紧工作台的料块加工直径38-40mm （17）装配单元 ①气动直线运动机构、柱式料塔供给机构、2个红外对射传感器、装配机构、装配工作台等组成。 ②加工机构有效行程30mm ③直线运动机构有效行程60mm ④柱式料塔供给机构可装料块6个 （18）工业控制网络 ①由主站、从站、网络电缆等组成PPI网络，实现两个工作站之间的数据交换。 ②主站控制仓储系统的入库、出库及移库等操作，从站控制货物的出料、识别、检验等操作。 （19）其他 1、该装置的有摩擦和碰撞的零部件表面采用硬质氧化工艺处理，耐磨损。 2、该装置实训台采用后置螺母技术，各部件安装位置灵活，方便调试和更改工艺流程。 3、传感器组对传输带上的料块进行识别（传感器组可识别货物的颜色、材质、统计数量,应可识别不少于8种货料种类。 3、机电气一体化实训装置技术要求 1​ 装置能够把PLC控制单元、变频器单元、步进电机单元、触摸屏单元、调试单元、电源单元模块化独立设计，既可应用在本设备中，也可将模块放置于其他设备使用。 2​ 装置平台设计应基于标准化和模块化设计理念，可适用不同厂家型号的各种传感器、控制器、执行器。 3​ 装置可实现梯级培训模式，既可完成各单个模块基本知识培训，也可完成相关模块构建复杂控制回路的设计及排故训练。 4​ 装置选用的元器件应工业化，稳定性及耐用性高，适应长时间培训。 5​ 系统应能模拟工业自动化生产线的生产、加工、装配、仓储等过程，实现货物的供给、识别、搬运、分拣、加工、装配、出入库及管理等过程。 6​ 应具有专业技能培训：系统组装、调试和运行、系统故障检查、排除和维护、团队协作。 7​ 装置应设计有漏电保护、短路保护、急停保护等，防止误操作对操作者和设备带来的危险。 8​ 系统应采用开放式结构设计，所有的控制器、传感器、执行器的控制信号及电源信号都引到接口单元，在接口单元上可由学生自主接线，可依据不同的控制要求，搭建多种控制。 9​ 可扩展性强，设备预留可扩展空间，可根据工业发展形势及用户方合理性建议进行改进、扩展。 10​ 此装置不仅适用于西门子品牌PLC主机，应还可适用于其他品牌的PLC，如三菱FX2N型PLC等。 4、机电气一体化实训装置的培训内容要求 a)​ PLC的设计与应用 （1）​ 数据传输功能实验 （2）​ 定时、计数、移位功能实验 （3）​ 比较功能实验 （4）​ 步进功能的应用实验 （5）​ 跳转功能的应用实验 （6）​ 子程序调用功能的应用实验 （7）​ 中断控制功能的应用实验 （8）​ 编码、解码功能的应用实验 （9）​ 旋转编码检测功能的应用实验 （10）​ 变频调速的PWM控制功能的应用实验 （11）​ 步进电机速度位置控制功能的应用实验 （12）​ 物料供给系统的程序设计 （13）​ 自动储存系统的程序设计 b)​ 传感器技术及应用 （1）​ 光电传感器的特性研究及应用 （2）​ 电感传感器的特性研究及应用 （3）​ 电磁传感器的特性研究及应用 （4）​ 位置传感器的特性研究及应用 （5）​ 旋转编码器的特性研究及应用 c)​ 气动控制技术 （1）​ 气动爪手的工作原理及应用 （2）​ 电控气动阀的工作原理及应用 （3）​ 气动二联体的工作原理及应用 （4）​ 各种气缸的工作原理及应用 （5）​ 流速控制器的工作原理及应用 d)​ 运动控制系统 （1）​ 步进电机定位的控制技术 （2）​ 直流电机的控制技术 （3）​ 交流电机的变频调速技术 e)​ 计算机组态监控及人机界面技术 （1）​ 组态监控软件的基本应用 （2）​ 组态监控软件与下位机通信应用实验 （3）​ 触摸屏的应用技术 f)​ 机械结构训练技术 （1）​ 带传动机构的设计及特性 （2）​ 直线导轨的设计及特性研究 （3）​ 齿型带的设计及特性研究 g） 故障检测技术技能培训：可以在设备上方便的设置故障点，训练学生排除故障的能力。 （1）​ 程序故障设置的排除训练 （2）​ 参数故障设置的排除训练 （3）​ 电气接线故障设置的排除训练 （4） 机械故障设置的排除训练 5、机电气一体化实训装置技术规格要求 ⑴ 电源：三相五线（380V±10％ 50Hz） ⑵ 功率：≤1000VA （二）万用表技术文件 1、直流电压：200mV/2V/20V/200V/1000V，基本精度：±(0.5%+1) 2、交流电压：2V/200V/1000V，基本精度：±(0.8%+3) 3、直流电流：2mA/200mA/20A，基本精度：±(0.8%+1) 4、交流电流：2mA/200mA/20A，基本精度：±(1%+3) 5、电阻：200W/2kW/200kW/2MW/20MW，基本精度：±(0.8%+1) 6、电容：20nF/200nF/2mF/100mF，基本精度：±(2.5%+5) 7、电感：2mH/20mH/200mH/20H，基本精度：±(2%+10) （三）常用维修工具技术文件 十字改锥/一字改锥/尖嘴钳/偏口钳/电烙铁/试电笔/扳手/工具包 （四）绝缘胶垫技术文件 3mm厚 1米宽45米长 （五）电脑台技术文件 铝合金框架结构、带键盘托、带轮可移动并可锁止 尺寸：600mm×700mm×780mm （六）气泵技术文件 静噪气泵，小于55分贝，满足实验要求 天津市南洋工业学校实训基地设备采购表 继电控制、PLC实训室 序号 设备名称 基本规格 数量（台） 1 继电控制、PLC实训装置 详细技术参数见附件 20 2 变频器模块单元 详细技术参数见附件 5 3 松下FP0 PLC模块 详细技术参数见附件 5 4 万用表 详细技术参数见附件 21 5 常用维修工具 详细技术参数见附件 2 6 绝缘胶垫 详细技术参数见附件 1 附件： （一）继电控制、PLC实训装置 继电控制、PLC实训装置囊括了维修电工技能实训课程和《可编程序控制器原理及应用》课程内容，是继电控制、PLC编程、PLC应用综合实训装置，可作为中、高职学生维修电工培训及技能鉴定考核使用。 该装置主要由实训工作台、继电控制单元、PLC主机单元、输入输出单元、电源单元、智能被控实验单元、变频器单元等组成。 1、继电控制、PLC实训装置功能描述： （1）实训装置应涵盖了下述基本内容： ①常用低压电器的使用 ②电器控制线路的设计 ③基本逻辑型顺序控制器的设计 ④条件步进型顺序控制器的设计 ⑤时间步进型顺序控制器的设计 ⑥可编程序控制器（PLC）基本指令操作 ⑦可编程序控制器（PLC）应用指令操作 ⑧可编程序控制器（PLC）继电控制线路的设计与开发 ⑨可编程序控制器（PLC）复杂控制系统的设计与开发 ⑩能完成由按钮、继电器、接触器等低压控制电器组成的简单电器控制线路设计 ⑾能完成由PLC、接触器、旋转码盘、传感器等组成的复杂综合控制线路设计。12）能让学生从PLC的起源——继电控制开始着手，逐步掌握控制规律，通过典型实验单元板案例的学习和练习，最终达到熟练掌握控制系统设计与开发的目的。 （2）操作台上的电源单元具备下述功能： ①电源单元可输出交流380V，要求接口为安全插接方式； ②电源单元可输出交流220V，要求接口为安全插接方式； ③电源单元可输出直流24V，要求电源输出具有短路保护和过载保护。 ④电源单元应安装有急停按钮和保险插座。 ⑤电源单元具有漏电保护、过载保护和短路保护功能等多种保护功能，应能保障学生操作设备的安全性和可靠性。 （3）输入输出单元要求具备下述功能： ①输入输出单元要求采用彩色接线端子，电源引出线要求采用红色和黑色接线柱，数字量 输入信号采用蓝色接线柱，数字量输出信号采用黄色接线柱。 ②输入输出单元具有数字量输入操作功能； ③输入输出单元具有数字量输出显示功能； ④输入输出单元具有模拟量输入操作功能，应包括符合工业标准的模拟电压输入和模拟电 流输入操作。 （4）继电单元模块要求具备下述功能： ①继电控制单元采用标准的挂件结构，各种元器件通过特殊设计的底座，可实现简便快速、 安全可靠地安装。 ②继电控制单元中的各种元器件的接口要求设计标准化，能实现强、弱电分离，端口配有保护电路。 （5）智能控制单元板要求具有下述功能： ①智能控制被控实验单元要求为典型的工业控制模型，图型为彩色立体图。 ②被控制实验单元板采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落，工艺流程要求自动输出 的位置、液位等传感器信号由单元板内单片机系统自动模拟输出，不允许使用人为手动模拟信号来假定工艺流程，避免给学生造成错觉。 （6）操作台要求具备下述功能： ①要求操作台采用模块化设计，由实验屏、实训工作台、器件柜等组成。 ②实验屏由钢架和特制铝合金防脱落滑轨组成，实验模块单元可在实验屏上自由移动、组 合、装卸。 ③实训工作台为铝合金结构，桌腿底部具有可调地脚，高度可调。 ④实训工作台配有万向电脑显示器安装支架，可实现显示器多角度、多位置移动。 （7）电工实训网孔板要求具备下述功能： ①电工实训专用网孔板为十字型拉丝不锈钢材质； ②间距为3*5mm,可确保各种进口、国产电器件按照要求固定在网板任何位置上。 （8）变频器单元要求具备下述功能： ①配置松下VF0，额定功率：0.75KW ②配置三相异步电动机可完成变频调速的实验内容。 （9）实验导线具有自锁紧功能，能可靠快速地连接线路。 2、继电控制、PLC实训装置培养目标： 让学生熟悉电气控制系统的基本控制电路和可编程控制器原理及编程方法，培养学生掌握电气控制系统分析和设计的基本能力，让学生掌握继电控制、PLC基本指令、高级指令编程训练及程序设计训练，培养学生掌握PLC编程、继电控制及接线、故障检修 、组编系统等能力，具备一定的PLC程序设计和PLC应用能力。 3、继电控制、PLC实训装置主要组成单元概述 （1）实训工作台 实训工作台为钢铝结构，包括实训台、实验屏、电工实训专用金属网孔板、器件柜、通用模块安装支架、计算机安装架等。 ①实验屏由专用F型铝合金和铝合金导轨组成，实验模块单元可在实验屏上自由移动、组合、装卸。 ②实训台主要由专用35×70mm和28×56mm铝合金与台面框架30×30mm钢管相结合组成。 ③电工实训专用网孔板要求为四角八丝拉丝工艺，材质为不锈钢,正面无任何焊、铆点。 ④网孔板与桌面要求成850倾斜，外形尺寸为980*560mm（L*W）。 ⑤网板上的网孔尺寸为5×10㎜，上下左右各孔间距为3㎜，可确保各种进口、国产电器件按照操作者要求固定在网板任何位置上。 ⑥实训工作台桌腿底部具有可调地脚，高度可调，保证稳度，可为固定式底座，也可为 轮式底座。 ⑦桌面要求为25mm厚高密度板，四角为圆角，用专用橡塑圆形条封边，附合国际标准要 求。 ⑧实训台金属部分表面塑料喷涂，生产工艺以模具为主配以数控切割，桌面高度为780mm。 （2）继电控制单元 继电控制单元应采用工业实际元器件，所有器件均能够外挂在网孔板上，由学生自行动手组装系统，每套模块应含有三相异步电机单元1个、交流接触器单元1套、组合按钮单元1个、时间继电器单元1个、空气开关单元1个等，能够构成电机启动停止、星角启动、正反转控制等回路，每个元件独立成模块，可与实验工作台简便安装。同时器件的接口标准化，可用接插线进行回路的连接。 ①交流接触器单元由3个施耐德LC1-D09型交流接触器、配2个施耐德辅助触点、1个施耐德LR-D1305型热继电器和底托组成。 ②时间继电器单元由OMRON品牌的H3BA-N8H型时间继电器和底托组成。 ③组合按钮单元由3个三利品牌的SLA7A型按钮和底托组成。 ④三相异步电动机单元由天津电机厂的YS7114型三相异步电动机、接线盒和底托组成，要求电机的额定功率为250W，额定转速1400r/min。 （3）电源单元 电源单元配有梅兰日兰三相短路器及漏电保护器，插座要求为TCL品牌9孔插座，可直接供给直流24V、交流220V、380V电压。 （4）输入输出单元 ①要求设有8组钮子开关输入，2组BCD拨码器输入，4组按钮开关输入。 ②要求设有八段数码管显示，4个发光二极管显示。 ③要求设有模拟量指示调节单元，可输出符合工业标准的电压信号和电流信号给PLC的模拟量输入。 ④设有PLC模拟量输出监视用电压表和电流表。 ⑤设有4组继电器接口，可实现直流24V到交流220V的转换。 （5）主机单元 继电控制、PLC实训装置的PLC模块主机为模块式，PLC主机接线端子要求全部引出。 模块工艺：可在实训台上随意移动，I/O接口开放，具有短路保护功能。 每个训练装置均含西门子S7-200 CPU226型PLC主机及配套编程电缆。 （6）被控对象实验单元 ①工艺要求：2mm厚印刷电路板上覆膜，图形为彩色立体图（包含4种颜色以上）采用背面印刷技术，保证图形符号永不脱落。 ②系统实验单元板要求突破传统PLC实验台单元板的设计理念，利用单片机系统建立数学模型。能仿真实际工艺系统的运行，根据工艺流程的执行情况，传感器信号会自动给出（如液位传感器信号、位置传感器信号等），从而彻底解决了在PLC实训中人为手动模拟信号、人为假定工艺流程等给学生造成错觉的难题。 ③采用德国标准尺寸：297×150mm。可放置在实验屏上的任意位置，根据实验内容可方便地组合成不同实验线路。 ④系统要求配置智能实验单元板10块，其内容如下： 1）电机控制 2）天塔之光 3）交通灯自控和手控 4）水塔水位自动控制 5）多种液体自动混合 6）邮件分拣机 7）自动售货机 8）机械手搬运流水线 9）自控飞锯系统 10）自动扶梯系统 4、继电控制、PLC实训装置外形尺寸： （1）实训工作台：1500*700*1700mm(L*W*H) （2）桌面高度：780mm，网孔板尺寸：980*560mm（L*W） （二）、松下FP0 PLC模块单元 继电控制、PLC实训装置的PLC模块主机为模块式，PLC主机接线端子要求全部引出。 模块工艺：可在实训台上随意移动，I/O接口开放，具有短路保护功能。 （三）、变频器模块单元 继电控制、PLC实训装置的变频器单元为模块式，接线端子要求全部引出。 模块工艺：可在实训台上随意移动。 松下VF0，额定功率：0.75KW 400V。 继电控制、PLC实训装置实训内容： （1）PLC与继电器联合控制电机启动/停止训练 （2）PLC与继电器联合控制电机正反转训练； （3）PLC与继电器联合控制电机Y-△启动训练； （4）PLC与继电器联合控制电机顺序启动/停止训练； （5）PLC与继电器联合控制电机顺序启/停与正反转运行训练； （6）PLC与组态软件联合完成控制系统的监控。 （7）PLC基础实验 ①传输指令实验 ②定时器指令实验 ③计数器指令实验 ④移位指令实验 ⑤比较指令实验 ⑥步进程序指令实验 ⑦跳转指令实验 ⑧子程序调用实验 ⑨中断控制指令应用实验 ⑩编码、解码指令实验 ⑾数码管显示实验 ⑿拨码器输入实验 ⒀光电编码检测实验 ⒁脉冲输出、速度位置控制指令实验 ⒂算术运算指令实验 ⒃高速计数指令实验 （8）实验单元板实验： a）电机控制 1​ 电动机直接启动 2​ 电动机正反转控制 3​ 电动机的Y—Δ启动 b）天塔之光 1​ 抢答器实验 2​ 优先级别判断 3​ 数值运算实验 4​ 闪烁灯光控制 5​ 发射型灯光控制 6​ 流水型灯光控制 c）交通灯自控和手控 1​ 红绿灯自动控制 2​ 红绿灯手动控制 3​ 红绿灯开闭时间可控实验 4​ 路口定时时间显示实验 5​ 路口强制通行实验 d）水塔水位自动控制 1​ 水池水位自动控制 2​ 水塔水位自动控制 3​ 带自诊断的水塔水位自动控制 4​ 带扰动的水塔水位自动控制 e）多种液体自动混合 1​ 二种液体自动混合 2​ 三种液体自动混合控制 3​ 三种液体自动混合搅拌控制 4​ 三种液体自动混合液位控制 f）邮件分拣机 1​ 单一邮件分拣控制 2​ 多邮件分拣控制 3​ 邮件分拣的全自动控制 g） 自动售货机 1​ 自动购物控制 2​ 自动退币控制 h）机械手搬运流水线 ① 机械手装配控制 ② 机械手搬运控制 ③ 机械手装配搬运流水线控制 i）自控飞锯系统 1​ 自控飞锯控制 j）自动扶梯系统 ① 1#扶梯控制 ② 2#扶梯控制 k）组态监控实验 要求采用国内流行的典型工业控制组态监控软件MCGS，对被控实验单元板实现动画监控。 l）电机继电控制实训内容 1​ 点动单向运行控制线路 2​ 连续单向运行控制线路 3​ 带手动开关的点动与连续运行控制线路 4​ 点动可逆运行控制线路 5​ 接触器联锁可逆运行控制线路 6​ 两个接触器组成的星—三角降压起动控制线路 7​ 三个接触器组成的星—三角降压起动控制线路 8​ 安装和调试三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路 9​ 安装和调试三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路 10​ 安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转控制电路 11​ 安装和调试三相异步电动机工作台自动往返控制电路 12​ 安装和调试三相异步电动机Y-△降压启动控制电路 13​ 单向启动控制电气线路的安装 14​ 较复杂继电-接触式控制线路的设计、安装与调试 m）变频器实训内容 ① 设置频率范围 ② 上升/下降时间的设定 ③ 自控改为外控 ④ 可调频率与V/F线 ⑤ 最大输出电压与低速转矩设置 ⑥ 多级速运行频率设置 ⑦ 闭环变频调速系统。 （四）万用表技术文件 1、直流电压：200mV/2V/20V/200V/1000V，基本精度：±(0.5%+1) 2、交流电压：2V/200V/1000V，基本精度：±(0.8%+3) 3、直流电流：2mA/200mA/20A，基本精度：±(0.8%+1) 4、交流电流：2mA/200mA/20A，基本精度：±(1%+3) 5、电阻：200W/2kW/200kW/2MW/20MW，基本精度：±(0.8%+1) 6、电容：20nF/200nF/2mF/100mF，基本精度：±(2.5%+5) 7、电感：2mH/20mH/200mH/20H，基本精度：±(2%+10) （五）常用维修工具技术文件 十字改锥/一字改锥/尖嘴钳/偏口钳/电烙铁/试电笔/扳手/工具包 （六）绝缘胶垫技术文件 3mm厚 1米宽45米长 天津市南洋工业学校实训基地设备采购表 变流、交直流调速实训室 序号 设备名称 基本规格 数量（台） 1 变流、交直流调速系统实训装置 详细技术参数见附件 8 2 直流调速（调压）实训控制柜 详细技术参数见附件 8 3 绝缘胶垫 详细技术参数见附件 1 4 常用维修工具 详细技术参数见附件 2 附件 （一）变流、交直流调速系统实验装置技术文件 1、装置描述 本装置可作为大中专各类院校电专业的实验装置，适用于《直流电机调速系统》、《自动控制系统》、《变流技术》、《变频调速技术》等课程，是电力电子技术、交直流调速系统的综合实验训练装置。 2、系统组成 由1、实验桌，2、实验屏，3、电源箱，4、工具箱，5、主变压器，6、电抗器，7、直流电动机－发电机－直流测速发电机组，8、三相异步电动机，9、变频器，10、滑线变阻器，11、实验板（31块），12、实验导线及附件等组成。 3、装置主要组成描述 实验屏由实验单元板（采用国际标准尺寸）及铝铁结构的框架组成，每一块实验单元板在实验屏上的位置可任意互换，根据实验需要方便地组合成不同实验线路。 ⑴ 实验桌：系钢木结构，其桌腿为活动可拆式，通过四个腿上的螺栓固定。 桌面尺寸：1500×800×780mm ⑵ 工具箱：由两个抽屉组成，抽屉底装有滑道、使用方便。抽屉内可放工具、仪表及资料。尺寸：480×600×700mm。 ⑶ 电源箱：为铁制箱式结构，内有三相交流电源、断路器、指示灯、漏电保护开关、空气开关、直流电动机发电机励磁电源等。尺寸：1350×1100×1150mm。 ⑷ 实验屏：实验屏由实验单元板及铝框架组成，框架分上下两层，并设有滑道，使实验单元板拆装方便，装上后能左右滑动。尺寸：1430×860mm。 ⑸主要配件：三相变压器1KVA一台、电抗器1000mH 2A一台及直流电动机（220V 185W 1.25A 1500r/min）－直流发电机（220V 250W 1.1A 1500r/min）－测速发电机（110V 0.21A 2000r/min）组，三相异步电动机（250W 220/380V 50Hz 1.4/0.83A 1450r/min）。 ⑹ 变频器：采用松下VF0 额定功率：0.75KW。 ⑺ 实验单元板尺寸：150×297mm（共31块） 包含： KC08：过零触发电路实验板 GTR：单相并联逆变电路实验板 KC05：单相交流调压触发电路实验板 BT：单结管触发电路实验板 CF14、CF36、CF52：锯齿波触发电路实验板 IGBT：斩波电路实验板 ZF：正弦波触发器电路实验板 KS：双向晶闸管主电路实验板 ZP：二极管主电路实验板 SCR：晶闸管主电路实验板 JCF：集成触发电路实验板 GXJ：给定、向序鉴别实验板 TC1:同步信号1实验板 DC4：30V稳压电源实验板 DC2：±15V稳压电源实验板 VF1、VF2：正组晶闸管装置实验板 VR1 VR2：反组晶闸管装置实验板 PVD：双直流电压表实验板 PAD2：双直流电流表实验板 GTD：双触发器实验板 PCB:参数实验板 TCV：电流反馈器实验板 ACR：电流调节器实验板 ASR：速度调节器实验板 DLC：逻辑控制器实验板 FGS：给定与转速反馈实验板 开关按钮板 4、部分实验板简单说明： ⑴ 主电路单元板四块VF1，VF2，VR1，VR2 每块板内有800V 5A可控硅元件3个，并带脉冲变压器，熔断器与阻容吸收元件，组成三相半波可控整流电源，其中共阳极可控整流板两块，共阴极可控整流板两块。四块板元件电气参数完全一样，由它们可以组成反并联全控桥两组，可作为直流电动机可逆运转可控电源。 ⑵ 稳压电源单元板DC2 板内有+15V和-15V稳压电源，输出电流均为1A。 ⑶ 给定与速度反馈单元板FGS 该单元板电源电压为±15V，通过7809与7909集成稳压得到±9V电压，作为给定电压Ugn的稳压电源。开关K1控制正或负给定，电位器W3与W4分别调节正负输出给定电压。 ⑷ 速度调节器单元板ASR 该单元板由两部分组成。一部分为给定信号与反馈信号的比例、积分、比例积分、微分等运算，通过运算放大器N3与N4使其输出量Ugi2按某种预定的规律变化，在S1与S2两端上接适当参数的电阻与电容网络即可实现。这部分是速度调节器部分。单元板的另一部分是由运算放大器N1、N2与其它元件组成的零速封锁电路。 ⑸ 电流调节器单元板ACR 该单元板由运放、限幅电路、互补放大电路、输入阻抗网络、反馈阻抗网络、零速封锁电路和输入端电子开关等组成。 ⑹ 逻辑控制器单元板DLC 该单元板用于逻辑无环流可逆调速系统，它由两部分组成。电平检测与逻辑控制。 ⑺ 仪表单元板 PVD是双直流电压表 V1为0—±300V，用来测量直流电动机电枢电压； V2为0—300V，用来测量电动机磁场电压。 PAD2是双直流电流表 A3为0—1A，测量电动机励磁电流； A4为0—±2.5A，测量直流电动机电枢电流。 ⑻ 参数器单元板PCB 该单元板可作选择电容器与电阻器用。 5、系统可完成实训项目 直流调速系统实验内容： ⑴ 单相、三相可控整流电路 ⑵ P、PI、PID调节器的特性测定 ⑶ 不可逆单闭环有静差调速系统 ⑷ 不可逆双闭环无静差调速系统 ⑸ 逻辑选触无环流可逆调速系统 变流技术实验内容： ⑴ 单结晶体管触发电路实验 ⑵ 同步信号为正弦波触发电路实验 ⑶ 同步信号为锯齿波触发电路实验 ⑷ 集成触发电路实验 ⑸ 单相、三相可控整流电路实验 ⑹ 晶体管有源逆变电路实验 ⑺ 单相、三相交流调压实验 ⑻ GTR单相并联逆变电路实验 ⑼ KC08(KJ008)过零触发电路实验 ⑽ IGBT直流斩波电路实验 交流变频调速 ⑴ 设置频率范围 ⑵ 上升、下降时间的设定 ⑶ 自控改为外控 ⑷ 可调频率与V/F线 ⑸ 最大输出电压与低速转矩设置 ⑹ 多级速运行频率设置 ⑺ 闭环变频调速系统 6、主要性能指标 ⑴ 主电路输出（供直流电动机）0～220V直流电压连续可调，电流2A ⑵ 励磁电路输出（供两台电机励磁）220V，电流1A ⑶ 调速系统的静差率≤5%～3%，调速范围D≥6～8 ⑷ 输入电源：三相四线380V电源。 7、保护功能 实验台配有空气开关以实现电路短路及过载保护。此外，为确保人身安全，装有三相漏电开关，还有醒目的急停按钮，出现紧急情况可立即切断电源。实验单元板均采用新型专利产品－自锁紧累接式插头座，以增强联接线路的可靠性。不同电压等级的电路采用不同规格的插头座，以防止误接和确保人身安全。 （二）直流调速（调压）实训控制柜技术文件 1、装置描述： 1、该设备主体采用柜体式结构，主电路要求采用可控硅20A/800V三相全控桥进行控制，应用交流电流互感器检测负载电流。 2、控制电路采用插板式结构，便于调试及测试，控制电路单元板包含稳压电源板，触发电路板，电压隔离器板，调节保护单元板（单闭环），调节保护单元板（双闭环）。 2、功能描述 ⑴ 本实训控制柜既可供拖动直流电动机调速用，也可作为可调直流电源使用； ⑵ 该装置可将交流电整流成为可调直流电，能对直流电动机电枢供电，单闭环时可引入电压负反馈，电流截止负反馈，双闭环时可引入转速负反馈及电流负反馈。组成自动稳速的无级调速系统。 ⑶ 应具有短路保护，缺相保护，过电流保护，风机过热保护、欠流保护等，装有保护报警电路，当装置出现过流或短路情况时，保护电路发出指令，可自动切除主电路电源，同时故障指示灯发亮，直至操作人员切断控制装置电源，故障指示灯才可熄灭。 ⑷ 每台设备都设有独立的励磁电源。可以向直流电动机提供励磁电流。 ⑸ 该装置要求为全国维修电工考核设备，要求提供至少两届以上作为维修电工考核参赛用品的证明。 ⑹ 外形尺寸：700*600*1800mm（L*W*H） 3、装置主要组成描述： ⑴ 本装置应采用柜式结构，柜体前后门及两段旁门均可打开和拆卸。 ⑵ 柜内最下层安装主变压器，控制单元、继电器单元及晶闸管单元等，由下而上分层安装于柜内的结构梁上。 ⑶ 控制电路单元板包含稳压电源板，触发电路板，电压隔离器板，调节保护单元板等组成。 ⑷ 移压电源板由测试面板、线路板、W型抓手、20针快接头等组成。 ①稳压电源单元采用插板式结构，测试面板应主要由三个信号指示灯、三个信号输入端和一个接地保护端组成，尺寸为50╳176mm。 ②线路板应具有至少10个外部检测点，学生通过扩展延长线可直接检测各状态点当前数值，外形尺寸：190╳140mm。 ⑸ 触发板由测试面板、线路板、W型抓手、20针快接头等组成。 ①触发板采用插板式结构，测试面板应主要由四个微调旋钮、四个信号输入端、和一个转接公共端组成，尺寸为50╳176mm。 ②线路板应具有至少13个外部检测点，学生通过扩展延长线可直接检测各状态点当前数值，外形尺寸：190╳140mm。 ③触发板要求可实时改变系统参数。 ⑹ 电压隔离板由测试面板、线路板、W型抓手、20针快接头等组成。 ①电压隔离板采用插板式结构，测试面板应主要由一个微调旋钮和一个信号输入端组成，尺寸为50╳176mm。 ②线路板应具有至少5个外部检测点，学生通过扩展延长线可直接检测各状态点当前数值，外形尺寸：190╳140mm。 ⑺ 调节保护板由测试面板、线路板、W型抓手、20针快接头等组成。 ①调节保护板采用插板式结构，调节保护板应主要由五个微调旋钮和五个信号输入端组成，尺寸为50╳176mm。 ②线路板应具有至少10个外部检测点，学生通过扩展延长线可直接检测各状态点当前数值，外形尺寸：190╳140mm。 ③触发板应具有开环与闭环切换功能，能快速实现两种线路的切换。 ⑻ 装置控制面板应具有当前电压监控功能和当前电流检测功能，配有2个转换开关、2个点动开关、1个电源指示灯、1块转速指示表等组成。 ⑼ 主电路要求采用可控硅20A/800V三相全控桥进行控制，外形尺寸：630╳470mm。 ⑽ 控制电路应具有短路保护，缺相保护，过电流保护，风机过热保护、欠流保护等，外形尺寸：378╳340mm。 ⑾ 装置的励磁电路外形尺寸为195╳120mm。 ⑿ 装置应具有U形挂槽，可用于摆放检测用仪器仪表。 ⒀ 装置应配有T形网孔板，尺寸为630×160×27，用于实验工具摆放。 4、装置主要技术参数： ⑴ 调速范围：D≥10 ⑵ 静差率：S≤5% ⑶ 额定工作电压：AC 三相四线 380V ⑷ 直流输出：230V/5A （电压可调） ⑸ 励磁输出：220V/1A ⑹ 环境温度：30%~85%RH（无冷凝） ⑺ 起动性能：在安全工作区允许范围内可满负荷起动。加速电流允许整定在设备额定电流的1.5倍，起动过程平稳无冲击。 ⑻ 过载能力：允许短时输出1.5倍额定电流，持续时间不大于一分钟 ⑼ 额定运行方式：连续 5、实训内容： ⑴ 开环系统调试训练： ①全控整流训练 ②锯齿波斜率整定训练 ③初始角整定训练 ④最小整流角最小逆变角整定训练 ⑤同步信号整定训练 ⑵ 闭环系统调速训练 ①电压反馈调整 ②电流截止负反馈调整 ③电流环参数调整 ④转速环参数调整 ⑤动态性能调整 ⑶ 故障维修 6、负载单元： ⑴ 装置应配置机组，具体参数如下所示： ①直流电动机（额定电压：220V；额定功率：185W；额定电流： 1.25A；额定转速： 1500r/min） ②发电机（额定电压：220V；额定功率：250W ；额定电流： 1.1A ；额定转速：1500r/min） ③测速机（额定电压：110V；额定电流： 0.21A；额定转速： 2000r/min） ⑵ 滑线变阻器 滑线变阻器应采用 BX8-11型号，额定电流为 1.5A，最大电阻：380Ω)。 （三）绝缘胶垫技术文件 3mm厚 1米宽45米长 （四）常用维修工具技术文件 十字改锥/一字改锥/尖嘴钳/偏口钳/电烙铁/试电笔/扳手/工具包 第二包 天津市南洋工业学校实训基地设备采购表 钳工实训室×2 序号 设备名称 基本规格 数量（台） 1 钳工量具/工具 　详细技术参数见附件 1 2 钳工实训台 　详细技术参数见附件 10 3 平板安装支架 详细技术参数见附件 3 附件： （1）​ 钳工工具技术文件 一、满足如下实训项目 1.培养学生的安全文明生产意识和良好的职业素质； 2.初步建立机械生产工艺过程的概念，了解钳工技能在机械制造与维修中的作用和必要性； 3.了解钳工的基本操作方法，基本掌握划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、刮研等方法； 4.使用常用工具和量具制作有一定精度要求的工件 二、需求表如下 序号 规格 数量 1 杠杆百分表0~0.8mm 分度值0.01 10个 2 磁力表座与杠杆百分表配套 5个 3 普通表座与杠杆百分表配套 5个 4 游标卡尺0-125*0.02 42把 游标卡尺0-200*0.02 10把 5 框式水平仪200*0.02 2套 6 万能角度尺0~ 320°（ 2”） 10把 7 千分尺0-25（0.01） 10套 25-50 (0.01) 10套 50-75 (0.01) 10套 75-100 (0.01) 10套 8 台虎钳6” 42套 9 内六角扳手 10套 10 活扳手150mm 4套 活扳手200mm 4套 活扳手250mm 4套 活扳手300mm 4套 11 台钻Z 512B 4台 12 量块 83块 0级 2套 13 正弦规 80*100 2套 14 落地式砂轮机250 2台 15 手锤1P 20把 手锤1.5P 20把 手用锯弓300mm 50把 宽度直角尺（160） 5把 刀口直角尺（100） 10把 刀口尺（100） 5把 高度游标卡尺200mm 2把 高度游标卡尺300mm 2把 板锉150mm 50把 板锉200mm 50把 板锉250mm 50把 板锉300mm 50把 方锉150mm 10把 方锉200mm 10把 方锉250mm 10把 方锉300mm 10把 圆锉150mm 10把 圆锉200mm 10把 圆锉250mm 10把 圆锉300mm 10把 半圆锉150mm 10把 半圆锉200mm 10把 半圆锉250mm 10把 半圆锉300mm 10把 三角锉150mm 10把 三角锉200mm 10把 三角锉250mm 10把 三角锉300mm 10把 什锦锉 5组 20套 划针 50个 划规6″ 20个 锉刀刷 20把 毛刷 20把 锯条(消耗品) 300mm 40盒 样冲 50个 扁錾 50个 尖錾 50个 钢板尺150mm 20把 钢板尺300mm 20把 刮刀把 20个 锉刀把 180