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第五章水泥混凝土

2011-03-21 50页 ppt 2MB 32阅读

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第五章水泥混凝土null第 五 章 水 泥 混 凝 土 第 五 章 水 泥 混 凝 土 5.1 概述 5.1.1 混凝土的定义5.1 概述 5.1.1 混凝土的定义由胶凝材料、骨料(或称集料)按适当比例配合,拌和制成的混合物,经过一定时间硬化而形成的人造石材,统称之为混凝土。工程上使用最多的是水泥混凝土。5.1.2 砼的分类5.1.2 砼的分类(一)按表观密度大小分类 (1)重砼:  >2600kg/m3 ,采用重晶石、铁矿石、钢屑等重骨料和钡水泥、锶水...
第五章水泥混凝土
null第 五 章 水 泥 混 凝 土 第 五 章 水 泥 混 凝 土 5.1 概述 5.1.1 混凝土的定义5.1 概述 5.1.1 混凝土的定义由胶凝材料、骨料(或称集料)按适当比例配合,拌和制成的混合物,经过一定时间硬化而形成的人造石材,统称之为混凝土。工程上使用最多的是水泥混凝土。5.1.2 砼的分类5.1.2 砼的分类(一)按表观密度大小分类 (1)重砼:  >2600kg/m3 ,采用重晶石、铁矿石、钢屑等重骨料和钡水泥、锶水泥等重水泥配制而成。适用于国防核能工程的屏蔽结构,防射线、防辐射。null(2)普通砼: =1950~2500kg/m3,用普通天然砂石为骨料配制而成的,建筑工程中常用的砼,适用建筑物的各种承重构件。 (3)轻砼:  <1950kg/m3,采用陶粒等轻质多孔的骨料,或用发泡剂、加气剂形成多孔结构的砼。 轻骨料混凝土,多孔混凝土和大孔混凝土。 适用轻质结构,绝热材料。null(二)按胶结材料分类 水泥砼、沥青砼、石膏砼、水玻璃砼、聚合物砼。 (三)按用途分类 结构砼、防水砼、道路砼、防辐射砼、耐热砼、耐酸砼、大体积砼、膨胀砼。null(四)按生产工艺分类 泵送砼、喷射砼、碾压砼、挤压砼、离心砼、压力灌浆砼、预拌砼(商品砼)、拌制砼。 (五)按抗压强度分类 普通砼、高强砼、超高强砼。5.1.3 砼的特点5.1.3 砼的特点(1)砼用料中80%以上的砂石可就地取材,成本低; (2)凝结前具有良好的可塑性,可以按工程结构的要求,浇筑成各种形状的任意尺寸的整体结构或预制构件;null(3)硬化后有较高抗压强度和良好的耐久性; (4)砼与钢筋有牢固的粘结力,复合成钢筋混凝土,加大了砼的应用范围; (5)可利用工业废料调制成不同性能的砼,有利于环境保护;null(6)自重大、比强度小; (7)抗拉强度低; (8)硬化速度慢,生产周期长; (9)强度波动因素多。 随着现代混凝土科学技术的发展,混凝土的不足之处已经得到或正在被克服。例如采用轻骨料,可使混凝土的自重和导热系数显著降低;在混凝土内掺入纤维或聚合物,可大大降低混凝土的脆性;混凝十采用快硬水泥或掺入早 强剂、减水剂等,可明显缩短其硬化周期。 5.1.4 混凝土的发展5.1.4 混凝土的发展 自1824年发明了波特兰水泥之后,1830年前后就有了混凝土问世,1867年又出现了钢筋混凝上。混凝土和钢筋混凝土的出现,特别是钢筋混凝土的诞生,被誉为是对混凝土的第一次革命。 上世纪30年代预应力钢筋混凝土的出现,被称为是混凝土的第二次革命。 70年代出现的混凝土外加剂,认为是混凝土的第三次革命。null为了适应将来的建筑向高层,超高层,大跨度发展,以及向地下和海洋开发,混凝土今后的发展方向是:快硬,高强,轻质,高耐久性,多功能和节能。 5.1.4 砼的组成及各组成的作用5.1.4 砼的组成及各组成的作用 砼由水泥、水、砂及石子四种基本材料组成。 为节约水泥或改善砼的某些性能,常掺入外加剂和掺合料。外加剂和掺合料逐渐成为混凝土中必不可少的第五种成分。null水泥和水构成水泥浆,砂和石子为砼的骨料,砂为细骨料,石子为粗骨料,水泥浆和砂构成砂浆。 水泥浆的作用: (1)填充砂的孔隙,并包裹砂粒; (2)拌制时在砂、石子之间起润滑作用,便于施工; (3)填充石子的空隙并包裹石子; (4)水泥浆硬化后形成水泥石,将砂、石胶结成一个整体。null 骨料的作用: (1)形成砼的骨架; (2)对水泥石的体积变形起一定的抑制作用。 5.1.5 对砼的基本要求5.1.5 对砼的基本要求(1)具有符合设计要求的强度; (2)具有与施工条件相适应的施工和易性; (3)具有与工程环境相适应的耐久性; (4)材料配比的经济合理性。5.2 砼的组成材料5.2 砼的组成材料砼是一个宏观匀质,微观非匀质的堆聚结构 。 水泥浆包裹砂粒,填充砂粒间的空隙形成水泥砂浆,水泥砂浆包裹石子并填充石子间的空隙而形成砼。5.2.1 水泥 (一)水泥品种的选择5.2.1 水泥 (一)水泥品种的选择一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。(二)水泥标号的选择(二)水泥标号的选择根据砼设计强度等级选择,砼强度等级高, 水泥标号也高。 水泥标号= (1.5~2)砼强度等级 高强砼: 水泥标号=(0.9~1.5)砼强度等级。5.2.2 细骨料(砂)5.2.2 细骨料(砂) 细骨料是粒径为0.16~5mm的骨料。 细骨料有天然砂(河砂、海砂、山谷砂等)和人工砂(含6%~12%粒径小于0.16mm的石粉),其中以河砂的质量最好。(一)颗粒形状及表面特征(一)颗粒形状及表面特征1、山谷砂和人工砂的颗粒多棱角,表面粗糙,与水泥粘结较好,砼强度较高,但拌和物的流动性较差。 2、河砂和海砂的颗粒少棱角,表面光滑,与水泥粘结较差,砼强度较低,但拌和物的流动性较好(二)细骨料的有害杂质(二)细骨料的有害杂质有害杂质:云母、粘土、淤泥、有机物、化合物、轻物质等。 民用建筑用砂符合《普通砼用砂质量标准及检验》;水工砼用砂符合《水工砼施工》;水运工程砼用砂符合《水运工程混凝土施工规范》。(三)砂的粗细程度与颗粒级配 (三)砂的粗细程度与颗粒级配 1、砂的粗细程度 砂的粗细程度是反映不同粒径的砂粒,混合后的总体粗细程度。 细度模数(μf)是指不同粒径的砂粒混在一起后的平均粗细程度,用来表示砂的粗细程度。null(5—11) A1、A2、A3、A4、A5、A6—分别为用5.0、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm各筛上累计筛余百分率 nullnull粗砂μf = 3.7~3.1 中砂μf = 3.0~2.3 细砂μf = 2.2~1.6 特细砂μf = 1.5~0.7 拌制砼以中砂为宜,普通砼用砂的细度模数为3.7~1.6 null2、砂的颗粒级配 砂的颗粒级配指砂不同大小颗粒的搭配情况。 null砂的级配常用各筛上累计筛余量百分率来表示,共分为I、II、III区级,级配较好的砂应处于同一区间。拌制砼应优先选择Ⅱ区的砂。null(四)砂的物理性质(四)砂的物理性质1、砂的视密度、堆积密度及空隙率 (1)砂的视密度反映砂的密实程度 一般砂:ρ视=2.5g/cm3 石英砂:ρ视=2.6~2.7 g/cm3null(2)砂的堆积密度: 自然状态:  = 1400~1600kg/m3 密实堆积:  = 1600~1700kg/m3 (3)空隙率 天然河砂的空隙率为40%~45% 级配良好河砂的空隙率<40% null2、砂的含水状态 (1)含水状态 ① 干燥状态:在不超过110℃的温度下烘干至恒重,砂含水率为零。 ② 气干状态:砂含水率与大气湿度相互平衡时的状态。null③ 饱和面干状态:砂子表面干燥而内部孔隙含水达到饱和时的状态。饱和面干砂既不从砼拌合物中吸取水分,也不放出水分,配制砼较好。 ④ 湿润状态:砂子不仅内部孔隙含水饱和,而且表面也吸附一层自由水。null干燥状态气干状态饱和面干状态湿润状态砂的含水状态null(2)饱和面干吸水率 饱和面干砂的含水率称为饱和面干吸水率,简称吸水率。砂的颗粒越坚实,吸水率就越小,品质就越好。 工民建按干燥状态砂(含水率<0.5%)及石子(含水率<0.2%)来设计砼配合比。 null3、砂的坚固性 砂的坚固性是指砂在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。 null 水工5班 星期五 下午2:00~3:30 水工6班 星期三 晚上7:30~9:00 农水班 星期五 晚上 7:30~9:00从第10周开始,每周一次,共六次5.2.3 粗骨料5.2.3 粗骨料粗骨料是粒径>4.75mm的骨料。 常用的粗骨料有卵石和碎石。 (一)颗粒形状及表面特征 较理想的颗粒形状:三维长度相等,相近的球形或立方体颗粒。 较差的颗粒形状:三维长度相差较大的针、片状颗粒。null1、碎石表面粗糙,与水泥石的粘结能力强,砼强度高,但和易性差。 2、卵石表面光滑,棱角少,与水泥石的粘结能力差,但和易性好。 3、针状、片状的颗粒使空隙率增大,易被折断,应限量。(二)有害杂质(二)有害杂质有害杂质:粘土、淤泥、细屑、有机物、硫化物、硫酸盐等。 民用建筑应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准为检验办法》;水工砼应符合《水工砼施工规范》 ;水运工程砼用砂符合《水运工程混凝土施工规范》(三)最大粒径及颗粒级配(三)最大粒径及颗粒级配1、最大粒径(DM) (1)定义 DM是粗骨料公称粒径级的上限值。 DM愈大,骨料的空隙及表面积愈小,水泥用量愈小,砼愈密实,水化热愈小,收缩愈小。null(2)砼最大粒径选择的影响因素 ① 强度 当DM < 40, DM ↑,砼强度↑; 当DM > 40, DM ↑,低强度的砼强度上升,高强度的砼强度反而降低。 大体积的砼结构: DM =80~150mm,普通砼: DM =20~40mm。null2、颗粒级配 (1)砼级配确定方法 连续级配:由最大粒径开始,由大到小各粒径相连,每一粒径级占适当比例。 间断级配:抽去中间一、二级石子,粒径不相连,易产生离析,增加施工难度 。null(2)超、逊径石子的允许含量 超径:某一级石子中混杂有超过这一级粒径的石子。超径石子含量不大于5% 逊径:某一级石子中混杂有小于这一级粒径的石子。逊径石子含量不大于10%。(三)物理力学性质(三)物理力学性质1、视密度、堆积密度及空隙率 粗骨料视密度不小于2.60g/cm3。球形或立方体形状的颗粒且级配良好的粗骨料堆积密度较大,空隙较小。 2、吸水率 粗骨料的吸水率<2.5%null3、强度 粗骨料的强度可用岩石立方体强度或压碎指标两种方法进行检验。 (1)极限抗压强度 / 砼强度不小于1.5,且极限抗压强度:岩浆岩不小于80MPa,变质岩不小于60MPa,沉积岩不小于30MPa。null(2)压碎指标 将一定质量气干状态下粒径10~20mm的石子装入标准圆筒内,放在压力机上,在3~5min内均匀加载达200KN,其压碎的细粒(小于2.5mm)占试样重量的百分率为压碎指标。null4、坚固性 有抗冻、耐磨、抗冲击性能要求的砼所用粗骨料,要求测定其坚固性。对严寒及寒冷地区室外且处于干湿变换的砼,粗骨料经五次循环的质量损失应不大于8%。其它条件下的砼骨料经五次循环后的质量损失应不大于12%。5.2.4 砼拌和及养护用水5.2.4 砼拌和及养护用水凡可饮用的水均可拌制和养护砼,不可用海水、未经处理的工废水、污水及沼泽水。 缺乏淡水时,可用海水拌制素砼,钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土不能用海水拌制对钢筋砼。5.3 混凝土的主要技术性质 5.3.1 混凝土的和易性 1、定义5.3 混凝土的主要技术性质 5.3.1 混凝土的和易性 1、定义和易性是砼拌合物的施工操作(拌合、运输、浇灌、捣实)的难易程度和抵抗离析作用程度并能获得质量均匀,密实砼的性能。和易性包含流动性、粘聚性、保水性。2、和易性的含义 (1)流动性2、和易性的含义 (1)流动性流动性是砼拌和物在自重或施工振捣的作用下,产生流动,并均匀、密实地填满模型的性能。 流动性反映拌和物的稀稠,关系着施工振捣的难易和浇筑的质量。(2)粘聚性(抗离性)(2)粘聚性(抗离性)粘聚性是砼拌合物在施工过程中互相之间有一定粘聚力,不发生分层、离析、泌水,保持整体均匀的性能。(3)保水性(3)保水性保水性是砼拌合物保持水分不易析出的能力。 砼拌合物中的水,一部分是保证水泥水化所需水量,另一部分是为使砼拌合物具有足够流动性,便于浇捣所需的水量。3、和易性的测定3、和易性的测定(1)坍落度 一般常用坍落度来表示常态砼流动性的大小。粘聚性及保水性常根据经验,通过试验或施工现场的观察定性地评定其优劣。 null坍落度测量试验null(2)和易性的评定: 流动性:坍落度 粘聚性:在坍落的拌合物锥体一侧轻打,若逐渐下沉,表示粘聚性好,如果锥体突然倒塌,部分崩裂,或石子离析则表示粘聚性不好。null保水性:若提起坍落筒后,有较多稀浆从底部析出,拌合物锥体因失浆而骨料外露,表示保水性不好。若提起坍落筒后,无稀浆析出或仅有少量稀浆自底部析出,砼锥体含浆饱满,表示砼拌合物保水性良好。null(5)维勃稠度(VB) 干硬性砼拌合物,采用维勃稠度作为和易性指标。 维勃稠度:混凝土拌和物装入坍落筒内,提出坍落筒后,将透明圆盘置于顶面,启动振动台,圆盘底面完全为水泥浆布满所经历的时间。4、影响砼拌合物和易性的因素 (1)水泥浆含量的影响4、影响砼拌合物和易性的因素 (1)水泥浆含量的影响水泥浆稀稠不变时,水泥浆愈多,流动性愈大。但水泥浆过多,将出现流浆现象,使粘聚性变差,影响强度和耐久性;过少,则不能填满骨料空隙或不能很好包裹骨料表面,产生崩坍现象,粘聚性变差。(2)含砂率的影响(2)含砂率的影响砂率是指砂的质量占砂、石总质量的百分数。 合理砂率:是在水灰比及水泥用量一定的条件下,能使砼拌合物在保持粘聚性和保水性良好的前提下,获得最大流动性的含砂率。null砂率过小,不能形成砂浆润滑层,流动性差,影响粘聚性、保水性。 砂率过大,骨料孔隙率及总表面积大,当水灰比及水泥用量一定时,使拌合物干稠,流动性低;当流动性一定时,使水泥用量显著增大。null(3)水泥浆的稠度的影响(3)水泥浆的稠度的影响水泥浆的稠度由水灰比W/C决定。W/C过小,水泥浆干稠,流动性过低,施工困难;W/C过大,使砼拌合物的粘聚性和保水性不良,产生流浆、离析,影响强度。(4)水泥品种和骨料的性质(4)水泥品种和骨料的性质用矿碴水泥和某些粉煤灰水泥,拌合物的坍落度比用普通水泥小,并使拌合物的泌水性显著增加。 卵石拌制的拌合物比碎石拌制的流动性好,河砂拌制的拌合物比山砂拌制的流动性好。骨料级配好的砼拌合物的流动性也好。(5)时间和温度(5)时间和温度拌合物拌制后,随时间的延长而逐渐变得干稠,流动性减小。 环境温度的升高,水分蒸发及水泥水化反应加快,拌合物的流动性变差,坍落损失也变快。5、改善和易性的措施 5、改善和易性的措施 (1)水灰比一定时,适当增加水泥浆量 (2)适宜的水泥品种及掺合料 (3)级配良好的骨料,尽量采用较粗的砂、石 (4)采用合理砂率 (5)掺入适量的减水剂或引气剂5.3.2 砼拌合物的凝结时间 5.3.2 砼拌合物的凝结时间 初凝时间表示施工时间的极限;终凝时间表示力学强度开始快速发展。 砼拌合物的凝结时间与所采用的水泥的凝结时间并不相等。水泥品种,环境温度、湿度、掺和料、外加剂、水泥的水化反应是影响砼凝结时间的主要因素。null(1)在环境的温度、湿度条件相同且掺合料、外加剂也相同的条件,砼所用水泥的凝结时间长,则砼拌合物凝结时间也相应较长null(2)砼的水灰比越大,拌和物的凝结时间越长。 (3)掺粉煤灰、缓凝剂,凝结时间增长。 (4)混凝土所处环境温度高,拌和物凝结时间缩短。 5.4 混凝土的强度5.4 混凝土的强度混凝土的强度包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度等,其中抗压强度最大,砼也主要用于承受压力。(一)混凝土的抗压强度(一)混凝土的抗压强度1、砼立方体抗压强度与强度等级 (1)抗压强度(fcu) 标准立方体试件在标准养护条件(20℃±3℃,相对湿度90%以上)下,养护到28d龄期,测得的极限抗压强度值为砼标准立方体抗压强度。null(2)砼的强度等级 根据砼立方体抗压强度标准值,将砼划为12个强度等级:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60。 C25表示立方体抗压强度标准值为25MPa。null2、砼的轴心抗压强度(fc) 砼结构形式大部分是棱柱体型(正方形截面)或圆柱体型,为了使测得的砼强度接近于砼结构的实际情况,在砼结构计算中,计算轴心受压构件(柱子、桁架的腹杆),受弯构件(板、梁)都是采用砼的轴心抗压强度作为依据。null用棱柱体标准试件测定的轴心抗压强比同截面的立方体抗压强度小,当立方体抗压强度在10~50MPa时,轴心抗压强约为立方体抗压强度的0.70~0.80 倍,通常取轴心抗压强为0.67倍立方体抗压强度。 (三)影响砼强度的因素(三)影响砼强度的因素砼的破坏型式: ① 骨料和水泥石分界面上的破坏; ② 水泥石强度低,水泥石本身破坏; 骨料的破坏(可能性很小) 砼强度取决于:水泥石强度、水泥石与骨料表面的粘结强度 null影响砼强度的因素: ① 水泥强度与水灰比 ② 骨料种类及级配 ③ 养护条件与龄期 施工因素 外加剂与掺合料等1、水泥强度与水灰比1、水泥强度与水灰比① 水泥标号:水灰比一定时,水泥标号愈高,水泥石强度愈高,砼强度也愈高 ② 水灰比:水泥标号相同时,水灰比越小,水泥石强度愈高,与骨料粘结力愈大,砼强度就愈高nullnull③ 砼强度fcu的经验计算公式 fcu = A fce(C/W — B) (5—1) fce = c · fce,k A、B—与材料品种和施工条件有关的经验系数 c —强度等级富裕系数:1.0~1.13null砼抗压强度经验公式的运用: 1、已知水泥强度,估算某一强度砼的水灰比 2、已知水泥强度和水灰比,估算配制出的砼可达到的强度。2、骨料的种类及级配2、骨料的种类及级配碎石表面愈粗糙,骨料与水泥砂浆之间粘结力愈大,砼的强度愈高。 骨料的强度愈高,砼的强度愈高。 骨料粒形以三维长度相等或相近的球形或立方体形为好。 骨料级配愈好,填充愈密实,砼强度愈高。3、砼的养护条件与龄期3、砼的养护条件与龄期砼强度取决于水泥的水化状况,受养护条件及龄期影响。 养护条件是混凝土成型后的养护温度与湿度。 龄期是砼在正常养护条件下所经历的时间。null在干燥的环境中,砼强度的发展会随水分的逐渐蒸发而减慢或停止。养护温度高时,硬化速度较快,养护温度低时,硬化比较缓慢,当温度低至0℃以下时,砼停止硬化,且有冰冻破坏的危险。 null砼浇筑后,应在12小时内进行覆盖草袋,塑料薄膜等; 使用硅酸盐、普通水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,浇水养护时间应不小于7d; 使用火山灰水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或掺缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,浇水养护应不小于14天。null干燥条件下,浇水养护不得少于21d;平均温度低于5℃时,不得浇水养护,可涂刷保护膜,防止水分蒸发。 在正常养护条件下,砼的强度将随龄期的增长而不断发展。最初7~14d强度发展较快,28d可达到设计强度,强度发展可持续数十年之久。null各龄期混凝土强度的增长值null根据经验,砼强度与龄期的对数成正比: fn / f28 = lg n / lg 28 fn— 砼 n d 龄期的抗压强度,MPa f28 — 砼28d 龄期的抗压强度,Mpa n — 养护龄期,n >3d4、施工因素的影响4、施工因素的影响搅拌愈均匀,振捣愈密实,砼强度愈高,反之砼强度愈低,机械振捣比人工振捣更充分、均匀,砼强度更高。 5、外加剂与掺合料5、外加剂与掺合料掺入早强剂可提高砼的早期强度; 掺入减水剂、硅粉可提高砼的各凝期的强度; 掺入粉煤灰、矿渣可使砼的早期强度降低,但后期强度提高。(二)砼的抗拉强度(ft)(二)砼的抗拉强度(ft)砼的抗拉强度很低,一般约为抗压强度的7%~14%,且随着砼强度的提高,拉、压强度比值逐渐减小。null抗拉强度与抗压强度的关系:null受拉构件不以混凝土来承受拉力,而是由内部钢筋承受拉力。 对抗裂性要求高的结构(如预应力钢筋混凝土构件、油库、水池、水槽等),结构设计时,抗拉强度是确定混凝土抗裂度的重要指标。null水工1班 星期二 晚上 7:30~9:00 水工2班 星期三 上午10:00 ~11:30 水工3班 星期三 下午 2:00 ~3:30 水工4班 星期四 晚上7:30~9:00从第10周开始,每周一次,共六次(四)提高砼强度和促进砼强度发展的措施(四)提高砼强度和促进砼强度发展的措施1、采用高标号和快硬早强类水泥 2、采用低水灰比的干硬性砼 3、加强养护:蒸汽、蒸压养护 4、采用机械搅拌和振捣 5、掺入砼外加剂、掺合料5.5 砼的耐久性5.5 砼的耐久性耐久性:抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性,从而维持结构的安全,正常使用的能力。 砼的耐久性包括:抗渗性、抗冻性、抗冲磨性、抗侵蚀、抗碳化等。(一)砼的抗渗性(一)砼的抗渗性1、定义 砼的抗渗性是砼抵抗有压介质(水、油、溶液等)渗透作用的能力,它是决定砼耐久性的重要因素。 抗渗性↑,抗冻性↑,抗侵蚀性↑;抗渗性↓, 抗冻性↓,抗侵蚀性↓null2、抗渗性的表示方法 ① 抗渗等级:按标准试验方法标准试件所承受的最大水压力来表示。 W2、W4、W6、W8、W10、W12 能抵抗0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 MPa 的水压力而不渗透。 ②渗透系数:越小,抗渗性越强。 null3、影响砼抗渗性的主要因素 砼抗渗性主要与孔隙率(开口孔隙率)有关的因素有关: (1)水泥品种 (2)水灰比 (3)骨料级配和粒径 (4)砂率 (5)养护条件与龄期 (6)外加剂与混合材料null4、提高砼抗渗性的主要措施 (1)选择合理的水泥品种 (2)采用较小的水灰比 (3)选择适宜的骨料粒径,级配良好且干净的骨料 (4) 掺入适量的减水剂、引气剂、防水剂和粉煤灰等混合材料 (5)适当增加砂率(6)加强养护 (二)砼的抗冻性(二)砼的抗冻性1、定义 抗冻性是砼在水饱和状态下能经受多次冻融作用而不破坏,同时不严重降低强度的性能。 null2、表示方法 抗冻等级是以28天龄期砼标准试件,在水饱和状态下所能承受的冻融循环次数N来确定。要求其强度降低不超过25%,质量损失不超过5%。 F50、F100、F150、F200、F300、F400null3、砼抗冻等级的选用 根据工程所处环境,年冻融循环次数按有关规范选用。  抗冻性好的砼,抗温度变化,抗干湿变化、抗风化等性能也好,因此温和地区的水工建筑、民用建筑也应提出抗渗要求。null4、影响抗冻性的因素: (1)水泥品种、标号 (2)水灰比 (3)外加剂、掺合料 (4)骨料品质 (三)砼的抗磨及抗气蚀性(三)砼的抗磨及抗气蚀性1、有抗磨性要求的砼,强度等级不应低于C30, 2、有抗气蚀性要求的应采用C50以上的细石砼,并在砼中掺入硅粉及高效减水剂,严格控制施工质量,保证砼密实、均匀、表面平整。null(四)砼的抗侵蚀性 主要取决于水泥的抗蚀性 (五)砼的碱骨料反应 水泥中的碱类与骨料发生化学反应,使砼发生不均匀膨胀,造成裂缝,强度模量下降等不良现象 ,这类碱与骨料发生的反应统称碱骨料反应。null发生碱骨料反应的必要条件: ① 骨料中含有一定量的活性成分(活性氧化硅 ) ② 混凝土中含碱量(K2O及Na2O)较高 ③ 砼中有水分null防止碱骨料反应措施: ① 选择非活性骨料; ② 选用低碱水泥,控制砼总含碱量; ③ 在砼中掺入活性掺合料,抑制碱骨料反应; ④ 在砼中掺入引气剂 ⑤ 防止外界水分渗入砼内部(六)砼的碳化(中性化)(六)砼的碳化(中性化)1、定义 水泥石中的Ca(OH)2与空气中的CO2,在有水分存在的条件下,发生反应生成CaCO3,并使砼中Ca(OH)2浓度下降,称为砼的碳化。 null2、碳化对砼的不利影响 (1)碳化引起砼收缩,使砼表层产生微细裂缝,严重影响砼结构的使用寿命。 (2)碳化发展到钢筋层时,使钢筋表层的钝化膜遭到破坏,发生生锈,最终导致钢筋砼结构的破坏。null4、影响碳化速度的主要因素: (1)环境中的CO2浓度 (2)水泥品种 (3)水灰比 (4)环境湿度 null5、减少碳化作用不利影响的措施 (1)采用适当的保护层 (2)合理选择水泥品种 (3)采用水灰比小,单位水泥用量较大的砼配合比 (4)使用减水剂,改善砼的和易性,提高砼的密实度 (5)加强施工质量控制(七)提高砼耐久性的主要措施(七)提高砼耐久性的主要措施1、合理选择水泥品种 2、选用质量良好,合格的砂石骨料 3、严格控制水灰比,提高砼密实性 4、掺入减水剂及引气剂,改善砼内孔隙结构 5、改善施工操作,保证质量5.6 砼的质量控制5.6 砼的质量控制 砼质量是影响混凝土结构可靠性的一个重要因素,为保证结构的可靠性,必须在施工过程的各个工序对原材料,砼拌合物及硬化后的砼进行必要的质量控制。 砼的质量用抗压强度作为评定指标。 null 一、混凝土质量波动的原因: 1、原材料质量 材料中水泥是影响混凝土强度最重要的因素,如水泥品种、标号的改变、水泥的实际强度,储存水泥条件及存放时间的长短等均会引起混凝土质量的波动。 骨料的产地、骨料级配、骨料质量与颗粒形状均会对混凝土强度产生影响,因此重要的是尽量应用同一产地,同一品种、规格和级配的骨料,同时注意骨料的堆放应减少级配的变化。 外加剂的品种、性能、掺量、掺加方式以及外加剂质量的波动均会对混凝土质量产生影响。null2、配料误差 3、施工工艺(拌和、运输、浇筑、捣实、温度与养护) 4、试验误差 5.6.1 砼强度概率的正态分布5.6.1 砼强度概率的正态分布概率值概率密度函数 null令变量标准正态分布5.6.2 砼强度的统计参数及 质量均匀性5.6.2 砼强度的统计参数及 质量均匀性(1)平均值 (可代表总体平均值 ) null(2)均方差(可代表总体标准差 ) (3)离差系数CV nullσ 和 Cv是确定强度分布特性的重要参数:( 1 )σ,Cv愈大,强度分布曲线愈矮而宽,质量愈不均匀。(2)σ,Cv愈小,强度分布曲线峰值越高越集中,质量愈均匀。 按σ和试件强度不低于强度等级的百分数,将砼质量分为三级。5.6.3 砼强度保证率 1、定义5.6.3 砼强度保证率 1、定义砼强度总体中,等于及大于设计强度值(fcu,k)出现的概率P(%)称为强度保证率。 2、砼强度保证率的计算2、砼强度保证率的计算(1)概率度 (2)砼强度的保证率5.6.4 砼配制强度(fh)5.6.4 砼配制强度(fh)配制强度等级大于设计强度等级,使砼具有要求的强度保证率 。 (一)工民建施工配制强度(一)工民建施工配制强度砼强度标准值fcu,k为具有95%的保证率的立方体抗压强度值,此时概率度t = -1.645,则砼配制强度为 (二)水工砼的施工配制强度(二)水工砼的施工配制强度大坝砼强度保证率P不小于80%,概率度 t = -0.84;水工钢筋砼强度的保证率为95%,概率度—1.645。 5.6.5 砼施工质量管理图5.6.5 砼施工质量管理图为了便于及时掌握并砼质量的波动情况,常将质量检验得到的各项指标:水泥标号、砼坍落度、水灰比和强度等,绘成质量控制图。null(1)以实验测量的强度值为纵坐标,实验组次为横坐标。 (2)以立方体抗压强度的平均值 为中心线 (3)以 为上下警戒线 (4)以 为上下控制线 null5.6.6 砼强度的检验评定5.6.6 砼强度的检验评定砼强度评定分为统计方法及非统计方法两种。统计方法适用商品砼厂,预制砼构件厂和采用现场集中搅拌砼的施工单位;非统计方法适用零星生产的预制构件厂或现场搅拌的批量不大的砼。 (一)统计方法评定(一)统计方法评定1、标准差σ已知fmin≥0.85fcu,k (≤C20) fmin≥0.90fcu,k ( > C20)null2、标准差未知方案 1、 2——合格判定系数 SN计算小于0.06fcu,k时,取SN=0.06fcu,k (二)非统计方法评定(二)非统计方法评定(三)砼强度的合格性判定(三)砼强度的合格性判定砼强度应分批进行检验评定,当检验结果能满足以上评定公式的规定时,则该砼判为合格,否则为不合格; 不合格的砼制成的构件应进行鉴定,对不合格的结构或构件,必须及时处理。null当对砼试件强度的代表性有怀疑时,可采用从结构或构件中钻取试样的方法或采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中砼的强度进行推定。5.7 砼的配合比的设计 5.7.1 普通砼的配合比设计5.7 砼的配合比的设计 5.7.1 普通砼的配合比设计砼配合比是指砼中水泥、砂、石子和水四种主要材料数量之间的比例关系。 常用两种表示方法 1、每m3砼中各材料的质量:如1m3混凝土:水泥300kg、水180kg、砂720kg、石子1200kg; 2、以水泥质量为1,各材料的质量比:如:水泥:砂:石:=1:2.4:4.0,水灰比=0.60 (一)砼配合比设计的基本要求(一)砼配合比设计的基本要求(1)达到砼结构设计的强度等级; (2)满足砼施工所要求的和易性; (3)满足工程所处环境对砼耐久性的要求; (4)符合经济原则,节约水泥,降低成本。( 二)砼配合比设计参数( 二)砼配合比设计参数 水灰比、砂率、单位用水量是砼配合比设计中的三要素。(三)砼配合比设计的资料准备(三)砼配合比设计的资料准备1、了解工程设计要求的砼强度等级,以便确定砼配制强度; 2、了解工程所处环境对砼耐久性的要求,主要是抗渗、抗冻性要求,以便确定所配制砼的最大水灰比和最小水泥用量;null3、了解结构构件断面尺寸及钢筋配置情况,以便确定砼骨料的最大粒径,拌合物的坍落度; 4、了解砼施工方法及管理水平,选择砼质量控制的标准差σ,计算配制强度; 5、掌握原材料的性能。(四)砼配合比设计的步骤(四)砼配合比设计的步骤1、初步配合比的计算 2、试拌调整,确定基准配合比 3、实验室配合比确定 4、施工配料单的计算 1、初步配合比的计算 (1)配制强度的确定 1、初步配合比的计算 (1)配制强度的确定 工民建: 大坝: 水工钢筋砼: (2)初步确定水灰比(2)初步确定水灰比 ① fcu = A fce(C/W — B)null(3)初步估计单位用水量 根据砼拌合物坍落度的要求,参照表初步确定单位用水量 。null (4)选取合理砂率 参照表或近似公式初步确定含砂率。(5)计算砼的单位水泥用量(5)计算砼的单位水泥用量 根据已选定的单位用水量、水灰比,计算单位水泥用量 水泥用量还应大于规范规定的最小水泥用量。(6)计算砂、石子用量 ① 假定表观密度法(6)计算砂、石子用量 ① 假定表观密度法假定新浇好砼的单位体积的质量为 c,则有 W + C + S + G = c c ——参照表5—31估计② 绝对体积法② 绝对体积法假定砼拌合物的体积等于各组成材料绝对体积和砼拌合物中所含空气的体积总和。 ——空气含量,参照表5—31确定2、基准配合比设计2、基准配合比设计1.初步配合比的试拌、调整 按初步配合比,称取拌制0.015~0.030m3混凝土所需的各项材料,按试验规程拌制混凝土,测其坍落度,观察粘聚性及保水性。若和易性不符合要求,则调整砂率或用水量(保持水灰比不变),再进行拌和试验,直至符合要求。 null和易性调整好后,需测出该新拌混凝土的实际表观密度和本次拌和时各材料的实际用量。 null根据拌和时各材料的实际用量(C’、W’、S’、G’)和实测的该拌合物的表观密度,按下式计算该混凝土的基准配合比:令 null 3 检验强度及耐久性,确定实验室砼配合比 以基准配合比为基础,浇制几种配合比的试件,进行强度、抗渗、抗冻等试验,确定实验室砼配合比 。4、施工配料单的计算4、施工配料单的计算 骨料含水率变化时施工料单计算 实测工地砂及石子的含水率分别为a%及b%,则砼施工配料为: null【例5-1】 某房屋为钢筋混凝土框架工程,混凝土不受风雪等作用,设计混凝土强度等级C30,施工要求坍落度为30~50mm,施工单位无强度历史统计资料,试设计该混凝土配合比。null1. 基本资料 (1)设计要求:混凝土强度等级为C30,强度保证率为95%,施工单位无强度历史统计资料,根据表取σ=5.0MPa;混凝土拌和物坍落度为30~50mm。 (2)所用原材料: 1)水泥。根据该工程情况,选用强度等级42.5MPa的普通水泥。水泥实测强度=49.3MPa,实测密度ρc=3150kg/m3。 null 2)粗骨料。石灰岩碎石,DM=40mm,取5~40mm连续级配,实测表观密度ρ=2700kg/m3,松散堆积密度=1550kg/m3。 3)细骨料。河砂,细度模数为2.70,属中砂,级配合格,实测表观密度2650kg/m3,松散堆积密度=1520kg/m3。 粗细骨料的品质均符合规范的要求,含水状态以干燥状态为基准。 null2.初步配合比计算 (1)混凝土施工配制强度计算 由配制强度公式有: =30.0+1.645×5.0=38.2MPanull (2)初步确定水灰比(W/C): 由强度公式有 = =0.57null (3)初步估计单位用水量(W): 根据已知的坍落度值30~50mm,碎石最大粒径为40mm,查表可得: W=175(kg/m3)null (3)初步估计砂率[S/(S+G)]: 根据碎石最大粒径DM=40mm,水灰比=0.57,查表5-13有 =35%null (5)计算粗、细骨料用量: 由于本例中已知各材料的密度值,所以按绝对体积法计算为方便。 本题未使用引气剂,可取α=1.0,则有 解上式得:S=683kg/m3;G=1267kg/m3。null初步配合比为: C=307kg/m3、 W=175kg/m3、 S=683kg/m3、 G=1267kg/m3 3.试拌调整,确定基准配合比3.试拌调整,确定基准配合比 按初步配合比,称取拌制0.02 m3混凝土所需的各项材料:C=6.14kg、S=13.66kg、G=25.34kg、W=3.50kg。 拌制混凝土,测得的坍落度为20mm,需增加水泥浆4%(即水泥0.24kg、水0.14kg)。重新拌和混凝土,测得坍落度为45mm,粘聚性及保水性良好,和易性满足要求。 初步配合比: C=307kg/m3、 W=175kg/m3、 S=683kg/m3、 G=1267kg/m3null该混凝土各种材料实际用量为:=6.38kg、=13.66kg、=25.34kg、=3.64kg。 实测混凝土拌和物表观密度2430kg/m3,计算得K=49.5716,可算得基准配合比为: C=316kg/m3、S=677kg/m3、G=1256kg/m3、W=180kg/m3。 即 C:S:G:W=1:2.14:3.97:0.57。4.检验强度确定实验室配合比4.检验强度确定实验室配合比 以基准配合比为基础,分别拌制不同水灰比的三种混凝土,测定其表观密度及28d强度,按作图法求得W/C=0.59。 实测混凝土表观密度=2430kg/m3,可算得,该混凝土的各项材料用量为: C=305kg/m3、S=681kg/m3、 G=1264kg/m3、W=180kg/m3。 配合比为: C:S:G:W=1:2.23:4.14:0.59。 5.8 砼外加剂5.8 砼外加剂外加剂是指在砼拌和过程中掺入,用以改善砼性能的物质,掺入量一般不超过水泥质量的5%。 外加剂对砼性能的良好改善,它在工程中应用的比例越来越大,外加剂已逐渐成为混凝土中必不可少的第五种成分。null砼外加剂按其主要功能分为四类: 1、改善拌合物流动性能(减水剂) 2、调节凝结硬化性能(缓凝剂、早强剂、速凝剂 ) 3、改善耐久性(防水剂) 4、改善其他性能(膨胀剂)5.8.1 表面活性剂5.8.1 表面活性剂 表面活性剂是指将其配成溶液后,能吸附在液一气,液—固界面上,并显著降低其界面张力的物质。 砼掺入表面活性剂后,水泥的水化反应没有改变,没有生成新的水化产物。5.8.2 减水剂5.8.2 减水剂 减水剂指在砼坍落度基本相同的条件下,能减少拌和用水量的外加剂 。 按功能分有普通减水剂 、高效减水剂 、早强减水剂 、引气减水剂等 。(一)减水剂的作用机理及使用效果(一)减水剂的作用机理及使用效果 减水剂能够破坏水泥颗粒的絮凝结构,起到分散水泥颗粒的作用,从而释放絮凝结构中的自由水,增大混凝土拌合物的流动性。 虽然,减水剂的种类不同,其对水泥颗粒的分散作用机理也不尽相同,但是,概括起来,减水剂分散减水机理基本上包括以下3个方面。null①水化膜润滑作用 null②静电斥力作用 null(3)起泡作用 掺减水剂时在机械搅拌作用下使浆体内引入部分气泡,这些微细气泡象滚珠一样,也有利于水泥浆的流动,增加了新拌混凝土的流动性。null使用效果: 1、配合比不变,可增加流动性,而不降低砼强度; 2、流动性和水灰比不变,可减少用水量和水泥用量,节约水泥; 3、流动性和水泥用量不变,可减少用水量,降低水灰比,提高砼强度和耐久性。null 评定减水剂减水效果的指标是采用减水率。 减水率是在砂石骨料不变的条件下,保持砼流动性及水泥用量不变,掺外加剂的砼用水量较不掺外加剂的基准砼用水量减少的百分率。(二)常用的减水剂(二)常用的减水剂(1)木质素磺酸盐系减水剂 根据其所带阳离子的不同,有木质素磺酸钙(木钙)、木质素磺酸钠(木钠)、木质素磺酸镁(木镁)等。其中木钙减水剂使用较多。null 木钙减水剂是由生产纸浆或纤维浆的废液,经生物发酵提取酒精后的残渣,再用石灰乳中和、过滤、喷雾干燥而制得的棕黄色粉末。null木钙减水剂的掺量,一般为水泥质量的0.2%~0.3%。 当保持水泥用量和混凝土坍落度不变时,其减水率为10%~15%,混凝土28d抗压强度提高10%~20%; 若保持混凝土的抗压强度和坍落度不变,则可节省水泥用量10%左右; 若保持混凝土的配合比不变,则可提高混凝土坍落度80~100mm。null(2)多环芳香族磺酸盐系减水剂 主要成分为萘或萘的同系物的磺酸盐与甲醛的缩和物,又称萘系减水剂。 萘系减水剂的减水、增强效果显著,属高效减水剂。null(3)水溶性树脂系减水剂 以水溶性树脂为主要原料,如三聚氰胺树脂等。属于高效减水剂,适用于早强、高强、及流态混凝土等。 (三)减水剂的使用方法 (三)减水剂的使用方法 1、先掺法 2、同掺法 3、滞水法 4、后掺法 null(1) 先掺法 先掺法主要指将减水剂干粉与水泥混合,然后加入骨料与水一起拌合。 该方法省去了减水剂的溶解和储存、冬季施工时的防冻等工序和设施,使用方便,而且减水剂可在水泥生产中混入,有利于减水剂的推广和使用。null(2) 同掺法 减水剂预先溶解配制成一定浓度的溶液,然后在混凝土搅拌时同水一起掺入。 当减水剂浓溶液与水分别同时加入拌合物中使用时,应适当延长搅拌时间。缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂一般掺量较小,为胶凝材料质量的千分之几,掺入此类减水剂时以配成溶液为好,以易于控制掺量的准确性,同时溶液中所含的水分须从拌合水中扣除。null(3) 滞水法 滞水法,即在搅拌过程中减水剂滞后于水2~3分钟加入。当以溶液加入时称为溶液滞水法,当以干粉加入时称为干粉滞水法。滞水法能显著地提高减水剂的塑化作用效果,提高减水剂对水泥的适应性,但与先掺法及同掺法相比,搅拌时间较长。null(4)后掺法 即减水剂是在混凝土搅拌好后经过一定的时间,才将减水剂一次或分多次加入到具有一定含水量的混凝土拌合物中,再经二次或多次搅拌。 后掺法不仅可克服拌合物在运输途中的分层离析和坍落度损失,且减水剂的塑化作用效果及对水泥的适应性也较高。 掺减水剂砼的配合比设计掺减水剂砼的配合比设计 1、以提高砼拌和物的流动性为主要目的时,适当调整砂率,使粘聚性、保水性合格,保持砂石总量不变,其余材料与基准配合比相同。经试拌和调整,确定出设计配合比。null2、以节约水泥为主要目的时,保持流动性和水灰比不变。null3、以提高砼强度及耐久性为主要目的时,流动性和水泥用量不变,降低水灰比和砂率。5.8.3 缓凝剂5.8.3 缓凝剂缓凝剂能延长砼凝结时间,又不显著影响砼后期强度。 适用:高温季节混凝土、大体积混凝土、泵送混凝土施工以及远距离运输的商品混凝土。 不适用:日最低气温5℃以下施工的混凝土,以及有早强要求的混凝土。null作用机理: 1、有机类缓凝剂: 对水泥颗粒以及水化产物新相表面具有较强的活性作用,吸附于固体颗粒表面,延缓了水泥的水化和浆体结构的形成。 2、无机类缓凝剂 在水泥颗粒表面形成一层难溶的薄膜,对水泥颗粒的水化起屏障作用,阻碍了水泥的正常水化。null (1)糖蜜缓凝剂 由制糖下脚料经石灰处理而成,其主要成分为已糖钙、蔗糖钙等。一般掺量为水泥质量的0.1%~0.3%(粉剂), 0.2%~0.5%(水剂),混凝土的凝结时间可延长2~4小时。 常用缓凝剂null(2)羟基羧酸及其盐类缓凝剂 一般掺量为水泥质量的0.03%~0.1%,混凝土的凝结时间可延长4~10小时。增加混凝土的泌水率,通常与引气剂一起使用。 null(3)木质素磺酸盐类缓凝剂 一般掺量为水泥质量的0.2%~0.3%,混凝土凝结时间可延长2~3小时。5.8.4 引气剂5.8.4 引气剂在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡。引气剂对混凝土性能的影响引气剂对混凝土性能的影响(1)改善混凝土拌合物的和易性 新拌混凝在掺入引气剂后,产生大量稳定的微小封密气泡,增加了水泥浆的体积,使新拌混凝土的流动性提高。 一般含气量每增加1%,混凝土坍落度约提高10mm,若保持流动性不变,则可减水约6%~10%。封密微小气泡阻滞骨料的沉降和水分的上升,使混凝土的泌水性显著降低。 null(2)提高混凝土的抗渗性、抗冻性 由于气泡能隔断混凝土中毛细管通道、对水泥石内水分结冰时所产生的水压力起缓冲作用,故能显著提高混凝土抗冻性和抗渗性。 一般掺入适量优质引气剂的混凝土抗冻等级可达未掺引气剂的3倍以上,抗渗性提高50%。因此, 抗冻性要求高的混凝土,必须掺引气剂或引气减水剂。 null (3)降低混凝土强度 混凝土掺入引气剂的主要缺点是使混凝土强度及耐磨性有所降低。当保持水灰比不变,掺入引气剂时,含气量每增加1%,混凝土强度约下降3%~5%。因此,混凝土中含气量的多少,对混凝土的和易性、强度及耐久性等有很大影响。 若含气量太少,不能获得引气剂的积极效果;若含气量过多,又会过多地降低混凝土强度,故应使混凝土具有适宜的含气量值。 当引气剂与减水剂复合掺用时,常可同时获得增加强度和提高耐久性的双重效果。因此引气剂、引气减水剂特别适用于抗渗、抗冻、抗腐蚀要求较高的混凝土。 5.8.5 早强剂5.8.5 早强剂 能提高砼早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂称为早强剂。 早强剂可加速水化和硬化,缩短养护周期,提前拆模,加快施工进度。 适用于冬季施工或紧急抢修工程,以及要求加快砼强度发展的情况。常用早强剂常用早强剂(1)氯盐类早强剂 主要有氯化钙、氯化钠、氯化钾、氯化铁等。其中氯化钙早强效果好而成本低,应用最广。掺量为水泥质量的0.5%~1%,能使混凝土3d强度提高50%~100%, 7d强度提高20%~40%。null(2)硫酸盐类早强剂 主要有硫酸钠,硫代硫酸钠、硫酸钙、硫酸铝等。其中硫酸钠应用较多。一般掺量为水泥质量的0.5%~2%,可使混凝土强度达到设计标准70%的时间缩短一半左右。null(3)有机胺类早强剂 主要有三乙醇胺,三异丙醇胺、二乙醇胺等。其中早强效果以三乙醇胺为最佳。掺量为水泥质量的0.02%~0.05%,能使混凝土早期强度提高50%左右。早强剂的作用机理早强剂的作用机理(1)氯盐类 氯盐的掺入能增加水泥矿物的溶解度,加速水泥矿物的水化速度。但氯盐易钢筋锈蚀,在钢筋混凝土结构中,不宜掺用。 null(2)硫酸盐类 以硫酸钠为例,硫酸钠掺入后能发生发下反应: Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O CaSO4.2H2O+2NaOH 所生成的硫酸钙具有高度分散性,且分布均匀,极易与C3A 反应,迅速形成水化硫铝酸钙晶体。同时上述反应的发生也能加快C3S的水化。这就大大加快了混凝土的硬化速度 。null(3)有机胺类 以三乙醇胺为例,三乙醇胺是一种较好的络合剂,在水泥水化的碱性溶液中能与铁离子和铝离子形成比较稳定的络离子,这种络离子与水泥的水化物作用生成溶解度很小的络盐,因此三乙醇胺对水泥水化有较好的催化作用。5.8.6 速凝剂5.8.6 速凝剂速凝剂能使砼迅速凝结硬化。 机理:1、消除石膏的缓凝作用; 2、能迅速生成铝酸钙类的化合物,使水泥浆速凝。 适用于喷射砼和砂浆以及抢修堵漏工程。5.8.7 防冻剂5.8.7 防冻剂 防冻剂能使砼在一定负温下正常水化硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。 防冻剂一般由减水剂、引气剂、早强剂复合而成,分三类:氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。5.8.8 膨胀剂5.8.8 膨胀剂 膨胀剂能使砼产生一定体积膨胀,适用于配制补偿收缩砼、和自应力砼。 常用膨胀剂有五类:硫铝酸类、氧化钙类、氧化钙—硫铝酸类、氧化镁类、金属类。5.9 砼的掺合料5.9 砼的掺合料 在砼拌合物制备时,为了节约水泥,改善砼性能,调节砼强度等级,而加入的天然或者人造的矿物材料,统称为砼掺合料。 活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料两类。5.9.1 粉煤灰5.9.1 粉煤灰 粉煤灰是从煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒粉末,其颗粒多呈球形,表面光滑。 收集:静电收尘灰、机械收尘灰 再加工:磨细灰、风选灰、原状灰 粉煤灰的质量分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 级。null 粉煤灰中实心微珠含量较多,未燃尽碳及不规则的粗粒含量较少时,粉煤灰较细,品质较好。 粉煤灰的细度越小,能够参与二次水化反应的界面越多,二次水化反应越充分,强度越高。 粉煤灰物理性质null 需水量比值越小,则混凝土拌制时需水量越少,水灰比降低,使混凝土强度也相应越高。 多孔玻璃体等非球形颗粒,表面粗糙,粒径较大,会
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