利用普通线切割机床加工大角度零件

HotMold.com 收集整理 欢迎转载 利用普通线切割机床加工大角度零件 阿城继电器股份有限公司（黑龙江阿城 150302） 郑丽娟 刘 澍 石成玉 【摘要】通过改进模具结构，进而研制了用普通线切割机床加工大角度工件的方法，适应了生产的 需要。 关键词 线切割 角度 蜗轮 蜗杆 １ 引言 随着我厂科技含量的增高，越来越多地改进了以前旧模具，使其结构更先进、更合理。以前， 我们对斜滑块、两半模具进行了改造，用６０°燕尾槽滑块结构取代了Ｔ型槽结构，这样做出现了 一个新的问题：如何加工６０°大角度的零件。 ２ 普通线切割机床的现状分析 普通国产线切割机床能加工的斜度是１°３０′，日本产线切割加工的斜度也不大于１０°， 因此，直接用机床加工３０°（６０°燕尾槽单侧）斜面是不可能的，为了解决这个难题，我们通 过多次论证、实验，研制出了一套专用卡具：线切割机床专用角度调整架。 ３ 专用卡具的结构与工作过程 此套工装是利用３块近似十字连接轴节结构的球墨铸铁作主体，十字连接轴可调四方位角度， 分度采用双刻度盘，主刻度盘看度，副刻度盘看分，用蜗轮、蜗杆传动，达到工装的自锁。 图１为角度调整架的工装结构图。卸掉线切割机床工作台上的绝缘垫铁，把此套工具装在工作 台上，工件卡在上座板２９上，转动手柄１，蜗杆转动，带动蜗轮，同时带动轴８和轴２６转动， 上座板２９向一方向倾斜，倾斜的角度由刻度盘１１、标尺２３和转盘４读出（刻度盘、标尺读度 数，转盘读分数）。同时工件与上座板倾斜同样的角度。工作时，钼丝垂直工作面走丝，这样，工 件就可得到上下两个方（俯视图）的任意角度。同样道理，转动另一只手柄，可得到左右两个方向 的任意角度，即工件一次装卡可工四个方向的斜度。 为了保证传动达到零间隙，设计制造了蜗轮滚刀，使运动精度、传动平稳性精度、接触精度达 到了７级以上，另外，为了防止球墨铸铁变形，采用人工失效和自然失效相结合的方法进行热处理 消除了应力，减少了变形。 ４ 结束语 实践证明，此套工装可做线切割机床的辅助工具，它不仅易磨损、耐用。而且在扩大机床加工 范围的同时，也大大地提高了生产效率。 图１ 线切割机专用角度调整架 1.手柄 2.六角螺母 3.挡圈 4.转盘 5.套 6.内套 7.键 8.轴 9.圆柱销 10.轴承 11.刻度盘 12.壳体 13.轴承座 14.沉头螺钉 15.轴承盖 16.轴承 17.蜗杆 18.蜗轮 19.轴承 20.挡圈 21.圆柱头螺钉 22.半圆头螺钉 23.标尺 24.下座板 25.中座板 26.轴 27.圆柱头螺钉 28.垫圈 29.上座板 30.键 31.圆柱柱销 32.键 33.沉头螺钉 32 23 2 1 20 19 8 17 5 16 13 14 9 10 11 12 5 6 7 8 1 2 3 4 33 30 31 24 25 26 27 28 29 2 2 1 1