上消化道出血诊断中几个问题的探讨

发电厂循环水水质稳定剂阻垢及缓蚀性能静态试验 发电厂循环水水质稳定剂阻垢及缓蚀性 能静态试验 火电厂耗水最多的是循环冷却水系统的水损失，循环冷却水耗量占全电厂水耗量的60%,80%，排污损失占其中的15%,70%。由于我国水源短缺日趋严重，已成为制约电厂生产的重要因素，提高循环冷却水的浓缩倍率，减少排污是实现电厂节水的关键。然而，提高浓缩倍率又会增大凝汽器冷却水通道内结垢与腐蚀的倾向，影响机组的安全经济运行。目前电厂循环冷却水处理通常是使用由多种阻垢分散剂及缓蚀剂组成的复合型阻垢缓蚀剂，以达到防止循环冷却水系统腐蚀与结垢的目的。 本文结合某拟建电厂2×600 MW机组循环冷却水，对10多种药剂进行了静态阻垢筛选试验，并在此基础上对这些药剂的缓蚀性能进行了研究。 1 阻垢缓蚀剂的现状1.1 磷系碱性水处理技术1.2 全有机配方2 阻垢缓蚀剂阻垢的筛选2.1 试验条件2.2 试验方法 80年代以来，研究开发了对磷酸钙一类非碱性水垢具有良好分散性的新型分散剂。实现了循环水在自然平衡pH值条件下(pH 8.5,9.0)的碱性运行。这类配方除了具有磷系配方的优点外，还避免了加酸操作带来的失误。配方中的聚磷酸盐作为缓蚀剂，其水解后的正磷酸盐也是缓蚀剂。由于循环水是碱性运行，水的腐蚀性较小，缓蚀剂用量少。 全有机配方主要由膦酸盐(或膦羧酸)和聚羧酸组成。由于配方的膦酸盐和聚羧酸化学稳定性好，因此允许药剂在系统内有很长的停留时间(大于100 h)。可以在自然平衡pH值、高硬度及高浓缩倍率(大于3)的条件下运行。全有机配方中的膦酸盐既可作为阻垢剂，又可作为缓蚀剂。它与聚羧酸类协同作用和水 2+2+中Ca、Mg等二价离子配合可提高全有机配方的缓蚀效果。全有机配方对那些硬度较高，循环比大，浓缩倍率高的体系有很大的发展前途。 上述各种配方的水处理药剂已在工业循环水处理中得到广泛应用。但每种配方的阻垢缓蚀效果与所处理水的水质及配方中各种药剂的正确匹配有很大关系。对于不同的水质、不同的运行工况，选用的阻垢缓蚀剂应通过试验来确定。选择阻垢缓蚀剂应遵循的原则是:(1) 提高循环水的浓缩倍率;(2) 防止结垢与腐蚀;(3) 避免排污污染环境。基于上述原则，我们对14种阻垢缓蚀剂进行了筛选。 试验用水取自当地水库，其水质主要指标为:全碱度(A)3.4 mmo1,L、硬 2+2+2+-度(1,2 Ca+1,2 Mg)3.57 mmo1,L、钙硬(1,2 Ca)1.58 mmo1,L、Cl17 mg,L、pH值8.18。 试验所用的14种水处理药剂由生产厂家提供。 在20 L的玻璃恒温水浴中，加入原水5 L，加入试验药剂，使水中药剂的浓度为2 mg,L，进行搅拌升温，使水温保持在(45?1)?，并连续向缸内补水，补充水中药剂量为2 mg,L，使缸中的液位始终保持不变，定期进行取 -2+样，测定氯根含量(Cl)、碱度、Ca及pH值、电导率，直至得到极限浓缩倍率为止。试验装置见图1。 图 1 试验装置 样品编号 项目 4号 7号 11号 -1H′T,mmo1*L 12.1 15.6 12.4 浓缩倍率Φ 3.78 4.87 3.81 该电厂循环水浓缩倍率设计值为3倍。上述3种阻垢阻垢率,% 89 95 93 剂在静态试验条件下，能够达到设计值，实现在自然平衡pH值2.4 排污水指标 ,1,条件下运行的水处理要求。 样品编号 项目 11号 7号 4号 1 静态阻垢筛选试验试验结果 循环水达到极限浓缩倍率时，要进行排污。国家环保局对 -1总磷含量,mg*L 0.176 0.22 0.308 磷酸盐排放有明确规定，GB 8978—88污水综合排放中，2.3 试验结果 由表2测试结果可知，在高浓缩倍率(Φ?4)下，排污水中磷含量符合排放要求。 二级排放标准为磷酸盐浓度(以磷计)小于1.0 mg,L。 因此， 通过静态阻垢筛选试验，从14种药剂中筛选出了3种药在选择阻垢剂时，应考虑循环水排污是否有磷酸盐超标问题。 剂(指4号、11号、7号)。在3种阻垢缓蚀剂作用下，循环水3 阻垢缓蚀剂缓蚀性能试验研究 在静态阻垢筛选试验中，循环水达到极限浓缩倍率(Φ?所能达到的极限碳酸盐硬度(H′)和浓缩倍率以及对水中碳酸钙T 4)，水中总磷含量见表2。 的阻垢率见表1。 在水处理药剂配方中，阻垢与缓蚀具有同等重要的作用， 水 质 条 件 挂片钢号 4号(2 mg,L) 7号(2 mg,L) 11号(2 mg,L) SS 316 -0.001 9 -0.002 1 -0.006 5 Cl,63 mg,L Cl,78 mg,L Cl,70 mg,L SS 304 0.002 0 0.005 7 0.001 8 A,12.2 mmo1,L A,13 mmo1,L A,12.4 mo1,L 3.1.1 测试条件 2+2+2+1,2 Ca,5.76 mmo1,L 1,2 Ca,6.32 mmo1,L 1,2 Ca,5.76 mmo1,L 缓 蚀 剂 号 pH,8.8 pH,8.9 pH,8.9 钢 号 4号 7号 11号 该厂凝汽器管拟选用不锈钢制作，故选择SS 304和SS SS 304 1 040 1 044 944 316做静态挂片试验。将挂片(50 mm×20 mm×2 mm)打磨、脱 脂、干燥处理，在水样中浸泡10天。水质条件见表3。 3.1.2 试验结果 静态挂片试验结果见表3。 对于腐蚀速率(V)，国内尚未统一指标，对碳钢V,0.1 tt ,2, mm/a，铜合金和不锈钢V,0.01 mm/a即认为在允许范围t .....为7号; -----为11号; 4号;单位均为μA 内。 图2 阳极钝化曲线4 讨论 试验结果可知，上述3种水质条件下，SS 316、SS 304钢腐蚀速率均小于0.01 mm/a，在允许范围内。说明3种配方的 在3种配方作用下，不锈钢SS 304所表现出来的耐点缓蚀效果都能够达到要求。 蚀性能有所不同。在11号配方的介质中，SS 304点蚀击穿电位约为940 mV，低于其它2个配方。在7号、4号配方的介质3.2 阳极极化曲线法比较3种配方的耐点蚀性能 中，SS 304钢点蚀击穿电位基本相同，约为1 040 mV。故可以 ---认为7号、4号配方在Cl含量较高的条件下，缓蚀性能相当，Cl是循环水中普遍存在的一种阴离子。Cl体积小，能穿透缓蚀效果优于11号配方。 金属表面钝化膜，明显加速金属的腐蚀，特别是局部腐蚀，如 -缝隙腐蚀和点蚀。循环水系统中不锈钢管件对水中Cl十分敏 -感，高浓度Cl可促使碳钢、不锈钢、钛金属等发生应力腐蚀破裂。此外工程设计要求采用液氯或次氯酸钠进行循环水杀菌处 -理。循环水中ClO也可能导致金属发生点蚀。 综上所述，对于循环冷却水处理配方的选择为: -- 为了考察3种配方在Cl含量较高，且含有ClO的条件下的 (1) 选用在高浓缩倍率下运行的水处理配方，以满足节水缓蚀性能，采用阳极极化曲线法测定了不锈钢的耐点蚀性能。 要求。本试验所筛选出的3种配方，在静态试验条件下，浓缩倍率为3倍以上。达到工程设计的浓缩倍率值。 3.2.1 测试原理 (2) 在选择循环水处理配方时，除筛选缓蚀性能外，同时还应考虑配方的缓蚀性能。单一组分缓蚀剂目前已不常用，许 多缓蚀剂需与阻垢剂配合才能收到复合增效的作用。本试验对 用恒电位阳极极化法研究不锈钢的耐点蚀行为时，电位达3个配方的缓蚀性能做了定量及定性的研究。采用腐蚀失重到一个特定值，缓蚀剂在金属表面形成的保护膜被击穿，钝化法，准确地测试了金属的平均腐蚀速度。点蚀击穿电位是表征状态遭破坏。这时，极化电流密度迅速上升。电流突然上升时金属材料点蚀敏感行为的电化学参数，本试验采用恒电位阳极的电位即为临界点蚀电位或称为击穿电位(Φ)。 b