3-5矫正与弯形

复习提问： 复习提问： 1. 攻螺纹工具有那些？ 2. 攻螺纹操作要点有那些？ 3. 套螺纹工具有那些？ 针对学生回答进行小结 第三章 钳工基本操作知识 §3-5矫与正弯形 1、​ 矫正：消除金属料材或工件不平，不直弯曲或翘曲等缺陷，这个作业叫做矫正。 分类 按矫正时被矫正工件的温度分：冷矫正，热矫正。 按矫正时产生矫正力的方法不同分：手工矫正、机械矫正。 明确两点：内部：残余应力 外部：运输、存放等 材料变形：弹性和塑性 强调：针对塑性变形而言 基本实质：强调产生新的塑性变形 冷作硬化：说明其关键是： 硬度提高、性质变脆，给下道工序加工带来难度。 1.手工矫正工具： 说明钳工大多数是以手工矫正为主；有以下几种： (1).平板、铁砧、手锤：板型材矫正。 (2).软硬手锤：硬：钳工手锤，方头，一般材 软：铜、木、橡胶，已加工，有色、薄板。 (3).抽条、拍板 (4).螺旋压力工具：轴、棒类零件 (5).检验工具：平版、直尺、角尺、百分表等。 说明：以合适的教具进行现场讲解，结合书中的图。 2. 矫正的方法： 总体说明书中的四种方法 (1).延展法：常用于4mm以下薄板的变形、凹凸翘曲等。 强调：伸展达到平整。 针对各种变形的不同，有以下几种情况： 第1、​ 中部凸起：讲明凸起的原因，再说明矫正的方法。 注意：此部分为重点，必须掌握。 第2、​ 四周波纹：同样搞清原因，针对性矫正。 第3、​ 对角翘曲：讲明原因，油针对性去处理 第4、​ 对氧化气割材料： 说明：四周会冷却收缩，直接敲打去矫正。 第五、如果板料是铜箔、铝箔等薄而软材料可用平整木块推压，也可用木锤敲打。 第六、角钢校正法(如图3-71) (2).弯形法：棒料、宽度上的条料 方法：找弯点、防回弹 (3).扭转法：针对条料扭曲变形。 方法：将料夹紧台虎钳，扳手扳回矫直。 (4).伸张法：细长线材 方法：一头固定，一头绕木材手拉，使其伸长变直达要求。 以书中图例边讲边示范说明。 二、弯形：将原来平直的板材或型材弯成所要求的曲线形状或角度的操作叫弯曲。 有关弯形的知识： 弯曲是使材料产生塑性变形．因此只有塑性好的材料才能进行弯曲。 弯形工什越靠近材料的表面金属变形越严重，也就越容易出现拉裂成压裂现象。 相同材料的弯形，工件外层材料变形的大小，决定于工件的弯曲半径。弯曲半径越小，外层材料变形越大。为了防止弯曲件拉裂，必须限制工件的弯曲半径，使它大于导致材料开裂的临界弯曲半径——最小弯曲半径。 回弹：材料弯曲变形是塑性变形，但是不可避免的有弹性交形存在。(要多弯过一些，以抵消工件的回弹) 1.弯曲前毛坯长度计算 (1)中性层长度：由于工件在弯曲后，只有中性层长度不变，因此，在计算弯曲工件毛坯长度时，可以按中性层的长度计算。但材料弯形后，中性层一段不在材料正中，而足偏向内层材料一边。经实验，中性层的实际位置与材料的弯曲半径r和材料厚度t有关。 (2) 常见的几种弯曲形式 (3)中性层长度计算公式 r——内弯曲半径，mm χ0——中性层位量系数， t——材科厚度，mm α——弯曲角(也称弯曲中心角) (4) 经验公式计算：对于内边弯曲成直角不带园弧的制件，求毛坯长度时，可按弯曲前后毛坯体积不变的原理计算。 A=0.5t 5. 例题讲解： 2.弯曲的方法 1. 在虎钳上弯曲单角的工件 2.在虎钳上弯曲多角的工件，可用衬铁配合弯曲。 3. 在虎钳上弯曲弓形的工件 用左手抵住工件上端，锤打根部，将第一个弯角锤打出来，然后将工件倒头，锤打第二个弯角。 4. 弯曲环形的工件；可采取敲击和扭曲两种方法。敲击方是左手握住工件，将工件放在槽钢上，锤击时从工件毛坯的一端开始，左手不断地向前推，反复敲击几遍后(使毛坯的两端合拢)再进行修整达到要求。 5.扭弯钢管：可以使用各种专用工具或机械弯管机进行弯曲，图示是利用弯管器扭弯钢管。在扭弯钢管时，可以冷弯也可以热弯。冷弯时，一船管于的直径较小、管壁校厚或者是铜管。对于管于的直径比较大或者管壁较薄时多采取热弯，使弯曲部分在红热状态下迅速地固定在专用工具上，绕着适当半径的心轴弯曲。加热部真的长度与弯曲的角度及管于的直径有关，一般由下式公式算得加热长度。管子在冷弯时，可以灌砂，也可以不灌砂。管子在热弯时，为了避免出现凸瘪或皱纹，最好灌入细砂，砂子一定要干燥，绝对禁止用湿砂，否则管内所形成的水蒸气会将木塞胀掉或出现爆炸事故。当砂子灌好后，将管子立放起来，用木锤敲打管于，细砂就逐渐沉实，然后补充砂于，这样反复敲打和补充砂子，直到上面砂子不见下沉为止。 ：本节主要掌握变形弯曲的原理的原理，其中手工矫正中的薄板为重点，能熟练掌握各种变形的相应矫正措施；要能在理解的基础上真正去掌握。其中中性层长度计算为重点，能掌握各种常见的几种弯曲的方法；要在理解的基础上真正去掌握。 四、作业P85