5S的推行

null如何推行5S活动如何推行5S活动耿云鹏一、基础篇一、基础篇 1、日本工业成功的二大法宝 自然资源缺乏的日本，在二三十年时 间里，挤身世界经济强国靠的就是： ①5S ②QCC（品管圈） +PDCA null2、世界通用语： 5S 5S： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）null 成为一个有效率、 高品质、低成本的 企业的第一步： 开展5S活动null3、5S：现场管理之基石 基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂风暴雨的袭击 对人来说： 华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼. null 对企业来说： 何尝不是如此呢？从最基础的5S开 始、造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经营、管理、业务人才，才能在市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。这无论对企业、还是对个人都是一件幸事。null●实施5S会限制某些人所谓的某些“自由”…… 当你的某些“自由”严重地影响到 团队建设时，你的存在就是多余的 ●逆向思维看实施5S：公司花钱……null 5S真的这么神奇吗: 假如你没有坐过飞机,…… null４、工厂中常见的不良现象 疑难杂症 ① ② ③ ④ 不良现象可能造成的浪费 、 、 、 认真、持续地实施5S活动，排这些浪费二、何为5S二、何为5S1、医治工厂疑难杂症的良药—5S 5S说明书： [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能] 对任何疑难杂症均有效 [用法] 整理 整理必要的东西与不必要的东西区分开来，不必要 东西尽快处理掉。．．．．．． 目的： 　　　●腾出空间，空间活用 　　　 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步。 使用要领使用要领⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 ⑵、制定[需要]和[不需要]的判别基准 ⑶、不需要物品的清除 ⑷、需要物品调查使用频度，决定日常用量 ⑸、制定废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 整顿： 整顿： 必要的东西分门别类放置。．．．．．． 目的： ●工作场所一目了然 ●消除找寻物品的时间 ●整整齐齐的工作环境 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础 null使用要领 ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置，确定置放场所 ⑶、规定放置方法 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标示（目标管理为重点） 清扫： 清扫： 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。．．．．．． 目的： 　●消除赃污，保持职场内干干净净、 ●明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。使用要领：使用要领：⑴、建立清扫责任区（室内、外） ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准，作为规范 清洁： 清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果．．．．．． 目的： ●维持上面的3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。 使用要领：使用要领：⑴、落实前面3S工作 ⑵、制订目视管理、颜色管理的基准 ⑶、制订稽核方法 ⑷、维持奖惩制度，加强执行 ⑸、维持5S意识 ⑹、高阶主管经常带头巡查，带动重视 素养： 素养：人人依行事，规定养成好习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠良好的素养。 目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ●营造团体精神 注意点： 坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯 使用要领使用要领⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则 ⑷、教育训练（新进人员加强） ⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）null2、通过了ISO9000还要实施5S吗？ 对物品 对文件、资料 ISO9000：良与不良要区分 要制定管理标准 5S： 良与不良要区分 大量使用目视管理， 良的东西要分门别类， 按某些特性分门别类， 在防止误用上下工夫。 下工夫使自己及他人 （大量使用目视管理） 能快速找出。 nullISO9000的目的就是标准化，其重点是各类标准、文件、品质、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创造一个高效率、整洁的工作环境，其最终目的是提升人的品质。三、意识篇三、意识篇1、 心态决定一切 一次或短时间内做好5S并不难，难的是持续做好。 一切决定于心态！ 2、[海尔]是如何做的 心变 态度变 行为变 习惯变 成功 四、应用篇四、应用篇1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织 ﹡推行委员会成立 ﹡组织职掌确定 ﹡委员的主要工作 ﹡编组及责任区责任者、查检表确定 null步骤2：拟定推选方针及目标 方针：推动5S活动时，制定方针做为导入活动之指导原则 例一：高阶层率先示范，并使全员参与 例二：推行时，绝对不能急躁，要确实且彻底进行 例三：透过5S活动，提升士气及造就有工作活力之现场null目标：期望之目标先予以设定，作为活动努力之方向及执行过程之成果检讨 例一：增加可使用面积20% 例二：走道被暂用次数降到每月三次以下 例三：有来宾到厂参观，不必要事先作整理整顿null步骤3：拟定工作计划 a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推行及控制之依据 b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施 nulld.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定 null步骤4:说明及教育 a.每个部门进行教育 ﹡5S的定义及目的 ﹡5S的实施办法(如整理整顿推行办法) ﹡5S的评鉴方法 b新进员工报到后需包括5S训练null步骤5:活动前的宣导造势 5S活动要全员重视,参与方能奏效 a.最高主管的宣言 b.专家做心理建设 c.举办各种活动及比赛 d.海报、推行手册null步骤6:5S活动导入实施 a.形式 行事 习惯 b.整理、整顿作战 ⑴前期作业准备 ﹡责任区域分配 ﹡基准说明会 ﹡道具和方法准备 null⑵工厂“洗澡”运动 ⑶建立地物标准 ⑷流程定置、划线、标识 ⑸定点摄影null步骤7：活动评鉴办法确定 a.加权系数：困难度、人数系数、面积系数、教养系数 b.考核评分法 null步骤8：活动试行 a.现场查核 b.5S问题点质疑、解答 null步骤9：评鉴公布及奖惩 依5S活动竞赛办法，并用看板 布成绩，依5S活动竞赛奖惩办 每月实施 null步骤10：检讨修正 各责任部门依缺点项目改善修正 1、 QC七手法 2、IE改善 null 步骤11：纳入定期管理活动中 ﹡“5S活动加强月” null2、目视管理 目视管理的要点： a.即使从远处亦可—看就知 b.在希望加以管理的东西上表示 c.能使任何人都了解并指定它的好坏 d.大家都易遵守，且能立刻改正null看板作战的5—STEP STEP—1：放置场所的决定 STEP—2：放置场所的整备 STEP—3：放置场所的标示 STEP—4：品名、数量、时间等的标示 STEP—5：整顿的习惯化 只要努力想办法，我们也能达到！null 五、推行5S活动的成功与失败 1、失败的12种要因 2、失败的模式 3、5S活动没有速成班 4、5S没有模式 5、主管坚定的信心 6、成功的两种做法 7、导入时机的选择 null六、推行5S的好处 1、提高企业形象 2、增加员工自豪感 3、减少浪费 4、安全有保障 5、品质有保障 null七、5S活动之延伸 挑战极限的TPM Total Productive Management=全面生产管理 追求卓越、创造一流、挑战自我、挑战极限 改变设备、改变人、改变环境， 进而达到企业体质根本的改变