电镀技术协议

甲方代：乙方代表：芜湖部件有限公司协议号：商密▲第1页共6页芜湖部件有限公司WUHUPARTSCO.,LTD零部件电镀技术甲定代表人乙方法定代表人芜湖部件有限公司协议号：商密▲第2页共6页依据《中华人民共和国法》和相关法律法规，芜湖众力部件有限公司（以下简称“甲方”）与XXXXXXXXXXX（以下简称“乙方”）就S21零部件镀铬在技术要求、质量保证方面，经双方共同协商，取得一致意见，签订本协议。甲方委托乙方镀铬处理零部件清单（表格1）：表格1序号零件号零件名称单车数量材料加工要求备注16105111/112001-S21前后内开手柄4PC/ABS镀铬26102603003004-S21前扬声器亮条2PC/ABS镀铬36202403003004-S21后扬声器亮条2PC/ABS镀铬、产品执行标准执行标准见表格2表格2序号标准号标准名称标准类型备注1GB/T12600-2005塑料上铜+镍+铬电镀层国标/2GB/T12610-2005塑料上电镀层热循环试验国标/3GB4955-2005金属覆盖层厚度测定阳极溶解库仑方法国标/4GB5270-2005金属基体上金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法国标/5GB6461-2002金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级国标/6GB6462-2005金属和氧化物覆盖层横截面厚度显微镜测量方法国标/7IEC62321:2008电工制品•六种调节物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）等级的测定行业标准/8DIN50017Condensationwatertestatmospheres德标/芜湖部件有限公司协议号：商密▲第3页共6页二、电镀要求2.1外观镀件主要表面必须具有均匀，高度光亮的外观，不应有明显的镀层缺陷，例如鼓泡、孔隙、粗糙、裂纹、局部漏镀区、花斑或变色。非主要表面上可允许的缺陷和主要表面上不可避免的缺陷(挂具流痕)位置根据确定。为了避免镀件在储存和运输中出现腐蚀或者划伤而影响外观，镀件应使用专用的包装材料分别包装。2.2厚度镀层的铜镀层和镍镀层最小厚度依照PL/Ep・Cu30Ni20dCr0.5mp(0.8mc)，在满足其它各项指标的条件下可以向下浮动5Um,但是铬层最小厚度须依照PL/Ep•Cu30Ni20dCr0.5mp(0.8mc)。2.3微孔和微裂纹对于微孔铬，微孔数mp>100个/mm2对于微裂纹铬，要求mc=250-800裂纹/cm。2.4镀层结合强度镀层与基体或各组合镀层之间应结合良好。镀层能够通过3.4的试验要求，试验后镀件的主要表面不应出现起泡、起皱、裂纹或脱落等现象。2.5镀层的耐腐蚀性能镀层能够通过3.5所规定的试验，按照GB6461-2002对主要表面进行评级应达到表3规定。表3镀层的耐腐蚀性能要求基体材料使用条件号耐腐蚀性CASS试验时间/h保护等级348N8三、检测试验抽样检验的样件不少于5件，不允许从零件上截取部分进行试验，如果零件较大可以将同材料小件在同条件下施镀作为试样。除了微孔和微裂纹测定外其他试验须在镀后24h后进行检测。3.1外观目测检验。主要表面上应有光亮的或有光泽的，不应有明显的麻点、孔隙、粗糙、起泡、剥落、裂纹污迹及不良颜色。3.2厚度测量用GB4955-2005阳极溶解库仑法或GB6462-2005显微测量法测定镀层的厚度，厚度测量的误差不允许大于10%。3.3微孔和微裂纹测定微裂纹可以不经预处理直接用100倍的金属显微镜以反射光或斜射光观察，如果有争议则要先用铜沉积法显示裂纹。微孔一定要用铜沉积预处理。铜沉积预处理的方法参见GB9797-2005的规定。芜湖部件有限公司协议号：商密▲第4页共6页3.4镀层的结合强度按GB5270-2005的热震试验或磨、锯试验进行镀层结合强度的测定（或双方协商确定），经试验后，镀层与基体、镀层与镀层之间不应出现分离。根据需要进行热循环试验和耐潮湿性试验。3.5镀层的热循环试验塑料基体上的电镀层需进行4个周期的热循环试验。热循环试验借鉴GB/T12610-2005的方法进行（具体规定见表4规定）。热循环试验和镀层分级号的关系见表4。试验后镀件放置lh之后，目测检查其主要表面不应出现起泡、起皱、裂纹或脱落等现象，非主要表面允许的缺陷由设计要求确定。表4热循环试验和镀层分级号的关系使用条件号热循环试验镀层分级号3在温度为-40±2°C的低温箱内放置4h在温度为20±5C的干净环境中放置30min在温度为80±2C的干燥箱内放置16-24h在温度为20±5C的干净环境中放置30minPL/Ep•Cu3ONi2ObCrO.5mp（或O.8mc）3.6耐潮湿性塑料基体装饰性镀层要进行48小时（两个周期）的耐潮湿性试验，参照DIN50017（具体要求见表5）。试验后目测检查镀件的主要表面，主要表面不应出现起泡、起皱、裂纹或脱落等现象，非主要表面允许的缺陷由设计要求确定。表5耐潮湿性试验要求条件试验要求单周期试验时间环境温度环境相对湿度第一部分8h（包括加热时间）40±3C近100%（试样已沾湿）第二部分16h（包括冷却时间）18-28c小于100%3.7其它检测要求根据DVP进行检测，并附第三方DVP检测报告。四、包装运输4.1包装、运输和贮存产品包装足以防止在运输和贮存中零件的碰、跌、擦等损伤4.2质检证明书每箱产品中应附有质检证明书，内容应包括：1）供方名称2）产品型号和规格3）检查结果4）件数、日期五、质量判定及问题处理5.1如乙方在收货时，可以拒收有明显碰伤、刮伤等缺陷的零件；芜湖部件有限公司协议号：商密▲第5页共6页如乙方在运输和电镀过程中导致零件出现影响装配或防护性能的碰伤和刮伤，由乙方负责对损伤部位进行返修；如甲方在收货时发现镀层的质量不符合技术要求，甲、乙双方应共同进行复检。复检后质量仍不符合技术要求，甲方有权要求乙方对不符合质量要求的零件重新进行镀铬处理，并由乙方赔偿合同价值总额5%的检测费用和误工费用。六、其它6.1本协议一式两份，双方各执一份。供货合同终止，本协议自动解除。6.2当乙方所提供的电镀铬质量不能满足协议要求时，甲方可终止协议。由乙方电镀铬质量问题造成用户退货，索赔，诉讼等发生的一切费用与损失由双协商解决。协议需修改时，由双方重新协商签定技术协议，旧协议自动作废。发放给已方的图纸、数据、产品等甲方拥有所有权，不得透漏给第三方，造成损失已方承担责任本协议自双方代表签字盖章后生效。甲方：芜湖部件有限公司（盖章）乙方：XXXXXXXXXXX（盖章）法定代表人或授权委托人：法定代表人或授权委托人：签字）签字）地址：芜湖市高新技术开发区地址：邮编：241009邮编：电话：0553-电话：传真：0553-传真：