施工升降机安装方案

施工升降机安装8#住宅楼等9项（通州区台湖镇4-1-008、4-1-009地块F2公建混合住宅用地项目）（15#商业办公楼及商业楼裙房）施工升降机安拆方案编制：审核：审批：北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司2016年12月8日目录1一、编制依据1二、工程概况12.1工程简介12.2工程概况3三、施工升降机的选型及使用计划33.1施工升降机使用计划33.2施工升降机设备性能参数3四、施工升降机基础设计7五、安装前现场准备工作75.1现场准备工作75.2安拆单位准备工作75.3安拆单位人员配备及工作内容95.4应急预案14六、施工升降机的安装146.1安装底座、外笼及吊笼156.2导轨架的安装166.3附墙架安装17七、施工升降机的拆卸17八、防护门和防护棚178.1防护门188.2防护棚19九、施工升降机的调试20十、施工升降机在施工使用期间的#管理制度#2010.1施工升降机施工安全保证措施2110.2施工升降机设备的保养维护2310.3施工升降机使用期间的安全管理24十一、入楼平台33十二、升降机安拆安全措施35十三、项目部施工应急救援预案一、编制依据（1）本工程施工组织设计（2）本项目结构、建筑及机电施工图纸（3）《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）（4）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）（5）《建筑施工安全检查》（JGJ59-2011）（6）《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）（7）《施工现场临时用电检查技术规程》（JGJ46-2005）（8）《宏升卓越施工升降机说明书》《京龙施工升降机说明书》（9）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质（2009）87号）（10）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）（11）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质（2009）87号）（12）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术（JGJ130-2011）（13）钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11∕T583-2015）（14）施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11945-2012）二、工程概况2.1工程简介 序号 项目 内容 1 工程名称 8#住宅楼等9项（通州区台湖镇4-1-008、4-1-009地块F2公建混合住宅用地项目）（15#商业办公楼及商业楼裙房） 2 工程地址 通州区台湖镇 3 施工单位 中建一局集团建设发展有限公司 4 升降机出租单位 北京泰达建筑工程机械有限公司 5 升降机拆装单位 北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司2.2工程概况在施工期间为解决建筑物料和施工人员垂直运输之需要，拟安装2台SC200/200型普通施工升降机。具体位置如下图所示。15-1施工升降机位置定位图15-2施工升降机位置定位图三、施工升降机的选型及使用计划3.1施工升降机使用计划进场时间1天，安装3天/台。安拆日期根据现场时间情况而确定。3.2施工升降机设备性能参数施工升降机参数型号：SC200/200型双笼普通施工升降机额定载重量：2000Kgx2额定载人数：8人x2安装时载重量：1000Kgx2吊笼标准尺寸（m）：长×宽×高=3.0×1.3×2.5吊笼重量:2200Kgx2提升速度:33米/分电机功率：2×3×11KW标准节尺寸：650mm×650mm×1508mm。单节重量:φ76x4.5节重150Kg四、施工升降机基础设计4.1施工升降机基础结合施工组织设计和厂家提供的施工升降机的构造尺寸要求，双方已就施工升降机基础位置平面图达成共识；一般来说，在施工升降机安装前3周左右按基础图预制好施工升降机基础。首先需确定基础载荷：电梯基础所受垂直向下的力按如下计算：P=（导轨架重+吊笼重+外笼重+载重量）×2.12.1系数已经包含动力系数、风载荷、温度荷载等荷载放大系数。本基础按最大重量计算，本工程女儿墙最高59.95m，其安装高度59.95+7.5=67.4米；需45节标准节。（实际高度为43.732米）根据《施工升降机说明书》φ76x4.5标准节，（150Kg/节）最多连接93节（140米）；导轨架总重：150X45=6750Kg外笼重量：1600kg吊笼重量：2x2000=4000kg吊笼额定载荷重：2x2000=4000kg基础所受垂直向下的力：P=（导轨架重+外笼重+吊笼重+载重量）x2.1=[6750+1600+4000+4000]x2.1=16350x2.1kg=34335Kg≈35T≈350KN能够承受35吨（350KN）重力的、符合尺寸要求的基础即可供本升降机安全运行。基础下面的地面应能承受不小于0.15MPa的压力。4.2基础结构设计施工升降机直接放置在15#楼夹层顶板上，楼板厚度为250mm，上铁为C14@200,下铁为C12@170，混凝土强度C30，覆土高度为400mm（升降机拆除前不覆土）；地下一层楼板厚度为250mm，上铁为C14@200,下铁为C14@200，混凝土强度C35。经厂家确认，符合其技术要求。15#楼需在夹层和地下一层进行回顶，如下图：回顶计算：板下立杆间距为600mm×600mm；立杆步距：夹层为600mm，地下一层为900mm，统一按900mm计算。施工荷载为350kN，板下立杆按35根计算，则每根立杆承受荷载为10kN。稳定性计算立杆的受压长度为：l0=ku(h+2a)=1.155×1.599×（0.9+2×0.5）=3.51m长细比：λ=l0/i=221查碗扣式脚手架规范附表得：Ψ=0.149经计算得到σ=10000/(0.149×424)=158.3N/mm2≤205N/mm2；故满足要求！五、安装前现场准备工作5.1现场准备工作（1）按基础设计完成所有施工升降机基础的施工，基础要有排水系统。（2）将施工升降机电源引到施工升降机基础附近5米左右不妨碍施工的地方，备好配电箱。其引入电源线不小于25mm²铜线，三相五线制。漏电保护断路器的漏电电流40mA。并解决好工地现场照明。（3）做好接地装置1）接地电阻值不超过4欧姆，重复接地不超过10欧姆。2）接地极不少于两根，其间距不得小于2.5米。3）接地极的接地电阻与埋入地的深度有关系，在2.5米范围内，一般深度不小于2米。4）接地线必须与接地极连接牢固，其截面积不小于如下规定：铜线4mm²，铝线6mm²；圆钢30mm²。5.2安拆单位准备工作（1）物资准备——符合合同约定的1台施工升降机设备：包括外笼、吊笼、标准节、附墙架、电缆、必要的备件以及安装现场所需的一切工具连接件等按时运抵安装现场。升降机安装人员在安装前必须对安装的部件进行严格的外观检查，对于在运输、保管、拆卸或安装过程中受损的零部件，必须修复或更换。未经修复或更换的有损部件不得投入安装使用。（2）施工升降机安拆前，安装单位主管安全、技术的人员要组织所有参加安拆人员进行技术指导，交待注意事项；安全员要坚守岗位。作业人员应进行严格的体检，不合格者不得高空作业，且在安装时安装单位主管安全技术的人员应在现场指导安装及监督安全作业。5.3安拆单位人员配备及工作内容 职责 人员配备 工作内容 生产负责 1人 负责全面工作 拆装负责 1人 负责吊装及现场安全保卫工作 拆装班 4人 每两人负责一个吊笼，按说明书要求安装 电工 1人 负责现场施工升降机用电等工作 安全员 1人 负责施工升降机安装及使用过程中的安全法人代表：张超项目负责人：万飞安装负责人：杨军安全负责人：王万省维修负责人：袁行辉（1）拆、装前需对施工升降机进行全面检查1）检查各零部件是否齐全，所有连接部位是否牢固，动作是否准确、灵活、可靠。2）检查电源电压，电器装置工作正常安全系统各限位开关灵敏可靠。3）运行前要对施工升降机各部位进行一次润滑。4）目测吊笼运行通道中有无障碍物。5）当风速超过13m/s时，停止安拆作业。6）作业前必须对施工升降机进行一次坠落实验。（2）通过检查试验确认无问后方准作业，作业中应注意如下事项：1）施工升降机拆装时，每笼只允许乘载三人和一节标准节，不允许超载。（额定载荷1000kg／笼）2）拆装过程中，必须由专人负责统一指挥，全面负责。3）拆装作业中，人员必须在吊笼顶部使用操纵盒操作，严禁笼内操作。4）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。5）拆装及维修人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，安全带，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具零部件和材料等。6）安装危险区域用警示绳围起来，并派专人看护。7）施工升降机运行时，人员的头、手决不可露出安全栏外。8）吊笼顶上所有零件，工具必须放置平稳不可露出安全栏外。9）利用吊杆安装时，不可超载吊重，（额定载荷200kg）吊杆除用来起吊施工升降机零部件外，不得用于其它起重用途。10）雷雨、雪天或风速超过13m/s以上的天气不能进行拆装作业。11）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼，在利用吊杆加高导轨架时，应先将标准节等零部件吊至吊笼顶上，然后开动吊笼升至顶部，在将其起吊并安装。12）拆装、维修人员严禁在酒后进行工作。13）拆装、维修人员在工作之前，必须详细阅读有关随机技术文件，熟悉施工升降机的机械及电器性能并对有待安装的零部件进行检查。14）工作后需与机长操作人员交待清楚检修内容及注意事项，并填写好检修记录，经双方检查确认合格后方准离开。5.4应急预案根据《中华人民共和国安全生产法》、《北京市安全生产条例》等法律法规，为了保护施工人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给项目所造成的损失，结合项目实际，制定本预案。5.4.1项目部成立应急救援小组项目部成立应急救援小组，对现场发生的突发情况采取紧急快速的应对措施，对施工电梯专业厂家应急救援小组反应的问题及时处理，把握现场动态，与现场积极配合。5.4.2施工升降机专业厂家成立施工升降机专项应急救援小组（1）施工升降机专业厂家在项目现场成立专项应急救援小组，实时对现场施工电梯进行安全监控，下设多个部门，严格按照分工执行，如遇突发情况，专项救援小组第一时间展开行动，并将情况如实反映至项目部应急救援小组，协同项目部开展应急救援行动。施工升降机专项应急救援小组组织结构（2）有关部门在应急救援中的职责和分工1）对外联系部：负责及时与当地公安、消防、卫生防疫、安全监察等政府部门沟通。2）现场协调部：负责及时协调抢救现场等各方面工作，积极组织救护和现场保护。3）物资供应部：负责及时提供所需交通工具、器材通讯、药品等急救设备。4）信息传递部：负责及时向企业相关人员传达事故动态。5）善后处理部：负责及时安排好事故伤亡者及其亲属的善后事宜。（3）危险目标的确定和潜在危险性评估1）本预案适应于项目生产安全事故应急工作。2）根据潜在危险事件的性质、社会危害程度、影响范围等因素，将潜在危险事件分为一般严重、比较严重、相当严重和特别严重四级。一般性潜在危险事件是指对人身安全、社会财产及社会秩序影响相对较小的潜在危险事件；相当严重潜在危险事件是指对人身安全、社会财产及社会秩序造成重大损害的潜在危险事件；特别严重潜在危险事件是指对人身安全、社会财产及社会秩序造成严重损害的潜在危险事件。项目潜在危险事件可能发生的区域：车间、库房。可能发生的事故类型为一般严重、比较严重。（4）应急救援组织及其人员、装备1）应急救援组成员组长：张超副组长：万飞组员：王万省、杨军应急救援组职责：a、组织领导开展应急救援工作，发布应急救援命令；b、根据事故发生情况统一部署有关应急救援预案的实施工作，并对应急救援工作发生的情况采取紧急处理措施；c、在项目范围内紧急调用各类救援物资、设备、人员；d、根据事故灾害情况，有危及周边单位和人员的险情时，组织人员疏散工作；e、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。应急救援组织人员具体职责：组长：负责全面工作。副组长：负责组织应急救援协调指挥工作。组员：参与救援的实施全过程工作。2）应急救援组织人员联系电话：公司电话：83291720经理电话：13261092093以上所有组织机构人员的手机必须24小时开机确保联系畅通，接到事故报告后要无条件立即赶赴事故现场组织参加事故救援工作并同时将事故情况上报总经理。3）应急救援组织配备24小时应急救援车辆，随时参加救援。日间公司所有车辆随时准备参加应急救援，夜间配备专用值班车辆随时参加应急救援，并配备消防器材，灭火器，部分常用医疗药品。（5）紧急处置、人员疏散、医疗急救等措施方案①紧急处置措施方案1）信息报告、先期处置和预案启动a、生产安全事故发生后，事故现场有关人员应立即报告项目负责人。负责人接到报告后，应按照项目应急救援预案，迅速组织救援，并立即报告当地安全监管部门，法律、法规规定还应当报告其他有关部门的，应按其规定报告。b、项目立即启动相应预案组织相关部门，及时、有效地开展应急救援。应急救援队伍应迅速实施应急救援工作，全力控制事故灾难发展态势，防止次生、衍生和耦合事故的发生，控制或切断事故灾害链。当事故超出本级应急救援处置能力时，及时请示上一级主管机关，要求启动上一级应急预案实施救援。c、单位各部门接到生产安全事故报告或应急救援指令后，根据各自的职责，按照快速反应、统一指挥、协同配合的原则，迅速开展应急救援工作。主要包括启动本部门相应预案，协调本部门或领域的应急救援力量，组织或参与应急救援工作；提出现场应急行动要求；派出有关人员和专家参加、指导现场应急救援工作；指导周边做好受威胁的危险源的监控工作；及时向生产安全事故应急救援组报告应急救援进展情况。d、当发生先期处置仍不能控制的特大生产安全事故，经生产安全事故应急救援组组长批准，启动本预案，实施应急救援工作。同时，立即开通与事故地应急救援领导机构、相关应急救援管理部门的通信联系，及时掌握事态发展情况；调集应急救援力量，参加和指导现场应急救援工作；协调落实其他有关事项；及时向上级相关部门报告事态发展和救援进展情况。2）现场应急救援a、参与现场应急救援的各有关部门，应在现场应急领导组的统一指挥下开展工作。b、现场应急救援领导组根据工作需要，可成立相关专业组，实施应急救援工作。c、现场应急救援领导组要采取必要的安全防护措施，组织做好现场应急救援人员和相关人员的安全防护工作。3）在各项应急救援行动结束、应急救援工作实施完毕、事故影响消除后，由生产安全事故应急救援组宣布应急期结束。②人员疏散措施方案1）项目部与当地政府、社区建立应急互动机制，确定保护群众安全需要采取的防护疏散措施。2）决定应急状态下人员疏散、转移和安置的方式、范围、路线、程序。3）指定项目上有关部门负责实施疏散、转移。4）启用应急疏散避难场所。5）开展组织医疗救助和疾病控制工作。6）项目部有关部门负责治安管理。③医疗急救等措施方案1）事故发生地经项目应急领导小组主管负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。2）应急救援领导组根据现场医疗抢救人员的请求，及时协调有关专业医疗救护机构和专科医院派出有关专家、提供特种药品和特种救治装备进行救援。3）抢救组负责人做好现场保护。4）调查组负责人负责组织调查分析事故原因，确定事故责任人及财产损失。总结经验教训，制定预防措施，写出事故调查报告上报公司和有关部门。（6）社会支持救助方案1）立即报告当地消防部门（电话：119）讲明发火地点、单位、起火物质、火情状态（烟、明火），如要害部位系重要电器设备，可按规程要求和操作程序切断电源。2）发生重伤事故时，事故现场负责人和有关人应立即将伤者送往相关医院。特殊情况时电话联系“120急救中心”。（7）应急救援组织的训练和演习①应急救援组织的训练1）组织项目各级应急管理机构以及专业救援队伍的相关人员进行上岗前培训和业务培训。2）项目应根据实际情况，做好应急救援队伍的培训，组织社会志愿者培训，提高自救、互救能力。3）项目应将事件应急管理内容列入干部培训的课程。4）项目上每季度组织一次应急救援训练，并聘请专业领导来项目上实地培训。②应急救援组织的演习1）项目上每年度组织一次应急救援演习，以应急救援组为主，全员参加。2）并对演习中表现突出的员工予以奖励。3）演习结束后及时进行总结。（8）应急救援物资储备项目上相关部门应协调应急物资的储备、调拨和紧急供应。并建立物资数据库，制定物资动员计划，开展应急物资能力资源情况调查，建立应急救援物资和生活必需品、特殊药品以及生产企业、加工能力、生产工艺流程和关键技术的储备台帐，完善动态应急救援物资、生活必需品储备保障机制和专项物资调度制度以及相关措施，在保证一定数量的必要应急物资储备的基础上，积极探索由实物储备向生产潜力储备发展，建立应急生产启动运行机制，实现应急物资动态储备。各部门根据应急需要储备相关的食品、药品、专用帐篷和救生器材等应急常备物资，并及时补充和更新。加强对储备物资的管理，防止储备物资被盗用、挪用、流散。做好价格的监测工作，建立价格波动快速报告制度。六、施工升降机的安装6.1安装底座、外笼及吊笼（1）在合格的基础上安装施工升降机底座和外笼，底座用四根M24地脚螺栓连接在基础上。在底座上安装三节标准节，选择好位置安装下限位开关及下限位碰铁。（2）将吊笼就位：就位时将拖动电机的制动器释放，（就位后再复位）吊起吊笼调平，将导轮套上导轨架的主立管，注意使驱动小齿轮和安全器小齿轮进入齿条啮合，平稳落在底座弹簧上。（3）调整各滚轮和导轨架立柱、靠背轮和齿条背面的间隙，使它们之间的间隙保持在0.4mm~0.5mm之间，齿轮和齿条顶隙2mm。小齿轮与齿条在宽度上对正中心。（4）安装电器控制系统，接好地线。（5）从距离导轨架5米左右的配电箱连接电梯吊笼挑线架下的电缆，电缆顺导轨架自然下垂。（6）点动试车，达到能配合标准节加节需要。6.2导轨架的安装（1）将操作盒安装在吊笼顶部的护身栏上，接通电源，首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上所标示的运行方向一致，若相反，则改变输入电源线的相序。严禁改变施工电梯本身电源相序及电路。（2）打开防护栏的门，装好吊杆并用吊杆将标准节运至吊笼的顶部。安装时，吊笼顶部最多摆放两节标准节。（3）启动吊笼运行至接近导轨架的适当位置停机，并将操作盒的急停按钮按下去。注意：吊笼运行时吊杆不准吊挂任何物件。（4）施工升降机停稳后，用吊杆吊起一节标准节，然后将标准节的子母口和定位销清理干净并加注黄油，转动吊臂使其对准已安好的导轨架慢慢就位，并用连接螺栓紧固，紧固力矩350N·M。（5）继续安装标准节，到第六个标准节时，安装第一个附墙架并校正导轨架的垂直度，包括以后导轨架接高直至达到最大高度，导轨架的垂直度都按下表执行。施工升降机导轨架垂直度偏差允许值 架设高度（m） ≤70 70~100 100~150 150~200 ≥200 垂直度允差（mm） 架设高度/1000 70 90 110 130具体操作方法如下：爬升齿条横截面是经过精确加工的矩形，它精确地固定在导轨架上，各标准节上的齿条端面都有销孔准确定位。我们每安装一个附墙架时就是通过测量齿条互成90°的两个侧面的垂直度来代表导轨架在X、Y两个水平坐标方向上的垂直度的。使用专业线坠，线坠上端带有磁吸盘，吸在齿条的一个面上，下端是重锤，吸盘端垂线与齿条面的距离是40（或50）mm，那么下端垂线与齿条面的距离减去40（或50）即是误差值（可正可负）。按上下两测点的距离是5米，用钢板尺测距，正常情况下控制误差在0.5~1mm之间，也就是说控制精度可达到五千分之一以内。在建筑物与导轨架之间X、Y两个方向上（大约即可）都连接上手拉葫芦就可以微调导轨架的垂直度。调准后紧固附墙脚的连接螺栓。接高完成后要按上表误差值作全高度的垂直度检查，有超差的再调整附墙架。导轨架的安装高度、电梯的工作高度，可以随楼层建设的高度分阶段进行。在每一阶段的最后一道附墙架以上导轨架的最大自由高度是7.5米，最后一节标准节没有齿条。但每一阶段都要在导轨架顶下降1.8米处安装电梯行程上限位碰铁，及再往上150mm安装行程强制挡块。以确保电梯吊笼不可能越顶脱轨。施工升降机接高前，拆除上端强制挡块和行程开关，拆下无齿条标准节，然后按照开始按装标准节的步骤进行接高操作。接高完成后装上无齿条标准节，在导轨架顶下降1.8米处安装电梯行程上限位碰铁，及再往上150mm安装行程强制挡块。以确保施工升降机吊笼不可能越顶脱轨。6.3附墙架安装施工升降机的导轨架在接高过程中最大不超过9米，就需要安装一个附墙架，以保证导轨架的整体稳定性和垂直度。附墙架的平面允许偏离水平±8º。现场安装人员可以根据现场实际情况适当调整最佳附着点。6.3.1附墙做法附墙架与结构连接点处最大反力Pmax：普通Pmax=（L×60）/（B×2.05）本工程施工升降机中B=1420mm；L=3700mm;代入上式得：P=76.26KN6.3.2具体附墙架与楼梯的连接层数15-1#电梯 附墙编号 楼层 标高（m） 附墙距离（m） 附墙架间距（m） 8 屋面 59.95 3.7 8.4 7 13F 54.9 3.7 8.4 6 11F 46.5 3.7 8.4 5 9F 38.1 3.7 8.4 4 7F 29.7 3.7 8.4 3 5F 21.3 3.7 8.4 2 3F 12.9 3.7 8.4 1 1F 4.5 3.7 4.515-2#电梯 附墙编号 楼层 标高（m） 附墙距离（m） 附墙架间距（m） 8 屋面 59.95 3.7 8.4 7 13F 54.9 3.7 8.4 6 11F 46.5 3.7 8.4 5 9F 38.1 3.7 8.4 4 7F 29.7 3.7 8.4 3 5F 21.3 3.7 8.4 2 3F 12.9 3.7 8.4 1 1F 4.5 3.7 4.56.3.3附墙架的安装步骤（1）以导轨架上的螺栓孔定位，用螺栓将附墙架的前小架固定在导轨架上。（2）依次安装中附墙架、后附墙架、和后附墙脚。（3）调整导轨架与附墙脚之间的距离，适当移动后附墙杆以调整导轨架的垂直度。调整后紧固调整螺栓。七、施工升降机拆卸6.4.1拆卸前的准备工作（1）机械和工具：检查电动吊杆的操作开关、绳索、钓具齐全完好。（2）作业人员应将安全防护用具佩戴齐全。（3）拆卸场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员进入。6.4.2施工升降机的拆卸（1）先拆除上限位碰铁后，拆除最上一道附墙架以上的标准节，再拆除附墙架，以后按此顺序拆除，严禁先拆除附墙架再拆除标准节。（2）拆至中间挑线架处时，要先拆除电缆和中间挑线架再按序1继续，并同时拆除电缆滑车导轨和支架。（3）标准节拆至只留四节时候，要从吊笼内拆除传动小车电缆线，并取出小车与吊笼的连接销，用吊车将传动小车吊出后将2个吊笼吊出。（4）待吊笼吊出后应先拆出两道外笼门，并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼滑道。（5）用螺栓、销钉、开口销应编号分箱，以备下次安装。八、防护门和防护棚8.1防护门搭设楼层门门框及其以外的防护围栏，安装楼层防护门。防护门需按照中建安全防护标准化图集制作：防护门安装示意图随着导轨架的升高，升降机达到每一层新的楼层时，要及时在通道靠近施工升降机一端安装楼层防护门。防护门由钢材焊接而成。施工升降机对准楼层时，由电梯操作员打开防护门，供人、料进出；电梯离开楼层前必须关好防护门，插好门插。在通道的楼层入口处上方设置醒目的楼层标识牌。8.2防护棚施工升降机安装后，在首层施工电梯出入口处用钢管搭设防护棚，防护棚采用公司成品防护门。防护棚示意图九、施工升降机的调试施工升降机安装完毕后应进行试运行检查调试，上下开动吊笼，观察爬行齿轮与齿条的啮合间隙，导轮与导轨架立柱的配合间隙，应在允许值范围内。观察电动机、减速机运行应平稳，无异常噪声。主要有以下几点：（1）爬升齿轮与齿条间的齿顶间隙2mm。（2）导轮（腰轮）与导轨架之间隙0.3~0.5mm。（3）电缆小车导轮与导轨间隙0.5mm，手动无卡阻现象。（4）上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁检查调试。（5）速度调试：按《调频器书》调整变频器参数，直至电梯运行速度达到规定值。（6）防坠试验：按相关规程进行。（7）上下运行施工升降机,检查制动系统是否良好。（8）施工升降机全面润滑。（9）施工升降机全面检查。十、施工升降机在施工使用期间的管理制度10.1施工升降机施工安全保证措施10.1.1安装前各作业人员熟记安全技术要求（1）安装前须先熟悉本工作的工作环境。（2）安装过程中必须有专人负责统一指挥。（3）施工升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。（4）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动施工施工升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。（5）吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。（6）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸施工升降机零部件，不得用于其它用途。（7）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。（8）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、穿反光背心等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。（9）安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。（10）吊笼启动前应先进行全面检查，确保施工升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。（11）安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。（12）雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。（13）严禁夜间进行安装作业。（14）安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。10.1.2安装过程中注意的质量技术要求（1）安装标准节注意事项1）拧紧所有标准节螺栓；2）注意各标准节接口之间的间隙；3）安装时绝对不允许超过额定安装载重量；4）严禁夜间作业和酒后作业。（2）安装附墙架注意事项1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开（要双肢掰开且开口度不小于30º）；2）附墙间距不得大于9m,最大悬臂不得超过7.5m。（3）安装电缆装置注意事项1）注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；2）试运行电缆装置的小车是否正常；3）电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。施工升降机运行前，应首先保证接地装置与施工电梯金属结构联通，接地电阻≤4Ω。10.2施工升降机设备的保养维护 间隔时间 检查部件 说明 每日检查 1、通道的检查 确保施工升降机运行通道无障碍物。 2、制动的检查 使施工升降机上升下降在3米范围内运行，看施工升降机制动系统是否安全可靠，是否有溜车现象。 3、急停的检查 检查急停是否安全灵敏可靠 4、各安全限位的检查 检查各安全门的限位是否安全灵敏可靠 每月一次 1、防坠安全器 安全器底板安装牢固，底板上端紧贴着传动底板的上横梁（可调整下部两个凸轮的偏心），如果防坠安全器在正常运行时动作或在正常运行时有躁声，应与使用人员一起检查。 2、标牌 确保所有的说明标牌和额定载荷标牌齐全，清晰。 3、减速器 当有漏油情况时，检查油位，必要时补充润滑油。 4、齿条压轮以及吊笼导向滚轮和滚轮组件 确保所有的螺栓连接均拧紧。 5、传动底板上的附件 确保所有的螺栓、螺钉拧紧，传动底板的安装固定无异常，其上沿的避震垫条应紧贴上表面的横梁。 6、电机电磁制动器 当测量达到最小值时，必须更换块式制动垫片，或更换整体式旋转制动盘，并检查制动力矩。 7、电机电磁制动器制动距离 确保吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3米。 8、动力电缆 检查其磨损情况及有无扭绕，如有磨损及老化应立即进行修理或更换。 9、电机 保持电机散热翼板和冷却风扇的清洁。 10、电缆导向装置 确保螺栓连接无松动，电缆导向架位置正确，护圈无张口，电缆滑车、电缆盘和各导向轮转动灵活，导向轮无严重磨损。 11、齿条 涂刷锂基润滑酯SY1412-15 12、其他润滑 减速器放完脏油，用煤油清洗内腔后更换洁净的润滑油——N320蜗轮油 13、变频器 清除尘埃，松动的螺钉应紧固。 2个月一次 1、导轨架 确保所有齿条和标准节接头处螺栓拧紧。 2、附墙架 确保所有附墙架的连接螺栓拧紧。 3、各限位开关和三相极限开关 检查附件和功能，应固定良好，工作正常。 4、传动齿轮和齿条 传动齿轮：新齿间距37.1毫米，最大磨损齿间距35.8毫米；齿条：用φ18毫米；标准棒和游标卡尺测量，新齿间距70毫米，磨损极限67.9毫米。 5、缓冲弹簧 吊笼和对重的缓冲弹簧装配良好，未移位。 6、吊笼门和围栏门 门须完好，滚轮和钢丝绳无严重磨损；吊笼门的防坠落挡块完好。 7、润滑部位 涂刷锂基润滑酯 3个月一次 1、吊笼导向滚轮 检查导向滚轮以及滚珠轴承的磨损情况将导向滚轮与标准节立柱管之间的间隙调整到≤0.5毫米。 2、防坠安全器 按标准要求进行坠落实验。 3、电机与减速器 检查电机与减速器有无异常发热现象。电机按规定的负载持续率运行，温升不超过铭牌规定，减速器油池温升不超过60℃。 4、门对重钢丝绳 检查钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳卡是否夹紧。 5、接触器 检查接触器接触是否良好，功能正常。 6、润滑部件 涂刷锂基润滑酯 一年一次 1、联轴器 检查主动侧和被动侧联轴器之间间隙是否正常，弹性体是否老化。 2、整机检查 检查整台施工升降机、对可能腐蚀、磨损、受损、老化的零部件和所有承重零部件及焊缝进行仔细检查并采取必要的措施 3、电气连接 检查所有的导线应完好，接线端应牢固、可靠。 4、润滑部位 涂刷锂基润滑酯10.3施工升降机使用期间的安全管理施工升降机由工程项目部统一管理使用，根据现场情况由工程项目工程部签发使用单。执行司机负责制，严禁超载带病运行，遇有恶劣天气（风力6级及以上、剧烈雷暴、大雾雨雪等）施工升降机禁止运行。细则如下：（1）施工升降机安装时，只允许承载3人和两节标准节，不允许超载。（2）安装过程中，必须听从统一的指挥和信号。（3）进行安装作业时，安装人员必须站在吊笼顶，使用操作按扭盒操作，严禁在吊笼驾驶室内操作。（4）作业现场的障碍物必须清理干净，并设立安全围护和警示标志。（5）安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋，且不准以投掷方法传递工具和器材，紧固和松开螺栓时，不准双手操作，只能一手使扳手，一手握稳构件，以免用力过猛时发生闪出坠落事故。（6）施工升降机运行时，笼内人员的身体（头、手、脚）及材料绝对不允许探出安全栏外。等待电梯时人员身体及材料严禁伸出楼层防护门。（7）吊笼顶上所有安装零件和工具必须放置平稳，不可露出安全门外。（8）在雷、雨、雪、雾及风力超过四级以上的天气下，不得进行安装作业。（9）升降机运行之前，必须进行坠落试验，以考核限速器的灵敏度及可靠性。（10）在每次启动前要重点检查各种限位开关和供电电缆，并试车两次，检查制动器应灵敏可靠，检查和维修电气箱内各种电器设备确保常。（11）限速器应每3个月进行一次坠落试验，检查制动器能否迅速制动。（12）要做好定期对升降机的安全性能的检查工作，发现隐患及时予以消除，如发现不能正常使用的零部件予以更换后方可使用，以防出现安全事故。（13）现场安装时，专职安全人员必须在现场旁站立监督。（14）施工升降机严禁超载使用，当载重量超过两吨时，司机应拒绝开动升降机。（15）通道两侧的临边防护栏杆不得拆除。（16）通道防护门应有可靠的关闭装置，当运输材料完毕后，必须随手将防护门关闭。（17）定期对动力传动及电路系统进行检测维护，留存记录备查。（18）施工升降机检测维护过程中必须至少两人作业，严禁外人误操作导致意外伤害。十一、入楼平台15#楼仅在二层需搭设入楼平台，入楼平台采用钢管及木跳板搭设，搭设时可视现场情况做出调整，并经安全部审批通过后方可使用。架体杆件立杆间距为1500mm×900mm，步距为1500mm，具体搭设方法详见附图。1、材料准备1.1、钢管钢管采用A48.3*3.6mm钢管，每根钢管的最大质量不大于25.8kg。钢管的钢材质量符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235级钢的规定。1.2、扣件应使用与钢管管径相配套扣件，扣件应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40～50N·m。扣件的质量和性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。1.3、脚手板本方案设计的脚手架均采用钢脚手板。单块脚手板的质量不大于30kg。钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235级钢的规定。1.4、安全网安全网应符合现行国家标准《安全网》（GB5725-2009）的规定。1.5、其他材料其他必须符合国家规范要求，安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品。2、人员准备（1）承担脚手架搭设的操作人员应进行身体检查，且必须有专门的特种作业证（脚手架操作），施工前将对操作工人的持证情况进行检查，施工过程中对参与脚手架搭设、拆除、安装的工人要进行上岗证件检查，由工程部、安全部负责。（2）脚手架施工前，由技术部对工程部、安全部及分包单位做方案交底；由工程部、安全部对搭设架子的施工人员做技术交底、安全交底。（3）必须保证所有参与架体作业的施工人员安全防护设备配备到位，否则不得参加架体施工。由安全部、工程部负责监督检查。3、搭设顺序做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）→根据楼层情况放出架体位置线→铺设垫板→立两端立杆→安装第一步纵向水平杆、横向水平杆→加设临时抛撑→根据立杆间距逐根补装立杆→放置纵向扫地杆→安装横向扫地杆→调整立杆垂直度→安装第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→设置连墙件→拆除临时抛撑→安装第三、四步纵向水平杆、横向水平杆→立立杆→加设剪力撑→铺脚手板→护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→第五、六……（剪刀撑、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置。）4、架体拉结点示意图5、安全文明施工规定（1）每个部位的脚手架必须经过工程、安全部门验收之后方可使用，并在使用期间定期派专人检查，安全员每天应对架体巡查。（2）此架体仅为入楼平台使用，架体上不得堆放材料、施工机具，防护栏杆不准悬挂工具。（3）工人必须戴好安全帽、佩挂安全带并穿防滑鞋，严禁雨后作业。（4）在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾，架体上不得积压过多料具。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应注意防滑。6、计算书一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为10m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为0.9m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.5m；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.600kN/m2；3.风荷载参数本工程地处北京，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.693；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:2；二、大横杆的计算1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.9/(2+1)=0.105kN/m；活荷载标准值:Q=3.6×0.9/(2+1)=1.08kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×1.08=1.512kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×1.512×1.52=0.37kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.166×1.52-0.117×1.512×1.52=-0.435kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.37×106,0.435×106)/4490=96.882N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=96.882N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.08kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×1.08×15004/(100×2.06×105×107800)=2.651mm；大横杆的最大挠度2.651mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.9×1.5/(2+1)=0.158kN；活荷载标准值：Q=3.6×0.9×1.5/(2+1)=1.620kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.158)+1.4×1.62=2.517kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.033×0.92/8=0.004kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.517×0.9/3=0.755kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.759kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.759×106/4490=169.071N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=169.071N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.033×9004/(384×2.06×105×107800)=0.013mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.158+1.62=1.827kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1827.45×900×(3×9002-4×9002/9)/(72×2.06×105×107800)=2.129mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.013+2.129=2.142mm；小横杆的最大挠度为2.142mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小横杆的自重标准值:P2=0.033×0.9/2=0.015kN；脚手板的自重标准值:P3=0.35×0.9×1.5/2=0.236kN；活荷载标准值:Q=3.6×0.9×1.5/2=2.43kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.015+0.236)+1.4×2.43=3.763kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/mNG1=[0.1394+(1.50×2/2)×0.033/1.50]×10.00=1.727kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×2×1.5×(0.9+0.2)/2=0.604kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×2×1.5/2=0.21kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×10=0.075kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.616kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.6×0.9×1.5×2/2=4.86kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.9×1.4NQ=1.2×2.616+0.9×1.4×4.86=9.263kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.616+1.4×4.86=9.943kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：ω0=0.4kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=1×0.4×0.74×0.693=0.207kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.9×1.4WkLah2/10=0.9×1.4×0.144×1.5×1.52/10=0.062kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=9.263kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N'=9.943kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=2.599m；长细比:L0/i=163；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.265立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=9263/(0.265×424)+57669.173/4490=95.342N/mm2；立杆稳定性计算σ=95.342N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=9942.9/(0.265×424)=88.491N/mm2；立杆稳定性计算σ=88.491N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs=[φAf-(1.2NG2k+0.85×1.4(ΣNQk+MwkφA/W))]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=0.889kN；活荷载标准值：NQ=4.86kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.139kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.058/(1.4×0.9)=0.044kN·m；Hs=(0.265×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.889+0.9×1.4×(4.86+0.265×4.24×100×0.048/4.49)))/(1.2×0.139)=87.06m；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=Hs/(1+0.001Hs)[H]=88.12/(1+0.001×88.12)=80.984m；[H]=80.984和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50m。脚手架单立杆搭