DB44∕T 894-2011 不锈钢拉索 (1)

DB44ICS83.080.20Y83备案号：32061-2012广东省地方标准DB44/T941—2011广东省质量技术监督局发布2011-11-10发布2012-03-01实施家具配件万向脚轮FurnitureAccessoriesUniversalCaster???www.kqqw.com????DB44/T941—2011前言本标准是按国家标准化法有关规定而制定,目前由于家具配件脚轮国内尚未有具体的统一要求,因此,在技术内容上主要参考国内外同类产品先进技术,通过消化吸收,在原有技术指标的基础上,结合我国实际情况,参考GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》和QB/T2280-2007《办公椅》的有关规定,并依据GB／T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的有关要求,对国内外技术中实践证明适合本产品情况又不妨碍产品通用性的那些内容保留转化为本标准,按GB／T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》标准格式的规定制定了本产品标准,并作为生产和交货的依据。本标准第5章要求,主要是参考国内外同类产品技术指标,通过消化吸收,并结合GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》和QB/T2280-2007《办公椅》的有关规定而编制。本标准第6章试验方法,主要是依据GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》、QB/T2280-2007《办公椅》、GB/T250-2008《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》、GB/T16422.2-1999《塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯》、QB/T3814-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法》、QB/T3816-1999《轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法》、QB/T3821-1999《轻工产品金属镀层的结合强度测试方法》、QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》的有关规定而编制。本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。本标准主要起草单位：广东省陆丰市标准化计量质量协会、陆丰市甲子华南家具配件厂、陆丰市甲子瀛耀家具配件厂、陆丰市甲子鸿盛装璜厂、陆丰市祥丰塑料五金有限公司、陆丰市甲子永固家具配件厂、陆丰市海洋装璜工业有限公司、陆丰市义明装璜实业有限公司、陆丰市甲子甲力五金塑料厂、陆丰市甲子家具配件厂、陆丰市甲子恒丰家具装璜厂。本标准主要起草人：刘政潮、林昌民、李光耀、刘金链、刘加祥、赵余蓬、李纪创、房仲耀、钟饶、吴纪雄、林昌胜。本标准为首次发布。???www.kqqw.com????DB44/T941—20111家具配件万向脚轮1范围本标准规定了家具配件万向脚轮(以下简称万向脚轮)的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚酰胺(尼龙)材料注塑成型为轮体、以Q195钢板冲压成型为配件制成的脚轮,主要用于承载各类家具、家用电器、办公桌、椅等脚安装使用的万向脚轮(其它材料制成的专用家具万向脚轮可参照执行本标准）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T700-2006碳素结构钢GB/T3325-2008金属家具通用技术条件GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯QB/T2280-2007办公椅QB/T3814轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法QB/T3816轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法QB/T3821-1999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1万向脚轮universalcaster脚轮本身除具有沿前后方向自由转动功能外,还具备可依靠偏心支架自由地绕沿垂直几何轴线方向360°自由摆动功能的脚轮。3.2制动脚轮lockingcaster具有制动装置的万向脚轮。制动脚轮分单向制动脚轮和双向制动脚轮;单向制动脚轮只具有制止脚轮转动的装置;双向制动脚轮既具有能制止脚轮转动，又具有能制止脚轮改变摆动方向的装置。3.3平板型脚轮flatcaster脚轮的安装方式为平板结构连接式。3.4螺杆型脚轮screwcaster???www.kqqw.com????DB44/T941—20112脚轮的安装方式为螺杆结构连接式。3.5插销型脚轮boltcaster脚轮的安装方式为插销结构连接式。3.6脚轮滚动阻力casterrollingresistance脚轮安装在空载的转椅上,沿水平洁净的钢板表面上平衡匀速移动时,其脚轮滚动所产生的阻力。4分类与命名4.1产品分类4.1.1根据脚轮的使用功能,将脚轮分为二大类:万向型脚轮、制动型脚轮。4.1.2根据脚轮的安装连接方式,将脚轮分为三种:平板型脚轮、螺杆型脚轮、插销型脚轮。4.2型号命名方法4.2.1产品型号命名方法可根据脚轮的使用功能和安装连接方式进行命名。JL□□－□┳┳┳┳┃┃┃┃┃┃┃┗━━━━━━脚轮直径,单位:mm;┃┃┗━━━━━━━━安装连接方式(P:平板型脚轮；L:螺杆型脚轮；C:插销型脚轮);┃┗━━━━━━━━━脚轮使用功能(W:万向脚轮；D:制动脚轮);┗━━━━━━━━━━━脚轮代号。4.2.2产品型号命名方法示例:JLWP-30表示:脚轮直径为30mm;安装连接方式为平板型;使用功能为万向型的脚轮。4.3主要尺寸参数脚轮的主要尺寸参数见表1。表1主要尺寸参数单位为mm产品型号脚轮直径(Φ)脚轮高度(H)脚轮宽度(b)脚轮连接平板边长(a)脚轮连接螺杆外径(M)脚轮连接插销直径(d)轮轴直径（Φ）JLWP-3030±0.543±0.533±0.830±0.10--------5±0.05JLWL-3030±0.543±0.533±0.8----M8×15----5±0.05JLWC-3030±0.543±0.533±0.8--------Φ7×205±0.05JLDP-3030±0.543±0.533±0.830±0.10--------5±0.05JLDL-3030±0.543±0.533±0.8----M8×15----5±0.05JLDC-3030±0.543±0.533±0.8--------Φ7×205±0.05JLZP-3030±0.543±0.533±0.830±0.10--------5±0.05JLZL-3030±0.543±0.533±0.8----M8×15----5±0.05???www.kqqw.com????DB44/T941—20113表1(续)单位为mm产品型号脚轮直径(Φ)脚轮高度(H)脚轮宽度(b)脚轮连接平板边长(a)脚轮连接螺杆外径(M)脚轮连接插销直径(d)轮轴直径（Φ)JLZC-3030±0.543±0.533±0.8--------Φ7×205±0.05JLWP-4040±0.553±0.538±0.835±0.10--------6±0.05JLWL-4040±0.553±0.538±0.8----M8×15----6±0.05JLWC-4040±0.553±0.538±0.8--------Φ7×206±0.05JLDP-4040±0.553±0.538±0.835±0.10--------6±0.05JLDL-4040±0.553±0.538±0.8----M8×15----6±0.05JLDC-4040±0.553±0.538±0.8--------Φ7×206±0.05JLZP-4040±0.553±0.538±0.835±0.10--------6±0.05JLZL-4040±0.553±0.538±0.8----M8×15----6±0.05JLZC-4040±0.553±0.538±0.8--------Φ7×206±0.05JLWP-5050±0.562±0.545±0.838±0.10--------6±0.05JLWL-5050±0.562±0.545±0.8----M8×15----6±0.05JLWC-5050±0.562±0.545±0.8--------Φ7×206±0.05JLDP-5050±0.562±0.545±0.838±0.10--------6±0.05JLDL-5050±0.562±0.545±0.8----M8×15----6±0.05JLDC-5050±0.562±0.545±0.8--------Φ7×206±0.05JLZP-5050±0.562±0.545±0.838±0.10--------6±0.05JLZL-5050±0.562±0.545±0.8----M8×15----6±0.05JLZC-5050±0.562±0.545±0.8--------Φ7×206±0.05JLWP-7575±0.564±0.552±0.842±0.10--------7±0.05JLDP-7575±0.564±0.552±0.842±0.10--------7±0.05JLZP-7575±0.564±0.552±0.842±0.10--------7±0.05注：脚轮的主要尺寸参数可根据用户要求设定,但尺寸公差不得低于上述规定。5要求5.1外观质量5.1.1产品整体表面应牢固光滑,色泽均匀,无损伤、磕碰、锈蚀、裂纹及明显的杂质、波纹、凹陷等缺陷。5.1.2金属冲压件不得有裂缝、毛刺、夹层、错位、结疤等现象。5.1.3聚酰胺(尼龙)铸件应完整光滑,不得有气泡、缩孔、凹陷、分层、锋棱、崩缺、杂质等缺陷。5.1.4金属冲压件电镀层表面应色泽均匀、光滑,不应有烧焦、起泡、剥落、锈迹、针孔、裂缝、花斑、划痕、露底等缺陷。5.2电镀层要求5.2.1镀层结合力???www.kqqw.com????DB44/T941—20114万向脚轮的金属冲压件电镀层经QB/T3821-1999中2.5条的加热法试验后,镀层不得出现起泡或鼓凸现象。5.2.2镀层表面粗糙度万向脚轮的金属冲压件电镀层表面粗糙度Ra:≤1.25μm。5.2.3镀层厚度万向脚轮的金属冲压件电镀层厚度≥3.0μm。5.2.4镀层耐腐蚀要求万向脚轮金属冲压件电镀层按QB/T3826的规定,经12小时中性盐雾试验(NSS)后,镀层表面不得出现发白、发黑现象,或镀层表面锈点数量1.5mm以下锈点≤20点/dm2,其中≥1.0mm的锈点≤5点/dm2。5.3装配质量5.3.1万向脚轮组装后,各方向转动应轻快灵活,组件连接牢固,带有制动功能的脚轮,其制动应灵活可靠，无破损、卡阻和失效现象。5.3.2万向脚轮组装后的各项尺寸参数应满足表1的规定。5.4材质要求万向脚轮金属冲压件选用的材料应满足GB/T700-2006中规定的Q195钢要求,或选用力学性能不低于Q195钢的其它钢材,脚轮轮体材质应选用聚酰胺(尼龙)材料制作。5.5使用性能5.5.1空载滚动阻力万向脚轮安装在空载的转椅上的滚动阻力不得大于24N。5.5.2额定载荷滚动要求万向脚轮安装在承载额定载的转椅上应滚动灵活,带有制动功能的脚轮,其制动应灵活可靠,不得有破损、卡阻和失效现象,加载负荷见表2规定。表2脚轮加载负荷脚轮直径Φ30mmΦ40mmΦ50mmΦ75mm额定载荷80N／个130N／个200N／个280N／个1.5倍额定载荷120N／个195N／个300N／个420N／个注：表中的载荷为每一个脚轮所承受的平均载荷。5.5.31.5倍额定载荷静载要求万向脚轮安装在承载1.5倍额定载荷的转椅上,静载60min后,脚轮的零部件不得有断裂、永久变形或功能失效现象,加载负荷见表2规定。5.6万向脚轮耐冲击要求???www.kqqw.com????DB44/T941—20115万向脚轮安装在空载的转椅上,按QB/T2280-2007中表4序号3.1的规定作冲击试验后,脚轮的零部件不得有断裂、永久变形或功能失效现象,冲击质量见表3规定。表3脚轮冲击质量脚轮直径Φ30mmΦ40mmΦ50mmΦ75mm砂袋加载质量8kg／个13kg／个20kg／个28kg／个注：表中的加载质量为每一个脚轮所承受的平均加载质量。5.7万向脚轮耐磨要求万向脚轮安装在承载额定载的转椅上,加载负荷见表2规定,在有障碍物的测试平台,试验2000次；在无障碍物的水平测试台上试验9.8万次后(频率8次/min～12次/min),脚轮的零部件不得有断裂、永久变形或功能失效现象。5.8抗人工气候老化要求万向脚轮的注塑成型聚酰胺(尼龙)材料的轮体部分,按GB/T16422.2的有关规定,经500h的人工老化试验后,其外观颜色变色评级不小于3级。6试验方法6.1外观质量检验万向脚轮的外观质量检验按GB/T3325-2008中5.1条的规定进行,其中电镀层外观质量检验按QB/T3814的有关规定进行。6.2电镀层检验6.2.1镀层结合力检验万向脚轮的金属冲压件电镀层结合力检验按QB/T3821-1999中2.5条的加热试验法进行。6.2.2镀层表面粗糙度万向脚轮的金属冲压件电镀层表面粗糙度检验用读数精度不大于0.01μm的表面粗糙度测量仪进行。6.2.3镀层厚度检验万向脚轮的金属冲压件电镀层厚度检验按QB/T3816的有关规定进行。6.2.4镀层耐腐蚀试验万向脚轮的金属冲压件电镀层耐腐蚀试验按QB/T3826的规定进行,采用中性盐雾试验(NSS),试验时间12小时,试验结果应满足5.2.4的规定。6.3装配质量检验???www.kqqw.com????DB44/T941—20116万向脚轮的装配质量检验用手感目测进行,尺寸参数检验用读数精度为0.02mm的游标卡尺进行。6.4材质检验万向脚轮金属冲压件材质检验应在金属原材料(金属板材)中取样进行,试验方法按GB/T700的有关规定进行。6.5使用性能检验6.5.1空载滚动阻力检验6.5.1.1试验条件试验用转椅应选择符合QB/T2280-2007中第4章规定的可调节办公转椅,型号为Ⅱ型的金属结构办公转椅,试验用转椅应将原有数量的脚轮全部卸下,在进行脚轮使用性能检验时,应将同等数量的试验用脚轮安装固定在试验用转椅上,代替原有的脚轮,试验用地板为水平放置在地面的平整钢板,钢板尺寸为(2000×1000×8)mm。6.5.1.2试验方法将试验用脚轮安装固定在空载的试验用转椅上,然后按QB/T2280-2007中6.6.1条的规定进行试验,试验结果应满足5.5.1的规定。6.5.2额定载荷滚动检验将试验用脚轮安装固定在承载额定载荷的试验用转椅上,试验用转椅和试验用地板应满足6.5.1.1的规定,加载负荷应按表2的规定,然后以(50±5)mm／s的速度,水平来回推或拉动试验用转椅,试验滚动总距离不少于200m,试验结果应满足5.5.2的规定。6.5.31.5倍额定载荷静载检验将试验用脚轮安装固定在承载1.5倍额定载荷的试验用转椅上,试验用转椅和试验用地板应满足6.5.1.1的规定,加载负荷应按表2的规定,然后静载60min后,检查脚轮试验后状况,试验结果应满足5.5.3的规定。6.6万向脚轮耐冲击试验将试验用脚轮安装固定在空载的试验用转椅上,然后按QB/T2280-2007中6.6.3.1的规定进行座面冲击试验,冲击质量按表3规定,检查脚轮试验后状况,试验结果应满足5.6的规定。6.7万向脚轮耐磨试验将试验用脚轮安装在承载额定载的转椅上,加载负荷按表2规定,然后按QB/T2280-2007中6.6.7的规定进行脚轮往复耐磨试验,检查脚轮试验后状况,试验结果应满足5.7的规定。6.8抗人工气候老化试验按GB/T16422.2规定进行,将脚轮的注塑成型聚酰胺(尼龙)材料轮体部分,数量为10件试样,放入试验箱中进行氙弧灯曝晒,另被10个试样作遮光保存,试验箱内黑板温度为(63±3)℃相对湿度(65???www.kqqw.com????DB44/T941—20117±5)％;喷水周期:每次喷水时间为(18±0.5)min,两次喷水之间的无水时间(102±0.5)min,进行500h曝晒后终止试验,用满足GB250规定的灰色样卡评定试样变色等级,用试样中较差的等级表示外观颜色变色等级,试验结果应满足5.8的规定。7检验规则7.1产品检验分为出厂检验和型式试验。7.2出厂检验7.2.1每批产品必须经质量检验部门检验合格,并附产品合格证后方能出厂。7.2.2出厂检验项目按6.1、6.3、6.5.1、6.5.2、6.5.3。7.2.3批组为同一条件,同一天生产的同一品种,同一规格的产品为一批。7.2.4抽样数量按每批产品随机在成品仓库中抽取1％,但每批抽样数量至少不低于40个。7.2.5当发现有检验项目不符合本标准规定时,则判该批次出厂检验为不合格,应重新组织返工整理合格后,再次进行出厂检验,产品必须经检验合格后才能出厂。7.3型式试验7.3.1有下列情况之一时,应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂的定型鉴定;b)当结构、材料、工艺有较大改变时;c)正常生产后,每年不少于一次;d)产品停产半年以上,恢复生产时;e)当质量发生异议时。7.3.2型式试验的项目为本标准规定的全部试验项目。8标志、包装、运输、贮存8.1标志、包装8.1.1每个销售包装的脚轮应在其包装的明显部位加置标志，标志应包括如下内容：a）产品名称;b）型号规格；c）商标;d）生产厂名称及地址；e）执行标准编号；f)生产日期;8.1.2每个出厂的脚轮均应有独立包装,包装可分为小包装和大包装,当多个产品装入大包装箱后,其包装箱中应装有注明出厂年月的产品合格证书,包装箱应有如下标志：a）产品的名称和型号；b）商标???www.kqqw.com????DB44/T941—20118c）制造厂名及地址；d）防潮标记；e）包装箱的毛重、净重、外形尺寸及装箱数量。8.2运输运输过程应防止产品的损伤和雨淋。8.3贮存脚轮（已装箱的脚轮）应在通风良好、相对湿度不超过80%，无腐蚀性气体的仓库中贮存。???www.kqqw.com????