水泥池防腐施工方案4布6油

水泥池防腐一.适用范围：水泥池二.编制依据：1.《实用防腐蚀技术》2．GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收》3．GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》三.工程范围：1.工程项目名称：水泥池防腐工程2.工程建设地点：3.工程主要内容：水泥池底部及内壁4布6油。4.树脂采用不饱和聚酯树脂，纤维选用0.18无碱纤维布。四.施工工艺（一）工艺流程搭设跳板、脚手架——→清除原残留衬里——→基面彻底烘干度——→环境温湿度检测——→刷底涂料一遍——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→糊玻璃钢一层——→刷底涂一遍——→达到要求厚度——→最终检查及修补——→养护、固化（二）具体施工步骤1.搭设脚手架、防雨棚1．12m以上作业均称为高处作业，高处作业工人配戴安全带和安全帽。1．2对高处作业职工进行医务检查，根据职工身体状况，有高、低血压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。1．3搭设的脚手架，最上层应形成阶梯形平台，并应敷满跳板，便于工人操作。1．4脚手杆立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆应在2m以下、以上各步横杆间隔为1850mm，双排架宽应在1500mm以内，应在脚架内外形成45°的斜拉杆。要求脚手杆与罐体、顶盖保持150-300mm间距，便于施工操作。1．5脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。1．6用塑料雨布搭设防雨棚。2.温度、湿度检测相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上。3.基面处理、打底涂3．1将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮尘。3．2用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂，一般用环氧树脂作底涂，可涂刷1～2道，每道涂层厚度约0.1mm，自然固化时，每次间隔不得少于24小时，固化后刮腻子1～2次，并修补找平。4．衬玻璃布衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300mm，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。5.面层玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷，然后刮0.2mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时再刷面涂两道，然后检查修补，养护固化。五.技术质量要求1．玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与设备的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。2．面层应无漏涂、无流挂、无气泡。3．固化完全，面平整，色泽均匀。4．玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5mm，每平方米不大于5mm的气泡少于3个，可不修补，否则应修补。5．耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。六?安全措施1?施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育。2?在施工时，由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。3?进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。4?使用电动工具时，不宜带手套。5?施工现场应通风良好。6?电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。7?自觉接受业主安全部门的监督检查。河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司