质检部组织架构及岗位职责2016.02.08

质检部组织架构及岗位职责2016.02.08甘肃建投钢结构文件编号GDJG/QIN-03版本版次A0质量管理部组织架构及岗位职责页码页次PAGE13/NUMPAGES13目的确定质量管理部的组织架构，明确质检部的职责，完成本部门的目标。范围适用于质量管理部职责和各岗位人员的工作职责和工作目标的明确。职责质检部各岗位人员依据本程序执行。定义无。内容:5.1质量管理部部门职能5.1.1配合公司的ISO9000质量管理体系的工作及指导工厂的体系正常有效的运行工作；5.1.2在产品制作的各过程检验、出厂检验，保证构件出厂合格率100%；5.1.3构件的无损检测，做好检测及报告的整理提交，配合第三方进行相关的检验工作；5.1.4对原辅材料的进厂理化检验及送检测单位复检，质量证明书归档整理；5.1.5产品检查记录的整理、归档及提交，对记录统计分析，提出质量问题的改善目标并督促各责任单位实施改善，对改善结果进行评比和考核；5.1.7工程所需资料的编制、整理、提交及资料归档管理；5.1.8编制构件的检测，负责将构件制作方面的质量控制重点、难点对车间进行交底；5.1.9对车间、班组、个人生产构件一次报检质量合格率进行统计，并提供相关考核数据，有权对违反质量的行为进行处罚，参与各级与产品质量相关人员的月度绩效考核；5.1.10每周组织质量检查，对车间生产质量进行总结，组织月度质量总结会议，总结本月质量状况，并对质量改善提出整改意见，制定质量改进纠正和预防措施；5.1.11负责现场构件质量问题的投诉处理，及责任认定工作；5.1.12负责质量事故的处理工作，质量事故报告、追查、责任认定的工作；5.1.13负责对外协加工单位加工产品质量监管并向相关部门和领导反馈；5.1.14负责对车间管理人员及车间操作员工进行质量方面的知识培训工作；5.1.15负责计量器具的定期校验检查及管理工作；送检第三方检测工作；5.1.16配合驻厂监造人员做好质量监管工作，并按相关制度进行考核；5.1.17完成上级布置的各项临时任务。5.2质量管理部组织结构及人员配置：5.1.1质量管理部组织架构质量管理部部长质检主管资料员检测主任理化员探伤员质检员终检员5.1.2质量管理部人员配置职务/岗位配置人数工作范围部长1公司的质量管理及质量体系运行检测主任1负责原材料检验管理工作及构件探伤管理工作，配合质检部经理完成一些日常工作质检主管1负责质量检验管理构件检测方案制定探伤员3对材料、部件、构件无损检测质检员7对车间部件、构件进行检验、控制终检员1对成品进行检验、控制资料员3质检资料的统计、分析、整理、归档、提交理化员2各种材料的进厂检验和理化试验合计185.2岗位任职要求：5.2.1质量管理部部长：最低学历大专以上专业焊接、土木工程、机械、工民建等相关专业职称与证书本专业中级以上职称及检验员上岗证所需知识综合知识1、掌握钢结构或机械类专业知识；2、掌握钢结构各工艺流程制作专业知识；3、熟悉公司各项工作流程和经营活动；4、掌握钢结构各种规范等知识；5、掌握质量体系和全面质量管理，分析和解决质量问题的综合知识；专业知识1、熟悉焊接、土木工程、结构安装、节点设计等方面知识；2、掌握钢结构加工制作专业知识和现场施工安装专业知识；3、熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一》知识。相关知识有专业质量检测知识背景所需能力管理能力良好的组织领导能力、沟通能力和谈判能力专业能力较强的专业知识和管理能力人际能力较强的人际交往能力所需经历或经验从事大型企业相关工作3年以上的经历所需体能身体健康、精力充沛,能连续工作8小时以上所需职业风格诚信;敬业;热情所需培训相关专业培训5.2.2检测主任:最低学历大专以上专业焊接、土木工程、机械、工民建等相关专业职称与证书本专业初级以上职称及检验员上岗证、二级（UT、MT、RT）无损检测资格证书所需知识综合知识1、熟悉钢结构或机械类专业知识；2、熟悉钢结构各工艺流程制作专业知识；3、熟悉公司各项工作流程和经营活动；4、熟悉钢结构各种规范等知识；5、熟悉质量体系和全面质量管理，分析和解决质量问题的综合知识；专业知识1、熟悉焊接、土木工程、结构安装、节点设计等方面知识；2、精通钢结构加工制作专业知识和现场施工安装专业知识；3、熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一标准》、GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》知识。相关知识有一定质量检测知识背景所需能力管理能力良好的组织领导能力、沟通能力和谈判能力专业能力较强的专业知识和管理能力人际能力较强的人际交往能力所需经历或经验从事大型企业相关工作3年以上的经历所需体能身体健康、精力充沛,能连续工作8小时以上所需职业风格诚信;敬业;热情所需培训相关专业培训具备技能1、较强的工程施工质量监控及质量问题检查能力；2、能够制定现场检测人员的工作职责和分工，较好地安排人员的工作；3、能够对工厂制作过程中可能出现质量问题，具有一定的预见性，并具有制定相应的质量防范措施的能力；4、较好的沟通技巧和问题处理能力；5、具有较好的解决问题分析问题的能力。5.2.3质检主管学历大专学历工作经验3年以上工作经验资格证书检验员上岗证所需知识1、了解钢结构或机械类专业知识；2、了解钢结构各工艺流程制作专业知识；3、了解切割和焊接专业知识；4、了解钢结构各种规范等知识；5、熟悉质量体系和全面质量管理，分析和解决质量问题的综合知识；6、熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一标准》知识。具备技能1、较强的工程施工质量监控及质量问题检查能力；2、能够制定现场检测人员的工作职责和分工，较好地安排人员的工作；3、能够对工厂制作过程中可能出现质量问题，具有一定的预见性，并具有制定相应的质量防范措施的能力；4、较好的沟通技巧和问题处理能力；5、具有较好的解决问题分析问题的能力。5.2.4资料员:初级中级高级学历高中或技校中专以上大专以上工作经验一年至三年三年以上五年以上资格证书资料员岗位证书或相近专业证书高级资料员资格证书或相近专业证书所需知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产流程和切割、焊接、拼装和涂装工艺知识钢结构生产流程和切割、焊接、拼装和涂装工艺知识钢结构生产流程和切割、焊接、拼装和涂装工艺知识GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》专业知识GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一标准》专业知识GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一标准》专业知识计算机操作知识钢结构施工资料提交流程知识钢结构施工资料提交流程知识基本的质量体系和质量管理知识计算机操作知识和CAD制图能力和质量体系和质量管理知识计算机操作知识和CAD制图能力和质量体系和质量管理知识具备技能掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟练掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟练掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟悉钢结构生产流程和工艺知识系统掌握钢结构生产企业资料提交流程系统掌握钢结构生产企业资料提交流程归纳和系统总结资料的知识较强的归纳和系统总结资料的能力较强的归纳和系统总结资料的能力熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》较强的计算机操作技能，熟练利用计算机制表和写作能力熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》熟练制作各种检验批上报资料的能力，较强的计算机操作技能，熟练利用计算机制表和写作能力，掌握较全面的质量体系和质量管理知识熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和熟练掌握GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一标准》，熟练制作各种检验批上报资料的能力，较强的计算机操作技能，熟练利用计算机制表和写作能力较好的沟通能力较好的沟通能力掌握较全面的质量体系和质量管理知识和较好的沟通能力5.2.5探伤员:　初级中级高级学历中专或中专以上中专或中专以上中专或中专以上工作经验一年至三年三至五年五年以上资格证书一级（UT、MT、RT）无损检测资格证书二级（UT、MT、RT）无损检测资格证书三级（UT、MT、RT）无损检测资格证书所需知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产流程和切割、焊接、拼装和涂装工艺知识分析和解决质量问题的综合知识切割、焊接、拼装工艺知识一级专业探伤任职专业知识二级专业探伤任职专业知识GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》知识分析和解决质量问题的综合知识GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》知识分析和解决质量问题的综合知识必备技能掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟练掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟练掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟悉钢结构生产流程和工艺知识熟练掌握钢结构生产流程知识熟练掌握钢结构生产流程知识熟练填写质量记录的能力熟练掌握切割、焊接工艺知识具备专业控探伤培训知识并取得三级（UT、MT、RT）无损检测职业任职资格熟练掌握切割、焊接工艺知识具备专业探伤培训知识并取得二级（UT、MT、RT）无损检测职业任职资格掌握GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》知识具备专业控探伤培训知识并取得一级（UT、MT、RT）无损检测职业任职资格掌握GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》知识较强的分析和判断焊缝质量的专业知识较强的分析和判断焊缝质量的专业知识熟练出具无损检测报告的能力熟练出具无损检测报告的能力掌握碳钢、低合金钢、铸钢等探伤工艺较强的分析和解决质量问题的综合知识较强的工程施工质量监控及通病防治通用能力掌握GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》知识掌握碳钢、低合金钢、铸钢等探伤工艺掌握碳钢、低合金钢、铸钢等探伤工艺掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》较强的计算机绘图能力较强的计算机绘图能力5.2.6质检员/终检员:初级中级高级学历高中或技校技校或中专以上中专或中专以上工作经验一年至三年三年以上五年以上资格证书中级质检员岗位证书或相近专业证书中、高级质检员资格证书或国家注册检验员所需知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产的图纸和技术要求知识钢结构生产流程和切割、焊接、拼装和涂装工艺知识分析和解决质量问题的综合知识分析和解决质量问题的综合知识基本的质量检验专业知识基本的质量检验专业知识质量检验专业知识基本的质量体系和质量管理知识基本的质量体系和质量管理知识质量体系和全面质量管理知识具备技能掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟练掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟练掌握钢结构生产的图纸和技术要求知识熟悉钢结构生产流程和工艺知识熟练掌握钢结构生产流程知识熟练掌握钢结构生产流程知识熟练填写质量记录的能力熟练掌握切割、焊接、拼装和涂装工艺知识具备专业质检培训知识并取得职业任职资格熟悉基本的质量检验专业知识具备专业质检培训知识并取得职业任职资格熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》和GB50300-2001《钢结构工程质量验收统一标准》熟悉基本的质量体系和质量管理知识熟练掌握GB50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》，熟练填写质量记录的能力，较强的分析和解决质量问题的综合知识掌握较全面的质量体系和质量管理知识，较强的分析和解决质量问题的综合知识，较强的工程施工质量监控及通病防治通用能力5.2.7理化员:所需学历与专业最低学历中专以上学历专业材料分析及物理与化学检验等相关专业职称与证书理化员证所需知识综合知识能够熟练使用各类办公软件的应用。专业知识1、了解钢结构加工制作的基础知识；2、熟练掌握钢结构制作方面的专业知识；相关知识有一定的企业体系管理知识、建筑行业知识背景所需能力管理能力良好的沟通、协调能力专业能力较强的化学测试能力人际能力较强的协调能力所需经历或经验从事企业相关工作1年以上经历所需体能身体健康，能连续工作8小时以上所需职业风格诚信；敬业；热情所需培训相关专业知识的培训5.3岗位职责5.3.1质检部经理:在总工程师领导下，主持管理质检部工作，负责改善公司质量体系和日常运行工作；负责公司ISO质量管理体系的运行管理工作；负责部门内的各项制度的推行、落实、修订、补充及完善工作；检查主管的管理工作，监督生产制作部门执行生产加工质量，及时解决产生的质量问题，落实构件质量的跟踪工作；负责审核复杂构件的检验要领和检测方案；积极采取利用质量管理工具，制定质量管理措施，提高产品质量；负责部门内部人员的工作调配，负责本部门员工的考核、协调等工作；负责对相关部门的质量考核，做好质量月报和日常ERP数据填写、维护等；负责配合相关部门对公司各级人员质量方面的培训；负责组织周质量检查活动，并对发现的质量问题组织整改；负责组织召开月度质量总结会议，总结本月质量存在的主要问题，制定改善和目标；负责现场构件质量问题的投诉的处理工作及质量事故的处理和事故报告的工作；负责督促资料员完成各工程验收资料；完成上级布置的各项临时任务。5.3.2经理助理：负责组织原材料的送检工作、做好单项工程的材料取样、理化检测，计量及时提交检测报告等资料；根据工程合同要求和质量验收规范制定各工程检测作业指导书；组织落实构件无损检测工作，监督各生产制作部门执行生产加工质量，及时解决产生的质量问题，落实构件质量的跟踪工作；督导探伤员按设计要求及工艺制作要求对原材料及构件进行无损检测；组织理化员按照设计要求、供应合同、检验规范尺寸对原材料进行检验，对实验室仪器和设备保养及维护工作；督导理化员对实验室仪器和设备保养及维护工作；参加理化员学习取证，对钢材的机械性能进行常规检测；负责对部门的无损检测质量报表的编制工作；负责自检方和业主方的焊缝检测管理工作，及时提供图纸给检测单位，落实检测报告；参与受理现场质量问题投诉，对现场质量问题进行调查分析并且提出处理方案；负责对探伤员和理货员的月度考核及年度考核；参与组织质检部的质量检查和月度总结会议；完成部门经理安排的有助于部门工作目标的事项。5.3.3质检主管:检查质检员的日常产品检验工作，检查生产制作部门执行生产加工质量，及时解决产生的质量问题，落实构件质量的跟踪工作；参与组织质检部的周质量检查和月度总结会议；负责对部门的月度质量报表的编制工作；配合质检部经理对部门内的各项制度的推行、落实、修订、补充及完善工作；根据工程合同要求和质量验收规范制定各工程检验作业指导书；负责审核构件加工图纸和整理质检员反映的图纸问题并且跟踪落实；负责制定工程复杂构件的检验要领和检测方案及组织班组质量要求技术交底工作；；负责构件的终检工作，对于终检发现的问题，监督生产制作部门执行加工规范，及时解决产生的质量问题，落实构件质量的跟踪工作；负责对部门的质检员的检验技能培训和检验指导；负责对质检员的月度考核及年度考核；参与受理现场质量问题投诉，对现场质量问题进行调查分析并且提出处理方案；完成上级布置的各项临时任务。5.3.4探伤员：负责及时(接单后10分钟内到现场)按相关合同、规范要求对公司加工构件或工地现场部分构件进行无损检测并确保检测质量；负责做好构件日常无损检测的检测记录、报告整理，归档及提交；配合第三方进行相关的无损检测工作，并对检测的焊缝返修跟踪落实；负责对本公司和外协厂家原材料进厂进行质量无损检测检查；分析各车间班组的焊缝缺陷产生的原因并提出纠正预防措施；负责无损探伤设备保养及定期检测工作；严格遵守公司各项规章制度；完成领导安排的临时任务。5.3.6质检员:负责对车间报检的产品及时(接单后10分钟内到现场)进行检验，确保检验质量；负责对各工序进行巡检，对拼装、焊接等关键工序专检，负责复杂工程或有特殊工艺要求的生产过程进行巡检，专检，并做好相关记录（巡检表、问题记录表）；负责在构件检验时落实构件上标识标志；负责对合格产品，经签字认可后，给予放行，对不合格品及时开具返工单，并跟踪验证。负责对发现因深化图纸或工艺要求与实际的生产制作相冲突的问题，及时与深化设计人员取得联系。将结果上报上级领导及各车间管理人员；协助车间领导对员工按作业指导书进行操作、自检、互检；对生产车间出现的质量问题，及时向上级领导汇报，参与事故评审；收集、汇总所检产品的检验记录，将检验记录整理后交给资料员；月底做好返工台帐、统计部门的一次合格率；严格遵守公司各项规章制度；完成领导交办的其他工作。5.3.7终检员：负责对涂装车间报检的产品及时进行检验，确保检验质量；负责对涂装清灰工序进行巡检，对抛丸、油漆关键工序专检；，负责确保构件在出厂之前终检、保证出厂合格率100%，落实构件上标识标志；负责对合格产品，经签字认可后，给予放行，对不合格品及时开具返工单，并跟踪验证。协助车间领导对员工按作业指导书进行操作、自检、互检；对生产车间出现的质量问题，及时向上级领导汇报，参与事故评审；严格遵守公司各项规章制度；收集、汇总所检产品的检验记录，将检验记录整理后交给资料；5.3.8资料员:负责接受原材检验员的质保书并做好接收记录，追踪未及时提供的质保书，接受好材料复验报告并整理；负责外协工程资料事宜的协调，做好资料交接记录；负责及时编制、提交公司制作构件各分项资料，做到资料随构件同时出厂；负责提交公司各种资质资料、工艺技术资料；负责配合现场做好工程验收资料；做好工程资料的留底备查及整理存放工作；负责单项工程构件的质量记录统计和部门的报表工作；严格遵守公司各项规章制度；完成领导安排的临时各项工作。5.3.8理化员:负责对原辅材料、外协厂家加工构件的进货检验，材料复试申报工作；负责接受采购部门的质保书并做好接收记录，追踪未及时提供的质保书，接受好材料复验报告并整理，提交给资料员；负责填写材料取样计划单、材料检验送检和报告取回工作；负责出具检验报告，并对不合格材料及时上报，按公司相关规定处理；负责对材料供应厂家质量情况统计，参与材料供应单位的评审；负责进厂原辅材料的质量记录统计和报表工作；负责对各种气体的质量控制工作；严格遵守公司各项规章制度；完成领导交办的其他工作。