扭矩扳手作业指导书 (8页)

扭矩扳手作业指导扭矩扳手作业指导书篇一：ACD系列盘扭力扳手作业指导书江门市盈信金属制品有限公司ACD表盘扭力扳手作业指导书一、用途ACD型扭矩扳手是一种用于螺纹紧固件扭矩测量的仪表指示器，可在量程范围内任意进行检测。适用于精确度要求高的紧固件扭矩测试。二、技术参数：三、操作和使用1、该扭矩扳手在每次使用前均须调零，即转动表盘外壳，使指针指向“0”位。2、通过手柄向扭矩扳手平稳加力，指针所指到的表盘扭矩刻线值，即为紧固件的扭矩值。解除外力后，指针将自动复位。四、拧螺丝前扭力测试步骤1、初始状态下的螺丝风批1/42、为螺丝风批装上螺丝刀头3、设置螺丝风批旋转力度档次为2-3档，一般为2档较适宜4、扭力测试扳手初始状态2/45、为扭力测试扳手装上套头6、确认扭力测试扳手表盘黑色指针位置为“0”7、将扭力测试扳手套头与螺丝风批上的螺丝刀头对接3/48、测试风批输出力度是否为5-8N/M9、最后以经确认5-8N/M输出力度的风批为产品上螺丝五、注意事项1、请勿随意拆装，以免影响产品精度。2、表盘外圈等为塑料件，避免与高温接触以免损坏。3、不得超过扭矩范围使用。4、黑色指针需按箭头顺时针转动，尽量避免逆时针转动，否则易损坏扳手的内芯机件。4/4篇二：数字扭力测试仪器作业指导书1.目的：1.1制定扭力检测判断标准。1.2确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。2.范围：2.1适用我司所生产的电子血压计产品装配的扭力测试。2.2该仪器的用途2.2.1测量电动螺丝刀，各种扭力螺丝刀及扳手的扭力设定。2.2.2用于检测各种电动螺丝刀，扭力螺丝刀，扳手的扭力大小。3.检测判断标准:3.1铁(STEEL)材质螺丝扭力规格4.职责与权限：4.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。4.2生产工程：负责仪器的校验计划安排和实施校验.5.功能说明：5.1单位切换开关：三种切换：Lbf.in（磅力.英寸）—kgf.cm（公斤力.厘米）—N.M（牛顿.米）5.2模式开关5.2.1峰值：锁定最大扭力值，用复位按钮清零。5.2.2跟随值：跟随扭力值大小变化，通过消除负载清零。(来自::扭矩扳手作业指导书)5.3测试调节器：5.3.1黑色弹簧：测量范围为10-100kgf.cm。5.3.2银色弹簧：测量范围为5-10kgf.cm。6.操作使用方法：6.1固定仪器，必要时使用固定夹；6.2调整单位切换开关到kgf.cm（公斤力.厘米）；6.3把模式开关调整到峰值位置；6.4按调零键，使显示数值为0kgf.cm；6.5设定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷紧压缩）；6.6当螺丝刀停止时，在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力；6.7将输出扭力值记录在《电批扭力检查表》上，参照本作业指导书《3.检测判断标准》判定结果；6.8测量操作完成按复位按钮消除数值，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。7.维护保养：7.1在开始测量之前，确定扭力计已充电足够，再打开开关，若充电不足，会在显示板左上角显示：“LOBAT”当出现“LOBAT”时，需再使用专用充电器充电3小时以上。7.2定期更换测力调节器的推力轴承，若重复频繁使用，轴承会磨损，因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。7.3使用前检查调节器。灰尘、缺少黄油或中轴弯曲都会降低测量精度；7.4传感头与被测附属物应密合，传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤；7.5不可给测力传感头插座中施加冲击力；7.6充电时关掉开关；充电时间应不超过8小时；充电时不可使用；8.参考文件：8.1《电批扭力检查表》编号PG-WI-JS-865-A；8.2《设备维护保养表》编号PG-QP-06-03-A；8.3生产作业指导书；8.4GB.3098.1-82篇三：扭力扳手校准操作规程扭力扳手校准操作规程2008年02月16日星期六21:571．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=M―MM×100%B=Mmax―MminM×100%式中：M-----检测点的扭矩值M---三次显示扭矩的算术平均值Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.1.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;2.3.3校准判定按2.1.3条款执行;3.作业验证校准3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;3.2校准操作方法按以上条款执行;3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表(如《装配记录卡》)中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值；编制/日期：审核/日期：批准/日期：扭力扳手校准记录表扭力扳手编号扭矩范围校准日期检测点值扭矩仪显示值Q值B值校准判定123篇四：扭力扳手内校规程龙泉市洁象卫浴有限公司扭力扳手内校规程1.校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准扭力扳手校准记录表》中：扭力扳手校准Q=M―MM×100%B=Mmax―MminM×100%式中：M-----检测点的扭矩值M---三次显示扭矩的算术平均值Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.1.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;2.3.3校准判定按2.1.3条款执行;3.作业验证校准3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;3.2校准操作方法按以上条款执行;3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表(如《装配记录卡》)中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值；编制/日期：审核/日期：批准/日期：龙泉市洁象卫浴有限公司扭力扳手内校规程1．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=M―MM×100%B=Mmax―MminM×100%式中：M-----检测点的扭矩值M---三次显示扭矩的算术平均值Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.1.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;2.3.3校准判定按2.1.3条款执行;3.作业验证校准3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;3.2校准操作方法按以上条款执行;3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表(如《装配记录卡》)中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值；编制/日期：审核/日期：扭力扳手内校记录表