国家标准纺织名词术语-化纤部分-

中华人民共和国国家纺织名词术语(化纤部分)UDC677.4:001.4Textiletermsandterminology(partsofchemicalfibers)GB4146-84本标准规定了工业化生产的各种化学纤维及其织物，以及试验、疵点的名词术语。与棉、麻、丝、毛等专业可通用的名词术语见GB3291—82《纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)》。1纤维、纱线1．1学术名称1．1．1化学纤维chemicalfiber用天然的或合成的聚合物为原料，经化学方法制成的纤维。注：本标准中所列出的纤维名称，适用寸：构成该纤维的聚合物至少为85％，其余部分由不与上述聚合物键合的添加物构成的化学纤维。1．1．2再生纤维regeneratedfiber用天然聚合物为原料、经化学方法制成的、与原聚合物在化学组成上基本相同的化学纤维。1．1．3再生纤维素纤维regeneratedcellulosefiber用纤维素为原料制成的、结构为纤维素Ⅱ的再生纤维。1．1．4粘胶纤维viscosefiber用粘胶法制成的再生纤维素纤维。1．1．5普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能的粘胶纤维。1．1．6高强力粘胶纤维hightenacityviscosefiber具有较高的强力和耐疲劳性能的粘胶纤维。1．1．7高湿模量粘胶纤维modalfiber具有较高的聚合度、强力和湿模量的粘胶纤维。这种纤维在湿态下单位线密度每特(tex)可承受22．0厘牛顿(cN)(相当于每旦2．5克)的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15％。1．1．8富强纤维(波里诺西克纤维)polynosic[fiber]用高粘度、高酯化度的低碱粘胶，在低酸、低盐纺丝浴斗，纺成的高湿模量纤维，具有良好的耐碱性和尺寸稳定性。1．1．9变化型高湿模量纤维用加有变性剂的粘胶、在锌含量较高的纺丝浴中纺成的高湿模量纤维，具有较高的钩接强度和耐疲劳性。1．1．10铜氨纤维(铜铵纤维)cuprofiber，cuprenefiber，cuprammoniumfiber用铜氨法(锏铵法)制成的再生纤维素纤维。1．1．11再生蛋白质纤维regeneratedproteinfiber用天然蛋白质为原料制成的再生纤维。1．1．12醋酯纤维acetatefiber用纤维素为原料，经化学方法转化成醋酸纤维素酯制成的化学纤维。1．1．13三醋酯纤维triacetatefiber由纤维素三醋酸酯构成的醋酯纤维，其中至少有92％的羟基被乙酰化。1．1．14二醋酯纤维secondarycelluloseacetatefiber由纤维素二醋酸酯构成的醋酯纤维，其中至少有74％，但不到92％的羟基被乙酰化。1．1．15合成纤维syntheticfiber用单体经人工合成获得的聚合物为原料制成的化学纤维。1．1．16聚酰胺纤维polyamidefiber，nylon由酰胺键与脂族基或脂环基连接的线型大分子构成的合成纤维。其化学结构式为：NHRNHCOCOpR'或NHRCOp(R·与R´为脂族基或脂环基，可以相同或不同)。至少应有85％的酰胺键与R或R´相连。注：可根据缩聚组分的碳原子个数来简称各相应的脂族聚酰胺纤维(参见1．2．8—1．2．12)。1．1．17芳族聚酰胺纤维aramidfiber由酰胺键与芳基连接的芳族聚酰胺的线型大分子构成的合成纤维，其中至少有85%的酰胺键直接与两个芳基连接（并可在不超过50%的情况下，以亚酰胺键代替酰胺键）。其化学结构式为：NHARNHCOCOAR'p或NHARCOp（AR与AR’为芳基，可以相同或不同）注：可根据取代基在芳基上的位置来简称各相应的芳族聚酰胺纤维(参见1．2．14～1．2．16)。1．1．18聚酯纤维polyesterfiber由二元醇与二元酸或ω—羟基酸等聚酯线型大分子所构成的合成纤维，在大分子链中至少有85%的这种酯的链节。如：聚对苯二甲酸乙二酯纤维，其化学结构式为：CH2COCOOCH2p1．1．19聚丙烯腈纤维[poly]acrylicfiber由聚丙烯腈或其共聚物的线型大分子构成的合成纤维，大分子链中至少有85％的内烯腈链节其化学结构式为：CNCHpCH2。其化学结构式为：CNCHCCH2YXmnpCH2。1．1．20改性聚丙烯腈纤维modacrylicfiber由丙烯腈及其共聚物形成的线型大分子构成的合成纤维。大分子链中至少有35%但不到85%的丙烯腈链节CH2CHCNp1．1．21聚乙烯醇系纤维polyvinylalcoholfiber,vinylalfiber由聚乙烯醇的线型大分子构成的合成纤维。其化学结构式为：CH2CH2CH2CHCHCHOHOROmnpn=0时，为聚乙烯醇纤维，n>0且R为CH2时，称为聚乙烯醇缩甲醛纤维(polyvinylformalfiber)。1．1．22聚烯烃纤维polyolefinefiber由烯烃聚合成的线型大分子构成的合成纤维。1．1．23聚乙烯纤维polyethylenefiber由聚乙烯形成的未被取代的饱和脂肪烃的线型大分子构成的合成纤维。其化学结构式为：CH2CH2p1．1．24聚丙烯纤维polypropylenefiber由等规聚丙烯形成的饱和脂肪烃的线型大分子构成的合成纤维，其化学结构式为：CH2CHCH3p1．1．25聚氯乙烯系纤维(含氯纤维)chiorofiber由聚氯乙烯(或其衍生物)或其共聚物组成的线型大分子构成的合成纤维。1．1．26聚氯乙烯纤维polyvinylchloridefiber由聚氯乙烯或其共聚物组成的线型大分子所构成的合成纤维，大分子链中至少有50％的氯乙烯链节(当与丙烯腈共聚时，则至少有65％)。CH2CHClp1．1．27聚偏氯乙烯纤维polyvinylidenechloridefiber用偏氯乙烯和氯乙烯共聚物为原料制成的合成纤维。1．1．28氯化聚氯乙烯纤维(过氯乙烯纤维)chlorinatedpolyvinyichloridefiber聚氯乙烯树脂经氯化后制成的合成纤维。1．1．29聚氟烯烃纤维(含氟纤维)fluorofiber由氟化脂族碳化合物聚合成的线型大分子所构成的合成纤维，如聚四氟乙烯纤维，其化学结构式为：CF2CF2p1．1．30乙烯基类三元共聚纤维trivinyifiber由丙烯腈及其他两种乙烯基单体的三组分聚合物线型大分子所构成的合成纤维。其中任何一种组分的含量均不到50％。1．1．31弹性纤维elastanefiber具有高延伸性、高回弹性的合成纤维，这种纤维被拉伸为原长的三倍后再予以放松时，可以迅速地基本恢复到原长。1．1．32二烯类弹性纤维elastodienefiber由天然的或合成的聚异戌二烯，或由一种或多种二烯类聚合物构成的弹性纤维。1．1．33聚氨酯弹性纤维polycarbaminatefiber由与其他高聚物嵌段共聚时至少含有85％的氨基甲酸酯的链节单元组成的线型大分子所构成的弹性纤维。1．1．34无机纤维inorganicfibef主要成分是由无机物构成的纤维。注：无机纤维从定义上说不属于化学纤维范围，为使用方便，暂列入本标准。1．1．35玻璃纤维glassfiber，textileglass主要成分是铝、钙、镁、硼等的硅酸盐混合物所构成的无机纤维。1．1．36碳纤维carbonfiber由碳元素构成的无机纤维，通常按产品性能可分为普通碳纤维、高强碳纤维、高模量碳纤维等。1．1．37金属纤维metallicfiber由金属制成的无机纤维。1．2简称1．2．1粘纤粘胶纤维的简称。1．2．2富纤富强纤维的简称。1．2．3铜氨纤(铜铵纤)铜氨纤维(铜铵纤维)的简称。1．2．4醋纤醋酯纤维的简称。1．2．5三醋纤三醋酯纤维的简称。1．2．6二醋纤二型半醋酯纤维的简称。1．2．7锦纶(耐纶)chinlon(nylon)聚酰胺纤维的简称。1．2．8锦纶6(耐纶6)聚己内酰胺纤维的简称。1．2．9锦纶66(耐纶66)聚己二酰己二胺纤维的简称。1．2．10锦纶610(耐纶610)聚癸二酰己二胺纤维的简称。1．2．11锦纶1010(耐纶1010)聚癸二酰癸二胺纤维的简称。1．2．12锦纶11(耐纶11)聚十一酰胺纤维的简称。1．2．13芳纶芳香族聚酰胺纤维的简称。1．2．14芳纶14聚对苯甲酰胺纤维的简称。1．2．15芳纶1313聚间苯二甲酰间苯二胺纤维的简称。1．2．16芳纶1414聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的简称。1．2．17腈纶聚丙烯腈纤维的简称。1．2．18维纶聚乙烯醇缩甲醛化纤维的简称。1．2．19乙纶聚乙烯纤维的简称。1．2．20丙纶聚丙烯纤维的简称。1．2．21氯纶聚氯乙烯纤维的简称。1．2．22偏氯纶聚偏氯乙烯纤维的简称。1．2．23过氯纶氯化聚氯乙烯纤维的简称。1．2．24氟纶聚氟烯烃纤维的简称。1．2．25涤纶聚对苯二甲酸乙二酯纤维的简称1．2．26氨纶聚氨基甲酸酯纤维的简称。1．3一般名称1．3．1有光纤维brightfiber，lustrousfiber生产过程中，未经消光处理而制成的光泽较强的化学纤维。1．3．2消光纤维(无光纤维)dull．fiber，delusteredfiber生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。纤维表面的反射光减弱。1．3．3半消光纤维(半光纤维)semi-dullfiber生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0．5％)而制成的化学纤维。1．3．4着色纤维(色纺纤维)dope-dyedfiber，spun-dyedfiber对纺丝溶液、熔体或凝胶丝采用着色方法(加入着色剂或有色母粒等)制成的有色化学纤维。1．3．5复合纤维compositefiber，conjugate[d]fiber由两种及两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物经复合纺丝法纺制成的化学纤维。1．3．6双组分纤维bicomponentfiber由两种聚合物纺制成的化学纤维。1．3．7共纺纤维(混抽纤维)blendedspunfiber由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。1．3．8共聚纤维copolymerfiber由两种或两种以上不同单体的共聚物纺制成的化学纤维。1．3．9异形纤维profile(d)fiber，modifiedcross-sectionfiber经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化学纤维。1．3．10中空纤维macaronifiber，hollowfiber贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维。1．3．11超细纤维superfinefiber细度约在0．4旦以下的化学纤维。1．3．12薄膜纤维filmfiber高聚物薄膜经纵向拉伸、撕裂、原纤化或切割后拉伸而制成的化学纤维。1．3．12．1裂膜纤维(膜裂纤维)split[-film]fibel高聚物薄膜经纵向拉伸、撕裂、原纤化制成的化学纤维。1．3．12．2．切膜纤维slit[－film]fiber高聚物薄膜经纵向切割、拉伸制成的化学纤维。1．3．13导电纤维electricalconductivityfiber具有导电性能的纤维。1．3．14抗静电纤维anti—staticfiber不易积聚静电荷的化学纤维。1．3．5耐高温纤维hightemperatureresistantfiber在较长时间经受高温(例如200℃以上)尚能基本保持其原有的物理机械性能的化学纤维。1．3．16阻燃纤维(耐燃纤维、难燃纤维、防燃纤维)flameretardantfiber在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火源，阴燃自行熄灭的化学纤维，其极限氧指数约在0．30以上。1．3．17导光纤维(光导纤维)opticalfiber以石英(或高分子材料)为原料制成，具有不同折射率的皮芯结构，主要由于皮层全反射作用而能传导光线的化学纤维。1．3．18化纤长丝chemicalfilament长度很长的单根或多根连续化纤丝条。1．3．19丝束tow用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束。1．3．20化学短纤维(切段纤维)staple[fiber]化纤丝束经切断而成的、一定长度规格的短纤维。1．3．21牵切纤维(不等长短纤维)化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。1．3．22棉型纤维cottontypefiber长度约在30—40毫米，细度在1．5旦左右的化学短纤维。1．3．23毛型纤维wooltypefiber，woollikefiber，woollencutstaple长度约在70—150毫米，细度在3旦以上的化学短纤维。1．3．24中长[型]纤维mid[-length]fiber长度(约51～65毫米)和细度(约2．5～3旦)介于棉型与毛型之间的化学短纤维。1．3．25鬃丝bristle，monofilamentthread类似动物鬃毛，直径较粗(约为0．08—2．00毫米)的合成纤维单丝。1．3．26预取向丝(POY)partiallyorientedyarn，pre—orientedyarn经高速纺丝获得的取向度在未取向丝(UDY)和牵伸丝之间的化纤长丝。1．3．27变形纱(变形丝)texturedfilament[yarn]，textured[filament]yarn具有(或潜在地具有)卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现膨松性、伸缩性的单根或多根长丝纱。1．3．27．1双收缩[变形]纱(双收缩[变形]丝)bS—shrinkageyarn由不同收缩性能的两根长丝在纺丝或后加工过程中并绕制成的变形纱。其卷曲或已完全形成，或可将潜在卷曲及不完全卷曲通过加热后处理形成完全卷曲。1．3．27．2双组分[变形]纱(双组分[变形]丝]bi—componentyarn由横截面内包含有不同收缩性能的两种组分的长丝制成的变形纱。其卷曲或已完全形成，或可将潜在卷曲及不完全卷曲通过加热后处理形成完全卷曲。1．3．27．3拉伸变形纱(拉伸变形丝)(DTY)drawtexturedyarn化纤长丝纱的拉伸阶段，全部或部分地与变形工艺在同一机台上进行而制成的变形纱。1．3．27．4填塞箱C法)变形纱(填塞箱[法)变形丝)impacttexturedyarn通过适当的喂料辊将纱超量喂入，或冲击地喂人加热的填塞箱而制成的二维卷曲变形纱。或通过加压的热流体(空气、气体、蒸汽)将纱超量地施于冷表面而制成的三维卷曲变形纱。1．3．27．5假捻变形纱(假捻变形丝)false—twisttexturedyarn采用分段法或连续法将长丝纱经高度加捻、热定型及退捻的变形工艺而制成的变形纱。1．3．27．6假捻定型变形纱(假捻定型变形丝)false—twiststabilizedtexturedyarn假捻变形纱再经连续热定型工艺或间歇热定型工艺制成的变形丝，连续工艺中将热处理的纱在控制张力状况下(为减少纱的卷缩或扭结)超量地喂入。如采用间歇工艺则将变形纱筒用热蒸汽定型。1．3．27．7加捻变形纱(加捻变形丝)twist—texturedyarn两根纱经捻合在一起热定型后分开卷绕的变形工艺而制成的变形纱。1．3．27．8喷气膨体纱(喷气变形纱)jetbulkedyarn将纱超喂通过一压缩涡流气流(空气、气体或蒸汽)，使丝条上形成扭结环圈，再经过(或不经过)热处理而制成的变形纱。1．3．27．9假编变形纱(假编变形丝)knit—de—knityarn将纱经针织制成织物并热定型，然后拆散再经卷绕制成的变形纱。1．3．27．10齿轮卷曲法变形纱(齿轮卷曲法变形丝)gearcrimpedyarn加热的纱在一对齿轮间或类似装置内通过时形成卷曲而制成的变形纱。L．3．27．11刀口卷曲[法]变形纱(刀口卷曲[法]变形丝)edgecrimpedyarn由加热的纱通过刀边的变形工艺制成的变形纱。1．3．28网络纱(交络纱)预取向丝或拉伸变形纱经高压气流吹捻，单丝间相互交缠，形成周期性的网络结的丝条。2织物2．1纯化纤织物chemicalfiherfabric用化纤纯纺纱线或化纤长丝织成的织物。2．2化纤混纺织物blendedchemicalfiberfabric用两种或两种以上纤维(其中至少有一种是化学纤维)的混纺纱线织成的织物。注：化纤混纺织物(包括两种及两种以上纤维混纺)一般按下列原则命名：a．混纺比大的纤维，其名称排在前面。b．混纺比相同时，化学纤维排在天然纤维之前，合成纤维排在其他化纤的前面。2．3化纤交织织物unionchemicalfiberfabric用两种或两种以上不同原料(其中至少有一种是化学纤维)的纱线分别作经、纬织成的织物。2．4中长纤维织物midfiberfabric用中长纤维纱线织成的织物。2．5化纤绸缎chemicalfilamentsatin以化纤长丝织成的外观、色泽、手感类似绸缎的化纤织物。2．6人造毛皮fur—typefabric，artificialfur以化学纤维为原料，采用针织、机织或簇绒等方法织成的底布上具有较长毛茸的仿毛皮织物。2，7人造麂皮以超细纤维为原料制成的服用绒面织物，在外观、风格等方面类似于天然麂皮。2．8人造血管artificialbloodvessel以合成纤维或天然丝为原料织成的，具有绒毛纹内壁的管状纺织品，在医疗中用以代替人的血管。2．9锦纶搭扣带(耐纶搭链)chinlonmagictape，nylonmagictape以锦纶长丝织成，圈面与钩面搭配扣牢，起拉链作用的成对织物。3试验3．1纤维3．1．1名义长度nominalstaplelength化学纤维长丝束按预定切成的短纤维长度。3．1．2超长界限!imitationofover-length超过纤维名义长度的长度界限。纤维长度超过此界限则为超长纤维，规定棉型化纤超长界限为名义长度加7毫米，毛型及中长型化纤超长界限为名义长度加10毫米。3．1．3长度偏差率percentageoflengthdeviation化学短纤维实测长度与名义长度之差对名义长度的百分率。La－Ln长度偏差率（%）=×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）Ln式中：La——短纤维实测长度，Ln——短纤维名义长度。3．1．4卷缩[伸长]率elongationofelasticity表示变形纱（丝）弹性及卷缩程度的指标。为变形纱（丝）加重负荷时的长度与加轻负荷时初始长度之差对初始长度的百分率。L－L0卷缩[伸长]率（%）=×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）L0式中：L0——加轻负荷时变形纱(丝)初始长度，L——加重负荷时变形纱(丝)的长度。3．1．5卷缩弹性[回复]率elasticrecoverypercentage表示变形纱(丝)弹性及卷缩稳定性的指标。为变形纱(丝)加重负荷时的长度与去除重负荷再施轻负荷下的回复长度之差对加重负荷时的长度与初始长度之差的百分率。L－L1卷缩弹性[回复]率（%）=×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）L－L0式中：L——加重负荷时变形纱(丝)的长度，L1——移去重负荷，再施加轻负荷时变形纱(丝)的回复长度，L0——开始加轻负荷时变形纱(丝)的初始长度。3．1．6膨松度bulkiness表示变形C膨体)纱(丝)膨松程度的指标。一般以一定压力下单位重量的变形纱(丝)所具有的体积表示。其单位为：厘米3／克。3．1．7中空度percentageofhollowness，degtreeofhollowness表示中空纤维中空程度的指标。一般以纤维横截面的中空部分面积对横截面积之比表示。3．1．8异形度degreeofprofile表示异形纤维符合异形规格程度的指标。按各种异形有不同的表达方式，例如截面为三角形的异形纤维的异形度可用下式计算；r异形度(％)=(1－)×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）R式中：r——纤维横截面三角形的内切圆半径；R——纤维横截面三角形的外接圆半径。3．1．9单丝根数numberofmonofilaments多孔喷丝头形成的一根复丝中所包括单丝的根数。3．1．10单丝根数偏差率ratioofmonofilamentdeviation形成一根复丝的喷丝头孔数与实测单丝根数的差数对喷丝头孔数的百分率。3．1．11干热软化点softeningpointinhotair化学纤维于一定张力下，在空气中加热，至纤维长度收缩10％所需的温度。3．1．12水中软化点softeningpointinwater化学纤维于一定张力下，在水中加热，至纤维长度收缩10％所需的温度。3．1．13煮沸减量率boilingreductioninweight化学纤维经沸水处理前后干重之差，对沸水处理前干重的百分率。3．1．14保水率(吸液率)waterretention化学纤维经水中充分浸渍，甩去水后的重量与纤维干重之差对纤维干重的百分率3．1．15单体含量monomercontent，合成纤维中残留的未聚合的单体及低聚物的重量对纤维于重的百分率3．1．16二氧化钛含量titaniumdioxidecontent经消光处理而纺制的纤维(包括消光、半消光纤维等)中含有的二氧化钛量，对纤维干重的百分率。3．1．17残硫量residualsulfurcontent粘胶纤维中残存硫的重量。以100克纤维中残存的硫及硫化物中折算硫的重量毫克数表示。3．1．18硫氰酸钠含量sodiumthiocyanatecontent用硫氰酸钠法制成的腈纶中，残存的硫氰酸钠重量，对纤维干重的百分率。0.0811×N×V硫氰酸钠(％)=×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）W式中：W——纤维试样重量，克；N——硝酸汞当量浓度；V——滴定消耗的硝酸汞毫升数；0．0811——硫氰酸钠的毫克当量。3．1．19染色饱和值dyeuptake腈纶在规定条件(染料过量)下染色时，纤维饱和吸附纯粹分子量为400的盐基染料的数量。3．1．20缩醛度(醛化度)degreeofacetalization聚乙烯醇纤维经缩醛化处理，与醛化合的羟基数占羟基总数的百分率。3．2其他3．2．1熔孔性melting-holebehaviour夫子合成纤维织物接触到火星，纤维熔融，在织物上形成小孔的特性。3．2．2定面积重量weightperunitarea化纤浆粕在标准回潮率时，单位面积的重量。以克／米2表示。3．2．3a—纤维素(甲种纤维素)a-cellulose纤维素经17．5％的氢氧化钠溶液(20℃)处理45分钟后不能溶解的聚合度较高的纤维素部分。3．2．4半纤维素hemi-cellulose纤维素经17．5％氢氧化钠溶液(20℃)处理45分钟后能溶解的部分。3．2．5p—纤维素(乙种纤维素)B-ceilulose纤维素经17．5％氢氧化钠溶液处理后能溶解的半纤维素以酸作用能沉淀的部分。3．2．6Y—纤维素(丙种纤维素)Y-cellulose纤维素经17．5％氢氧化钠溶液处理后溶解的纤维以酸作用不能沉淀的聚合度很低的纤维素部分。3．2．7阻滞度degreeofretardation，cloggingvalue表示粘胶通过滤孔的阻滞程度的指标。一般以在规定条件下，粘胶先后通过滤孔流出同样容积所需时间之差秒数表示。3．2．8反应性能reactivity表示浆粕(纤维素)的反应能力的指标，一般由配制成粘胶液后的过滤性能或测定阻滞度来表示。3．2．9吸碱值valueofalkaliabsorption浆粕试样在规定浓度的氢氧化钠溶液中处理后，吸收碱液量对试样干重的百分率。4疵点4．1短纤维疵点4．1．1胶块(粘胶块)blobofviscose粘胶等纤维中夹杂的未形成纤维的小块凝固原液，其上或附有纤维。4．1．2并丝closedfilaments粘合在一起不易分开的几根纤维。4．1．3流丝knoppedfilaments纺丝断头在凝固浴中受酸处理时间过长而发硬，或断头在纺丝过程中未经拉伸，形成一束卷缩纤维。4．1．4粗纤维stuckfiber直径为正常纤维的4倍及4倍以上的单根纤维。4．1．5缠结纤维entangledfiber扭成实结或辫子状的一束纤维。4．1．6异状纤维abnormalfiber因生产工艺不当等因素形成外形或色泽与正常纤维显著不同的纤维染后不易着色或呈亮点。4．1．7粉末纤维powderyfiber因化纤生产工艺不当而出现的长度很短(约10毫米以下)似粉末状的纤维。4．1．8黄纤维yellowishfiber因化纤生产工艺不当而形成的带黄色纤维。4．1．9树脂化丝resinfiedfiber维纶生产过程中形成的凝胶块状纤维。4．1．10酸伤丝(酸烧丝)aciddamagedfiber维纶生产过程中，表面硫酸未洗尽，出现的紫红或紫褐色的纤维。4．1．11硬板丝hardlump因卷曲机挤压形成的纤维硬块。4．1．12超长纤维over-lengthfiber长度大于超长界限的切段纤维。4．1．13超长纤维率percentageofover-lengthfiber化学纤维中超长纤维重量对纤维总重量的百分率。或以100克纤维中超长纤维重量的毫克数表示。4．1．14倍长纤维．(漏切纤维)misscutfiber长度为名义长度的两倍及两倍以上的切段纤维。4．1．15倍长纤维率percentageofmisscutfiber化学短纤维中倍长纤维重量对纤维总重量的百分率，或以100克纤维中倍长纤维的重量毫克数表示。4．2长丝疵点4．2．1脆断brittlerupturefilament因生产工艺不当，形成的发脆而易断的长丝。4．2．2乳白丝milkyfilament有光丝中呈现的半光丝或无光丝光泽的丝条。4．2．8白点丝whitespattedfilament呈白色粒点的乳白丝。4．2．4白节丝whiteknoppedfilament分节段出现的乳白丝。4．2．5黄丝yellowishfilament毫因定型温度过高或工艺不当呈现黄色的长丝。4．2．6白斑丝whitespeckedfilament表面具有白雾状斑点的长丝。4．2．7毛丝lousiness丝条被擦伤，单丝断裂而形成的毛茸或丝头凸出于复丝表面。4．2．8缺丝因喷丝孔堵塞形成的单丝根数不足。4．2．9硬头丝handspots凸出于复丝表面，呈微小蝌蚪状的单丝。4．2．10毛丝团lousinesslump单根或多根单丝断裂，扭缠成团凸出于复丝表面。4．2．11僵丝ossifiedfilament因生产工艺不当而形成的涤纶短纤维硬而发脆或变形纱(丝)僵直发亮缺乏卷曲弹性。4．2．2珠子pearlstring复丝中具有连续微小粒子的单丝。4．2．13粘连丝bondedfilaments因生产工艺不当或上油过多、油剂过粘，形成变形纱(丝)中单丝相互粘连。4．2．14拉伸不足丝insufficientstretching短片段拉伸不足，直径偏粗，泛白的丝条。4．2．15毛刺丝burry-fellingfilament鬃丝表面擦伤，手触有锯齿感。4．2．16压伤丝pressingdamagedfilament鬃丝丝条被压扁或具有轧，折痕。4．2．17气泡丝bubbledfilement含有微小气泡的化纤单丝。4．2．18色点丝colouredspeck鬃丝上有黑色、黄色粒点。5包装验收5．1丝饼cake以离心式或半连续式纺丝机纺制粘胶长丝的一种卷装形式。在高速旋转的离心罐中长丝卷绕成厚壁圆筒状。附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由纺织部纺织科学研究院归口。本标准由华东纺织工学院、上海纺织科学研究院、纺织部纺织科学研究院共同起草。本标准主要起草人陈稀、熊大棠、汤加乐。