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加气站安全风险分级管控体系全套资料新标准混编

2018-11-27 15页 doc 360KB 181阅读

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安全风险体系

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加气站安全风险分级管控体系全套资料新标准混编加气站安全生产分级管控体系全套资料《2019-2020新标准整编汇集》单位名称:某加气站2018年 12月目录第一章安全生产分级管控作业指导书   51.1编制目的 51.2编制依据 51.2.1相关法规及规定 51.2.2部门规章 71.2.3地方法规及文件 91.2.4标准和规范 101.3基本要求 121.3.1健全机构 121.3.2完善制度 121.3.3组织培训 131.3.4落实责任 131.4术语及定义 131.4.1风险评价 131.4.2危险源 131.4.3危害 131.4.4危险有害...
加气站安全风险分级管控体系全套资料新标准混编
加气站安全生产分级管控体系全套资料《2019-2020新标准整编汇集》单位名称:某加气站2018年 12月目录第一章安全生产分级管控作业指导书   51.1编制目的 51.2编制依据 51.2.1相关法规及规定 51.2.2部门规章 71.2.3地规及文件 91.2.4标准和规范 101.3基本要求 121.3.1健全机构 121.3.2完善 121.3.3组织培训 131.3.4落实责任 131.4术语及定义 131.4.1风险评价 131.4.2危险源 131.4.3危害 131.4.4危险有害因素 141.4.5危害因素辨识 141.4.6风险 141.4.7工作危害分析法(JHA) 141.4.8安全检查表分析法(SCL) 141.4.9风险评估 141.5危害因素辨识 151.5.1辨识范围 151.5.2辨识内容 151.5.3危害因素造成的事故类别及后果 151.6风险识别、评价及控制流程 16第二章风险识别措施 172.1加气站危险源清单 172.2加气站安全生产标参考准 492.3加气站岗位风险识别及防范措施 1052.4加气站风险因素识别表 1232.5加气站主要危险、有害因素识别 1452.5.1周边环境危险、有害因素分析 1452.5.2物质的危险、有害因素性分析 1452.5.3工艺设备危险、有害因素分析 1492.5.4电气设施危险因素分析 1532.5.5防雷、防静电危险因素分析 1542.5.6车辆伤害 1552.5.7人为失误 1552.5.8主要有害因素分析 1562.5.9重大危险源辨识 157第三章风险评估体系 1583.1加气站风险源识别依据 1583.2加气站风险评价办法 1593.3工作危害分析法(JHA) 1613.3.1作业活动的划分 1623.3.2作业危害分析步骤 1623.4安全检查表分析法(SCL) 1653.4.1安全检查表编制的依据 1663.4.2安全检查表编制分析要求 1663.4.3安全检查表分析步骤 1673.4.4测算危害发生可能性L判断标准 1693.4.5测算危害影响后果的严重性S评判标准 171第四章风险控制体系 1734.1风险责任人划分 1734.2风险控制措施 1784.3编制风险控制措施计划 1784.4选择风险控制时考虑因素 1794.5强化安全风险 1794.6控制措施优先选择原则 1934.7风险控制效果评审 194第五章附录样表 1955.1风险评估表 1955.2风险控制措施及实施期限 1955.3加气站工作危害分析(JHA)记录表(样表) 1965.4加气站安全检查表表法(SCL)记录表(样表) 2005.5作业活动清单 2055.6设备设施清单 206安全生产分级管控作业指导书  编制目的 为了建立加气站安全生产事安全生产分级管控长效机制,加强事故防范工作,防止和减少事故的发生,保障员工生命财产安全,制定本,并贯彻落实《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系暂行规定》的精神要求,进一步加强安全生产工作,遏制事故的发生,我站决定在建立安全生产分级管控体系并开展专项行动,进一步落实企业的安全生产主体责任,规范加气站开展风险分级管控工作,按照安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作要求,全面排查、及时治理、消除事故隐患,对隐患排查治理实施闭环管理;提升加气站本质安全生产水平,确保安全生产形势持续稳定。通过建立起完善、有效运行的安全风险分级管控和隐患排查治理体系,全面推进落实企业主体责任。 编制依据 相关法规及规定 序号 文件名 文件号、颁布实施日期 1 《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令13号(2014年),2014年12月1日实施 2 《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国主席令第6号,2009年5月1日实施 3 《中华人民共和国劳动法》 中华人民共和国主席令第28号,中华人民共和国主席令第18号修改,2009年8月27日实施 4 《中华人民共和国职业病防治法》 中华人民共和国主席令第52号,中华人民共和国主席令第48号修改,2016年7月2日实施 5 《中华人民共和国突发事件应对法》 中华人民共和国主席令第69号,2007年11月1日实施 6 《中华人民共和国特种设备安全法》 中华人民共和国主席令第4号令,2014年1月1日实施 7 《中华人民共和国环境保护法》 中华人民共和国主席令第9号,2015年1月1日实施 8 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》 中华人民共和国国务院令第352号,2002年5月12日实施 9 《特种设备安全监察条例》 中华人民共和国国务院令第549号,2009年5月1日施行 10 《危险化学品安全管理条例》 中华人民共和国国务院令第591号,国务院令第645号修订,2013年12月7日施行 11 《工伤保险条例》(2010年修订) 中华人民共和国国务院令第586号,2011年1月1日施行部门规章 序号 文件名 文件号、颁布实施日期 1 《危险化学品目录》(2015版) 国家安全监管总局等10部门2015年第5号公告,2015年5月1日实施 2 《危险化学品经营许可证管理办法》 国家安全生产监督管理总局令第55号,2012年9月1日起施行 3 《有限空间安全作业五条规定》 国家安全生产监督管理总局令69号,2014年9月29日实施 4 《国家安全监管总局关于修改<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》 国家安全生产监督管理总局第79号令,2015年5月1日起实施 5 《国家安全监管总局关于废止和修改危险化学品等领域七部规章的决定》 国家安全生产监督管理总局第79号令,2015年7月1日起实施 6 《国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定》 国家安全生产监督管理总局第80号令,2015年7月1日起实施 7 《油气灌区防火防爆十条规定》 国家安全生产监督管理总局第84号,2015年7月30日实施 8 《爆炸危险场所安全规定》 劳部发[1995]56号,1995年1月22日实施 9 《仓库防火安全管理规则》 公安部第6号令,1990年4月10实施 10 《消防监督检查规定》(2012年修订) 公安部令第120号,2012年11月1日施行 11 《危险化学品经营单位安全评价导则(试行)》 安监管管二字[2003]38号,2003年4月1日实施 12 《易制爆危险化学品名录》(2011年版) 公安部,2011年11月25日实施 13 《生产经营单位安全培训规定》 国家安全生产监督管理总局3号令,国家安全生产监管总局令第80号修正 14 《生产安全事故应急预案管理办法》 国家安全生产监督管理总局令第88号,2016年7月1日 15 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》 安监总管三〔2011〕95号,2011年6月21日实施 16 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》 安监总管三〔2013〕12号,2013年2月5日实施 17 《国家安全监管总局关于宣布失效一批安全生产文件的通知》 安监总办〔2016〕13号,2016年2月4日实施地方法规及文件 序号 文件名 文件号、颁布实施日期 1 《XX省安全生产条例》 2007年11月29日经XX省十届人民代表大会常务委员会第32次会议通过,2008年1月1日施行 2 《XX省安全生产事故调查暂行规定》 XX省政府令第155号 3 《XX省消防条例》 2010年9月30日XX省第十一届人民代表大会常务委员会第十九次会议修订通过,自2011年1月1日起施行 4 《XX省安全生产应急预案管理办法(暂行)》 XX省安全生产监督管理局公告第8号 5 《关于在全省高危行业推行人身意外伤害保险的通知》 云安监管〔2008〕102号 6 《XX省人民政府贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知的实施意见》 云政发〔2010〕157号 7 《XX省安全生产监督管理局关于危险化学品经营行政许可有关事项的通知》 云安监管〔2013〕13号 8 《XX省安全生产监督管理局关于做好危险化学品目录调整后安全生产许可有关工作的通知》 云安监管〔2015〕58号标准和规范 序号 文件名 标准号、实施日期 1 《汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版)》 GB50156-2012,2013年3月1日 2 《建筑设计防火规范》 GB50016-2014,2015年5月1日 3 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005,2005年10月1日 4 《常用化学危险品贮存通则》 GB15603-1995,1996年2月1日 5 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 GB18265-2000,2001年5月1日 6 《危险化学品重大危险源辩识》 GB18218-2009,2009年12月1日 7 《易燃易爆性商品储存养护技术条件》 GB17914-2013,2014年7月1日 8 《安全标志及其使用导则》 GB2894-2008,2009年10月1日 9 《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463-2009,2010年5月1日 10 《防止静电事故通用导则》 GB12158-2006,2006年12月1日 11 《爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB50058-2014,2014年10月1日 12 《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2009,2009年12月1日 13 《消防安全标志设置要求》 GB15630-1995,1996年2月1日 14 《化学品分类和危险性公示通则》 GB13690-2009,2010年5月1日 15 《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-1986,1987年2月1日 16 《危险场所电气防爆安全规范》 AQ3009-2007,2008年1月1日 17 《加气站作业安全规范》 AQ3010-2007,2008年1月1日 18 《加油加气站视频安防监控系统技术要求》 AQ/T3050-2013,2013年10月1日 19 《安全评价通则》 AQ8001-2007,2007年4月1日 20 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 AQ3013-2008,2009年1月1日 21 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2013,2013年10月1日 22 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011,2011年6月1日 23 《用电安全导则》 GB/T13869-2008,2008年12月1日 24 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-2012,2012年8月1日基本要求健全机构为了确保每个作业人员生命安全和公司财产安全,需要全体干部、职工同心协力、齐抓共管;进一步关注每个职工的生命安全,关心我站的安全问,已成为公司每个员工责无旁贷的责任。我们公司本着有岗就有责,有职就有责的原则,制定“一岗双责”安全责任制度,对于落实好我公司安全工作,确保公司各项工作顺利开展具有重要的意义。加气站建立主要负责人或分管负责人牵头的安全生产分级管控体系组织领导机构,明确从企业基层操作人员到最高管理层,都应当参与风险分级管控工作。主要负责人作为本单位安全生产分级管控建设的第一责任人,应保证安全生产分级管控工作的资源投入,其他部门及人员应负责职责范围内的安全生产分级管控工作,以确保加气站安全生产能够得到有效的控制。完善制度加气站在隐患排查体系、安全生产标准化等安全管理体系的基础上,进一步完善风险分级管控制度及相关记录文件,形成一体化的安全管理体系,使风险分级管控贯穿于生产活动全过程,成为企业各层级、各专业、各岗位日常工作重要组成部分。组织培训加气站制定风险分级管控体系培训计划,分层次、分阶段组织全体员工进行培训,使其掌握风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等,并保留培训记录。落实责任加气站建立风险分级管控目标责任考核及奖惩机制,并严格执行。14术语及定义风险评价风险评价是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估,并以既定指数、等级或概率值作出定性、定量的表示。危险源危险源是指可能导致事故的潜在的不安全因素。现实的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。危害危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险有害因素指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。危害因素辨识识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素特性的过程。风险某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险(R)=频率(L)×严重度(S)风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的概率。严重性,是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。工作危害分析法(JHA)是指通过对工作过程的逐步分析,找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。安全检查表分析法(SCL)依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。风险评估评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。危害因素辨识辨识范围(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;(2)常规和异常活动;(3)事故及潜在的紧急情况;(4)所有进入作业场所的人员的活动;(5)汽油、柴油的装卸、存储和加油过程;(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;(7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;(8)丢弃、废弃、拆除与处置;(9)气候、地震及其他自然灾害等。辨识内容在进行危害识别时,应依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定,对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识,充分考虑危害的根源和性质。如,造成火灾和爆炸的因素;造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因;造成中毒、窒息、触电及辐射的因素;工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素;人机工程因素;设备腐蚀、焊接缺陷等;导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。危害因素造成的事故类别及后果危害因素造成的事故类别,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。危害因素引发的后果,包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。风险识别、评价及控制流程风险识别评价流程图如下:风险因素的识别风险评价判定风险是否允许编制风险控制计划(如有必要)评审措施计划的充分性风险再评价205160风险识别措施加气站危险源清单 危害因素清单 单位: 序号 危害因素 可能导致的事故 严重性 可能性 风险评价 级别 控制和削减措施 备注 S L R=L×S 一 原料气压缩工艺区                 分离器内排放液体 火灾爆炸、人身伤害 4 3 12 中度 严格遵守操作规程、     天然气泄漏 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 严格执行操作规程、加强安全意识     可燃气体检测报警仪失效 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、定期检测     机械振动 设备损坏、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、定期检测     阀门泄漏 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     润滑油变质、缺油 设备损坏 5 2 10 中度 加强巡检、定期检查更换加油     主进气压力不稳 损坏设备,财产损失 4 2 8 中度 加强巡回检查、维护好调压设备     噪音 人身伤害 2 3 6 低度 及时检查设备,打开门窗     螺栓松动 设备损害、人身伤害 2 3 6 低度 定期检查紧固、做到设备本质安全型     中毒窒息 人身伤害 5 1 5 低度 启动轴流风机、加强通风换气、检测可燃气体浓度     照明设施引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 使用防爆照明     仪表失灵 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 定期进行效验、加强巡检     压缩机进液 设备损坏 5 1 5 低度 严格遵守操作规程、定期检查     误操作 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守操作规程、严禁违章作业     使用通讯工具 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     人体静电 火灾爆炸、人身伤害 5 4 5 低度 触摸静电释放器,穿防静电劳保服上岗     排污流速过大 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守操作规程、     明火引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     开停机按钮触电 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守操作规程、提高安全自我保护意识     高温引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     缸体内漏 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 定期检测及时维修、做到设备本质安全型     阀门破裂 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程     电机过热 设备损坏,人身伤害 4 1 4 低度 严格执行操作规程、加强巡检     盘车绞手 人身伤害 3 1 3 低度 严格执行操作规程、提高安全自我保护意识     作业环境不良 人身伤害 2 1 2 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     地面油污滑倒 人身伤害 2 1 2 低度 保持地面清洁、提高安全自我保护意识   二 天然气预处理工艺区               1 进、出口分离器                 分离器排污阀门冻堵、破裂 火灾爆炸、人身伤害 5 3 15 高度 加强巡检、严格执行操作规程、做到及时排放     安全附件失效 财产损失、火灾爆炸、人身伤害 5 3 15 高度 定期进行效验、加强巡检     天然气泄漏 火灾爆炸、人身伤害 4 3 12 中度 加强巡检、严格执行操作规程、     超时不排污,气带污物 设备损坏,财产损失 4 3 12 中度 加强巡检、严格执行操作规程、     阀门内漏 设备损坏、 4 2 8 中度 严格执行操作规程、加强巡检     排污流速过大 管路损坏,人身伤害 4 2 8 中度 执行操作规程,杜绝违章操作   2 再生、吸附塔                 安全附件失效 火灾爆炸、人身伤害 5 3 15 高度 定期进行效验、加强巡检     阀门密封不良 泄漏造成火灾、爆炸等事故 4 3 12 中度 加强对安全阀的检查校验,严禁超期使用     鞋上有铁钉 撞击火花造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 上岗严禁穿带铁钉的鞋     误操作 设备损坏 5 2 10 中度 严格执行操作规程     阀门泄漏 爆炸着火、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     调压器泄漏 爆炸着火、人身伤害、设备损坏 5 2 10 中度 加强巡检及时维修     温度传感器失灵 高温着火爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检,定期检验     人体静电 火灾爆炸、人身伤害 2 5 10 中度 严格穿戴劳保上岗、提高安全意识     违章用火 明火造成火灾、爆炸等事故 5 2 10 中度 禁止在工艺区内动火,严格动火审批程序     加热炉开启前不置换 火灾爆炸,人身伤害 4 2 8 中度 执行操作规程,杜绝违章操作     地面积水、雪、冰 人身伤害 4 2 8 中度 及时清除     作业环境不良 人身伤害 4 2 8 中度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     疲劳作业 人身伤害 2 4 8 中度 提高安全自我保护意识、合理安排工作量     阀门破裂 爆炸着火、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程     仪表失灵 爆炸着火、人身伤害 5 1 5 低度 定期进行效验、加强巡检     攀梯登高时坠落 高处坠落,高空坠物 5 1 5 低度 提高安全自我保护意识、严格穿戴劳保上岗     管路障碍 人身伤害 1 5 5 低度 按规定路线行走、提高安全自我保护意识     使用非防爆通讯工具 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     明火引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     工具使用不当 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、使用防爆工具     可燃气体检测报警仪失效 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 加强巡检、定期检测     再生高温管路 烫伤 4 1 4 低度 加强安全自我保护意识、悬挂警示标志     加热器法兰泄漏 烫伤 4 1 4 低度 加强安全自我保护意识、   3 脱汞器                 阀门密封不良 泄漏造成火灾、爆炸等事故 4 3 12 中度 加强对安全阀的检查校验,严禁超期使用     误操作 设备损坏 5 2 10 中度 严格执行操作规程     脱汞材料失效 设备损坏 4 2 8 中度 加强巡回检查、定期检查更换吸附材料     不定期排放 设备损坏、财产损失 4 1 4 低度 严格执行操作规程   4 粉尘过滤器                 阀门泄漏 爆炸着火、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     过滤器堵塞 设备损坏,财产损失 4 2 8 中度 严格执行操作规程,定期排放     阀门破裂 爆炸着火、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程     不定期排放 设备损坏、财产损失 4 1 4 低度 严格执行操作规程   5 液氮储罐 泄漏造成低温灼伤、窒息等事故 4     中度 加强巡检、严格执行操作规程   阀门泄漏 冻伤、窒息 4 2 8 中度 加强巡检、严格执行操作规程   阀门破裂 冻伤、窒息 4 2 8 中度 加强巡检、严格执行操作规程   三 低温液化工艺区               1 增压透平膨胀机                 仪器、仪表、传感失灵 设备损坏,财产损失 5 3 15 高度 加强现场巡查,及时发现处理     阀门密封不良 设备损坏 4 3 12 中度 加强对阀门的检查,及时维修更换     管路障碍 人身伤害 3 2 10 中度 佩带劳保用品,提高安全自我保护意识     密封气与油压压差小 设备损坏 4 2 8 中度 加强现场巡查,认真执行操作规程     膨胀机进口温度低 设备损坏 4 2 8 中度 加强巡查检查,细心操作     楼梯滑倒 人身伤害 5 1 5 低度 手抓护栏、提高安全自我保护意识     工具使用不当 人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、使用合适工具     润滑油缺少 设备损坏,财产损失 4 1 4 低度 执行操作规程,定期添加   2 液化冷箱                 阀门泄漏 设备损坏,爆炸着火、 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     仪器、仪表、传感失灵 设备损坏,财产损失 5 2 10 中度 加强现场巡查,及时发现处理     冷箱内正压不足 火灾爆炸危险 5 2 10 中度 严格执行操作规程,DCS严密监视     热端温差控制不良 影响产量,设备损坏 3 2 6 中度 DCS严密监视,及时调整     加温前,冷箱液体排放不净 设备管道损坏,财产损失 3 2 6 中度 DCS严密监视,及时通知现场巡查调整     检修时人员保温差 低温感冒,人身伤害 3 2 6 中度 严格执行操作规程,作好自身保温工作     管路障碍 人身伤害 3 2 6 中度 提高安全自我保护意识     氮气泄漏 窒息 5 2 10 中度 加强现场巡查,及时发现处理   3 R22蒸发器                 仪器、仪表、传感失灵 设备损坏,财产损失 5 2 10 中度 加强现场巡查,及时发现处理     阀门、法兰泄漏 火灾爆炸,人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     操作低温管路 冻伤 3 2 6 中度 严格执行操作规程,杜绝违章操作     管路障碍、摔跌 人身伤害 3 2 6 中度 提高安全自我保护意识,作好劳动防护工作     氮气泄漏 窒息 5 3 15 高度 加强现场巡查,及时发现处理   四 液化天然气储罐工艺区               (一) 储罐作业区               1 巡检抄表                 液化天然气、汽化气泄漏 火灾爆炸、人身伤害 5 4 20 高度 加强巡检、严格执行操作规程、做到设备本质安全型     人体静电 火灾爆炸、人身伤害 2 5 10 中度 触摸静电释放器,穿戴劳保上岗、提高安全意识     高温引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 提高安全意识、严格执行规定     物体打击 人身伤害 2 4 8 中度 提高安全自我保护意识、严格穿戴劳保     疲劳作业 人身伤害 2 4 8 中度 提高安全自我保护意识、合理安排工作量     攀梯登高时坠落 高处坠落,高空坠物 5 1 5 低度 提高安全自我保护意识、严格穿戴劳保上岗     管路障碍 人身伤害 1 5 5 低度 按规定路线行走、提高安全自我保护意识     楼梯滑倒 人身伤害 5 1 5 低度 安装护栏、提高安全自我保护意识     使用通讯工具 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     明火引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     工具使用不当 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、使用防爆工具     照明设施引起火灾 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 使用防爆照明     可燃气体检测报警仪失效 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 加强巡检、定期检测     作业环境不良 人身伤害 2 1 2 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境   2 储罐操作                 安全附件失效 火灾爆炸、人身伤害 5 3 15 高度 定期进行效验、加强巡检     阀门密封不良 泄漏造成火灾、爆炸等事故 4 3 12 中度 加强对安全阀的检查校验,严禁超期使用     防爆电器损坏 电火花造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 经常检查防爆电器,保证其完好     储罐静电聚积,接地线断开 储罐静电造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 经常检查防静电接地线,保持完好     未穿防静电服装作业,静电产生火花 人体静电造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 上岗应穿防静电服装     作业中与导体接触 人体静电造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 上岗应穿防静电服装     避雷器接地线失效 雷击火花造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 经常检查防静电接地线,保持完好     储罐接地线失效 雷击火花造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 经常检查防静电接地线,保持完好     地基下沉储罐位移 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 定期检测地基标高、加强巡检     储罐高温超压 物理性爆炸 5 2 10 中度 严格执行操作规程     储罐真空度下降 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 定期检测罐体、加强巡检     储罐罐体锈蚀 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 定期检测罐体、加强巡检     雷击 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 定期检测防雷装置     仪表失灵 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 定期进行效验、加强巡检     鞋上有铁钉 撞击火花造成火灾、爆炸等 4 2 8 中度 上岗严禁穿带铁钉的鞋,严格穿戴劳保     天然气泄漏 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程、加强安全意识     罐区内吸烟 明火造成火灾、爆炸等事故 5 1 5 低度 禁止在站内吸烟,严禁带火种进入     违章用火 明火造成火灾、爆炸等事故 5 1 5 低度 禁止在罐区内动火,严格动火审批程序     储罐超装 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程     疲劳作业 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程、提高安全意识     作业环境不良 人身伤害 2 2 4 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     使用非防爆电器 电火花造成火灾、爆炸等 4 1 4 低度 禁止在罐区内使用非防爆电器   (二) 槽车充装作业区               1 充装台操作                 管道、法兰泄漏 蒸发气严重伤害 4 4 16 高度 定期检查,及时报告     站区内使用通讯工具 严重伤害 4 3 12 中度 严格执行操作规程     鞋上有铁钉 撞击火花造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 上岗严禁穿带铁钉的鞋     使用非防爆电器 电火花造成火灾、爆炸等 4 3 12 中度 禁止在充装区内使用非防爆电器     充装完毕检查不仔细 泄漏、爆炸等伤害 4 3 12 中度 按岗位职责认真复检     排放液相、气相管内积液 火灾爆炸、人身伤害 3 4 12 中度 严格遵守操作规程     充装车辆停靠混乱 造成碰撞、及人身伤害 4 3 12 中度 摆放整齐,作好疏导工作     雷电引起火灾 人身伤害、财产损失 4 3 12 中度 定期检测防雷设施。     安全阀失效 火灾爆炸、人身伤害 4 3 12 中度 定期进行效验、加强巡检     阀门密封不良 泄漏造成火灾、爆炸等事故 4 3 12 中度 加强对安全阀的检查校验,严禁超期使用     违章用火 明火造成火灾、爆炸等事故 5 2 10 中度 禁止在站区内动火     超压充装 压力过高引起爆炸 5 2 10 中度 定期检查,严格操作     运输槽罐未按周期进行检验 储槽锈蚀变薄、裂纹而导致爆炸 5 2 10 中度 执行充装操作规程,杜绝违章充装     人体静电 火灾爆炸、人身伤害 5 3 15 高度 劳保上岗     阀门泄漏 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     静电接地不良 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 严格遵守操作规程、定期检测静电接地     雷击 火灾爆炸、人身伤害 5 2 10 中度 严格遵守操作规程、定期检查防雷装置     明火引起火灾 严重伤害 5 2 10 中度 严禁烟火,配备灭火器材。     电器短路 严重伤害 5 2 10 中度 按要求安装防爆电器,经常检查。     静电引起火灾 人身伤害、财产损失 4 2 10 中度 定期检测防静电设施。     LNG充装真空管严重泄漏 人身伤害、造成火灾、爆炸 5 2 10 中度 定期检查,严格按操作规程执行     违章拆卸充装管 严重冷灼伤、人身伤害 5 2 10 中度 严格执行操作规程,穿戴劳动保护用品     吸烟引起火灾 严重伤害 4 2 8 中度 严禁烟火,配备灭火器材。     使用铁制工具作业 撞击火花造成火灾、爆炸等 4 2 8 中度 不允许用铁制工具敲打管线、地面     充装速度太快 摩擦引起燃烧爆炸 4 2 8 中度 严格操作规程     作业环境不良 人身伤害 2 4 8 中度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     防爆电器损坏 电火花造成火灾、爆炸等 4 2 8 中度 经常检查防爆电器,保证其完好     避雷器接地线失效 雷击火花造成火灾、爆炸等 4 2 8 中度 经常检查防静电接地线,保持完好     劳保防护穿戴不全 人身伤害 3 2 6 中度 严格执行操作规程     疲劳作业 人身伤害 2 3 6 中度 加强安全操作意识,遵守操作规程。     使用通讯工具 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定     阀门破裂 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格执行操作规程     装卸管路泄漏液化天然气 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 加强巡检、定期检查更换密封圈     防爆工具使用不当 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、使用防爆工具     误操作 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守操作规程严禁违章操作     充装台静电聚积,接地线断开 静电造成火灾、爆炸等 5 2 5 中度 经常检查防静电接地线,保持完好     未穿防静电服装作业 人体静电造成火灾、爆炸等 4 1 4 低度 上岗应穿防静电服装   2 车辆管理(槽车)     车辆碰撞 火灾爆炸、人身伤害 5 3 15 高度 按规定路线行驶     槽车车辆轮胎爆炸 火灾爆炸、人身伤害 4 3 12 中度 按车辆管理规定执行     电器打火 人身伤害、财产损失 4 3 12 中度 严格遵守操作规程     发动机排气管火花 火灾爆炸、人身伤害 4 3 12 中度 严格执行门卫岗位职责佩戴好阻火器     人体静电 火灾爆炸、人身伤害 2 5 10 中度 车辆作业人员劳保上岗     静电释放 软管拉断火灾爆炸 2 5 10 中度 严格遵守操作规程     车辆滑动 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守操作规程     槽车罐体泄漏 火灾爆炸、人身伤害 5 1 5 低度 按规定执行,加强巡检     明火引起火灾 人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、严格执行规定   五 空分制氮工艺区               1 空气压缩机                 冷却水路堵塞或结垢 设备损坏 4 2 8 中度 加强巡回检查,及时清洗水路     润滑油温度高 设备损坏 4 2 8 中度 认真巡回检查,及时发现处理     电路漏电 触电 3 2 6 低度 提高安全防护意识,执行操作规程     高温管路 烫伤 3 2 6 低度 严格执行操作规程,严禁触摸     压力、温度传感失灵 设备损坏,财产损失 4 1 4 低度 定时巡回检查,及时处理     误操作 设备损坏 4 1 4 低度 严格执行操作规程,杜绝违章操作   2 预冷机组                 仪器仪表失灵 设备损坏 4 2 8 中度 加强巡回检查,定期校检     排液管冻堵 设备跳车, 4 2 8 中度 加强巡回检查,及时处理冻堵     电路漏电 触电 4 1 4 低度 提高安全防护意识   3 纯化器                 阀门、法兰泄漏 设备损坏,人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     管路障碍 人身伤害 3 3 9 中度 按规定路线行走、提高安全自我保护意识     仪器仪表失灵 爆炸危险 4 2 8 中度 加强巡回检查,定期校检     电路漏电 触电 3 2 6 低度 提高安全防护意识,执行操作规程     高温管路 烫伤 3 2 6 低度 严格执行操作规程,严禁触摸   4 分馏塔                 阀门、法兰泄漏 设备损坏,人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     分馏塔超压安全阀起跳 蒸发气严重伤害 5 2 10 中度 提高安全意识,加强巡回检查。控制超压     操作失误 爆炸危险 5 2 10 中度 提高安全意识,严禁违章操作     富氧排放 低温灼伤,人身伤害 4 2 8 中度 穿戴劳动保护用品,执行操作规程     仪器仪表失灵 爆炸危险 4 2 8 中度 加强巡回检查,定期校检     氮气泄漏 窒息 5 2 10 中度 加强现场巡查,及时发现处理   5 氮气平衡系统                 阀门、法兰泄漏 人身伤害 5 2 10 中度 加强巡检、严格执行操作规程     超压放散 人身伤害 3 2 6 低度 提高安全意识,加强巡回检查。控制超压     氮气泄漏 窒息 5 2 10 中度 加强现场巡查,及时发现处理   6 氮气压缩系统                 噪音 人身伤害 4 3 12 中度 采取防范措施     管路障碍 人身伤害 3 3 9 中度 按规定路线行走、提高安全自我保护意识     使用易燃物品清洗 人身伤害、火灾危险 2 4 8 中度 强化安全意识、遵守操作规程     作业环境污染 人身伤害 2 4 8 中度 加强通风、清洗     维修辅助设施搭建高度不合理 碰伤 3 2 6 中度 强化安全意识     地面有积水、油污 滑倒 3 2 6 中度 强化安全意识     运转时检修 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     机械伤害 人身伤害 5 1 5 低度 强化安全意识、措施得当     高空作业 人身伤害 5 1 5 低度 安装护栏、提高安全自我保护意识     危险作业无人监护 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     带压作业 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     配制清洗液 人身伤害 2 2 4 低度 强化安全意识     作业场所物品存放混乱 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 强化安全意识、及时处理     物体打击 人身伤害 2 2 4 低度 提高安全意识、严格穿戴劳保     违章作业 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严格遵守规章制度     技术不熟练 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 加强学习提高技术     维修用力不当 人身伤害、财产损失 3 1 3 低度 加强学习提高技术     作业环境不良 人身伤害 2 1 2 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     检修备件准备不足 财产损失 2 1 2 低度 做好检修准备工作     氮气泄漏 窒息 5 2 10 中度 加强现场巡查,及时发现处理   六 值班控制操作区               1 DSC控制室操作                 高温引起火灾 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严禁烟火,配备灭火器材。     明火引起火灾 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严禁烟火,配备灭火器材。     电脑辐射 人身伤害 3 5 15 高度 提高安全自我保护意识     漏电与触电 人身伤害 4 1 4 低度 经常检查,及时更换,安装漏电保护     地面积水、滑跌 人身伤害 2 2 4 低度 及时清除     热水器烫伤 人身伤害 4 4 16 高度 提高安全自我保护意识     控制室误操作 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 严格执行操作规程   2 配电间操作                 违章操作 人身伤害、财产损失 5 3 15 高度 严格遵守操作规程     高温引起火灾 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严禁烟火,配备灭火器材。     明火引起火灾 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严禁烟火,配备灭火器材。     电线破损 人身伤害 5 3 15 高度 经常检查,及时更换,安装漏电保护     漏电与触电 人身伤害 5 3 15 高度 经常检查,及时更换,安装漏电保护   3 更衣室间                 明火引起火灾 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严禁烟火,配备灭火器材。     电线破损 人身伤害 4 1 4 低度 经常检查,及时更换,安装漏电保护     漏电与触电 人身伤害 4 1 4 低度 经常检查,及时更换,安装漏电保护   七 检修作业区               (一) 检修阀门                 人体静电 人身伤害 2 5 10 中度 严格穿戴劳保上岗、提高安全意识     阀门泄漏、破裂 爆炸着火、人身伤害 5 2 10 中度 严格执行操作规程     作业环境污染 人身伤害 2 4 8 中度 加强通风、清洗     楼梯滑倒 人身伤害 5 1 5 低度 安装护栏、提高安全自我保护意识     高空作业 人身伤害 5 1 5 低度 安装护栏、提高安全自我保护意识,完善措施     违章作业 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格执行操作规程     工具使用不当 爆炸着火、窒息、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、使用防爆工具     检修作业未经审批 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     危险作业无人监护 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     带压作业 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守规章制度,认真执行操作规程     撞击产生火花 人身伤害、火灾爆炸 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     卸压过速 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     运转时检修 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     物体打击 人身伤害 2 2 4 低度 提高安全意识、严格穿戴劳保     技术不熟练 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 加强学习提高技术     对维修对象不了解 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 加强学习提高技术     作业场所物品存放混乱 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 强化安全意识、及时处理     维修用力不当 人身伤害、财产损失 3 1 3 低度 加强学习提高技术     作业环境不良 人身伤害 2 1 2 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     检修备件准备不足 财产损失 2 1 2 低度 做好检修准备工作     管道障碍 人身伤害 2 1 2 低度 强化安全意识,加强自我保护   2 设备维修               2.1 动力设备检修                 违章作业 人身伤害 5 3 15 高度 强化安全意识     运转时检修 绞伤 5 2 8 中度 严格遵守操作规程     带电修理 触电 5 2 8 中度 严格遵守操作规程     旋转部件飞出 物体打击伤害 3 2 6 中度 加强检查,做好防范措施     用手盘车不当 挤伤 3 2 6 中度 严格遵守操作规程     工具使用不正确 人身伤害 3 2 6 中度 加强员工培训,合理使用工具     拆搬动作不正确 扭伤、砸伤 3 2 6 中度 强化安全意识     工具滑落 砸伤 3 2 6 中度 强化安全意识     用力过猛 滑倒 3 2 6 中度 强化安全意识     作业现场物品堆放混乱 摔伤 3 2 6 中度 加强员工培训,严格执行操作规程     地面有积水、油污 滑倒 3 2 6 中度 强化安全意识     物体高度不合理 碰伤 3 2 6 中度 加强安全意识     劳保用品穿戴不整齐 人身伤害 5 1 5 低度 强化安全意识     检修方案不完善、不合理 人身伤害 5 1 5 低度 强化安全意识,严格遵守操作规程     现场无人监护 人身伤害 4 2 4 低度 强化安全意识,严格遵守操作规程   2.2 液化天然气场所检修                 未使用防静电工具 爆炸 5 2 10 中度 严格遵守安全操作规程     液化天然气、蒸发气泄漏 火灾危险、爆炸 5 2 10 中度 加强检查,及时检修     液化天然气未放尽时检修 冻伤、爆炸 5 2 10 中度 严格遵守操作规程     疲劳作业 人身伤害 5 2 10 中度 提高安全意识,合理安排工作量     违章作业 人身伤害 5 2 10 中度 强化安全意识     漏电 人身伤害 5 2 10 中度 经常检查,及时检修     违章操作 人身伤害 5 2 10 中度 强化安全意识     人体静电 人身伤害 2 5 10 中度 严格穿戴劳保上岗、提高安全意识     防护装置不合格 人身伤害 4 2 8 中度 经常检查维修     电线破损短路、漏电 人身伤害 5 2 8 中度 经常检查,及时检修     使用易燃物品清洗 人身伤害、火灾爆炸 2 4 8 中度 强化安全意识、遵守操作规程     作业环境污染 人身伤害 2 4 8 中度 加强通风、清洗     维修辅助设施搭建高度不合理 碰伤 3 2 6 中度 强化安全意识     地面有积水、油污 滑倒 3 2 6 中度 强化安全意识     机械伤害 人身伤害 3 2 6 中度 强化安全意识,做好防范措施     作业环境不良 人身伤害 3 2 6 中度 强化安全意识,做好防范措施     未穿防静电工作服 爆炸 5 1 5 低度 严格遵守安全操作规程     动火 爆炸 5 1 5 低度 严格遵守安全操作规程     检修方案不完善、不合理 人身伤害 5 1 5 低度 强化安全意识,严格遵守操作规程     楼梯滑倒 人身伤害 5 1 5 低度 安装护栏、提高安全自我保护意识     运转时检修 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     机械伤害 人身伤害 5 1 5 低度 强化安全意识、措施得当     高空作业 人身伤害 5 1 5 低度 安装护栏、提高安全自我保护意识     工具使用不当 爆炸着火、人身伤害 5 1 5 低度 提高安全意识、使用防爆工具     检修作业未经审批 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     危险作业无人监护 人身伤害、财产损失 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     带压作业 人身伤害 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     撞击产生火花 人身伤害、火灾爆炸 5 1 5 低度 严格遵守规章制度     现场无人监护 人身伤害 4 2 4 低度 强化安全意识,严格遵守操作规程     配制清洗液 人身伤害 2 2 4 低度 强化安全意识     作业场所物品存放混乱 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 强化安全意识、及时处理     物体打击 人身伤害 2 2 4 低度 提高安全意识、严格穿戴劳保     违章作业 人身伤害、财产损失 4 1 4 低度 严格遵守规章制度     技术不熟练 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 加强学习提高技术     对维修对象不了解 人身伤害、财产损失 2 2 4 低度 加强学习提高技术     噪音 人身伤害 1 3 3 低度 采取防范措施     维修用力不当 人身伤害、财产损失 3 1 3 低度 加强学习提高技术     作业环境不良 人身伤害 2 1 2 低度 提高安全自我保护意识、改善作业环境     管道障碍 人身伤害 2 1 2 低度 强化安全意识     检修备件准备不足 财产损失 2 1 2 低度 做好检修准备工作   (二) 电气维修               1 高压作业               1.1 室外作业                 雷雨天气室外巡视 雷电伤害 5 2 10 中度 做好防范措施     电气设备意外短路、爆炸 人身伤害、设备损坏 5 2 10 中度 经常检查,及时检修     违章作业 人身伤害 5 2 10 中度 强化安全意识     疲劳作业 人身伤害 5 2 10 中度 强化安全意识,合理安排工作量     电缆沟无盖板或盖板不平整 摔伤 4 2 8 中度 加装盖板或重新铺平盖板     巡视线路路况不良 摔伤 3 2 6 中度 加强安全意识,做好防范措施     登高台阶损坏 摔伤 3 2 6 中度 经常检查,及时检修     作业区域,未按规定穿戴劳保用品 人身伤害 5 1 5 低度 强化安全意识     遮拦未上锁,误入间隔 人身伤害 5 1 5 低度 整改     违规移开或越过
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