单工序工票

单工序工票 单工序工票，又称短票、工作小票、工序票等，它是是企业生产部门在分配作业、下达 作业指令时用到的一种派工单的形式。 单工序工票以工序为单位，一序一票。其格式之一如下表所示： 单工序工票 机床号： 年 月 日 票号： 生产组长： 计划调度员： 单工序工票的优点是周转时间短，使用比较灵活，可以像使用卡片那样，按不同要求进 行分组、汇总和。其缺点是票证数量大，因而填写、签发工作量大，不便于统计核 对。对批量大的零件，使用这种派工单比较适宜。 ----摘自《现代企业生产管理》（北京经济学院出版社） 什么是派工单 派工单（又称工票或传票）是指生产管理人员向生产人员派发生产指令之单据.是一种面向工作中心说明生产作业加工优先级和安排生产任务的文件.派工单的对象是工作中心。 派工单往往是生产调度人员、工作中心操作人员工作的依据。工业企业中对工人分配生产任务并其生 产活动的原始记录。一种面向工作中心说明加工工序优先级的文件，说明工作中心的工序在一周或一个时 期内要完成的生产任务。它还说明什么时间开始加工，什么时间完成，计划加工数量是多少，计划加工时 数是多少，在制的生产货位是什么，计时的费率，计件的费率，加班的费率，外协的费率。这些没有信息 集成系统，这样的报表靠手工管理是不可能实现的。 派工单是最基本的生产凭证之一。它除了有开始作业、发料、搬运、检验等生产指令的作用外，还有为控 制在制品数量、检查生产进度、核算生产成本做凭证等作用。 派工单中包括生产订单的优先级、物料存放地点、数量及能力需求的详细信息，所有这些信息都是按工序 排列的。派工单通常每天产生并按工作中心进行调整。也称为调度表或工长日报表。 派工单的具体形式很多，有投入出产日历进度表、加工路线单、单工序工票、工作班任务报告、班组生产 记录和传票卡等。 派工单的内容包含以下几个方面： 施工单位： 施工时间：起止 施工负责人： 施工内容： 施工（包括相应的安全措施）： 工作要求：（包括质量要求、现场要求、环境要求等内容，目的是不留安全隐患、环境污染，保证现 场清洁卫生） 派工人员： 时间： 验收人员 时间： 派工单的管理：派工单的管理是计划协调人用来追踪所有签发工单的主要工具。它也有助于优化工作和监 控劳动力的使用。从本质上看，它是一个正在运行着的所有生产工作的记录表。 派工单格式： 派工单的妙用：俗话说：管理出效益，浓缩出精品。可以通过开展“查漏洞、定措施、促管理、争效益” 活动，在完善车间#管理#的基础上，通过推行“派工单”考核制，以最小投入，实现最大的产出为目的， 极大调动起员工的上产积极性。 派工单分为大班派工单和小班派工单两部分组成。小班派工单每天总分20分，全月300分。其中岗位工人 完成每天日常工作量得15分，而班长额外派发的工作量得5分。大班派工单每天总分10分，全月300分。 每人每月拿600元进行浮动。 每天早上由各管理人员结合前一天的工作量与实际情况，将一些细小工作派发给负责不同作业的员工。在 限定的时间内，现场进行落实、评价与打分。每天下班前由管理人员将每人的分数上报生产组汇总。月底 由经营组按照派工单的分数进行兑现考核。同样，管理人员的派工单则由生产组全权负责落实。月末总分 与奖金挂钩，充分体现“多劳多得，按劳分配”的用工原则。 自推行“派工单”考核制度后，细化的管理制度，堵住了生产中的诸多漏洞，生产管理呈现“三高”。经 过调查发现职工积极性明显提高。职工技能显著提升。 目录[隐藏] 什么是加工路线单[1] 加工路线单的优劣势 加工路线单的绘制 [1] [] 加工路线单是企业生产部门在分配作业、下达作业指令时常用到的一种派工单的形 式。它是在成批和单件生产类型中采用的作业指令形式。它是以零件为单位，综合地 发布指令，指导工人根据既定的工艺路线顺次地进行加工。加工路线单跟随零件一起 转移，各道工序公用一张生产指令。 [] 加工路线单的内容全面，即是生产作业指令，也是工艺路线和领料、检验、交库的 凭证，又是作业核算和统计的凭证，起到一单多用的作用，有利于保证管理数据的一 致性。因此，加工路线单被成批和单件生产的企业普遍采用，作为生产作业控制的重 要工具。 但是，如果在工艺路线较长、工序较多、生产周期较长的情况下，则因一票多序， 一票流传到底，中间交接环节多而容易损失或丢失，或因时间太长而失去对生产过程 的控制。所以，在实际工作中，可视不同情况，或单独使用，或分若干段使用，或与 工票结合使用，以避免产生以上缺陷。 [] 加工路线单 加工路线单是记录和掌挥每批零件从投料、加工、检验到入库为止的整个生产进程的原 始记录凭证，所以通常叫做长票或跟单。 加工路线单的填写、使用和传递路线根据企业生产系统机构设置和人员配备不同而异， 一般是采取如下程序： 1.生产科毛坯库根据生产作业计划，核实库存，填写加工路线单交车间计划调度组。 2.车间计划调度组填写工序及工时定额，同时登记统计台账，交工段计划员安排生产。 3.工段根据作业计划进度要求，提前把加工路线单交毛坯库，毛坯库根据加工路线单，送料 到指定地点，工段核实并在领料付券上签收，第一付券交送料人带回坯库据以登记仓库统计 卡，第二付券送车间计划调度组，据以统计毛坯数量。 4.工段计划员收到加工路线单后，在“零件工序进度统计卡”上填写实际投科日期，然后置于 卡片箱内，等待加工。 5. 当毛坯投入第一道工序前，工段任务分配员应在加工路线单上填写工人姓名或机床编号， 投入任务分配箱中执行第一道工序的那个格子内。第一道工序加工完毕，应将加工路线单随 同工作班计划和零件一起送检。 6.检查员将交验结果填入加工路线单和工作班计划，分配员将加工路线单放入执行第二道工 序的格子内，零件搬运工同时把零件转到第二道工序工作地，依此一直到该批零件加工完毕。 7.加工完毕入库的零件，由工段生产运输入员送检入库，检验员在加工路线单正联及付券上 签字后返还送检车间，“第一付券”留存成品零件库，据此登记台账。 8，车间作业统计员每天对已加工的加工路线单登记统计，成品零件库根据加工路线单“第一付券”按日汇总，编报零件入库日报。 加工路线单的格式见表15-3。 加工路线单在多工序的机械加工车间非常适用，它的优点是： 1. 每批零件全部加工工序和加工恰况，都记录在同一张路线单上，可减少生产过程中的 单据，起到一单多用的作用，还可以防止错漏丢失。 2.加工路线单中的工序顺序是和工艺过程一致的，，有利于贯彻工艺纪律，保证零件质量。 3.由于领料、加工、检验、入库都用同一原始记录，因此可以有效地保证领料数、各道 工序加工数、合格品数和废品数、入库数互相接对逢，防止错乱。 4.一般都是一批零件用一张路线单，所以，有助于贯彻期理标淮，严格按照批量转移和 加工。 由于加工路线单流转时间长，所以也存在容易污损和丢失的缺点。 在应用加工路线单时，根据具体情况可以单独使用；或者与单序工票结合使用；或者与 工作班计划结合使用。 加工路线单如在某工序不能按路线单原定的批量生产时，例如，因炉子容量所限，不能 整批处理，应经填发路线单部门同意，填发分票，分票的形式和内容与原路线相符，颜色则 应有所区别。分票数应严加控制，避兔分票过多，造成管理混乱。 生产作业分配，又称为日常生产派工，是根据生产作业计划及实际情况，为各个工作地 具体分派生产任务的活动。生产作业分配是生产作业控制的第一个环节。 生产作业分配的要求根据企业生产特点的不同，可以按以下两个要求进行作业分配。以交货期为重点进行分 配根据不同顾客提出的交货期要求，妥善安排各种产品的作业顺序，以确保按期交货，优先 安排那些交货期急、工作量大或违约责任大的生产任务，这是编制日程计划的基本原则，也 是提高企业信誉的重要措施以提高生产效率为重点分配作业将工作、加工方法相同的产品集 中起来分配作业任务，以提高生产效率和设备运转率。 生产作业分配的步骤步骤一：发出生产命令，签发加工路线单根据生产投料日期先后顺序向制造单位发出生产命令单工作单， 计划调度员按任分配箱的方法，根据月度生产作业计划和投料提前期，分批签发加工路线单 （或工单），并放在加工头道工序“已指定”的格子里。步骤二：领取需用材料创新 材料员 在生产前由制造单位持用料明细单领料单向仓库领取需用的物料步骤三：领取需用工具经营 在生产前由制造单位持工具申请单向工具库领取需用的工具。如果在生产前不能将物料、工 具准备妥善，就迅速通知相关单位，更改生产日程计划。步骤四：加强制程管制实务 配合 批量生产，依据工艺规范加强制程管制。步骤五：记录生产时间，关注进度各制造单位的生 产日报表应记录生产时间，关注进度以便跟催。步骤六：完成品入库完成品依生产命令单工 作单的批号，以入库传票移转入库步骤七：完工完工的生产命令单工作单转回作业分配部门 及财务（成本）部门，余料及工具随即缴库，加工完毕后，经检验合格，办理入库手续。 生 产作业分配的方法作业分配人员按照安排好的作业顺序，以某种简单明了的方式，向操作者 下达作业指令。生产作业分配，由于车间、工段的生产类型不同，因而有不同的方式：方法 一：派工法在大量大批生产的工段、班组里，每一个工作地和每个操作者执行的工序比 较少，而且是固定重复的。在这种情况下，生产派工可以通过编制标准计划的方式来实现。 方法二：定期派工法 这种方法适用于成批生产和比较稳定的单件小批生产车间。派工员根 据月度的工段作业计划，在较短的时期内，定期为每个工作地分派工作任务。为了既考虑制 品的加工进度，又考虑设备的负荷，在派工时要同时编制零件加工进度计划和设备负荷进度 计现划。方法三：临时派工法临时派工法的特点是根据生产任务和准备工作的情况以及各工 作地的负荷情况，随时把任务下达给工作地。这种方法适用于单件小批生产类型的车间方法 四：计算机模拟作业分配法 作业分配的应用要点 1.在作业还没进行前，查验相关准备 工作是否完成，并反应途程与日程安排上的问题，以克服作业分配的困扰点。 2.关注各生产单位是否依循既定的方法去执行生产命令，及时纠正违规情况。