矿井压风自救系统设计方案Ⅱ矿井压风自救系统设计方案Ⅱ
陕西双龙煤业开发有限责任公司
矿井压风自救系统设计方案?
审批:
总工程师:
机电副经理:
审核:
生产部:
安监部:
机电部:
通风科:
编制单位:机电技术部
编制人员:郭 峰
编制时间:2010年9月14日
陕西双龙煤业开发有限责任公司
矿井压风自救系统设计方案
根据陕西煤炭工业局(2010《93号》)关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的文件精神,为尽快落实安装矿井压风自救系统,进一步提升煤矿安全保障水平,现结合我司实际情况,经过现场测量核算,设计方案如下:...
矿井压风自救系统设计
Ⅱ
陕西双龙煤业开发有限责任公司
矿井压风自救系统设计方案?
审批:
总工程师:
机电副经理:
审核:
生产部:
安监部:
机电部:
通风科:
编制单位:机电技术部
编制人员:郭 峰
编制时间:2010年9月14日
陕西双龙煤业开发有限责任公司
矿井压风自救系统设计方案
根据陕西煤炭工业局(2010《93号》)关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的文件精神,为尽快落实安装矿井压风自救系统,进一步提升煤矿安全保障水平,现结合我司实际情况,经过现场测量核算,设计方案如下:
第一章 基本概况
双龙煤矿于1993年11月开始建设,于2000年2月正式投产,设计生产能力为30万吨/年,经2003年和2007年技术改造后,至今矿井核定生产能力为60万吨/年,矿井井下生产布局为“一个综合机械化采煤工作面、二个综合机械化掘进工作面、一个炮掘工作面”,生产运输系统全部实现胶带输送机运输。
第二章 依据资料
1. 风动工具的台数、型号、使用地点和距离; 2. 双龙煤业巷道布置图;
3. 地面工业广场布置图;
4. 井口及各开采水平标高;
5. 最远采区距离;
6. 井下工作人员数量;
7. 其它相关资料。
第三章 根据井下风动设备用量设计选型
1
一(使用风动工具的型号和台数:
我司使用风动工具的总体原则为:井下风动工具使用
03,11型风镐,7655型风钻及ZPC-??型喷浆机,最大同
时使用台数为?10台,所取同时系数为0.3
二(确定空压机站必须的排气量:
1.所选风动工具的型号、台数及压气消耗量的计算:
nk q风动工具 工作压力耗气量总台数 同时使用iii
523p(10N/m) q(m/min) n 系数k giii
03,11型风镐
3.942 1 3 0.3 0.9
7655型风钻 4.905 3.6 6 0.5 10.8
ZPC-??型
8 3 0.5 12 2—4
喷浆机
2.因管路全长超过2Km,所以取a=1.2,a=1.15,按海拔12
标高+1101m查表得a=1.11,则空压站必须的排气量为: 3
Q= a a a?qnk123ii
=1.2×1.15×1.11×(0.9+10.8+12)
3=36.3(m/min)
三、估算空压机必须的出口压力:
因我司管路0-1-2-3-5-6-10-9-14-17-F-H-J-L-N-N’标段为
最远输送距离,大约长度为4.722Km,则最大压力损失必然
发生在此趟管路上,若按经验取每1Km压降为0.5×
2
5210N/m,则压力损失为:
??p=?p+?p+?p+?p+?p+?p+?p +i0-11-22-35-66-1010-99-14?p+?p+?p +?p +?p +?p +?p=0.5×14-1717-FF-HH-JJ-LL-NN-N’
510(0.05+0.47+0.025+0.63+0.12+0.017+0.835+0.425+0.17+0.1
7+0.17+0.17+0.17+1.3)
52 =2.361×10N/m
空压机必须的出口压力为
5 P=p+??p+0.981×10gi
5 =(4.905+2.361+0.981) ×10
52 =8.247×10N/m=0.8247MPa
根据我司井下风动设备用量及井巷实际布置情况,经以
3上计算,应选取的空压机排气量必须?36.3m/min,出口压力必须?0.9 MPa
第四章 根据井下作业人数设计选型
又根据陕西煤炭工业局(2010《93号》)关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”文件要求及公司意见,按每
3班入井70人,每人0.3 m/min新鲜空气核算,共计所需100
33×0.3=30m/min,则应选取的空压机排气量必须?30m/min。
第五章 综合选型
1、经以上两种计算结果,我司地面压风自救系统主压
3风机应选取的空压机排气量必须?36.3m/min,出口压力必须?0.9 MPa。
3
2、确定空压机的台数和型号:
根据以上计算所得的Q、P值,所选空压机的台数和型号如下:
名 称:矿用单螺杆式移动空气压缩机 型 号:DLG-250,42/1.0
数 量:二台/套(一台工作,一台备用) 电机功率:250KW
电压等级:6KV
排气压力:1.0MPa
3容积流量:42m/min
机组尺寸:3000mm×2100mm×2000mm 保护装置:按照《煤矿安全规程》和国家
配置
3、压气管路的直径选择;
由公式d=20 Qii
以1-2段为例,有上述公式得d=126.49mm 1-2
查表知1-2段管路选用φ159×5无缝钢管。
其它各段管路的计算直径、选用管路规格及通过的压气量见表1
4、最后确定空压机的出口压力:
各段管路压力损失计算,以1-2段管路计算为例,其计算如下:
-61.85?P=10LQ/diiii
4
-61.8552=10×470×40/0.126=0.00003432×10N/M
其它各段管路压力损失见下表1
附表1:
通过压气计算管径 选用管径 压力损失 段号 长度 量
3m/min 52mm mm 10N/m m
φ159×5 1-2 470 40 126.49 0.00003419
φ108×5 2-3 25 20 89.44 0.00000072
φ108×5 2-4 25 20 89.44 0.00000072
φ108×5 3-5 630 20 89.44 0.00001798
φ108×5 4-7 630 20 89.44 0.00001798
φ108×5 5-6 25 20 89.44 0.00000072
φ108×5 6-10 120 20 89.44 0.00000343
φ108×5 7-8 30 20 89.44 0.00000086
φ108×5 8- 11 160 20 89.44 0.0000457
φ108×5 9-10 17 20 89.44 0.00000049
φ108×5 11-12 30 20 89.44 0.00000086
φ108×5 12-A 475 20 89.44 0.00001356
φ89×4 A-A’ 150 10 63.25 0.00000168
φ108×5 A-13 135 20 89.44 0.00000386
φ108×5 13-B 30 20 89.44 0.00000086
φ89×4 B-B’ 140 10 63.25 0.00000157
φ108×5 9-14 835 20 89.44 0.00002383
5
φ108×5 14-16 30 20 89.44 0.00000086
φ108×5 13-15 160 20 89.44 0.00000457
φ108×5 16-C 20 20 89.44 0.00000058
φ89×4 C-C’ 960 10 63.25 0.00001075
φ108×5 C-D 120 20 89.44 0.00000343
φ89×4 D-D’ 960 10 63.25 0.00001075
φ89×4 14-17 425 15 77.46 0.00000823
φ108×5 15-18 382 20 89.44 0.00001091
φ108×5 18-E 20 20 89.44 0.00000058
φ108×5 17-F 190 20 89.44 0.00000543
φ89×4 E-E’ 1000 10 63.25 0.00001120
φ89×4 F-F’ 1200 10 63.25 0.00001344 压风管路系统图和管路布置走向图:(见附图)
5、空气压缩机房位置
地面空压机房设置在矿工业区西北角主扇房旁边的空地上,距副斜井井口约30米,建筑面积80平方。
6、井下管路敷设安装方案:
φ159×5主管路从主斜井入井,在主斜井与副井通路处分支两路,一路φ108×5管路沿+836总回风大巷逆风流方向右帮供水管路上方300mm敷设至井下回风巷道内;一路φ89×4管路继续沿+820运输大巷供水管路上方300mm敷设至井下进风巷道内;在进入各采掘顺槽时按附表1及压风管路
6
系统图和管路布置走向图进行管路安装。
管路吊挂均采用φ50扁铁加工管卡配合φ12.5钢丝绳调挂每隔3米吊挂,吊挂点打眼注锚,锚杆L=750mm。压风管路每隔100米设置一个减压阀、一个闸阀、一个紧急取风装置,紧急取风装置采用相应直径管路分出,同时在各机电硐室、井下避灾硐室等场所各设置一个减压阀、一个闸阀、一个紧急取风装置,紧急取风装置采用相应直径管路分出,便于出现灾害时紧急取风。
7、压风自救装置安装
矿井选用ZYJ(A)型压风自救装置,主要技术参数如下:
矿井一旦发生矿难后,井下工人可采用轻型呼吸面罩直接带在嘴上进行呼吸,可通过调节压力、手动调节流量、三级安装消音、过滤、排水、防尘等六种功能,还能在弹簧管范围内
7
自由活动。通过该装置输送新鲜空气,使避灾人员能长时间呼吸轻松,达到安全避灾,稳定工作情绪的目的。 具体安装要求见下:
? 在井下各个紧急避难硐室安装4组。
? 在各采掘工作面人员工作地点根据人数确定安装数
量。
? 在井底大巷及下乘车点各安装4组。
? 在井下主要设备硐室各安装2组。
8、管路附属设备的设置
(1) 在采区和风动工具使用集中的地点设置分区风包和风量表、压力表等。
(2) 在总回上山、进风上山每隔500 ,600m处和管路下凹的地点设置油水分离器。
(3) 主管路每隔100m, 支管路每隔50m设置一组阀门, 以利于风动工具用风。
9、空气压缩机供电设计:
因空气压缩机装机容量为500kw,最大工作容量为250kw,结合我司先地面供电情况,按照供电可靠、改造经济要求,其供电电压等级宜采用6KV。
故其长时电流为
8
I=PKe/U3cosφ=250×0.8/(6×1.732)=20A
所以选用YJVV-6000-3×16矿用聚氯乙烯绝缘高压电22
缆,长度为400米。
在地面压缩机房内设置KYGG-(I)A矿用一般型高压开关柜3台,其中总进线柜一台(额定电流1300A),其余2台均为出线柜(额定电流50A),各台压缩机电源取自各出线柜,电缆选用YJVV-6000-3×16矿用聚氯乙烯绝缘高压电缆。
10、压风系统工程概算
双龙煤业井下压风系统工程概算185.6万元,其中:井巷工程工程量18m,工作量5.7万元;土建工程工程量68平方米,工作量6.5万元;安装工程2台/套,工作量107.2万元;设备购置5台,工作量70.5万元。
压风系统设备及
表
预计投资
名称 规格型号 单位 数量 备注
(万元)
一台工作
2 空压机 DLG-250,42/1.0 台
一台备用
470 无缝钢管 φ159×5 米 6m/根
4089 无缝钢管 φ108×5 米 6m/根
4835 无缝钢管 φ89×4 米 6m/根
9
用于压风
200 无缝钢管 φ50 米
机冷却
DN159 158 法兰 个
DN108 1364 法兰 个
DN89 1612 法兰 个
DN150 5 闸阀 个
DN108 15 闸阀 个
DN89 20 闸阀 个
DN108 5 减压阀 个
DN89 6 减压阀 个
压风自救
15 ZYJ(A) 个
装置
油水分离
6 个
器
2M 50 橡胶垫 δ=3mm 加工皮垫
10
φ8.5mm 5000 钢丝绳 米
φ16mm 15000 圆钢 米 9m/根
500 角铁 ?50mm×50mm 米 6m/根
6000 扁铁 50mm×50mm 米 6m/根
含平垫、弹
650 螺栓 M18×75mm 套
垫及螺母
含平垫、弹
6000 螺栓 M14×50mm 套
垫及螺母
3200 花篮螺拴 300mm×M16 个
矿用聚氯
YJVV-6000-3×
400 乙烯绝缘米
16
高压电缆
矿用一般
KYGG-(I)A 100A一台
3 型高压开台
6KV 50HZ 50A两台 关柜
11
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