旋转闪蒸干燥机使用说明书.doc
一、概述
旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我公司在消化吸收APV安
APV ANHYDRO A/S)技术的基础上,萃取国内同类干燥机之海达诺公司(
精华,并根据多年丰富的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发-
-论证-提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内及国际先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于农药、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
我公司凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验、和完善的售后服务,可根据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计(CAD),能够高效、快速、精确的为您设计出最佳
。
二、工作原理
旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种.热风从干燥塔的底部吹入, 物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般15秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出,再经后面的分离机构分离后,成为成品.
现在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能较大外,干燥后还要再粉碎.与箱式干燥方式比,本装置可节约能源30-50%,另外工艺简单,省
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工.省时,产品质量优良.与箱式及其它干燥方式比,本干燥装置可以说是干燥技术上的一次革新。
(详细)经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升,同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分高效的质、热变换~被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装臵处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器~搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断的粉碎,使物料的干燥
面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套~对于热敏性物料可百分之百保证质量。蜗壳式的空气分配器,使切向进入的热空气均匀地通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断的把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热气流吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的
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热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面积小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下降过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,
粒子开始上升运动。 得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,
在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装臵。
三、结构特点及性能优点
1. 颗粒在气流中高速分散,同时采用高温干燥介质,强化干
燥过程,所以干燥时间极短,干燥速度极快,热效率极高。
2. 由于干燥速度极快,物料受热时间短,本身温升较低,不破坏物
料的化学性质。
3. 可以处理带有一定粘度的物料。
4. 干燥过程全封闭,无杂质混入,产品纯度高.且产品不外泄,对
环境无污染,改善了操作条件。
5. 可以配微机控制,连续作业,适用于大规模生产。
6. 整套设备中,凡接触物料的部分,全部采用不锈钢制作.
(详细)旋转闪蒸干燥机在结构上有以下几个特点:
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1 干燥室底部设臵倒锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断变大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的
上部的小颗粒也处于流化状态。倒锥大颗粒处于流态化状态的同时,
体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效地防止轴承在高温区工作的恶劣状况,从而延长了轴承的使用寿命。
2 搅拌齿上设臵刮板。物料在被搅拌齿旋转粉碎的同时~又被抛向器壁~粘在壁面上~如果不及时将粘在器壁上的物料刮下~则会出现严重“结疤”现象~导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板~可以保证在物料与器壁粘结牢固前~将其剥落。
3 干燥室顶部设臵分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下~继续进行干燥~从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
4 锥底热风入口处设臵冷却夹套。热风开始与物料接触处~温度很高~一般接近空气的温度~远远高于床层中的温度~操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结~停留时间过长~从而导致物料变质~甚至产生熔化~为避免这一现象~增设局部夹套~可以降低该处器壁的温度~使操作得以顺利进行。
由于闪蒸干燥机以上结构特点~使其性能较其它干燥机存在以下优点:
1 干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化~呈高分散状态~气固两相间的相对速度较大~强化了传质、传热。
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2 适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高~物料很难与热表面直接接触,另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。
3 工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比~用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品~省去了粉碎、筛分等工序。
4 有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一~对终水份和成品粒度能够充分控制~从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
四、工艺流程图
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五、主塔结构图,见附图。
六、技术参数
主机内径 风量 水份蒸发量 装机容量 最大高度 占地面积 32,mm, ,m/h, ,kg/h, ,kw, ,m, ,m, XSG-2 200 350,500 12,17 9 4.0 15 XSG-3 300 700,1200 20,35 15 4.2 18 XSG-4 400 1150,2000 40,70 18 4.2 20 XSG-5 500 1700,3000 50,90 22 5.0 25 XSG-6 600 2800,4700 90,150 25 5.2 28 XSG-8 800 4500,7500 150,250 32 5.6 35 XSG-10 1000 7000,12000 250,400 47 6.2 40 XSG-12 1200 11000,18000 350,600 56 7.0 52 XSG-14 1400 14000,23000 550,800 65 7.6 70 XSG-16 1600 18000,30000 750,1100 75 8.0 80 说明,以上水分蒸发量是以进风温度200?时,干燥超细碳酸钙为例。 七、可处理物料及应用举例
旋转闪蒸干燥机适用于以下物料:
1( 经板框压滤或离心机脱水的物料,
2( 不可泵抽的膏糊状物料,
3( 热敏性物料,
4( 粘性物料。
可处理的物料
类别 名称
101凝胶、玫瑰精、柠檬黄、丁酸、2~4,D二氧苯氧乙酸钠、拒水粉、有 橡胶促进剂、溴氨酸DSD酸、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、硬脂酸钠、机 草酸钠硬脂酸钠、光学擦洗剂、聚氯乙烯、醋酸纤维素、聚醋泥浆、苯物 并胍胺、微纤维素、聚乙烯、乙酸脂
氢氧化铝、白垩、磷酸铝、硫酸铅、硫酸铜、硫代硫酸钠、硫酸锰、硫
酸钡、碳酸钙镁碳化粘泥、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、聚钒酸铵、过氧无 化铜、三氧化锑、水晶石、黄钾铁钒、硼酸、五氧化二锑、白云石、二机 氧化锰、黄铁矿、硝酸钾、齿化银、硅胶、氟硅酸钠、锑酸钠、沸石、物 各种重金属盐、醋酸纤维,乙酸纤维素,、聚脂泥浆、含碳填料的合成橡
胶、氧化锰、镍催化剂、大苏打、合成水晶石、泥浆处理剂、钛白粉、
膨润土、硼砂
陶 氧化铝粘土、高岭土、二氧化硅、硅石、氧化镁或氧化铁,铁酸盐,、压瓷 电物质
农 氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-酰胺脂-安悬香安脂、氯霉素中间体、苯硫药 基咪唑氨基甲酸盐、三苯醋酸锡、阿特拉津、二乙基二硫化氨甲基酸盐 食 白粉、深酒精、酒糟、大豆蛋白质、小麦淀粉、麸、淀粉、小麦糖淀粉、品 玉料油渣、小豆沙泥、葡萄糖
颜 氨基蒽醌、H-酸、蒽醌、硫酸钡、铬酸锌、碳黑、氧化铁黑、铬橙、直料 接黑、荧火黄S、靛颜料、铬酸铅、锌钡白、铬酸锶单氮染料、二氧化钛、染 群青、硫化锌、三偶氮染料、料化铁红、各种偶氮染料的中间体、水溶
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料 性染氧
应用举例
类别 物料名称 初水份,,, 终水份,,,
40 0.5 硬脂酸钡
硬 40 0.5 硬脂酸锌
45 2.0 硬脂酸铝 盐 40 2.5 硬脂酸钙
40 5.0 硬脂酸镁 无
20 1.0 碳酸锰
碳 31 17 碳酸镁
酸 80 0.5 碳酸锌
盐 30 0.2 碳酸钙
80 0.5 氧化锆
机 氧 60 0.2 氧化铁红 化 60 1.0 三氧化锑 物 55 1.0 氢氧化铝
45 1.0 氯 氯化亚铜
25 1.0 盐 二氯乙氰尿酸钠
35 3.0 硫硫酸钙
物 20 0.2 酸硫酸镁
盐
85 5.0 白炭黑
其 35 0.5 乙氧氟甲酸
40 2.0 无水醋酸钠
它 70 1.0 柠檬酸钠
25 0.5 三盐基硫酸铅
25 1.5 均苯二甲酸
有 45 5 三聚氰胺甲醋树脂
机 15 0.2 乙酰乙酰苯胺
化 40 1.0 有机钙
工 70 0.5 氯化橡胶
原 60 5.0 改性松香
料 70 5.0 薯蓣皂素
25 1.0 三苯基醋酸锡
20 1.0 农 巴丹
20 1.0 药 杀虫单
25 0.5 扫螨净
8
26 1.0 多效唑
15 2.0 灭多威
58 1.0 精喹乐灵
30 1.0 代森锰锌
28 1.0 三环唑
35 0.5 染 酞菁蓝
60 3.0 料 硫化红棕
` 40 0.3 碱性嫩黄
颜 45 1.0 油溶黑
料 60 3.0 硫化蓝
40 0.1 铅铬黄
75 4.0 BVG-红
29 1.0 医 维生素B
40 1.0 药 鸟苷
75 4.0 处 泥浆处理剂等
80 0.5 理 促进剂ZDC
14 1.0 剂 RH胶
TMTD 25 0.3 添
85 6.0 啤酒酵母泥 加
85 4.0 磷酸氢钙 剂
八、操作规程
开机次序:控制电源 引风机 脉冲布袋除尘器 出
料器 鼓风机 蒸汽加热器 电加热补偿 加料器
调节温度、加料速度等。
关机次序:于上相反。注意进风温度降低至80?时关风机~停
电源。
九、维护保养,
1. 进风口的空气过滤器每3个月更换。
2. 轴承油每3个月更换。
3. 脉冲布袋每6个月更换。
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厂址:江苏省常州市郑陆镇
电话:
传真:
邮编:213111
厂长:
Http://www.JY-drying.com
E-mail:
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