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JCT 984 培训资料

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JCT 984 培训资料JCT 984 培训资料 JC/T 984—2011 I 聚合物水泥防水砂浆 范围 本标准规定了聚合物水泥防水砂浆简称JF防水砂浆的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。 本标准适用于建筑工程用的聚合物水泥防水砂浆。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不...
JCT 984 培训资料
JCT 984 JC/T 984—2011 I 聚合物水泥防水砂浆 范围 本标准规定了聚合物水泥防水砂浆简称JF防水砂浆的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验、检验规则、标志、包装、贮存与运输。 本标准适用于建筑工程用的聚合物水泥防水砂浆。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB175—2007 通用硅酸盐水泥 GB/T 1346—2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法eqvISO 95971989 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法ISO法 GB 23440—2009 无机防水堵漏 GB/T 50082—2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JC/T 603 水泥胶砂干缩试验方法 JC/T 681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 907—2002 混凝土界面处理剂 JC/T 1004—2006 陶瓷墙地砖填缝剂 DL/T 5126—2001 聚合物改性水泥砂浆试验规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1 聚合物水泥防水砂浆 polymer modified cement mortar for waterproof 以水泥、细骨料为主要组分以聚合物乳液或可再分散乳胶粉为改性剂添加适量助剂混合制成的防水砂浆。 分类和标记 1 分类 1.1 产品按组分分为单组分S类和双组分D类两类。 单组分 S类由水泥、细骨料和可再分散乳胶粉、添加剂等组成。 双组分 D类由粉料水泥、细骨料等和液料聚合物乳液、添加剂等组成。 JC/T 984—2011 II 1.2 产品按物理力学性能分为?型和?型两种。 2 标记 产品按下列顺序标记名称、类别、标准号。 示例 单组份?型聚合物水泥防水砂浆标记为JF防水砂浆 S ? JC/T 984-20×× 一般要 本标准包括产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。 技术要求 1 外观 液体经搅拌后均匀无沉淀粉料为均匀、无结块的粉末。 2 物理力学性能 聚合物水泥防水砂浆的物理力学性能应符合表1的要求。 表1 物理力学性能 序号 项 目 技术指标 ?型 ?型 1 凝结时间a 初凝/min ? 45 终凝/h ? 24 2 抗渗压力b/MPa 涂层试件 ? 7d 0.4 0.5 砂浆试件 ? 7d 0.8 1.0 28d 1.5 1.5 3 抗压强度/MPa ? 18.0 24.0 4 抗折强度/MPa ? 6.0 8.0 5 柔韧性横向变形能力/mm ? 1.0 6 粘结强度/MPa ? 7d 0.8 1.0 28d 1.0 1.2 7 耐碱性 无开裂、剥落 8 耐热性 无开裂、剥落 9 抗冻性 无开裂、剥落 10 收缩率/ ? 0.30 0.15 11 吸水率/ ? 6.0 4.0 注 a 凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整。 b 当产品使用的厚度不大于5mm时测定涂层试件抗渗压力当产品使用的厚度大于5mm时测定砂浆试件抗渗压力。亦可根据产品用途选择测定涂层或砂浆试件的抗渗压力。 JC/T 984—2011 III 试验方法 1 标准试验条件 1.1 试验室试验及干养护条件温度23?2?相对湿度50?10 。 1.2 养护室箱养护条件温度20?3?相对湿度?90。 1.3 养护水池温度20?2?。 1.4 试验前样品及所有器具应在7.1.1条件下放置至少24h。 2 外观检查 目测。 3 配料 按生产厂推荐的配合比进行试验。 采用符合JC/T 681的行星式水泥胶砂搅拌机按DL/T 5126-2001要求低速搅拌或采用人工搅拌。 S类单组分试样先将水倒入搅拌机内然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌 D类双组分试样先将粉料混合均匀再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要加水的应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定则搅拌3min、静止13min。 4 凝结时间 按7.3配料按GB/T 1346—2001进行试验采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。 5 抗渗压力 5.1 涂层试件 按7.3配料。并按GB 23440—2009中6.5.1在背水面进行试验。 5.2 砂浆试件 按7.3配料拌匀后一次装满抗渗试模在振动台上振动成型振动2min。砂浆试件按7.1.1湿养护至规定龄期并按GB 23440—2009中6.5.2进行试验。 6 抗压强度与抗折强度 6.1 试件制备 按7.3配料将制备好的砂浆分两次装入符合GB/T 17671规定的试模保持砂浆高出试模5mm用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实刮平。试件成型后按7.1.2湿气养护24?2h从加水开始计算时间脱模。如经24?2h养护因脱模会对强度造成损害的可以延迟至48?2h脱模。延迟脱模的应在试验中注明。 6.2 试件养护 试件脱模后分别按7.1.2湿气养护至28d龄期。 6.3 试验 按GB/T 17671进行试验。 JC/T 984—2011 IV 7 柔韧性横向变形能力 按7.3配料按JC/T 1004—2006附录B进行试验。 8 粘结强度 8.1 试件制备 按7.3配料按JC/T 907—2002中5.4进行成型。成型两组试件每组五个试件。 采用橡胶或硅酮密封材料制成的模框见图1将模框放在采用符合GB175-2007的普通硅酸盐水泥成型的70×70×20m m砂浆基块上将试样倒入模框中抹平按7.1.2湿气养护24?2h后脱模。如经24h养护因脱模会对强度造成损害的可以延迟至48?2h脱模。延迟脱模的应在试验报告中注明。 单位为毫米 图1 橡胶或硅酮密封材料制成的成型模框 8.2 试件养护 脱模后试件继续按7.1.2湿气养护至7d、28d龄期。 8.3 试验 试件养护后按JC/T 907—2002中5.4.3进行试验。 9 耐碱性 每组制备三个试件。按7.3配料将制备好的试样刮涂到70×70×20mm水泥砂浆块上涂层厚度为5.06.0mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期将其放在符合GB/T 16777-2008中13.2.3规定的饱和CaOH2溶液中浸泡168h。随后取出试件观察有无开裂、剥落。 10 耐热性 每组制备三个试件。按7.3配料将制备好的试样刮涂到70×70×20mm水泥砂浆块上涂层厚度为5.0 6.0mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期置于沸煮箱中煮5h。随后取出试件观察有无开裂、剥落。 11 抗冻性 每组制备三个试件。按7.3配料将制备好的试样刮涂到70×70×20mm水泥砂浆块上涂层厚度为5.0 6.0mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期后按GB/T 50082-2009第4章进行试验。-15?气冻4h符合7.1.3的水池中水融4h冻融循环25次。随后取出试件观察有无开裂、剥落。 12 收缩率 按7.3配料按JC/T 603-2004进行成型、养护和试验。龄期为28d。 JC/T 984—2011 V 13 吸水率 按7.3配料按DL/T 5126—2001附录B进行试验。 检验规则 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 1.1 出厂检验外观、凝结时间、抗渗压力7d、柔韧性、粘结强度7d。 1.2 型式检验本标准第6章中规定的全部项目。 在下列情况下应进行型式检验 a新产品的试制定型鉴定 b正常生产时每年检验一次 c配方、生产工艺或原材料有较大改变 d出厂检验与上次型式检验有较大差异。 2 组批 对同一类别产品每50t为一批不足50t也按一批计。 3 抽样 在每批产品或生产线中不少于六个组取样点随机抽取。样品总质量不少于20Kg。样品分为两份一份试验一份备用。试验前应将所取样品充分?旌暇认冉型夤奂煅橥夤酆细窈笤侔幢?进行物理力学性能试验。 4 判定规则 4.1 外观 试样符合6.1要求时判该批产品外观合格。否则判该批产品外观不合格。 4.2 物理力学性能 4.2.1 凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、柔韧性、粘结强度、收缩率、吸水率的试验结果符合表1要求则判定该项性能合格。 4.2.2 耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合表1要求则判定该项性能合格。 4.2.3 各项试验结果均符合表1要求则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符 合表1 要求则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合表1 要求允许采用备用样品或在同批样品中重新抽样对不合格项进行单项复验。复验达到表1 要求时则判该批产品的物理力学性能合格。否则判该批产品物理力学性能不合格。 4.3 总判定 外观、物理力学性能均符合第6章相应类型要求时判该批产品合格。 标志、包装、贮存与运输 1 标志 JC/T 984—2011 VI 产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志内容包括 a 产品名称 b 产品标记 c 生产厂名、厂址、电话 d 生产日期、批号和保质期 e 净质量 f 商标 g 运输与贮存注意事项。 2 包装、贮存与运输 2.1 包装 单组分S产品用塑料桶密封包装也可用密封袋装。 双组分D产品液料用密封的塑料桶或内衬塑料袋密封的桶包装粉料用密封袋装也可用塑料桶密封包装。 包装中应附产品合格证和使用说明书。产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定产品使用说明书应写明配比、施工注意事项等内容。 2.2 运输与贮存 本产品为非易燃易爆材料可按一般运输方式运输。运输途中应防止雨淋、曝晒、防冻、包装损坏。 产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存液体组分贮存温度不应低于5?。 在正常贮存、运输条件下产品保质期自生产日起至少为六个月。 _________________________________
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