物流仿真报告2011

实验二、物料存储系统仿真实验 一、实验内容 1.  熟悉 FLEXSIM 仿真软件安装、基本功能、操作； 2.  用 FLEXSIM 仿真物流存储系统。 二、实验目的及要求 该实验通过对 FLEXSIM 仿真软件的学习、软件操作，使学生了解仿真软件的基本功 能以及用仿真软件进行仿真的基本过程。 通过实验，学生将达到： 1. 掌握 FLEXSIM 仿真基本使用功能； 2. 具备用 FLEXSIM 进行仿真的初步能力。 三、实验条件及要求 1.  较高性能的计算机，并配有 FLEXSIM 仿真应用软件。 2.  要求学生预习物流搬运和仓储设备的理论教学内容。 四、实验步骤 1.  指导教师介绍 FLEXSIM 仿真软件安装步骤、基本功能、基本操作； （1） 启动Flexsim软件； （2） 通过拖拉方式从标准对象库中把所需的各组件（Source、Queue、Combiner、Conveyor、Rack、Sink、Transporter等）拉入编辑框中； （3） 通过双击方式，在每一个组件的对话窗中输入参数； （4） 链接各个组件，使其形成系统； （5） 定义仿真时间、仿真运行； （6） 记录结果； （7） 整理仿真结果，进行系统的仿真输出。 2.  学生遵照老师指导进行 FLEXSIM 软件操作； 3.  学生按照软件使用说明书仿真物料存储实例。 如图即是一个仿真物料存储实例。 在这个模型中，我们来看看某工厂制造三种类型产品，并将其入库的过程。在仿真模型中，我们将为每种产品关联一个临时实体类型的数值。这三种类型都间隔地从工厂其他部门到达。模型中有三个检验站，分别让正确的物品通过传送带，并在正确的时间再通过一个检验站到达各自正确的货仓。 建模步骤： 1. 建立模型 2. 详细设计模型：设置各个实体的参数 生成器：到达时间间隔按照正态统计分布(10,2) 暂存器：在参数视窗选择临时实体流分页来为 queue 指定，在“Send To Port”下拉菜单中选择“case by value”设定输出为输出三种不同颜色的物品，并运输至不同的测试机中。由于我们已经分配实体类型号为 1、2、3，我们就可以用实体类型号来指定临时实体通过的端口号。processor1 应连接到端口 1，processor2 应连接到端口 2，依此类推。 选定了“By Itemtype (direct)”之后，点击 ok 按钮关闭 queue 的参数视窗。 同时实验还包括分配器，运输机，堆垛机，货架，其参数均未修改。 模型三维图： 3. 模型实验：分析瓶颈，改进实验，评估新的配置 由生成的excel报可以看出queue2,convey8,convey9的等待时间过于漫长，这是加工系统中的主要瓶颈问题。如果要提高生产效率，可以分别增加不同组测试机的个数。 从convey19的状态看，等待堆垛机的时间很长，要增加堆垛机，以及增加测试机，将其合理分配。 从整个效果图看暂存器中以及运输带上蓝色物品积存过多，这说明加工安排不合理，工序流程需要改进。 五、思考问题 1.  FLEXSIM 软件的菜单组成及主要功能？ 答：基本模块包括：1）部件库（Library）2)模拟实验（Experimenter）模块。3)模型执行（Execute）模块; [- |5 C6 U$ v8 `2 p9 b& \  Q5 R4)仿真状态（Stats）模块。* w' T! ?* s4 H5)工具（Tool）模块。6)模型演示（Presentation）模块。7)帮助（Help）模块。. |) O- s* F+ a' r& }8)各种视图（View）：扩展模块包括：1)统计分析（ExperFit）模块2)优化（OptQuest）模块 主要功能：该软件提供了原始数据拟合、输入建模、图形化的模型构建、虚拟现实显示、运行模型进行仿真实验、对结果进行优化、生成3D动画影像文件等的功能。 2.  列举常用的仿真软件名称，并说明对某一问题进行仿真求解所遵循的一般步骤？ 答：常用软件有Arena，AutoMod软件，eM-Plant，Extend软件，Flexsim软件，RaLC软件，Matlab/Simulink软件，Witness软件。 一般步骤： 1.形成问题及研究计划 2.收集数据，定义模型 3.判断概念模型是否正确 4. 编写计算机程序并验证 5.试运行 6.判断编写的模型是否正确 7.设计实验 8. 运行实验 9.分析输出数据 10.编写文档，归纳结果