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辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 (1)

2017-10-12 5页 doc 32KB 85阅读

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辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 (1)辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 (1) HYRP1712辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 郑胜红(江苏恒远国际工程有限公司 江苏 扬州 225234) 装溢流阀 18.板式截止阀 19.电磁球0.前言 我公司两台HYRP170-120辊压机应用座阀 20.液控单向阀 21.叠加式单向于甘肃恒亚水泥有限公司,其液压系统结构节流阀 22.蓄能器 24.回油滤油器 简单,运行可靠、操作方便,但由于液压系25.液压油缸26.检修油缸 28.超薄型统机-电-液一体化互相结合,对操作人员提球阀 出了更高的要求,出现...
辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 (1)
辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 (1) HYRP1712辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 郑胜红(江苏恒远国际有限公司 江苏 扬州 225234) 装溢流阀 18.板式截止阀 19.电磁球0.前言 我公司两台HYRP170-120辊压机应用座阀 20.液控单向阀 21.叠加式单向于甘肃恒亚水泥有限公司,其液压系统结构节流阀 22.蓄能器 24.回油滤油器 简单,运行可靠、操作方便,但由于液压系25.液压油缸26.检修油缸 28.超薄型统机-电-液一体化互相结合,对操作人员提球阀 出了更高的,出现故障不容易排查,往2.液压工作状态油路标示 往因几个简单故障不能排除而被迫停机数小2.1.1: 1#2#3#4#液压缸加载。 时,严重影响设备运转,本文主要介绍该辊进油:油泵(6)---电磁换向阀(14)压机液压系统的常见故障及处理方法,和同YV2得电右位接通--液压缸(25)。 行交流学习。 2.1.2: 1#2#液压缸单独加载。 进油:油泵(6)---电磁换向阀(14)1.液压系统控制原理 该液压系统控制原理见图一:除了YV2---电磁换向阀(15)YV4----1#2#液压缸。 为辊压机提供稳定的挤压力之外,还为辊压2.1.3 : 3#4#液压缸单独加载。 机出现故障及检修时提供退辊压力提供保进油:油泵(6)---电磁换向阀(14)障。为确保系统安全稳定运行,其压力设定YV2---电磁换向阀(15)YV3----3#4#液压缸。 为:工作压力P=9.0-9.5 MPa、泵站溢流阀2.1.4 : 1#2#3#4#液压缸卸载。 (11)12 MPa、插装溢流阀(17)9.5MPa、回油:电磁球阀座(19)YV5.YV6得电。 蓄能器(22) 5-7MPa。 2.1.5: 1#2#液压缸单独卸载。 回油:电磁球阀座(19)YV5得电。 2.1.6: 3#4#液压缸单独卸载。 回油:电磁球阀座(19)YV6得电。 2.1.7: 1#2#3#4#液压缸进行辊缝微调。 电磁球阀座(19)YV7、YV8得电。 2.1.8: 1#2#液压缸进行辊缝微调纠偏。 电磁球阀座(19)YV7得电。 2.1.9: 3#4#液压缸进行辊缝微调纠偏。 电磁球阀座(19)YV8得电。 2.1.10: 检修油缸伸出。 进油:油泵(6)---电磁换向阀(14) YV1带电左位接通检修油缸油路---电磁球阀 YV5、YV6得电接通液压缸(25)座(19) 回油。 3.常见故障及处理 3.1.1故障现象:液压系统达不到工作压力, 液压泵持续工作,液压油温度偏高。 3.1.2故障分析:现场检查, 1.油泵(6)工作 正常,2.溢流阀(11)泄油管温度较高,通 过液压原理图分析,溢流阀(11)设定压力图一 低或是阀芯被赃物堵塞存在泄漏,因此造成1. 油箱 6.齿轮泵 11.叠加溢流阀 14/15电磁换向阀 16.单向阀 17.插系统压力低,液压泵一直加压,油温高。 损 3.1.3处理措施:清洗溢流阀,并将溢流阀(11) 压力调到12 MPa,约2分钟即加至工作压力。 3.6.3处理措施:更换磨损尼龙套后正常。 4.日常工作和维护 3.2.1故障现象:1#2#液压缸不能加压。 3.2.2故障分析:经过现场检查发现,主油路4.1日常工作中,必须注意液压油的清洁,防压力正常,电磁换向阀(14)YV2、电磁换止污染,并建立液压油定期化验。 向阀(15)YV4处在得电状态 ,分路上板4.2一旦液压系统出现问题,必须根据液压原 理图及电器控制原理图弄清情况,找到产生式截止阀(18)处在关闭状态,插装式溢流 阀 (17)无明显故障,电磁球座阀(19.1)问题的部位,进行有针对性处理,禁止乱动线圈发烫,(19.2)正常。通过液压原理图及手,更不要凭想象和揣测进行处理,否则会现场故障反馈综合分析为电磁球座阀(19.1)扩大故障,甚至造成事故。 得电,使得液压缸回油路接通,压力损失,4.3在处理阀件故障时,应在卸压后进行,避因此造成1#2#液压缸不能加压。 免出现安全事故,特别要注意液压管道爆裂 伤人。 3.2.3处理措施:将电磁球座阀(19.1)电磁 线圈得电现象消除,重新加压后1#2#液压缸 恢复正常。 参考文献: 3#4#液压缸不能加压原理同上。 《液压系统使用与维修手册》 陆望龙 3.3.1故障现象:左、右液压缸均不泄压。 3.3.2故障分析:左、右均不泄压,首先可以 排除超薄型球阀(28)是否处于打开状态; 根据液压系统原理图可知,电磁球阀座 (19.2/19.3)YV5/YV6要得电,若不得电回 油路不能接通,无法正常泄压。 3.3.3处理措施:更换电磁球座阀(19.2/19.3) YV5/YV6线圈,重新泄压,工作正常。 3.4.1故障现象:左辊不卸压。 3.4.2故障分析:停机后,左辊不卸压,而右 辊卸压正常,电磁球座阀(19.2)YV5有问 题或电路有问题,经电工检查线路,发现一 接线松脱。 3.4.3处理措施:紧固接线后,系统正常。 3.5.1故障现象:加压时,泵站压力很快上升 到12MPa,而系统压力却没有上升。 3.5.2故障分析:产生此故障现象电磁换向阀 (14)YV2不动作,可能的原因1.线圈故障 2.阀芯堵塞,因此造成压力升高。 3.5.3处理措施:经检查,电磁换向阀(14) YV2线圈得电,阀体不动作,始终处于中位, 拆卸阀体,发现阀体中有杂物堵塞,清洗后, 恢复正常。 3.6.1故障现象:液压泵起动时,齿轮泵电机 运行系统无压力 3.6.2故障分析:从液压系统原理图分析产生 此现象的原因有两种;1.齿轮泵故障2.联轴 器故障,经现场检查,齿型联轴器尼龙套磨
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