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水电站压力钢管设计规范sl2812003

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水电站压力钢管设计规范sl2812003水电站压力钢管设计规范sl2812003 篇一:水电站压力钢管设计规范(试行)SD144-85 第一章 总则 第二章 布置 第三章 材料 第四章 水力计算 第五章 结构分析 第六章 岔管 第七章 构造要求 第八章 水压试验 第九章 原型观测和检查维修 附录(一) 明管结构分析方法 附录(二) 地下埋管结构分析方法 附录(三) 坝内埋管结构分析方法 附录(四) 岔管结构分析方法 附录(五) 钢管防腐蚀措施 附录(六) 规范用词说明 参考附录(七) 打印 刷新 水电站压力钢管设计规范(试行) SD144—85 中华人...
水电站压力钢管设计规范sl2812003
水电站压力钢管规范sl2812003 篇一:水电站压力钢管设计规范(试行)SD144-85 第一章 总则 第二章 布置 第三章 材料 第四章 水力计算 第五章 结构分析 第六章 岔管 第七章 构造要求 第八章 水压试验 第九章 原型观测和检查维修 附录(一) 明管结构分析方法 附录(二) 地下埋管结构分析方法 附录(三) 坝内埋管结构分析方法 附录(四) 岔管结构分析方法 附录(五) 钢管防腐蚀措施 附录(六) 规范用词 参考附录(七) 打印 刷新 水电站压力钢管设计规范(试行) SD144—85 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《SD144—85水电站压力 钢管设计规范(试行)》 (85)水电水规字第32号 根据国家计委关于编制设计规范的要求,我部委托部昆明 1 勘测设计院会同有关设计、科研和高等院校等十一个单位编制了《SD144—85水电站压力钢管设计规范》。 在编制过程中得到了各有关单位的积极支持,进行了广泛的调查研究和征求意见,并吸收了有关科研成果。现颁发《SD144—85水电站压力钢管设计规范(试行)》。于一九八五年十月实施。 各单位在试行中,如有意见,请随时告知部水利水电建设总局和昆明勘测设计院。 一九八五年四月二十九日 本规范主要编写人员 编写内容 通用部分、明管、地下埋管及 汇编全文坝内埋管 单位 水电部昆明勘测设计院 水电部西北勘测设计院 水电部北京勘测设计院 水电部华东勘测设计院 主要编写人员 诸葛睿鉴、金章瑄、黄伟 袁培义 潘玉华、邱彬如 巫必灵、吕谷生 三梁岔、球岔及汇编岔管部分 月牙岔及无梁岔 贴边岔及明管振动 强度理论和埋管抗外 压稳定分析 水力计算及地下埋管 结构分析 构造要求 防腐蚀措施 伸缩节结构分析 浙江大学力学系 同济大学数学力学系 华东水利学院河 2 川系 洪嘉智、钟秉章 徐次达 刘启钊 清华大学水利系 谷兆琪 水电部第十四工程局安装处 江苏省三河闸管理处 长江流域规划办公室 张树森 王宁强 刘奕光 第一章 总则 第1.0.1条 本规范适用于: 一、水电站1、2、3级压力钢管(引水发电钢管)的设计。4、5级压力钢管设计可参照使用。 钢管级别划分应按水利电力部:《水利水电枢纽工程等级划分及设计》(山区、丘陵区部分)(SDJ12—78试行)执行。 二、参数不大于表1.0.1的压力钢管。 参数超过表1.0.1的钢管,可参照使用,并作必要的补充研究。 第1.0.2条 水电站压力钢管的结构型式可分为(见图1.0.2): 明管:暴露在空气中; 地下埋管:埋入岩体中,钢管与岩壁之间填筑混凝土或水泥砂浆; 坝内埋管:埋设在坝体混凝土中; 其他:坝后背管、回填管(在地面挖沟,安装钢管后回填土)等。 本规范仅对明管、地下埋管及混凝土重力坝坝内埋管作出 3 规定,其他型式可参照有关条文执行。 图1.0.2 压力钢管的型式(一) (a)明管;(b)地下埋管;(c)回填管 图1.0.2 压力钢管的型式(二) (d)坝后背管;(e)坝内埋管 第1.0.3条 当工程设计单位认为不能遵守本规范的规定性条文时,必须作出论证。重大事项须经该工程审批机关同意。 第1.0.4条 已颁发的、与压力钢管有关的规范、标准,凡与本规范有矛盾者,以本规范为准。 第二章 布置 第一节 一般规定 第2.1.1条 钢管线路应符合总体布置要求,并考虑地形、地质条件,经过技术经济比较确定。一般线路宜短而直,使水流平顺,水头损失小,施工及运行安全、方便。 (来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:水电站压力钢管设计规范sl2812003)第2.1.2条 钢管根数应根据机组台数、管线长短、机组安装的分期、加工制作和安装水平、运输条件、地形和地质条件、电站运行方式及在电力系统中的地位等因素,经技术经济比较后确定。 第2.1.3条 管径应根据技术经济比较确定。可根据布置和内压变化情况分段定出几种管径。但变径次数不宜过多。 第2.1.4条 钢管顶部至少应在最低压力线以下2m。 4 第2.1.5条 明钢管、坝内钢管以及水轮机前不设进水阀的地下埋管,在管道首端须设快速闸阀和必要的检修设施。地下埋管,若自取水口至钢管道前的引水道较长,或钢管内压较大,而埋深不大,应在首端设事故闸阀。 钢管宜设过流保护装置。 第2.1.6条 钢管首端的快速闸阀或事故闸阀必须有远方(中央控制室)和就地操作装置,操作装置必须有可靠电源。 第2.1.7条 紧靠快速闸阀和事故闸阀下游必须设置通气孔(井)或通气阀,充水阀出水水流不得封堵通气孔口。通气孔上端宜在启闭室之外,高于校核洪水位。 第2.1.8条 钢管转弯半径不宜小于3倍管径。位置相近的平面转弯和立面转弯宜合并成立体转弯;位置相近的弯管和渐缩管宜合并成渐缩弯管。 第2.1.9条 在钢管最低点宜设排水设施。 第二节 明管 第2.2.1条 明管线路应避开可能产生滑坡或崩坍的地段。个别管段若不能避开山洪、坠石等影响时,可作成洞内明管、地下埋管或外包混凝土的回填管。 第2.2.2条 为避免在钢管发生意外事故时危及电站设备和人员的安全,应考虑设置事故排水和防冲设施。 第2.2.3条 明管底部至少应高出地表0.6m。 第2.2.4条 明管宜做成分段式。转弯处设有镇墩,其间 5 钢管用支墩支承。两镇墩间设有伸缩节。伸缩节宜设在镇墩下游。 若直线管段过长(约大于150m),可在其间加设镇墩。若管道纵坡较缓,也可不加镇墩,而将伸缩节置于该段中部。钢管穿过主厂房上游墙处,宜设柔性垫层圈。 第2.2.5条 支座间距应通过钢管应力分析,并考虑安装条件,支座型式、地基条件等因素确定。在两相邻镇墩之间,宜按等距布置。设有伸缩节的一跨,间距宜缩短。 支座型式可根据管径D确定: D?1m钢管无支承环,鞍型支座; D?2m钢管有支承环,鞍型支座; D=1,3m钢管有支承环,滑动支座; D,2m滚动支座; D,2m摇摆支座。 若地基可能产生不均匀沉陷,应采取相应结构措施。 第2.2.6条 镇、支墩的间距,在地震区宜缩短。 第2.2.7条 管道两侧应布置排水沟,并应在钢管下的地面上设置横向排水沟。 应沿管线设置交通道。 第三节 地下埋管 第2.3.1条 地下埋管线路宜选择在地形、地质条件优越的地区,应避开山岩压力、地下水压力和涌水量很大的地段。 管线宜深埋,覆盖岩层厚度要求可按附录(二)、二计算。 第2.3.2条 地下埋管宜用单管多机供水方式。若管道较短引用流量较大、机组台数较多、分期时间间隔较长或工程地质条件不宜开挖大断面洞井,经技术经济比较,可采用两根 6 或更多的管道,相邻两管间距除考虑开挖爆破影响外,还应进行岩体强度验算。 第2.3.3条 洞井型式(平洞、斜井、竖井)及坡度,应根据布置要求、工程地质条件、施工条件选用。 第2.3.4条 在地下水压较高的地区宜设置排水措施。排水措施可采用排水洞、排水孔、排水管系统,并结合灌浆帷幕等。排水措施必须可靠,宜能检修。应布置长期观测井或测压计,监视地下水位变化情况。 第四节 坝内埋管 第2.4.1条 压力钢管的平面位置宜位于坝段中央,其直径不宜大于坝段宽度的1/3。布置管线时应考虑钢管对坝体稳定和应力的影响及施工的干扰。 第2.4.2条 通气孔布置应防止管口溢水影响坝后电气设备的正常运行。 第2.4.3条 钢管进口处应设充水阀或旁通管充水,充水阀和旁通管面积宜小于通气孔面积的1/5。 第三章 材料 第一节 钢材 第3.1.1条 钢管所用钢材的性能必须符合现行国家标准《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700—79)、《低合金结构钢技术条件》(GB1591—79)、《碳素钢铸件分类及技术条件》(GB979—67)的要求,钢板必须符合《普通碳素钢 7 及低合金钢热轧厚钢板技术条件》(GB3274—82)的要求。 第3.1.2条 钢管主要受力构件,包括:管壁、支承环、岔管加强构件等应使用镇静钢。钢种宜用A3、16Mn和经正火的15MnV和15MnTi。如需使用其他钢种,需先研究其性能确定相应的焊接方式、热处理办法等工艺措施。 明管支座滚轮可采用A3、A4、A5、16Mn或35、45优质钢,ZG35、ZG45、ZG55?、?级铸件。支座支承板可采用A3F或16Mn钢板。支座垫板可采用上列钢板或铸件。 所有钢材须用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉冶炼。 第3.1.3条 主要受力构件钢材的保证条件,除抗拉强度、屈服点、伸长率、磷和硫含量等指标外,还必须满足下列条件: 须经冷弯的构件:冷弯试验。 须经焊接的构件:保证可焊性,包括,适宜的焊条,焊前、焊后热处理方式等。焊后强度应不低于母材。 冲击值不得小于表3.1.3数值(kg?m/cm2)(横试件)。 表3.1.3 对沿钢板厚度方向受拉力的构件,每张钢板都应严格检验。 第3.1.4条 设计中,钢材弹性模量E可采用2.1×106kg/cm2,波桑比 可采用0.3,线膨胀系数 可 8 采用1.2×10-5/?。 第3.1.5条 钢管结构所用的焊条、焊丝和焊剂应与母材相适应。常用焊接材料见《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ201—80、DLJ201—80)。 第二节 防腐蚀、止水、混凝土和钢筋混凝土材料 第3.2.1条 应根据应用条件、腐蚀介质、结构尺寸及防腐蚀要求,合理地选用有效的防腐蚀材料,详 篇二:水电站压力钢管设计规范(试行)编写说明SD144-85 前言 第一章 总则 第二章 布置 第三章 材料 第四章 水力计算 第五章 结构分析 第六章 岔管(包括附录(四)的说明) 第七章 构造要求 第八章 水压试验 第九章 原型观测和检查维修 附录(一) 明管结构分析方法 附录(二) 地下埋管结构分析方法 附录(三) 坝内埋管结构分析方法 附录(五) 钢管防腐蚀措施 主要参考资料 打印 刷新 水电站压力钢管设计规范(试行) SD144—85 编写说明 前言 9 受水利电力部规划设计院的委托,《水电站压力钢管设计规范》由水电部昆明勘测设计院任主编单位,原水电部安康设计院(现并入水电部西北勘测设计院和北京勘测设计院)和水电部华东勘测设计院任副主编单位,参加协编的单位有:华东水利学院、浙江大学、同济大学、清华大学、三河闸管理处、水电部第十四工程局安装处和长江流域规划办公室等。在各兄弟单位的共同努力下,于1985年3月完成了该规范的报批稿。 规范编写工作共分四个阶段进行。1980年10月编写单位在昆明召开了协调分工会议。这次会议主要研究了规范编写的原则、指导思想、编写提纲,并明确各单位的分工计划等。具体分工如下: 编 写 内 容 通用部分、明管、地下埋管 及汇编全文 坝内埋管 三梁岔、球岔从汇编 岔管部分 月牙岔、无梁岔 贴边岔及明管振动 水电部西北勘测设计院 水电部北京勘测设计院 水电部华东勘测设汁院 浙江大学力学系 同济大学数学力学系 单位 水电部昆明勘测设计院 主要编写人员 10 诸葛睿鉴、金章瑄、 黄伟、冯元凯、严云祥 袁培义 潘玉华、邱彬如 巫必灵、曾阜南、 吕谷生、刘蕴琪 洪嘉智、钟秉章 徐次达、张相庭、方平 强度理论及抗外 压稳定分析 水力计算和地下埋管结构分析 构造要求 防腐蚀措施 伸缩节结构分析 华东水利学院河川系 清华大学水利系 水电部第十四工程局安装处 江苏省三河闸管理处 长江流域规划办公室 刘启钊、刘焕兴 谷兆琪、彭天玫张树森 王宁强 刘奕光 建国以来,我国尚无《水电站压力钢管设计规范》,一般都是沿用苏联规范。因此,在编制过程中,本规范编写小组收集和总结了三十多年水电站压力钢管设计、施工、安装、科研和运行等方面的建设经验,并参考了国内外有关规范和资料,在广泛征求意见的基础上,于1982年12月编写成第一稿。1983年3月在水利电力部规划设计院和水利电力部昆明勘测设计院共同主持下,邀请兄弟单位50多人在昆明举行了第一稿讨论会。根据第一稿讨论会提出的意见,经各编写单位进行修改后,于1983年8月完成了第二稿。1983年12月在杭州举行了第二稿讨论会。再次修改后,于1984年11月完成第三稿。1985年3月,由水电总局主持,邀请各 11 有关单位对水电站钢管设计、安装、施工有经验的同志逐章、逐条地对第三稿进行了审查。审查会后,编写单位在北京进行了修改,完成了报批稿。 本规范包括正文九章112条、附录6个和参考附录1个。其编制说明按章节顺序,对部分主要条文、附录的编制依据、技术成熟程度、经济效果和存在问题,以及执行过程中应注意的事项等,扼要地作了阐述。至于另外一些根据常用资料或沿用习惯作法编写的条文,就没有逐条地加以说明。 除本编制说明外,还针对某些重点问题,编写了一些专题报告。 《水电站压力钢管设计规范》编写组 第一章 总则 第1.0.1条 关于工程等别、建筑物级别的标准文件,水利电力部目前只有SDJ12—78。平原地区水电站压力钢管级别划分也暂时按此标准执行。国内已建压力钢管最大参数值见表1.0.1。 间距4.8m,结构特殊。 本规范根据国内已建工程的经验总结而成。适用范围等于或稍大于上表值。 苏联TY9—51 1:该规范适用于D=0.4,7m的明管,美、日规范未写明适用范围。 第二章 布置 第2.1.2条 管道供水可采用下列方式: (1)单管单机 12 供水; (2)单管多机供水; (3)多管多机分组供水。 较短的、水轮机引用流量很大的管道,宜采用单管单机供水方式。 较长管道,宜用单管多机供水方式。并应在水轮机前设进水阀,使各机组能单独停机检修。 当一管向四台或四台以上水轮机供水,钢管检修时,停止运行的机组过多,所以应比较多管多机分组供水是否更合理。比较的因素有:经济性、机组分期安装的时期间隔、施工难易程度、电站运行灵活性及其停机对电力系统的影响等。 第2.1.3条 我国目前还没有经济管径的通用公式,外国公式不宜套用,因为各国情况不尽相同。有关经济管径选择问题,动能经济部门正在草拟设计规程。一般经验:明管和地下埋管,当内压100,300m,流速约4,6m/s。坝内埋管内压30,70m,流速约3,6m/s;内压70,150m,约5,7m/s;内压150m以上,大于7m/s。坝内管较短,流速略大于引水式电站。坝内埋管的进水口、拦污栅、闸门在总造价中所占比重很大,局部损失在总水头损失中所占比重很大,都应参加比较。 第2.1.4条 管顶不得产生负压,以免危害水轮机的运行。 第2.1.7条 通气孔风速较大,宜将孔口通到启闭机室之外,并防止管口溢水,影响人员和设备的安全。通气孔上应 13 设网格盖板,防止杂物落入。 第2.1.8条 合并成立体转弯和渐缩弯管水头损失较小,且减少制造麻烦。但地下埋管洞内安装条件较差,立体弯管不易就位,也可仍分作立面弯管和平面弯管。 第2.1.9条 钢管放空检修时,排水管可排出管内积水。施工时,排水管应经常过水。运行时,应定期过水,以防积碴淤塞。 第2.2.2条 事故排水道的设计流量目前尚难作明确的规定,它与引用流量、假设的钢管破裂程度、电站重要性有关。只能因地制宜布置排水、防冲设施。 第2.2.3条 明管底部应留出供施工和运行人员作焊接及交通用的空间。大直径明管,可适当加大此距离。 第2.2.5条 确定支座间距,可大致控制跨中连续梁弯矩应力,0.15倍箍拉应力。 若地基可能产生不均匀沉陷,可将支墩基础作成条形钢筋混凝土梁或板;支座结构能调整高程等。 第2.2.7条 钢管下的地面设横向(垂直管轴)排水沟是为了防止伸缩节、人孔漏水沿管轴向漫流。 交通道一般只供运行人员检修时行走用。倾角??20?者,可作成粗糙路面的斜坡道。?,20?者,应作成台阶(包括钢管下的地面)。 第2.3.3条 目前国内开挖时向上出渣为30?,35?;向下出碴的斜井坡度各工程采用不同,有的为了溜碴方便,取45? 14 以上,有的为方便工人上下,取40?以下,溜碴时用人力助扒。可根据布置情况和施工单位的经验采用。 第2.3.4条 排水措施的作用和可靠性随当地条件变化很大。所以在设计时对它的作用只能估计。设立监视和观测设施,也是为了累积第一性资料。排水措施一旦堵塞,将严重影响钢管的稳定性,故宜能检修。 第2.4.1条 坝内钢管平面位置通常位于坝段中央,一般坝段宽B与压力钢管直径D之比为3左右(见表2.4.1)。此比值过小时将增加孔口应力集中,也不宜考虑混凝土分担内水压。当坝与厂房连成整体等情况时,钢管也可位于坝段一侧。 第2.4.2条 坝内埋管的厂坝之间常布置有电气设备,而由于通气孔面积选择不合理、充水阀断面过大和布置不合适、操作上的失误等,往往造成通气孔在充水过程中向外溢水和喷水的现象,使电气设备短路跳闸影响电站正常运行。 第2.4.3条 充水阀相对面积过大易引起通气孔喷水,且坝内管通常较短,即使充水阀截面小一些,充水时间也不会太长。根据已建工程实际数据(见表2.4.3),建议充水阀或旁通管面积不大于通气孔面积的1/5。 表2.4.1 篇三:水电站压力钢管协作协议 云南 水电站 压力钢管安装合同劳务协作协议 15 甲 方: 乙 方: 签订时间: 2019年03月05日 压力钢管安装合同劳务协作协议 甲 方: 乙 方: 签订时间: 年 月日 经过双方友好协商,根据《中华人民共和国合同法》以及相关法律法规,遵照平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就甲方将云南省云县正觉庵水电站压力钢管安装工程现场施工委托乙方劳务协作事宜协商一致,订立本合同。 一、 合同概况 工程名称:云南省 工程地点:云南省 合同内容:压力钢管及其附件(含波纹管伸缩节的所有部件)的安装等。 组成合同的文件:1、本合同书和合同条款 2、甲方提供的设计图纸及变更 3、国家法规、规范、行业标准和有关技术文件 4、双方有关供货问题的协商、会议纪要等书面协议或文件视 为本合同组成部分 二、合同范围和价格 合同范围为云县正觉庵水电站压力钢管工程的所有安装 16 任务。经双方协商同意,安装单价见下表,该单价中仅包含完成施工项目所需人工费,不含任何材料费、机械费、转运费、钢板焊接试验、检测、充水试验、防腐费及资料费等费用;乙方应充分考虑本工程施工的风险,风险费用已含在合同单价中,甲方不再承担由于任何风险引起的费用。 压力管道安装单价表 三、采用标准: 《优质碳素结构钢》GB699-1999; 《碳素结构钢》GB700-2006; 《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-1988; 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-1988; 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005; 《厚度方向性能钢板》GB5313-1985; 《压力容器用钢板》GB6654-1996; 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988; 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989; 《压力容器用调质高强钢》GB19189-2003; 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006; 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008; 17 《厚钢板超声波检验方法》GB/T2970-2004; 《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T9445-2005; 《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007; 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999; 《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》DL/T5358-2006; 《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007; 《焊缝磁粉检验方法和缺陷痕迹的分级》JB/T6061-2007; 《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》JB/T6062-2007。 《承压设备无损检测》JB/T4730.3 -2005; 四、合同工期: 五、质量要求及焊接检测 本工程质量标准按甲方质量计划执行,工程质量全面达到设计要求和标准。其中:单元验收合格率100%,优良率达80%以上,工程综合验收质量评定达优良标准。 本工程压力钢管最大落差约300米,并部分外包混凝土,焊缝渗水后修复困难,对钢管焊接要求较高,乙方一定要高度重视,确保焊接质量要求,避免不必要损失。 本工程压力管道无损检测采用超声波探伤,按《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL/T5017-2007及《钢 18 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-2013 执行,且焊缝无损探伤长度占焊缝全长的百分比不应少于规范规定及监理要求,无损检测所需设备及人员产生费用由甲方承担。 六、安全要求: 1(乙方应严格遵守国家安全生产的法律法规、规程规范、标准,遵守甲方的安全规章制度和现场防护要求,确保施工安全。 2(乙方负责管理本合同工程的施工作业安全以及消防等工作,相应的安全设施及材料设备由甲方免费提供给乙方,乙方必须配备合格的专、兼职人员2名,加强施工作业的安全管理。 3(乙方必须对所属施工人员进行安全教育,认真执行安全技术规范、严格遵守安全制度、落实安全措施、确保施工安全,并随时接受甲方安全检查人员的监督检查。由于乙方违章作业或安全措施不力等原因造成伤亡事故的责任和因此而发生的费用,由乙方承担。 4(甲方安全管理人员有权对乙方人员进行安全培训及安全生产作出指导,并对其安全生产管理进行监督、检查以及按甲方有关规定进行处理。乙方有权拒绝甲方的违章指挥。 5(乙方在施工现场内使用的安全保护用品,由甲方提供。 6(乙方必须为其施工人员办理意外伤害(或雇主责任) 19 保险,保险费用由乙方 承担。 7(乙方应教育其施工及管理人员遵纪守法,服从工地各种管理规定,共同维护工地的社会治安,协助现场治安管理机构做好施工工地和生活区的治安保卫工作。 8(乙方必须遵守甲方有关文明施工的管理制度。乙方应保持自己生活区及施工区内的环境卫生,并做好环境保护工作。本合同工程完工退场时,要清理施工场地和生活住地的垃圾,保障环境卫生干净、整洁。 9(非甲方原因,乙方遭受到财产和人员(包括乙方雇员、乙方施工范围内其他人员、设备及所有财产)生命、健康损失由乙方自行承担。如果因此给甲方或第三方造成损失,由乙方负责赔偿,由第三者造成乙方的生命财产损失的由第三者负责,由不可抗力造成乙方的生命财产损失的由乙方从保险公司的赔偿中补偿,甲方给予协助,不能补偿的由乙方自行承担,不明确部分按国家有关规定处理。 10、乙方应尊重工程现场民风民俗,由于乙方原因导致地方居民阻工及其他损失,由乙方自行承担。 七、施工条件 1、 施工供电 甲方负责向乙方提供电源端口,并安装计量表,主线路由甲方负责管理维护。 20 2、现场施工道路 至施工现场的对外交通道路由甲方维护,保证畅通,至作业面的临时施工道路,已满足土建施工要求。 3 、施工住房及生活 施工住房根据现场情况由甲方免费提供。 八、双方权利与义务: 1、甲方权利与义务 1.1甲方负责工程施工期间工程总进度计划安排、组织、协调工作及工程质量、进度、安全、环保、文明施工的管理、监督、检查。 1.2甲方负责提供施工图纸、有关施工文件,并提供施工场所。 1.3甲方负责组织相关施工图纸的技术、质量、安全、环保等交底工作。 1.4甲方负责组织现场调度会,协调现场施工。 1.5甲方负责与业主、监理工程师、设计单位的各种工作联系(包括协商、签证等)。 21
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