河南油田采油井下作业井控实施细则(Word 13)

河南油田采油井下作业井控实施细则(Word 13) 河南油田采油、井下作业井控实施细则 第一章 总 则 第一条 为满足河南油田在勘探、开发过程中采油、井下作业时的井控技术要求，特制定本细则（侧 钻作业施工中的井控工作参照《河南油田钻井井控技术实施细则》执行）。 第二条 在采油、井下作业过程中，一旦发生井喷失控，将使油气资源受到严重破坏，还易酿成火 灾，造成人员伤亡、设备毁坏、油气井报废、自然环境污染。井喷失控是采油、作业施工中性质严重、 损失巨大的灾难性事故。因此，井控工作既要有利于保护油气层，又要防止井喷失控和着火事故的发生。 第三条 井控工作包括井控#管理#、井控技术培训、井控、井控装置、作业施工前的井控准 备工作、作业施工过程中的井控工作、防火防爆、防硫化氢安全措施、井喷失控的处理、油气生产井控 管理和报废井井控管理等十个方面。 第二章 井 控 工 作 管 理 制 度 第四条 井控分级责任制 井控工作是采油、井下作业施工安全工作的重要组成部分，采油及井下作业单位的行政正职是井控 工作的第一责任人。 一、河南油田成立采油、井下作业井控工作领导小组，组长由分公司主管副经理担任，副组长由主 管副总工程师担任，成员由开发事业部、安全环保处、部、财务部、物资供应处等部门领导组成。 井控领导小组下设采油、作业井控管理办公室，办公室设在开发事业部。 1、河南油田采油、井下作业井控工作领导小组主要职责 （1）组织贯彻执行上级井控技术规定和各项管理制度； （2）定期召开井控工作领导小组会议，听取各相关单位工作汇报，研究解决井控管理重大问题； 组织召开年度专项工作会议，对井控工作进行全面部署； （3）组织编制和审定采油、井下作业井控实施细则和各项管理制度； （4）组织协调井控管理工作相关部门和单位之间的工作关系，解决工作运行中出现的各种问题， 组织油田内部井控自查和接受上级检查； （5）组织协调井控培训、井喷应急预案演练及井喷抢险方面的工作。 2、采油、井下作业井控管理办公室职责： （1）接受井控工作领导小组领导，具体负责采油、作业井控日常管理工作； （2）贯彻落实行业和企业有关井控安全、制度，组织制（修）订采油、作业井控实施细则、 各项管理制度和安全技术（企业）标准； （3）负责采油、作业技术服务市场监督管理，严格执行市场准入制度，落实井控技术措施； （4）组织重点区域（井）井控技术论证； 1 （5）组织井控突发事件应急抢险与指挥以及采油、井下作业井喷事故调查处理； （6）及时向井控管理领导小组汇报油田井控管理工作，提出工作方案及安排意见； （7）组织采油、井下作业井控专项检查。 二、各采油生产单位、井下作业公司成立相应的组织机构并制订管理办法，并明确各自管理和监督 检查职责，全面落实井控安全责任。 第五条 井控工作检查制度 油田每半年进行一次井控检查，及时发现和解决问题，防止井喷失控和着火事故的发生；接受集团 公司采油、井下作业井控工作检查。 第六条 井控工作例会制度 各采油生产单位和井下作业公司应定期召开井控工作例会，认真总结、布置井控管理工作，并及时 研究解决井控管理方面存在的问题。 第七条 井控操作证制度 凡直接从事采油、井下作业现场生产的施工人员、技术人员、现场服务人员、安全管理人员以及各 级主管领导都应经过培训考核取得井控操作证，在含硫化氢区域施工的还应同时取得“硫化氢防护技术 培训证书”。未取得井控操作证的领导干部和技术人员无权指挥井控作业，未取得井控操作证的工人不 得上岗操作。凡未取得井控操作证而在井控操作中造成事故者要加重处罚。 第八条 井控装备的安装、检修、试压、现场服务制度 一、油田井控技术部门负责制定作业井控装备的送检制度，并督促、检查作业公司按制度贯彻执行； 作业公司井控技术部门负责提供井控装备、工具配套计划，督促落实送检计划。并负责资料的管理工作。 二、井控装备的检测和维修由河南油田井控服务中心负责。除现场更换闸板芯外，任何单位和个人 无权解体井控装备。 三、各作业基层队应有专(兼)职人员对井控装备、工具进行检查、维护保养，确保井控装备随时处 于正常工作状态，并认真填写保养检查记录。 四、采油生产单位、井下作业公司应有专人负责井控装备、工具、材料的配套储备，并随时处理井 控装备管理中的问题。 五、采油生产单位、井下作业公司主管部门应建立健全井控装备使用台帐，及时掌握井控装备使用 的动态情况。 第九条 开工检查验收制度 一、作业（试油）各次开工前，应向甲方提出开工申请，经检查验收并批准后方可开工。 二、开工检查验收可视情况采取业主单位或上级主管部门检查验收方式，也可采取甲乙双方联合检 查验收方式。检查验收合格，应下达“开工批准书”同意开工；检查验收不合格不得开工。 第十条 井控及硫化氢防护演习制度 基层队应根据施工需要，分不同工序自行组织员工开展井控演习。演习应分岗位、按程序进行，并 通知现场服务的其它专业工作人员参加。演习时应做好记录，包括班组、时间、工况、经过、讲评、组 织人、参加人等。 2 一、井下作业（试油）应分射孔、起下管柱、诱喷求产、空井等工况自行组织开展井控演习。常规 井演习应以每种工况每月不少于一次为宜。含硫化氢井在射开油气层前应按应急预案程序和步骤，组织 全体人员参加以防硫化氢为主要目的的井控演习。 二、采油（气）队每季度至少应进行一次井控演习，硫化氢井应组织防硫化氢和井控应急演习。 第十一条 井喷及硫化氢泄漏事故逐级汇报制度 1、一旦发生井喷、井喷失控或硫化氢泄漏事故，立即按程序逐级进行报告。重大井喷、井喷失控 或硫化氢泄漏事故，应在4小时内上报集团公司应急指挥中心办公室，同时报地方政府相关部门。 2、发生井喷、井喷失控或硫化氢中毒事故，事故单位应立即启动应急预案。 3、发生井喷、井喷失控或硫化氢泄漏，施工单位应安排专人收集资料，资料要准确，并随时保持 各级通信联络畅通无阻。 4、对汇报不及时或隐瞒事故的，要追究领导责任。 第十二条 防火防爆、防硫化氢中毒制度。 防火防爆、防硫化氢中毒应执行以下标准： SY/T5225（石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定） SY/T5087（含硫化氢油气井安全钻井推荐作法） SY/T6610（含硫化氢油气井井下作业推荐作法） SY/T6137（含硫化氢的油气生产生然气处理装置作业的推荐作法） SY/T6277（含硫油气田硫化氢检测与人身安全防护规程） Q/SHS003（天然气井工程安全技术规范 第1部分：钻井与井下作业） 第三章 井 控 技 术 培 训 第十三条 井控指挥、操作人员必须送到有资质培训发证单位进行井控技术培训，达到持证上岗。 第十四条 对井控操作持证者，要每两年到井控培训中心复训一次，复训考核不合格者，应吊销原 井控操作证，并重新进行培训取证。技术管理和安全部门负责监督执行井控操作证制度。 第十五条 井控培训要求 一、对工人的培训，要以能及时发现溢流、正确实施关井操作程序、及时关井、会对井控装备进行 日常维护和保养为重点。 二、对基层队干部的培训，要以正确判断溢流，正确关井、迅速建立井内压力平衡，能正确判断井 控装备故障，具有实施井喷及井喷失控处理能力为重点。 三、对井控技术干部、现场服务人员的培训，要以懂井控装备的结构、原理，会安装、调试，能正 确判断和排除故障为重点。 四、对副总师以上干部的培训，要以井控工作的全面监督管理、复杂情况下的二次控制及组织处理 井喷失控事故为重点。 3 第四章 井 控 设 计 第十六条 井控设计是采油、井下作业地质、工程设计中的重要组成部分，必须严格执行逐级审批 程序，变更设计应由原设计单位按程序进行，按原设计审批程序审批，并及时发给施工方执行。井控设 计包括以下主要内容： 一、井场布置要满足采油、作业施工的井控安全需要，并能满足突发情况下人员和设备撤离需要。 二、地层压力梯度、地层破裂压力梯度、浅气层资料、邻近井资料、开发区块注水井、注蒸汽井分 布以及射开层位的原始地层压力和目前地层压力；完井时固井质量和井身结构资料；含有HS的地层层2位、深度、含量预测等资料。 三、地质方案中要对特殊井层（高压油气层、高油气比层、含HS层等）做出明确提示，工程设计2 要提出相应的井控措施。 四、适合地层特性的压井液及修井液类型，合理的修井液密度和最低储备量。 五、合理的管柱结构。选择使用有利于防止和控制井喷的井下管柱和工具，以适应突发事故的处理 和补救措施需要。 六、满足井下作业安全的井控装备系统。 七、根据不同的施工类别，对上提管柱的速度、防喷装置要有明确要求。 第十七条 井下作业施工时应装防喷器。若因特殊情况不能安装防喷器，应由设计部门提出论证报 告，并经井控安全第一责任人签字批准。 第十八条 修井液密度的确定，在考虑地应力和地层破裂压力的情况下，应以裸眼井段的最高地层 压力当量修井液密度为基准，再增加一个附加值。附加值可选择下列两种方法之一确定： 一、油水井为0.05—0.10g/cm3，或控制井底压差1.5—3.5MPa。 3二、气井为0.07—0.15 g/cm，或控制井底压差3.0—5.0MPa。 具体选择附加值时应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、 井控装置配套情况。 第十九条 在一口井的同一裸眼井段中，不应有二个不同压力梯度的主要目的层。 第二十条 含H2S、CO2和高压气井的油层套管、油管，其材质和丝扣应符合相应的技术要求。 第五章 井 控 装 备 第二十一条 井控装备要考虑组合后的压力等级及材质，含硫地区井控装备选用材质应具有抗硫性 能，应符合行业标准SY/T6610—2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。 第二十二条 井控基本装置包括： 一、井口装置：采油（气）树、压裂井口，防喷器组、光杆防喷盒、抽汲防喷管、抽汲防喷盒、钢 丝防喷管、电缆防喷管、测试树、连续油管井口等井口密封装置； 4 二、井控管汇：节流管汇、压井管汇等； 三、控制装置：防喷器液控台、手动控制装置等； 四、内防喷装置：旋塞阀、止回阀等； 五、井控辅助装置：井液处理和灌注设备、液面报警器、油气分离器、仪器和仪表等。 六、井口抢喷装置：HK—3油气井抢喷装置。 第二十三条 井下作业施工，应结合具体施工项目，配齐井控装置，满足井控技术和安全要求。 第二十四条 每口作业施工井都要安装井控装置。根据不同的地层压力和井型，选用不同压力级别 的井控装置组合，其闸板必须与所下管柱尺寸配套。 井控装置、变径法兰、高压防喷管的压力等级，应大于生产时预计的最高关井井口压力，或大于油 气层最高地层压力。最高关井井口压力值按以下方法确定：气井井口最大压力值等于井筒全部为气体时 （气层静压）压力值；油井井口最大压力值等于油层静压与相应深度液柱压力的差值。 一、对于井口最大压力低于21MPa的井，安装压力级别为21MPa井控装置和节流管汇。井控装置组 合形式见图1，节流管汇见图4。 二、对于井口最大压力21MPa至35MPa的井，套管四通两侧接双闸门，安装压力级别为35MPa井控装置和节流、压井管汇。井控装置组合形式见图2，节流压井管汇见图5。 三、对于井口最大压力大于35MPa、井深大于4500m的各类井，安装压力级别为70MPa或105MPa的井控装置和节流、压井管汇。井控装置组合形式见图3，节流压井管汇见图6、图7。 四、高产气井在出口管线上必须安装远程液压控制的紧急关闭阀，以实现远程开关井控装置。 五、防喷设备安装组合形式见图8。 第二十五条 水井、无杆采油井，开工前必须安装防喷器。抽油机井，应在提完抽油杆后，提油管 前安装防喷器。提抽油杆时，井口套管四通上必须安装上法兰和总闸门，在发生异常情况时，及时采取 措施封闭井口。 第二十六条 井控装置及井控管汇安装，应符合以下标准： SY/T5127（井口装置和采油树规范） SY/T6120（油井井下作业防喷技术规程） 第二十七条 井控装置的管理 一、井控装置应按要求组装试压，试压程序、试验压力、液控部分试验、密封性能试验、闸板手 动关闭试验按SY/T5053.1—2000（防喷器及控制装置 防喷器）执行，试验后应填写试压卡片，不合格 的产品不得送至生产现场。 二、送至生产现场的井控装置各部件应灵活好用，并附有试压卡片。 三、施工单位对送达的井控装置要按清单验收，并在交接卡片上签字，对无试压卡片的井控装置， 施工单位不得使用。 四、井控装置现场组装后施工单位应认真检查，发现问题及时整改。 五、井控装置应定期维修、保养，施工单位不准随意拆装（采油、采气井口除外）。 六、河南油田井控技术服务中心负责井控装备的管理维修和现场检查工作，并规定其职责范围和管 5 理制度。基层（试油、修井队）在用井控装备的管理、操作应落实专人负责，并明确岗位责任制。 第六章 作 业 施 工 前 的 井 控 准 备 第二十八条 施工设计部门负责向施工单位进行技术交底，作业单位负责向所有参与施工人员进行 地质设计、工程设计及应急预案交底，施工单位未见到施工设计，不允许开工。 第二十九条 施工单位按施工设计的要求备齐井控装置、井控材料及工具，并按标准化井场的要求 准备好施工井场。 第三十条 施工单位应按施工设计安装井口井控装置组合，确保井口井控装置开关灵活好用，符合 要求。 第三十一条 施工作业前，应在套管闸门一侧连接放喷管线至土油池或储污罐，并用地锚固定。放 喷管线应尽量使用直管线，不允许使用焊接管线及软管线。 第七章 作 业 施 工 过 程 中 的 井 控 要 求 第三十二条 井下作业起下管柱井控要求 一、起下作业时，井筒内压井液应保持常满状态，起管柱时每起出10~20根补注一次压井液，不允许边喷边作业，要控制起油管速度，以防产生抽吸诱喷作用引发井喷，起完管柱后应立即关闭防喷装置。 二、起下油管时，应备有封堵油管的防喷装置（如油管控制阀、油管旋塞等）。 三、起下作业时，如果发生井筒流体上顶管柱、溢流或井喷现象，应立即停止起下作业，在保证管 柱畅通的情况下，关闭井口防喷装置组合，再采取下步措施。 四、起下带有大直径工具的管柱时，在防喷装置上加装防顶卡瓦，作业过程应保持油、套管连通， 并及时向井内灌注压井液。 五、起下抽油泵前应按SY/T5587.3（油水井常规修井作业 压井替喷作业规程）压井后进行施工。 六、起下抽油泵若采用不压井作业，应按SY/T5587.2（油水井常规修井作业 打捞杆类落物常规作法）的要求执行。 第三十三条 压井替喷施工井控要求 一、压井替喷施工应符合SY/T5587.3（油水井常规修井作业 压井替喷作业规程）的要求，观察进 出口平衡，无溢流显示时方可进行下步施工。 二、高压油、气层替喷应采用二次替喷的方法，即先用低密度的压井液替出油层顶部100m至人工井底的压井液，将管柱完成于完井深度，再用低密度的压井液替出井筒全部压井液。 第三十四条 射孔施工井控要求 一、射（钻）开油气层前，井口必须先装好井控防喷器。 二、开发井射（补）孔施工应依据地层压力系数预测能自喷的井优先选用油管传输射孔，或选用适 宜的压井液进行电缆射孔和过油管射孔。 1、电缆射孔——地层能量较低的油、水层射孔。 6 2、油管传输，撞击点火射孔——气层、可疑油气层、地层压力较高、油气比较大的油气层。 3、油管传输，液压点火射孔——气层、可疑油气层、地层压力较高、油气比较大的油气层。主要 应用于油气比较大的大斜度井的射孔。 三、 对油管传输撞击点火射孔的井在射孔枪上部必须安装筛管使油套连通；对于油管传输液压点 火射孔的井（斜井），在射孔枪之上必须安装撞击式连通阀，确保射孔后油套能够连通。 四、及时发现溢流显示是井控技术的关键环节。从打开油气层到完井，要落实专人坐岗观察井口和 循环池液面变化，发现溢流，及时报告。 五、修井中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常等情况，应立即停止施工并仔 细观察。如发现溢流要及时发出报警信号，按正确的井控程序及时关井，溢流量不得超过本油田明确规 定数量。关井求压后迅速实施压井作业。 六、发现溢流关井时，其关井最高压力不得超过井控装备额定工作压力、套管抗内压强度的80%和地层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值。 七、射开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循环观察，要控制起下钻速度；起钻时要及时灌满 修井液并校核灌入量，起完钻要及时下钻，检修设备时必须保持井内有一定数量的钻具，并观察出口管 线修井液返出情况。 八、射开油气层后，定期对闸板防喷器开、关活动，并对环形防喷器试关井（有钻具的条件下）。 九、射孔后应迅速组织下油管替喷或其它作业，不得无故停工，以防发生井喷。 十、电缆射孔过程中发生井喷时，视其喷势，采取相应措施。若电缆上提速度大于井筒液注上顶速 度，则起出电缆，关防喷装置；若电缆上提速度小于井筒液注上顶速度（即电缆产生堆积、打扭），则 剪断电缆，关防喷装置，并在防喷装置上装好采油井口装置。 第三十五条 冲砂作业井控要求 一、 冲砂作业应使用性能适宜的修井液进行施工。 二、冲开被砂埋的地层时，应保持循环正常，当发现出口排量大于进口排量时，按SY/T5587.3（油水井常规修井作业 压井替喷作业规程）压井后再进行下步施工。 第三十六条 钻水泥塞、桥塞、封隔器施工井控要求 一、钻水泥塞、桥塞、封隔器施工所用修井液性能要与封闭地层前所用压井液性能一致。 二、水泥塞、桥塞、封隔器钻完后要充分循环修井液，用量为井筒容积的1.5~2倍，停泵观察30min，井口无溢流后方可进行下步施工。 第三十七条 打捞作业井控要求 一、捞获大直径落物上提时，在防喷装置上加装防顶卡瓦，作业过程应保持油、套管连通，并及 时向井内灌注压井液。 二、打捞施工过程中发生井喷，应按SY/T5587.3（油水井常规修井作业 压井替喷作业规程）压井后再进行施工。 第三十八条 自喷井及含硫化氢等有毒气体井施工井控要求 一、有自喷能力的井施工时，应由甲方委派现场监督全过程监督，施工中不能连续作业时，应装 7 好悬挂器，装好防喷闸门，并关闭防喷器。 二、含硫化氢等有毒气体井的施工应有干部跟班作业，现场配备齐全检测、防护用具，防止中毒。 三、在硫化氢气井射孔，应制定应急预案，并报当地县、乡政府审查和备案，同时将硫化氢气体及 危害、安全事项、撤离程序等，告知3公里范围内人员。 第三十九条 井喷处理要求 当起完全部油管或井下油管太少时发现溢流或井喷，应迅速组织抢下部分油管，安装井口，便于 替置压井液控制井喷。若来不及抢下油管时应立即抢装井口装置，控制井喷。 第八章 防 火、防 爆、防 硫 化 氢 措 施 和 井 喷 失 控 的 处 理 第四十条 作业井场设备的布局要考虑防火的安全要求。在森林或草场等地修井、试油，应有隔离 带或隔火墙。发电房、锅炉房等应设置在季节风的上风位置。锅炉房距井口不小于50m，发电房、储油罐距井口不小于30m。 第四十一条 井场用电应符合SY5727—1995（井下作业井场用电安全要求）。井场必须按消防管理 规定备齐消防器材。 第四十二条 采油、作业开工前，应按区块及作业类型制定有防井喷、防井喷失控处理、防火、防 爆、防硫化氢中毒等应急救援预案，应急预案的内容应包括但不限于以下内容： 一、应急组织机构 二、应急岗位职责 三、现场监测制度 四、应急程序： ——报告程序 ——人员撤离程序 ——点火程序 ——培训与演习 各方人员都应掌握应急预案的相关内容，含硫油气井、高压油气井、重大措施井在开工前进行实地 演习，含硫油气井的应急预案应考虑硫化氢和二氧化硫浓度可能产生危害的严重程度和影响区域，还应 考虑硫化氢和二氧化硫的扩散特性。尔后每月坚持一次演练，并将演练结果记录在案。 第四十三条 射开油气层后，修井柴油机，进入井场的工程车辆应戴有防火罩。钻台下面和井口周 围禁止堆放杂物和易燃物，在井口和机泵房下面应无积油。 第四十四条 含硫油气井，应事先装好气体监测报警仪表，有专人负责监控。要严格执行行业标准 SY/T6610—2005（含硫化氢油气井井下作业推荐作法）的安全准则，杜绝硫化氢气体溢出。 第四十五条 井内所出气体都应通过放喷管线和燃烧筒点火烧掉。抽汲、注氮时，燃烧筒处应设长 明火。 第四十六条 井喷失控后的紧急处理： 8 一、立即停车、停炉、断电，并设置警戒线，在警戒线以内，严禁一切火源。 二、尽快由四通向井口连续注水，用水泥车消防水枪或电动泵向油气喷流和井口周围大量喷水。迅 速做好储水、供水工作。并将氧气瓶、油灌等易燃易爆物品拖离危险区。 三、作业单位成立有领导干部参加的现场抢险组，迅速制定抢险方案，集中、统一领导，负责现场 施工指挥。 四、测定井口周围及附近的天然气和硫化氢气体含量，划分安全范围。 五、清除井口周围和抢险通道上的障碍物。 六、换装新井口前必须进行技术交底和演习。 七、尽量不在夜间进行井喷失控处理施工。施工时，不要在施工现场同时进行可能干扰施工的其它 作业。 八、做好人身安全防护工作，避免烧伤、中毒、噪音等伤害。 九、进入毒区人员应佩戴防毒面具，并有人在毒区外进行监护、施救。 十、与当地政府部门取得联系，迅速将周边居民撤离危险区。 十一、若发生井喷失控并已着火，按SY/T6203-1996《油气井井喷着火抢险作法》执行。 第九章 油 气 生 产 井 井 控 管 理 第四十七条 采油（气）井应根据地层压力，选择相应压力级别的井下和地面井控装备。 第四十八条 高压油气井各级套管环空应安装压力表，监测压力变化情况。 第四十九条 高压气井井口节流装置应采取保温措施，防止发生冰堵现象；检修更换井口装置油嘴 （针形阀）不得带压作业。 第五十条 高温、高压、含硫化氢油气井的井口装置应定期检测，对不符合要求的井口要及时更换。 第五十一条 含硫化氢井场应安装固定式硫化氢检测仪和防爆排风扇等，并配备足够数量的气防 器具。 第五十二条 高压、高含硫油气井应安装井口安全控制系统。控制系统应具有自动关井、人工应 急关断、熔断塞关断、高低压限压关断等功能。 第五十三条 采油井管理应通过加强检查、资料录取和动态分析，正确判断井口装置完好情况、 井下管柱正常情况、固井质量变化情况、地面设施损坏情况、地下压力异常情况，建立台帐，采取相应 的地面维修或井下作业措施。 第五十四条 试井作业 一、试井作业前，应认真检查井口、生产流程设施状况，根据井下管串结构确定入井深度及入井 工具外径。 二、作业过程中如发生井控装置失控，应尽可能将工具提至井口防喷管内，并关闭清蜡闸门；如 井口硫化氢浓度大于30毫克/立方米（20ppm）时，施工人员应佩带空气呼吸器，1人关闭清蜡闸门并并剪断钢丝（电缆），1人在旁监控协助。 9 三、在含硫化氢油气井进行试井作业，应选择抗硫化氢工具，井口与作业车应各配备1台硫化氢监测仪。 第十章 报 废 井 井 控 管 理 第五十五条 封堵报废井施工作业应有施工设计，并按程序进行审批。作业前应进行压井，待井内 液柱压力平稳后方可进行其它作业。 第五十六条 已封堵的井口套管接头应露出地面，并用厚度不低于5毫米的圆形钢板焊牢，钢板面上应用焊痕标注井号和封堵日期。 第五十七条 对已完成封堵的报废井，每年至少应巡检一次，并记录相关巡井资料。 第十一章 附 则 第五十八条 本细则自印发之日起执行，由分公司开发事业部负责解释。 10 图1 21MPa防喷器井口装置示意图 图2 35MPa防喷器井口装置示意图 图3 70-105MPa防喷器井口装置示意图 1～4—手动平板阀；5—节流阀。 图4 14-21MPa井控管汇示意图 11 1、1～11—手动平板阀；12—节流阀；13—单流阀。 2、节流管汇四通、压井管汇四通装有压力表； 3、图中未标出压力表闸阀。 图5 21-35MPa井控管汇示意图 1、1～16—手动平板阀；17—液动节流阀；18—手动节流阀；23—单流阀。 2、节流管汇五通、压井管汇四通装有压力表； 3、图中未标出压力表闸阀。 图6 35-70MPa井控管汇示意图 12 1、1～16、20、21—手动平板阀；19—液动平板阀；17—液动节流阀；18—手动节流阀； 22—可调节流阀；23—单流阀。 2、节流管汇五通装有压力表和压力变送器；压井管汇四通装有压力表； 3、图中未标出压力表闸阀。 图7 70～105MPa井控管汇示意图 1、1～16、20、21—手动平板阀；19—液动平板阀；17—液动节流阀；18—手动节流阀； 22—可调节流阀；23—单流阀；24—套管四通；25—压井管汇四通；26—节流管汇五通；27— 防喷器液控台；28—液压管线。 2、节流管汇五通装有压力表和压力变送器；压井管汇四通装有压力表； 3、图中未标出压力表闸阀。 图8 井控设备概况示意图 13