[精品]液压传动课程设计义务书

[精品]液压传动课程设计义务书 液压传动课程设计任务书? 任务1:某厂自制一台钻、镗组合机床的卧式动力滑台，其工况要求如下: (1) 工作性能和动作循环 动力滑台加工铸铁的箱形零件的孔系，工作循环为“快进― 工进―快退―原位停止”。 (2) 动力和运动参数 组别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轴向最大切削力4 8 12 16 20 30 40 50 55 60 (kN) 运动部件重力(kN) 20 40 -3-3-3-3工作进给速度(m/s) 0.33×10,20×10范围内无级调速 0.1×10,25×10范围内无级调速 快进快退速度(m/s) 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 导轨 平导轨，静、动摩擦系数为fj,0.2，fd,0.1 快进行程(m) 0.1 工进行程(m) 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 (3) 自动化程度 采用液压与电气配合，实现工作自动循环。 (4) 孔钻通时滑台的前冲量尽可能小。 试设计该液压系统。要求: (1) 画出液压系统图及电磁铁动作顺序 明细表中应标齐各元件的型号及规格，三号 或二号图纸。 (2) 设计说明书一份 说明书中至少应包含下列内容: ? 工况分析 ? 液压系统参数的确定 主要是执行元件的压力和流量。 ? 液压缸的设计计算 ? 计算和选择液压元件(标明选定的生产液压元件厂家及外形图片) ? 液压系统的性能验算 主要是压力损失和温升两项验算。 设计进度 按本专业教学规定，本课程设计时间为一周。时间安排如下: 1(明确设计任务，熟悉有关资料 0.5天 2(选择方案，绘制液压系统图 1天 3(确定有关数据、结构 2天 4(撰写设计说明书 1天 5(答辩 0.5天 液压传动课程设计任务书? 任务2:某立式专用钻床的进给运动由液压缸驱动，其工况要求如下: (1)工作性能和动作循环 动力滑台加工铸铁的箱形零件的孔系，工作循环为“快进―?工进―?工进,快退―原位停止”。 (2)动力和运动参数 组别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轴向最大切削力4 8 10 16 20 25 30 35 40 50 (kN) 运动部件重力2 3 4 5 5 6 8 8 8 10 (kN) -3-3-3-3?工进速度(m/s) 0.33×10,20×10范围内无级调速 1×10,40×10范围内无级调速 -3-3-3-3?工进速度(m/s) 0.33×10,20×10范围内无级调速 0.33×10,30×10范围内无级调速 快进快退速度0.1 0.1 0.15 0.2 0.25 0.25 0.3 0.3 0.4 0.4 (m/s) 静摩擦力(kN) 1.5 2 3 3 4 5 6 7 8 8 动摩擦力(kN) 1 1.25 1.5 1.5 2.5 3 3 4 4 5 快进行程(m) 0.1 0.2 ?工进行程(m) 0.1 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 ?工进行程(m) 0.1 0.1 0.2 0.25 0.3 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 (3)自动化程度 采用液压与电气配合，实现工作自动循环。 (4)孔钻通时滑台的前冲量尽可能小。 (5)注意立式液压缸的平衡问。 试设计该液压系统。要求: (1)画出液压系统图及电磁铁动作顺序表 明细表中应标齐各元件的型号及规格，三号或二号图纸。 (2)设计说明书一份 说明书中至少应包含下列内容: ? 工况分析 ? 液压系统参数的确定 主要是执行元件的压力和流量。 ? 液压缸的设计计算 ? 计算和选择液压元件(标明选定的生产液压元件厂家及外形图片) ? 液压系统的性能验算 主要是压力损失和温升两项验算。 设计进度 按本专业教学计划规定，本课程设计时间为一周。时间安排如下: 1(明确设计任务，熟悉有关资料 0.5天 2(选择方案，绘制液压系统图 1天 3(确定有关数据、结构 2天 4(撰写设计说明书 1天 5(答辩 0.5天 液压传动课程设计任务书? 任务3:一台卧式单面多轴钻孔组合机床，其工况要求如下: (1)工作性能和动作循环 动力滑台加工铸铁的箱形零件的孔系，工作循环为“快进―?工进,快退―原位停止”。 (2)动力和运动参数 组别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轴向最大切24 26 28 30 32 34 36 38 42 48 削力(kN) 运动部件重510 520 540 560 580 600 620 640 660 680 力(kN) 工进速度(m/ -3-3-3-330×10,40×10范围内无级调速 10×10,20×10范围内无级调速 min) 快进快退速3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 度(m/ min) 静摩擦因数 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 动摩擦因数 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 快进行程(m) 0.2 0.1 ?工进行程0.1 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 (m) (3)自动化程度 采用液压与电气配合，实现工作自动循环。 (4)孔钻通时滑台的前冲量尽可能小。 (5)注意立式液压缸的平衡问题。 试设计该液压系统。要求: (1)画出液压系统图及电磁铁动作顺序表 明细表中应标齐各元件的型号及规格，三号或二号图纸。 (2)设计说明书一份 说明书中至少应包含下列内容: ?工况分析 ?液压系统参数的确定 主要是执行元件的压力和流量。 ?液压缸的设计计算 ?计算和选择液压元件(标明选定的生产液压元件厂家及外形图片) ? 液压系统的性能验算 主要是压力损失和温升两项验算。 设计进度 按本专业教学计划规定，本课程设计时间为一周。时间安排如下: 1(明确设计任务，熟悉有关资料 0.5天 2(选择方案，绘制液压系统图 1天 3(确定有关数据、结构 2天 4(撰写设计说明书 1天 5(答辩 0.5天 液压传动课程设计任务书? 任务3:设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，其工况要求如下: (1)动作循环 “夹紧缸夹紧―工作台快速走近工件,工作台进给,工作台快退―夹紧缸松开,原位停止”。 (2)动力和运动参数 组别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轴向最大切削力(kN) 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 运动部件重力(kN) 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 -3-3-3-3工进速度(m/ min) 80×10,300×10范围内无级调速 10×10,20×10范围内无级调速 快进速度(m/ min) 3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 快退速度(m/ min) 6 6.5 7 7.5 8 8.5 8.6 8.6 9 9 静摩擦因数 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 动摩擦因数 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 夹紧缸行程(m) 0.03 0.04 快进行程(m) 0.1 0.1 工进行程(m) 0.2 0.25 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 (3)自动化程度 采用液压与电气配合，实现工作自动循环。 (4)工作平稳，夹紧力可调并保压。 (5)注意立式液压缸的平衡问题。 试设计该液压系统。要求: (1)画出液压系统图及电磁铁动作顺序表 明细表中应标齐各元件的型号及规格，三号或二号图纸。 (2)设计说明书一份 说明书中至少应包含下列内容: ?工况分析 ?液压系统参数的确定 主要是执行元件的压力和流量。 ?液压缸的设计计算 ?计算和选择液压元件(标明选定的生产液压元件厂家及外形图片) ? 液压系统的性能验算 主要是压力损失和温升两项验算。 设计进度 按本专业教学计划规定，本课程设计时间为一周。时间安排如下: 1(明确设计任务，熟悉有关资料 0.5天 2(选择方案，绘制液压系统图 1天 3(确定有关数据、结构 2天 4(撰写设计说明书 1天 5(答辩 0.5天 说明书 目录 任务书 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 1 一、液压系统使用要求和负载特性分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2 二、液压系统方案设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 三、液压元件设计与选择‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 四、液压系统性能估算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 正文 一、液压系统使用要求和负载特性分析 (一)液压系统使用要求 主机基本情况 液压系统应完成的动作 液压执行元件的运动方式(移动、转动、摆动)及其工作范围 液压执行元件的负载大小及负载性质，运动速度的大小及其变化范围 液压执行元件的动作顺序及联锁关系 对液压系统工作性能的要求，如运动平稳性、定位精度、转换精度、自动化程度、工作效率、温升、振动、冲击与噪声、安全性与可靠性等 对液压系统的工作方式及控制方式要求 (二)负载特性分析 1、外负载 、惯性负载2 3、阻力负载 4、液压缸负载图和速度图 二、液压系统方案设计 (一)执行元件形式分析与选择 进行不同执行元件特点、适用场合分析(如活塞式、柱塞式，双活塞杆、单活塞杆等) (二)油路循环方式的分析与选择 比较开式与闭式的特点，并选择 (三)油源类型的分析与选择 根据系统工作压力的高低，选择液压泵的压力等级和结构形式 根据油源输出流量的变化的大小和系统节能要求，选择定量泵还是变量泵 根据执行元件我多小和系统工作循环中压力、流量的变化情况，选择单泵供油还是多泵供油 根据系统对油源综合性能的要求，选择泵的控制方式，是限压式、恒压式、恒流量式，还是 恒功率式 (四)调速方案的分析与选择 节流调速、容积调速、容积节流调速比较(负载特性、调速范围、功率特性、成本、适用范 围等) (五)液压基本回路的分析与选择 调压回路、调速回路、换向回路、卸荷回路、平衡回路等 1、选择快速运动和换向回路 2、选择速度换接回路 3、选择调压和卸荷回路 (六)液压系统图 以上选出的各种液压基本回路组成，液压系统回路 绘制液压系统原理图(另附一张三号或二号图) 三、液压元件设计与选择 (一)液压缸的几何参数确定 液压缸内径计算 活塞杆直径计算 活塞杆直径验算 (二)液压泵规格和电动机功率及型号选择 最大工作压力计算 流量计算 功率计算 型号 生产厂家 (三)油箱的设计与计算 油箱容积计算 安装注意事项 (四)过滤器的选择 (五)管件的选择 (六)液压控制元件的选择 1、溢流阀的选择 技术参数、型号、生产厂家 2、流量阀的选择 技术参数、型号、生产厂家 3、换向阀的选择 技术参数、型号、生产厂家 4、单向阀的选择 技术参数、型号、生产厂家 四、液压系统性能估算 (一)系统压力损失验算 1、快进 2、工进 3、快退 (二)系统总效率估算 (三)系统温升估算 参与资料(注5本以上) ,1,《液压与气压传动》 王积伟 主编 机械工业出版社 2007年4月 ,2,《液压与气动》 姚新主编 中国人民大学出版社出版，2000 ,3,《液压传动》 俞启荣主编 机械工业出版社出版，1989 ,4,《液压传动》 李芝主编 机械工业出版社出版，1995 ,5,《液压缸的设计制造和维护》 张仁杰编著 机械工业出版社出版，1989