饲料添加剂预混料产品设计与加工技术

饲料添加剂预混料产品设计与加工技术 第十四章 饲料添加剂预混料产品设计与加工技术 第一节 概念与分类 1.概念 饲料添加剂预混料(Premix)是为了生产实践中使用方便，将原料进行一定加工处理后的 产品,是将一种或多种微量组分(各种维生素、微量矿物元素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比均匀混合构成的中间型配合饲料预混料产品。它不能直接用于饲喂动物，只是全价配合饲料的组成部分。 添加剂预混料的生产目的是使微量添加量的添加剂经过稀释扩大，从而使其中的有效成分均匀分散在配合饲料中。 添加剂预混料由专门制作这类产品的厂家生产，也可在配合饲料厂附设专门生产车间生产。其产品可以是某种动物通用的适用产品，也可以是按配方设计要求而定制的产品。主要面向饲料厂和养殖户，以确保安全和使用效果。 饲料厂在购入添加剂预混料后，在向主原料添加混合之前，往往先进行一次稀释，以增大体积和配比，使全价配合饲料或精料混合料中的添加剂活性成分得到理想的均匀分散。在饲料厂制作的这种预混料，叫“饲料厂的预混料(in plant premis)”。饲料厂的预混料，一般稀释到最终产品的1,或2,或者更高，使它像别的饲料组分一样参加制作过程。 饲料厂的预混料生产数量应该与最终产品的产量相吻合，不应该有多余的生产，一般规定，饲料厂的预混料贮存期不超过3天。 如果购入的预混料配比已经符合要求，也可以不进行第二次稀释，直接参加配合饲料的 混合。 2.预混料添加剂的分类 由于添加剂预混料是由饲料添加剂与稀释剂或载体构成的，因此，一般按其中所含的添加剂组分将添加剂预混料分为两大类: (1)单一型添加剂预混料 属于这种类型的添加剂预混料有作为原料用的有效成分含量 不同的单品种维生素预混料，稀释的单品种矿物质微量元素预混料，如硒剂、碘剂，另外有 些组分不宜与其他成分混合存放(互作影响效价)者，可制成单一型添加剂预混料(如氯化胆碱预混料)。 (2)复合型添加剂预混料 这是由多种添加成分与载体或稀释剂构成的预混料。按照添加组分的不同又可分为两种:一种是同一种类多种添加成分构成的，如多种维生素预混料、混合微量元素预混料。这类产品是根据饲喂对象的具体要求，按相应营养标准及使用条件，将多种维生素或微量元素等与相应的载体或稀释剂混合在一起制成的产品。此类产品大多数不考虑饲料背景，只由用户按产品说明书规定的使用对象及用量加入到基础饲料中;另一种是综合型添加剂预混料，是将各类添加物质按既定的要求全面补充后混合均匀的综合性产品。只要将其按说明加入到常用基础饲料中，就可满足全价配合饲料或特殊规定目的的要求。针对一定饲料背景或一定特殊要求的添加剂预混料多属此类。它既包含各种营养性添加组分，也包括特殊药物等非营养性添加组分，如针对植物性饲料基础的蛋鸡无鱼粉日粮专用添加剂预混料，针对西北地区利用胡麻饼日粮的专用添加剂预混料等。 第二节 饲料添加剂预混料的配方设计原则和方法 1.配方设计原则 添加剂预混料的配方设计原则与全价配合饲料的配方设计原则一样，主要包括以下几方面。 (1)实效性 实效性就是指按所设计的配方生产出的产品必须在饲养实践中有实际的效果。比如营养性添加剂(维生素添加剂、微量元素添加剂、氨基酸添加剂等)必须具备畜禽对这些营养素需求的功能;又如促生长添加剂(益生素、酶制剂、营养重新分配剂等)必须具备促进畜禽生长的功能。 营养性添加剂预混料配方的理论基础是动物营养学，其中最重要的是饲养标准，饲养标 准列出了正常情况下的各种畜禽营养需要量，从而为配方设计提供了科学依据。营养性添加 剂预混料的营养性表现在乎衡各种营养素之间错综复杂的关系上，尤其是调整各种营养素之 间的配伍关系，从而使预混料发挥最大潜力的效用。 非营养性添加剂预混料配方的理论基础因添加剂的不同而异，如抗生素类添加剂配方的理论基础是药理学和病理学等;激素、酶制剂类添加剂配方的理论基础是生物化学和生理学等。 在实际生产中进行添加剂的配方设计时，往往是将营养性添加剂和非营养性添加剂联合起来设计。 添加剂预混料配方的实效性受设计目的、选用原料、生产成本、加工工艺、销售运输和贮存条件等的制约。 (2)安全性 所谓安全性就是指按照所设计的配方生产出的产品在饲养实践中必须安全、可靠。任何一种添加剂预混料，其安全性永远是第一位的，没有安全性也就谈不上实效 性。因此制作添加剂预混料:?选用的原料品质必须符合国家有关标准的规定，不能选用发 霉、失效、污染和有毒有害的物质的原料;?必须严格遵守某些添加剂产品禁止使用及停药 期等法令，预混料中的添加剂原料必须是国家法令批准使用的;?严格掌握各种原料的添加 剂量、最大安全量、中毒剂量。 (3)经济性 经济效益是任何商品生产所追求的最终目的。饲料添加剂是一种商品，因 此，在制作其配方时除考虑以上所述的实效性和安全性外，还必须考虑产品的经济效益，即 在满足使用目的的前提下，尽可能降低成本。但不能仅为了降低成本，一味追求高效益而忽 视安全性和实效性，弄虚作假，违反法规。 2.添加剂预混料配方设计的程序 添加剂预混料配方是添加剂生产的技术核心，必须遵循严格的程序进行。下面以一个较 大规模的饲料添加剂厂为例说明: (1)弄清楚厂里现有的和可以购买到的各种原料品种、规格，分析化验，列出各种原料 中各种营养成分和有毒有害物质的实际含量等，供配方设计者使用。各种原料应符合国家有 关的饲料添加剂原料标准。分析或检测结果应由各有关主管负责人签字。 (2)由配方制作专家根据本厂的需要和产品的使用目的，按照各种原料成分分析结果和检测结果提出初步可行的配方，并由专家签署。 (3)由加工工艺方面的有关专家，根据配方特点和生产厂家的具体条件提出某一种饲料 添加剂产品实施的具体工艺流程图，并由专家签署。 (4)进行产品试验，以检验配方和工艺的最终效果，主要是有关畜禽的饲养效果。试验应严格按照有关试验设计的要求进行，并进行统计分析，作出有关配方和工艺的可行性、先进性、实用性等结论。添加剂预棍料配方产品试验的内容应包括饲养效果、病理、毒理、药物交叉抗药性、动物产品中有毒有害物质残留、使用期限制、使用剂量、使用范围等。以上 内容因添加剂的品种不同而异。同时需检验产品的理化特性是否符合国家制定的有关饲料添 加剂的产品的标准。 (5)配方设计专家和工艺设计专家根据上述试验结果提出是否需要修改、调整和完善配 方及工艺的意见，并提出正式配方和相应的工艺流程图，由专家签署。 (6)正式配方和相应的工艺流程图最后由技术总管审批、签署。 (7)正式配方和相应的工艺流程图由档案管理人员整理、编号并归档。复制品交添加剂 厂配方使用负责人使用保管。 (8)正式投产后，应按照国家规定的样品保存期留样保存备检。 (9)开展产品用户追踪调查，注意信息反馈，为日后改进提高配方质量和完善加工工艺提供依据。 总之，为了保证添加剂预混料的产品质量，必须贯彻层层把关的严格手续。 3.添加剂预混料配方设计的内容 设计制作一个添加剂预混料配方涉及许多方面的知识，所以要求其内容必须完整、全面，主要包括以下几方面: (1)添加剂预混料名称及代号 包括常用名、商品名等。 (2)添加剂预混料的分类或编号 即所设计的添加剂应归属的类别，是属于营养性的还是非营养性添加剂。 (3)适用对象范围指添加剂预混料所适用的动物品种、性别、生理年龄阶段等。 (4)配方组分及含量 包括配方中所选用的原料种类、规格、配比或含量等。 (5)添加剂预混料的功能用途及其作用机理 指添加剂预混料使用后在畜禽机体内起什么作用,达到什么目的，以什么方式或方法发挥作用。 (6)工艺要点及质量标准 指添加剂预混料生产的主要工艺特点(保密部分除外)及产品质量的衡量指标。 (7)测试方法及手段 指添加剂预混料产品中主要原料成分的测定方法，使用的仪器设备等。 (8)添加剂预混料的使用方法及使用剂量 详细说明该添加剂预混料的使用方法(如拌料、饮水、注射等)和使用剂量。 (9)添加剂预混料的体添、停添时限 休添时限指添加剂预混料经过一段时间使用后应 该间隔多长时间才能再次使用;停添时限则是指在动物出栏或出现某一特定生理状态(如蛋鸡开产)之前多长时间必须停止使用。 (10)包装单位及包装要求 前者是指使用什么单位如kg、g、mg、L等以及多少重量为一个包装，如1OOkg或500kg等;后者指包装形式，如袋、桶、听、罐或其他特制包装容器等。 (11)贮存条件要求 指添加剂产品在贮存时是否需要特殊条件，如干燥、常温、低温、避光等。 (12)添加剂预混料的有效期限 指添加剂预混料产品中活性成分能保持功能作用的时限，亦即保存多长时间后即行失效。 (13)配方设计责任者签名。 (14)配方设计日期。 配方设计者在进行配方设计时，应尽可能对以上各项进行详细说明，必要时还应注明数据及原料等的出处、来源等。 第三节 饲料添加剂预混料配方设计注意事项 在制作饲料添加剂预混料配方时，应注意以下几方面。 1.以饲养标准为主要依据 饲养标准是不同饲养目的下动物的营养需要量，是许多试验结果的综合，可以作为制作 预混料配方的依据。但是如何具体应用，还有赖于动物营养学的广泛知识。在使用饲养标准 时应注意以下三点: (1)饲养标准上的营养需要量，不是添加量，它还包括各种饲料内提供的营养素。在制 作预混料配方时，要首先考虑饲料中的含量。例如，开食期的雏鸡和仔猪对于硒的需要量是 每千克全价配合饲料内0.15mg。已知，饲料中含硒量最高的是鱼粉，每千克鱼粉的含硒量是1.4mg左右，当鱼粉占到全价配合料的8,时，能在饲料内提供0.11mg的硒，还需在添 加剂预混料中补给0.04mg的硒。如果为6周龄以后的鸡、猪以及其他动物配制配方，每千克全价配合饲料只需要0.1mg硒，则日粮中仅8,鱼粉的配合量，已可满足硒的需要量，就可以不在预混料中使用亚硒酸钠了。 (2)饲料成分表上的营养物质含量只表示某成分在多种，同名饲料中的平均值。实际上，同一名称的饲料因其产地、收获时期、加工制作条件等的不同是有差异的。因此，在制作添加剂预混料配方时最好是使用直接测定成分后的原料。同时应考虑各种营养物质之间存在的协同和颉抗作用，因为不同原料中各种成分各不相同，所以很可能某种原料中某种成分的含量可以代替或补充另一种含量较低的原料，如硒和维生素E的营养作用有互相补充的协同作 用，因而，在添加剂预混料配方中亚硒酸钠的使用量，要考虑以上因素。 (3)饲养标准中的营养需要量只是满足动物所需的最低需要量，只是在试验条件下所得 到的数据。而实际生产条件中各种制约因素远超出试验所控制的条件，所以在制作配方时应 根据实际条件，给饲养标准中的最低需要量再加上适当的量，以保证动物在不同条件下对某 营养物质的真正需要，这也就是安全裕问题或叫安全系数或保险系数问题。 2.正确使用添加剂原料 (1)典型日粮类型所需的添加剂预混料 全价配合饲料中伪能量饲料和蛋白质饲料占的比例很大，它们的特点对添加剂原料的选样和使用影响很大。如以棉仁饼、粕或菜籽饼、粕为主的日粮，需要在预混料配方中使用硫酸亚铁，且用量不能太低，以便铁离子与游离棉酚 相络合，免致棉酚中毒;铁离子对菜籽饼中的毒素也有解毒作用。而对于亚麻籽饼、粕用量 较大的日粮，应加倍增加维生素B6的用量，才可促进正常的代谢。制作预混料配方，须首先考虑其所加人的日粮的类型。 (2)饲料添加剂的品质 预混料原料的品质如何，对于预混料的实际效用影响很大。品质中最重要的是添加剂的活性成分含量，需注意是否因贮存过久或贮存不当而遭受损失，尤其是易被破坏的维生素A和维生素C等添加剂，应经过实际测定再决定其配合量。另外有些 添加剂，它本身的品质和剂型对其他的添加剂容易造成损失，也应特别注意，例如七水硫酸 亚铁的吸湿性很强，对维生素A的破坏性大，而一水硫酸亚铁，对维生素A的影响则较小， 如果一水硫酸亚铁是加了保护剂的，则影响更小，且本身活性很好，因此在配合时要考虑所用的添加剂原料的性质。 (3)含药添加剂的使用 此类添加剂除了前面所述的实际效用问题之外，还有安全性问题，在使用时，一定要根据说明书和厂家提供的试验资料，另外对含药添加剂的使用期、停药期及其他有关注意事项进行充分的了解，并在配方中给予详细的说明。 3.添加剂间的配伍性 几乎所有的添加预混料是几种饲料添加剂混合在一起经过稀释而成，所以在制作预混料配方时就应充分了解各种添加剂之间的配伍性，同时，载体、稀释剂等与饲料添加剂之间的 配伍性也应注意。 第四节 载体、稀释剂、吸附剂的概念、选择与要求 一、载体 1.概念 载体是一种能够承载吸附微量活性添加成分的物粒。微量的添加成分被载体承载后，其 本身若干物理特性发生改变而不再表现出来，而所得的“混合物”的有关物理特性基本取决 于或表现为载体的特性。 2.载体的种类 常见的载体有两大类，一类是有机载体，另一类是无机载体。 (1)有机载体 一般是含租纤维多的物料，主要有以下几种。 ?玉米粉 本身是有机物，密度与配合饲料相接近。用于维生素类等有机化合物添加剂 合适，表面光滑，但价格略高。不脱胚的玉米粉含油高，易氧化变质。 ?玉米淀粉 是一些抗生素生产厂的副产品，含脂肪量比玉米粉少，不易变质，价格也低，是较好载体,但来源不多。 ?玉米芯粉 密度略小于玉米粉，但表面比玉米粉粗糙，因而承载能力较大。 ?小麦粗粉 承载能力好、只是应注意选择粒度和控制水分。 ?麦麸 本身含有丰富的利用率较高的微量元素，价格便宜。 ?脱脂米糠 是较好的载体。 ?大豆粕 注意选择热处理合适，尿酶活性合格的，且注意粒度和水分。 ?肉骨粉 国外常使用。 (2)无机载体 一般用于微量元素预混料的制作，应注意这类载体本身所含的矿物质、微量元素含量及利用率,在设计预混料时，应将它们考虑进去。主要有以下几种: ?碳酸钙 应注意防止钙的含量过多，在计算各种元素的含量时,应将碳酸钙中的钙含量计算在内。有的地方用石粉代替碳酸钙，可以降低成本，但应注意选择杂质少的产品，特别是重金属含量应低于30m/Kg，砷含量低于5mg/Kg。 ?食盐 常作为高浓度微量元素预混料的载体，食盐本身的氯和钠含量，应控制在不影响日粮中氯、钠含量的范围之内。 ?硅酸盐 常用的有二氧化硅、硅酸钙和硅酸铝，应注意选择表面积大的产品。 ?蛭石 天然的硅铝酸盐，呈片状，密度较小，应注意杂质和有害元素含量。 ?沸石 是天然产的多孔硅铝矿石，吸附性大。 ?海泡石 天然产的载体，吸附性大。 载体的选择和要求 3. 载体的选择是预混料生产工艺中重要的条件之一。为了获得好的混合效果，要根据要求选择合适的载体。 (1)粒度 载体具有承载粉状活性成分的特点，承载能力的大小取决于载体的粒度。载体的粒度应达到以下两个要求: ?载体与被承载组分的粒度比一般为1?4,1?8，即承载量不能超过载体自重。 ?载体与主体饲料的粒度比一般为3?1,6?1。 载体粒度一般在80,30筛目之间，即0.177,0.59mm之间。 (2)密度 添加剂预混料是由各种密度不同的饲料添加剂原料构成，因而会产生分层现象，为了平衡这种密度差，就要选择合适的载体。生产上要求载体的密度与其所承载的微量组分的密度相近，如果生产复合预混料，则要求载体密度为各微量组分密度的平均值。就目 前所用的载体而言，无机载体的密度较有机载体的密度大。一般要求微量元素添加剂的载体 要密度大，在生产中，先加载体及大剂量添加物，后加微量元素;维生素、氨基酸添加剂预 混料的载体密度小。常用的饲料添加剂和载体密度如表14-1、表14-2所示。 表14-1 常用载体和饲料的密度 饲料、载体 密度/(g/mL) 饲料、载体 密度/(g/mL) 饲料、载体 密度/(g/mL) 稻壳粉 0.32 大米糠 0.37 石粉 1.80 玉米粉 0.76 大豆饼粉 0.60 碳酸钙 0.94 玉米芯粉 0.40 棉籽饼粉 0.73 脱氟磷酸氢钙 1.20 大麦碎粉 0.56 鱼粉(智利) 0.64 双飞粉 1.35 苜蓿粉 0.37 乳糖 0.73 贝壳粉 1.60 小麦麸 0.31,0.34 食盐 1.10 表14-2 常用饲料添加剂的密度 饲料添加剂 密度/(g/mL) 饲料添加剂 密度/(g/mL) 饲料添加剂 密度/(g/mL) L-赖氨酸?HCl 0.67 一水合硫酸亚铁 1.00 亚硒酸钠 3.10 维生素A 0.81 七水合硫酸锌 1.25,2.07 碘化钾 3.31 维生素D 0.65 一水合硫酸锌 1.06 氯化钙 3.36 3 维生素E 0.45 五水硫酸铜 2.29 氧化钴 3.36 七水合硫酸亚铁 1.12,1.90 一水硫酸锰 2.29 硫酸钴 3.71 (3)粘着性 载体的粘着性越好，越容易把活性成分粘牢、载好。但要注意用量的合适， 用量过多会粘成团块。为了提高载体的粘着性，在混合载体和添加剂时，可以加入1.5,左右的植物油。一般来说，有机载体的粘着性较好，无机载体的粘着性较差。载体的油脂含量以6,,8,为宜。 (4)含水量 添加剂预混料内存在着各种化学性质不同的活性成分，它们彼此之间会发生各种化学反应，而这些化学反应常常以水分为介质，水分也能溶解和破坏活性成分，所以载体的含水量不能太多，一般要求为8,,10,，不能超过12,。如果含水量高于12,，极易使产品吸湿返潮，板结成块，促使微量成分间及其与载体发生反应，或由于改变微量组分存在的环境，从而降低微量组分的生物学效价，影响产品质量。目前，我国添加剂预混料质量标准要求是:以无机物作载体的预混料其含水量应低于5,;以有机物作载体的预混料含水量应低于10,。如超过10,应慎用，解决的办法是烘干或添加干燥调节剂。目前，美国在实际生产中为了简化加工工艺，降低生产成本，对于含水量高于10,的载体，不进行烘干，而是采用吸收剂来平衡水分。 (5)载体携带的微生物 载体携带的微生物直接损害添加剂预混料的品质。因此载体携 带的微生物应该愈少愈好。腐败发霉的物料，绝不能作为载体。 (6)载体本身是非活性物料，能够接受和承载活性成分，一方面稀释活性组分的浓度，另一方面发挥活性组分的物理特性，以便混合均匀。 (7)载体不能损害所承载活性成分的活性。 (8)化学性状及酸碱度 化学性状是指载体的化学稳定性而言。生产上所用的载体必须 稳定，不能与微量组分反应。一般化学稳定性以酸碱度来衡量。实践证明，载体的酸碱度接 近中性为好，如果酸碱度偏离中性，可用磷酸钙或延胡羧予以调整。常见载体的pH值见表 14-3。 表14-3 常见载体的pH值 载 体 pH值 载 体 pH值 石粉 8.1 玉米芯粉 4.8 沸石粉 7.0 玉米秸秆粉 4.7 小麦次粉 6.5 小麦麸 6.4 大豆皮粉 6.2 脱脂米糠 5,7 玉米粉 4,5 稻壳粉 7.0 (9)载体表面及结构要求粗糙且多孔隙，确保达到承载和保护目的。 (10)载体对配合饲料的主要原料有良好的混合特性。 (11)价格便宜。 BASF公司韵试验结果表明，在有机载体中，大麦粉、豆粕粉和玉米芯粉承载微量成分 后分级现象严重，砻糠粉比较理想。无机载体中细石粉较好。刘当慧等的测定结果表明，脱脂米糠和麸皮均是优良的载体，具有较好的承载能力，所承载的微量成分不易分级。脱脂米糠优于麸皮，粒度细，密度大于麸皮，可作为各种预混料的载体，麸皮不可作微量元素的载体，双飞粉是良好的稀释剂。表14-4为联邦德国对预混料载体的规定。 表14-4 联邦德国对预混料载体的规定 项 目 允许范围 项 目 允许范围 0.5,0.8kg/L 水分含量 <12, 密度 100,<1mm 微生物含量 细菌<3000000个/g 粒度 90,<0.8mm 真菌<40000个/g 60,<0.5mm 吸附性 良好 4.载体的用量 添加剂预混料在配合饲料中所占的比例很小，甚至低达百分之零点几。因此，载体的使 用量应恰到好处，过多则增大了预混料在配合饲料中的比例，过少则承载能力不够，影响预 混料的质量，一般认为载体的承载能力不会超过载体的自重。载体的使用量可用下式确定: W,XY-?Z 式中 W——载体重量; X——预混料占配合料的比例; Y——配合饲料重量; ?Z——其他添加剂用量总和。 二、稀释剂 1.概念 稀释剂是混合于微量活性成分中的物质，不具备承载的性能，只是将活性微量成分的浓 度降低，并把它们的颗粒完全分开，减少活性成分之间的反应，有利于活性成分的稳定，本 身不能被活性成分吸收，也不能被固定或结块。 2.稀释剂的种类 稀释剂也可分为有机稀释剂和无机稀释剂两大类，常用的有机稀释剂有去胚的玉米粉、右旋糖(葡萄糖)、蔗糖、烘烤的大豆粉、带有麸皮的粗小麦粉等。常用的无机稀释剂有石灰石粉、磷酸二钙、贝壳粉、高岭土(白陶土)、食盐和硫酸钠等。 3.稀释剂的选择与要求 选择合适的稀释剂，应注意如下几个方面。 (1)稀释剂的含水量应低于10,，不吸潮，不结块，流动性好。 (2)稀释剂由于不具备承载能力，故粒度比载体小，一般为0.05,0.6mm。 (3)稀释剂表面要光滑，具有较好的流动性。 (4)稀释剂本身要求化学性质稳定，不易改变本身的特性，pH值为中性或趋于中性，一般在5.5,7.5之间，不带静电荷。 (5)本身为非活性物质，不改变添加剂的性质。 (6)稀释剂必须是动物可食的，并且是无害的物质，不能由于使用稀释剂而导致全价配 合饲料或浓缩料的营养价值降低。 三、吸附剂 1.概念 吸附剂又叫吸收剂，作用是将活性成分附着在其表面，使液态微量成分变成固态化合物， 从而有利于均匀混合。 2.吸附剂的分类 常用的吸附剂也分为有机物类和无机物类两大类。有机物类主要有脱脂的小麦胚粉、脱 脂的玉米胚粉、玉米芯碎片、粗麸皮、大豆细粉及吸水性强的谷物类;无机物类主要有二氧 化硅、蛭石和硅酸钙等。 吸附剂的选择和要求类似于载体。 第五节 维生素类饲料添加剂预混料配制技术 一、影响维生素稳定性的因素 维生素的最大特点是不稳定，影响其稳定性的因素很多，主要有以下几方面: (1)温度和湿度 温度对大多数维生素添加剂都有直接的影响。研究表明，当温度在10?以下时，维生素几乎没有损失;15,25?时，某些较不稳定的维生素受到损害，温度在30?以上时，大部分维生素都会受到破坏。维生素K3、维生素B6等多种维生素的分解与温度的高低成正比。湿度对维生素的影响没有温度那么明显，但如果温度与湿度同时都很高时，对维生素的影响就很大。 (2)光照 B族维生素、维生素C以及叶酸等在日光照射下不稳定，极易分解失活。 (3)酸碱度 B族维生素在碱性环境下易分解，而泛酸、叶酸则在酸性环境中易分解。 (4)金属离子 硫胺素、维生素C受铜离子的影响易分解失活;核黄素受铁离子的影响易分解失活。 (5)物质问的相互影响 在维生素预混料中，维生素彼此之间存在着相互影响。如维生素A受氧化而不稳定，但维生素D、维生素E一起使用时则比较稳定，维生素E不稳定，但可与维生素A同时使用。相反，泛酸钙就不指与烟酸或维生素C放在一起使用，否则就会失活。 下面将维生素商品的稳定性及其影响因素综合列于表14-5和表14-6中。 表14-5 维生素商品稳定性的影响因素 维生素 温度 氧化 还原 重金属离子 热 光 最适pH值范围 特定逆境因素 维生素A (+) + - + + + 中性、弱碱 氯化胆碱 维生素D (+) (+) - + + + 中性、弱碱 CC 3 维生素E - - - (+) - - 中性 维生素K (+) - + + + (+) 中性、弱碱 CC 3 维生素B (+) (+) + + + - 酸 B12维生素B C - - + - - (+) 弱酸、中性 2 维生素B - - - + - (+) 弱酸 6 维生素B - (+) (+) (+) (+) (+) 弱酸、弱碱 B， C 121D-泛酸钙 + - - - (+) - 弱碱 B，烟酸，C，CC 1叶酸 (+) - - (+) + + 弱碱 B， B2 1生物素 - - - - + - 弱酸、弱碱 烟酸 - - - (+) - - 弱酸、弱碱 烟酰胺 + - - - - - 中性 C 氯化胆碱 + - - - - - 酸、中性 维生素C (+) + - + - + 酸，中性 B，B，烟酰胺 12胡萝卜素 (+) + - + + + 中性、弱碱 注:+:敏感;-:不敏感;(+):弱敏感，或同其他因素结合时敏感;CC:氯化胆碱;中性:pH值6,7.5;弱碱:pH值7,pH值7,9;弱酸:pH值5,7;酸性:pH值3,5。 表14-6 维生素添加剂制成各种产品后的稳定性 在高浓度预混剂中 在半成品预混料中 在矿物质补充饲料中 在配合饲料中 维 生 素 注 (6个月)? (4个月) (4个月) (4个月) A，胡萝卜素 +++ ++ + ++ ?? D +++ ++ + ++ ?? 3 E +++ +++ ++ ++ ?? K +++ ++ + + ??? 3 B +++ ++ + ++ ???? 1 B +++ ++ ++ ++ ??? 2 B +++ ++ + ++ ?? 6 B +++ ++ ++ ++ ? 12 生物素 +++ +++ +++ +++ ?? 叶酸 ++ + + + ?? 烟酸、烟酰胺 +++ +++ +++ +++ ? D-泛酸钙 +++ ++ + ++ ?? 氯化胆碱 +++ +++ +++ +++ ? C ++ ++ + + ?? ?制粒，长期调整，加糖蜜，加氯化胆碱、潮湿罐装，在贮存的液体饲料中都将加快破坏 ?破坏性的机械处理(粉碎、研磨、挤压)导致较大损失。 ?由以上??个不正常因子而导致的不良影响。 ?常用的商品MSB，在某种环境中，可能比稳定了的维生素K3制剂有较大危险。 ?因pH值不当而损失严重。 ?硝酸B1比盐酸B1容易保存。 ?较高浓度的氯化胆碱，可使对酸敏感的维生素在预混料中遭到额外的损害。 注:在中部欧洲气候条件下，+++:良好的稳定性;++:稳定的;+:稳定性小。 表14-7 维生素预混料在全价配合饲料中的稳定性 维生素 稳 定 性 A 取决于贮存条件，在高温，潮湿、微量元素作用和脂肪酸败情况下，稳定性的破坏加快 D3 类似维生素A的情况 E a-生育酚乙酸酯在添加剂预混料中，在45?条件下，保存3,4个月，在全价配合饲料中可保存6个月 K3 取决于贮存条件，在添加剂预混料中对水分、微量元素、pH值和高温敏感;在粉状全价配合饲料中相当稳 定;在制粒过程中有损失;使用稳定化了的形式，可使损失减半 B1 每月损失1,,2,，以硝酸硫胺素形式的维生素B1添加剂比盐酸硫胺素形式的稳定;对热、氧化剂和还原 剂敏感;理想的pH值是3.5 B2 在妥善贮存条件下全年只有1,,2,的损失;还原剂(硫酸亚铁、维生素C)和碱降低稳定性 B6 正常损失每月不到1,，在PH值>6时对光和热敏感，但很少发生稳定性问题 B12 正常损失每月约为1,,2,，在高浓度氯化胆碱(还原剂和强酸性条件下逐渐分解，在粉状全价配合饲料 中极稳定 泛酸 关于稳定性的报道很少，正常条件下每月损失不到1,，在高湿、热和酸性环境条件中，损失较大 胆碱 在添加剂预混料和在饲料中极稳定 烟酸 关于稳定性的报道很少，正常损失每月不到1, 叶酸 在粉料中稳定，对光敏感，pH值<5时稳定性差，在氯化胆碱和微量元素存在的添加剂预混料中不稳定 生物素 关于稳定性的报道很少，正常情况下每月损失不到1, C 室温条件下贮存4,8周损失可达10,，对水分、光、微量元素敏感 二、维生素预混料原料保护和预处理 维生素易受氧、潮湿、热、光照、金属离子等因素的影响而降低其活性。为了满足生产工艺上的要求，几乎所有维生素添加剂都须经过特殊加工处理，以保持维生素的稳定性和活性。 1.维生素A 常用的维生素A添加剂为维生素A乙酸酯和维生素A棕榈酸酯，经酯化的维生素A稳定性虽有提高，但也易被氧化而使其活性降低，还需进一步处理。 (1)乳化 先在乳化器内加入阿拉伯胶，然后加入维生素酯进行乳化，使之形成微粒，均匀地分散于基质中。基质可采用阿拉伯胶或明胶，也可采用蔗糖或淀粉，可进行一次乳化，也可采用双重乳化。为避免在乳化过程中维生素A被氧化，还应加入一定量的抗氧化剂，如乙氧基喹啉、BHT(丁基羟基甲苯)、BHA(丁基羟基甲氧基苯)。 (2)包被 ?将制成的细粒再移至反应罐中，加入明胶水溶液，利用电荷作用使乳化微粒和明胶水 溶液之间发生反应，形成被明胶包被的微粒，随后再加糖衣、疏水剂，再和淀粉包被，即制 成微型胶囊。 ?将上述制成的细粒再用可溶性变性淀粉加以包被，形成极细小的微粒。如美国某些公司的这种产品粒度为0.6,0.2mm(30,80目)，每克含1,65万IU。德国BASF公司用双重 乳化工艺，使液态维生素A被淀粉包覆，成为很细的微粒，直径约0.35mm，每个小微粒中 有上万个维生素A小团，浓度约为50IU，1g这种产品约有2000颗微粒，共10万IU的维生 素A。这样处理过的微粒比以往的明胶微粒胶囊形式好，其硬度高，能够抗机械损伤，抗氧 化性能好，微粒表面粗糙，且不规则，混合性能好，单位饲料中的颗粒数多。 (3)吸附 在经过乳化工艺处理制成的细粒中，再加入吸附剂，如用干燥的小麦麸和硅 酸盐进行吸附，制成粉剂。经过预处理的维生素A酯，在正常贮存条件下，如果是在维生素 预混料中，每月损失0.5,,1,;如果在维生素矿物质预混料中，每月损失2,,5,，在 全价配合饲料(粉料或颗粒料)中，温度在23.9,37.8?时，每月损失5,,10,。 2.维生素D 维生素D(胆钙化醇)对光敏感，微耐酸，不耐碱，受矿物质和氧化作用的破坏。但维生3 素D经酯化和明胶、糖、淀粉包被后稳定性可大大提高。例如，在常温(20,25?)条件下，3 维生素D酯化包被物与其他维生素添加剂混合一起时，可贮存1,2年仍不失活性，但是如3 果温度提高到35?，同样条件下贮存2年，其活性将损失35,。因此，应将维生素D贮存3在干燥阴凉处，并注意防湿防热。 3.维生素E 维生素E本身是一种抗氧化剂，但它本身被氧化的同时也就失去其活性，因为它是以自身的氧化来延续其他物质的氧化的。因此，维生素E需要采用以下几种工艺进行预处理。 (1)吸附工艺 将油液状的维生素E原料与二氧化硅相混合，二氧化硅由于具有高度的分散性且有很多小孔，可使维生素E原料被吸附，渗透到二氧化硅这种胶体物质中。 (2)喷射包被工艺 先将维生素E油制成极细的微粒，然后喷射到基质上被包被，基质可用乳制品、明胶或糖，这类基质在水中具有弥散性，故该工艺制成的维生素E添加剂比吸附工艺制成的维生素E添加剂效果好，稳定性高，且可作水溶性维生素预混剂的组分。 (3)固化处理 ?乳化 将1kg大豆卵磷脂、25g抗氧化剂和3.975kg饱和脂肪加入到50kg脂溶性维生素油剂中，使其乳化和稳定化。 ?粉化 在以上配制好的55kg经乳化和稳定化维生素E中加入115kg麦麸粉(载体)、 30kg硅酸盐或膨润土(吸附剂)先进行预混合，即制成粒度为0.1,1.0mm的粉剂。经该方法制得的维生素E预混料稳定性高，但效果较差，可用于配制预混料。 4.维生素K 用作饲料添加剂的维生素K3的活性成分为甲萘醌。由于稳定性差、易失活，故需进行适当的预处理，制成维生素K3衍生物，以提高稳定性。 5.胆碱 胆碱添加剂主要是氯化胆碱，分为液体氯化胆碱和固体氯化胆碱两种，前者需采用专门设备，使用也不方便。这里仅介绍一下固体氯化胆碱的预处理技术。 (1)干燥法 将液体氯化胆碱喷洒到吸附剂上，同时加入抗结块剂，制成固体氯化胆碱。 吸附剂选用有机载体(如麸皮粉、玉米芯粉、谷粉等)。由于有机载体的含水量高，易吸潮结 块，所以经干燥后方能配制胆碱含量为50,的粉剂。 (2)吸收法 使用符合粒度的二氧化硅或硅酸盐等吸收剂平衡其水分以达到固化而呈粉 状。虽然制成的固体氯化胆碱的稳定性提高了，但因它对其他添加剂活性成分的破坏很大，故在预混料中一般不加氯化胆碱，而是在配全价饲料时随用随加。 6.叶酸 叶酸稳定性较好，但因其具有粘性，故也要进行预处理，如加入稀释剂降低浓度，以克 服其粘性而有利于预混料的加工。 7.生物素 生物素的有效成分含量极低，且饲料中添加量也很少，所以要进行一定的预处理。 (1)细磨 生物素在饲料中的添加量很少，故对其粒度要求极细，需要进行细磨处理。 (2)稀释 加入稀释剂，进行稀释混合。 (3)加吸附剂 将生物素直接喷洒在吸附剂上，混合均匀。 8.维生素B 12 维生素B在全价配合饲料中的添加量也极少，故可先加入稀释剂进行稀释混合，再加12 载体吸附剂作预混料。 总之，饲用添加剂中有些维生素并非使用其纯品，而是用它的一些比较稳定的混合物，如盐类或酯类的衍生物，或加入载体，或制成微型胶囊，或制成稳定的化合物。在剂型上则 有粉剂(混拌或冲饮)、水剂、油剂、针剂、复合制剂以及微型胶囊制剂等，其目的都是为了提高稳定性，而且还有利于力口工使用。 三、复合多种维生素预混料配方设计与加工工艺 1.复合多种维生素预混料的配方设计原则 (1)根据市场的生产需要确定预混料中维生素的种类，即确定是生产完全复合维生素预混料添加剂还是部分复合维生素预混料添加剂。 (2)根据相应的动物品种(包括生理阶段、生理特点，性别等)、使用目的及查阅相应的饲养标准后确定预混料中各种维生素的添加量。在确定时需注意以下几点: ?正确认识饲养标准。饲养标准中给出的维生素的量是动物的最低需要量，包括了饲料中提供的维生素的量和添加量，所以也不是添加量，是在试验条件下得出的数据。应在其基 础上适当增加维生素给量，以取得最佳经济效果或生长效果。 ?考虑饲料中以及商品性维生素添加剂中维生素的生物学效价及稳定性。某些饲料中所 含的维生素本身就很高，因而不需要添加很多。商品维生素添加剂的生物学效价又会因各种 因素的影响而遭到损坏，所以添加时要以实测效价为准。 ?应考虑环境条件尤其是各种应激因素对动物的影响，如在高温应激条件下动物对维生 素C的需要量提高，那么设计这种条件下使用的多维配方就应相应加大维生素C的给量。 ?考虑饲料原料间的配伍性。基础饲料各营养素之间的配伍性直接影响维生素效价的 发挥。 ?考虑经济效益。在满足动物营养需要的前提下，应权衡产品的生产成本，平衡不同价 格的维生素在配方中的用量。在考虑诸因素后所确定的需要量就是配方的保证剂量，应记载 在商品标签上。但由于维生素在加工及贮存过程中均有一定量的损失，故为保证用户使用时 仍能保证标签上所保证的剂量，在生产配方中就要有一定的增加量，即常说的“保险系数”。 所以在使用期内，实测的产品中的维生素含量往往超过标签上的量。因此，饲养标准中的量 是最低需要量，标签上写明的是在一定有效期内的保证值，而实际生产时加人的量在保证值 的基础上再加一定的超量。 ?检查配方中维生素的量是否超过该种维生素的最高用量。维生素虽然是营养性添加剂，但并不是愈多愈好，过量的维生素不仅会提高成本，而且会带来一定的副作用。 现将上述的考虑因素具体列于表14-8,表14-11中。 表14-8 维生素添加量占总需要量的比例 维生素 猪、禽、育成反刍动物 成年反刍动物 维生素 猪、禽、育成反刍动物 成年反刍动物 维生素A 100 100(无牧草时) 泛酸 50,80 维生素D 100 100 维含量B6 30,50 维生素E >50 50(无牧草时) 生物素 30,50 维生素K 100 维含量B 50,100 12 维生素B 叶酸 50 特殊条件下添加 30,50 特殊条件下添加 1 维生素B >60 胆碱 20,30 2 烟酸 50,100 表14-9 不同条件下家禽对维生素需要量的增加比例 影响因素 受影响的维生素种类 维生素需要量的增加 饲料成分 所有种类 10,,20, 环境温度 所有种类 20,,30, 舍饲笼养 B族维生素、维生素K 40,,80, 无稳定剂或遇有 维生素A、K、D、E 100,以上 3 过氧化物的脂肪 蛔虫，线虫，环虫 维生素A、K 100,以上 应用亚麻籽粉 维生素B 50,,100, 6 疾病 维生素A、E、K、C 100,以上 表14-10 各种维生素产品的保险系数(超量添加) (BASF公司推荐) 维生素 保险系数/, 维生素 保险系数/, 维生素 保险系数/, A 2,3 B 5,10 叶酸 10,15 1 D B 5,10 2,5 烟酸 1,3 2 E 1,2 B 5,10 泛酸钙 2,5 6 K 5,10 B 5,10 C 5,10 312 注:较好的贮存条件下贮存三个月。 表14-11 鸡在逆境条件下需要补充的维生素 逆境因素 需要补充的维生素 逆境因素 需要补充的维生素 入雏,2周龄 维生素A、D、E、C及B族维生素 高温 维生素C 产蛋期 寒冷、气候变化 补充平衡复合多维 高峰前后 维生素A、D、C 球虫病 维生素A、K、C 强制换羽 补充平衡复合多维 呼吸器官疾病 维生素A、E、C 强化蛋壳 维生素C 脂肪肝症 维生素H 接种疫苗 维生素A、D、E、C 其他疾病 补充平衡复合多维 密集饲养、转群、断喙 补充平衡复合多维 (3)根据饲料成分表，找出基础原料中的各种维生素含量 由于饲料成分表中所给出的 数据是同一品种原料的平均值，所以最好的办法是直接测定所用原料的各维生素含量，然后 按配方计算出基础日粮的维生素总量。 以上所说在对维生素的科学研究中非常重要，而在实际生产上，由于饲料原料中所含的 各种维生素都比较少，所以可以不考虑计量，而只看作是安全裕量中的一部分。 (4)综合以上各种因素，计算出维生素的最终添加量。 (5)根据使用目的、对象、经济效益等选用所需的适宜的维生素原料。 (6)根据配方特点和使用目的选用适宜的载体和稀释剂，并计算出相应的用量。 (7)在以上各步骤进行完以后，配方设计就基本上完成了，对所设计的配方加以复核。 (8)对所设计的配方的适用范围、功能作 表14-12 牛用多维预混剂(每千克含量) 用和用法用量等加以较详细的注释，为产品出厂 维生素 0.1,奶牛 0.005,牛用 制作标签提供一定的参考。 2.复合多种维生素预混料配方实例见表维生素A 68万IU 1600万IU 14-12,表14-17。 维生素D 140万IU 160万IU 3 维生素E 6g 200g 表14-13 产犊母牛用多维(0.08,) 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素A 50000000IU 维生素B 10g 1 烟酸 50g 维生素D 维生素B 5000000IU 10g 32 D-泛酸钙 28g 维生素E 维生素B 75g 5g 6 维生素C 250g 维生素K 2.5g 维生素B 50g 312 表14-14 蛋鸭多维预混剂(按需加入) 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素A 400万IU 叶酸 250mg D-泛酸钙 3000mg 维生素D 100万IU 生物素 50mg 烟酸 60000mg 3 维生素E 7500IU 维生素B 2500mg 维生素B 750mg 61 维生素K 维生素B 氯化胆碱 25000mg 1500mg 2500mg 32 维生素B 5mg 12 表14-15 鸭用复合多维(0.01,) 表14-16 兔用维生素(0.2,,0.3,) 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素A 8000万IU 维生素A 2500万IU 维生素D 1200万IU 3 维生素E 25g 维生素E 74000IU 维生素B2g 2 维生素K 13000IU 3 维生素B 1g 1 维生素B 50000mg 2 维生素C 适量 维生素B 110mg 12 D-泛酸钙 90000mg 烟酸 500000mg 表14-17 种鸡用多维(每千克含量) 1号 2号(露维他) 3号(肉种禽) 维 生 素 0.01, 0.033, 0.01,,0.02, 维生素A 9000万IU 4500万IU 6000万IU 维生素D 1500万IU 900万IU 1400万IU 3 维生素E 74000IU l20g 120g 维生素K 13000IU 6g 10g 3 维生素B 10000IU 6g 10g 1 维生素B 40000IU 24g 48g 2 维生素B - 15g 24g 6 维生素B 100mg 90mg 60mg 12 D-泛酸钙 100000mg 40g 72g 烟酸 280000mg 120g 160g 叶酸 - 3g 4g 维生素C - 180g - 生物素 - 300mg - 3.复合多种维生素预混料的加工工艺 (1)维生素预混料的生产工艺流程见图14-1。 (2)加工工艺 a.原料的选择 ?维生素原料的选择 ?.选择剂型稳定的维生素原料。 ?.选择生物学价值高、畜禽利用率高的维生素 原料。人工合成的维生素原料与天然存在的相 比，其生物学效价不同。如:鱼肝油中维生素A的生物学效价仅为30%,70,，而人工合成的则可达100,。不同的动物对维生素A原-胡萝卜素的利用率也不同，如:牛、猪和鸡转化1mgβ-胡萝卜素为维生素A的量分别为400IU、500IU和1161IU。因而，应根据畜禽的种类合理地选择维生素添加剂，同时，注意生物学效价和利用率高的维生素原料的毒性问题。 ?.环境因素对维生素添加剂的剂型和剂量都有影响，在选择原料时要注意环境因素的 影响。如:在高温、高湿的夏季或湿热地区选用维生素B1原料时，选择单硝酸硫胺素比盐酸硫胺素的效果好。 ?.注意维生素之间的配伍性和配伍禁忌。如:氯化胆碱对维生素A、胡萝卜素、维生素D、维生素B1及泛酸钙等都有破坏作用，在使用时应注意。 ?.维生素原料的粒度。由于维生素添加剂预混料在全价配合饲料中所占的比例很小，因此，只有将维生素原料的体积变小，才能使其他配合料中的颗粒数增多，达到配合均匀的目的。所以，维生素原料应粉碎到一定的粒度后才能使用。根据国外维生素厂家的，维生素的粒度在100,1000um之间较好。 ?载体、稀释剂、吸附剂的选择 ?.载体种类 用作维生素添加剂预混料的载体种类很多，但通常多选择纤维少的淀粉和乳糖等。 ?.密度 载体和稀释剂的密度是影响维生素添加剂预混料混合均匀的重要因素，所以，要注意选择那些与维生素添加剂密度接近的载体和稀释剂，以保证活性成分在混合过程中均 匀分布，否则将会出现分层现象，直接影响预混料的质量。 ?.粘着性 选用粘着性好的载体，以确保承载并粘牢维生素的活性成分。 ?.粒度 在维生素添加剂预混料中，载体的粒度应为80,30目(0.177,0.59mm)，稀 释剂的粒度应为200,30目(0.074,0.59mm)。 ?.含水量 载体和稀释剂的含水量要求越低越好，一般不应超过10,，以保证有良好的流动性。 ?.pH值 载体或稀释剂的pH值(酸碱度)直接影响维生素的活性。如:泛酸钙在pH值 ?5时，活性的损失加快，因此，应选择酸碱度接近中性，化学特性稳定的载体或稀释剂。 ?.静电吸附性 维生素添加剂中的烟酸、核黄素等，在干燥并呈细粉状时会出现静电吸附现象，所以，应选择适宜的载体或稀释剂，使其与维生素添加剂更牢固的吸附在一起，也可加入粘合剂克服静电的影响。 ?.添加量 维生素添加剂预混料中载体或稀释剂的加入量要根据预混料在全价配合饲料中的比例以及维生素添加剂活性成分的含量来决定。如:生物素、维生素B等用量很小，12故先行稀释为不同浓度的稀释预混料出售并供使用，而维生素B、维生物B和叶酸等由于16其用量大，往往以纯化合物的形式出售，先加以稀释再用，所以说载体的实际用量也随之发生变化。 以上选好的维生素原料和载体、稀释剂等要求分别贮存，明显标记，切忌混乱。 b.配料工艺 ?确定维生素原料的添加量。在配料之前，首先要了解所需要的维生素原料的种类，畜禽对维生素的最佳需要量(要求在确定各种维生素需要量的基础上增加10,的保险系数)，饲料原料中维生素的含量及其有效性(生物效价)，维生素原料的稳定性及环境条件、饲养管理条件等，根据饲养标准、饲料标准以及畜禽的种类等因素全面考虑，制定出最佳配方和产品的保证剂量。 ?配料的精度。 ?.配料秤 配制维生素添加剂预混料对配料的精度要求高，应选用微量配料秤，配备电脑控制，这样可使称量精度达到万分之一。同时要求配备随被称量物料多寡不一的料秤，以保证配料称重的综合误差不能超过0.01,,0.03,。 ?.配料方式 人工配料 用机械杠杆秤、台秤或有数字显示的电子秤均可。特别是较为准确，投产少、 但效率低。 自动配料 有容积式配料装置和称重式配料装置，二者各有所长，应根据实际情况选用。 工作人员应熟记预混料配方中各种原料的添加量，认真填写生产记录，生产负责人每天 应检查记录，定期检查库存，核对产品用量。 c.混合工艺 混合维生素是添加预混料生产工艺中最重要的工艺之一。对混合均匀度要 求高的，除选择混合均匀度、变异系数小(?5,)、残留量少且易于清理的搅拌机外，在卸 料处最好安装振动清理器，以减少残留和污染。还要注意定期检测搅拌机的混合均匀度，及 时调整搅拌机的最佳搅拌时间，以防止因搅拌时间不足、混合不匀，以及因搅拌时间过长出 现分离的现象，确保最佳混合效果。一般多选用螺旋叶片式混合机或卧式三螺带式混合机进 行操作。同时，应注意原料的添加次序，首先是将载体放人搅拌机，同时添加油脂，继续混 合，最后添加维生素，再混合15,30min即可制成成品。 d.输送工艺 经混合机混合好的维生素添加剂预混料成品应尽量减少输送，需要输送时要选择输送设备内部残留量小，输送过程中不易分级的输送形式及相应设备。 在水平输送形式中，螺旋输送机在输送过程中对已混合均匀的维生素添加剂预混料有一 定的影响，而且螺旋输送还具有物料残留量大的缺点，故在预混料厂多采用埋刮板输送机输 送，例如，采用半圆机壳和高度耐磨塑料刮板的埋刮板输送机，由于其底部呈半圆形，并采 用塑料刮板，机内残留比一般埋刮板机少，消耗的动力也小。而垂直输送则易产生分级和残 留的现象，一般很少使用。气流输送虽有几乎无残留的优点，且可以平或垂直输送，但维生 素添加剂预混料不宜于气相接触，所以，也不宜采用。此外，稀相或密相压送形式、重力输 送(自流)形式等都会出现分级或物料损失的现象，故在维生素添加剂预混料输送方面需要谨慎考虑对于量小、浓度高的单品种微量组分(如维生素A)，应分机混合，然后采取人工输送或专一输送线输送。 e.通风与清洗 在工作场所应设有脉冲除尘器、吸风罩、吸风口等装置，并保证输送管道及接缝处密封,以防污染。 更换品种时要对设备(料仓、混合机、输送机等)进行清洗，并检查原料仓、配料仓和成品仓有无死角、霉变或结块等。 4.维生素添加剂预混料的包装与贮藏 (1)包装 配制的维生素添加剂预混料一般要求包装出厂，而不采用散装，以防止在输送过程中产生可能的分级现象。包装的形式、重量以及抽样检验方法如下: 预混料的包装可分为全自动和半自动两种形式，还可分为需封包和不需封包两类，不需封包的是采用气压式灌包。不管采取哪种包装形式，在包装前一定要认真复查产品的名称或 编号，以及存放的料箱或料仓的编号，以免取用产品时发生差错。包装完成之后再打包10袋，并抽样1,2袋用以检验称量准确程度，确保称量的正确性。 预混料的包装重量为5,50kg不等，包装重量的大小主要根据使用厂的规模及使用方法 来确定。供大型饲料厂配制厂内二次预混料的，一般用50kg的包装;对规模小的厂家或当预混料直接加入混合机时可采用小包装，如5kg的小称量包装袋，这种小包装的重量误差要求控制在0.01kg范围内。 维生素预混料的包装材料多采用三层牛皮纸和一层塑料薄膜制成的四层组合包装袋，但 对于高浓度的单项维生素预混料要用纤维板箱(筒)，内衬塑料袋。在包装袋的外部要有标签， 明确标出主要成分的含量及浓度、使用方法及注意事项。 (2)贮藏 ?分类贮存 维生素具有受多种因素影响而稳定性差的特点，同时，将维生素添加剂单独贮存必须比维生素添加剂、微量元素添加剂和药物性添加剂等混合在一起贮存效果要好，比如可采用分组包装，即维生素和矿物质元素分别用小包装，从而尽量减少两者之间相互接触韵机会，减少活性成分的损失，延长成品的使用期。 ?严格控制使用期 在贮藏过程中，维生素添加剂预混料中某些微量成分的活性受到贮藏温度、湿度、酸碱度、载体的含水量、贮藏时间等多种因素的影响，为了避免活性成分的损失，可通过超量使用(必然提高成本)和选用优质原料的办法来控制使用期。一般要求维生素添加剂预混料在生产后的1个月内用完，最长不能超过3个月，把超量降至最低点，以降低成本,提高经济效益。 ?贮藏条件 维生素添加剂预混料的成品贮藏条件要求通风、于燥、低温、隔热，避免直接的日光照射，以保证维生素添加剂预混料的质量。 5.维生素掭加剂预混料的配方设计举例 现举例说明，为0,3周龄的肉仔鸡设计并制作一个复合多维添加剂预混料配方 (1)查0,3周龄的肉仔鸡维生素需要量标准(NRC，1994)，列于表14-18。 表14-18 0,3周龄肉仔鸡(0.01,,0.02,) 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素 每千克含量 维生素A 1500IU 生物素 0.15mg 泛酸 10mg 维生素D 200IU 胆碱 1300mg 吡哆醇 3.5mg 3 维生素E 10IU 叶酸 0.55mg 核黄酸 3.6mg 维生素K 0.5mg 烟酸 35mg 硫胺素 1.8mg 维生素B 0.01mg 12 (2)确定所配制的复合多维预混料中的维生素种类，在本例中，除了生物素和胆碱外，其余都选中。 (3)查饲料成分表中各种维生素含量。如果是进行有关的科学研究，则需要根据所用配 方饲料原料种类，累计各种饲料原料中的各种维生素含量，而如果是设计商品性多维预混料， 则此步骤常常省略。 (4)确定维生素的需要添加量。本配方只是在正常条件下生产的一般需求性维生素添加剂配方，故只考虑一个保险系数。保险系数在不同国家、不同地区、不同生产厂家、不同类型产品都不相同，它不是一个定值，变化范围一般在1,,10,，或者更大。现参考德国BASF公司提供的部分维生素保险系数计算出各种维生素的添加量，添加量=需要量+保险量。见表14-19。 表14-19 各种维生素的添加量 维生素 保险系数/% 每千克含量 维生素 保险系数/, 每千克含量 维生素A 3 1545IU 烟酸 3 36.05mg 维生素D 7 214IU 3 泛酸 2 10.02mg 维生素E 2 10.2IU 吡哆醇 6 3.71mg 维生素K 7 0.535mg 核黄素 5 3.36mg 维生素B 6 0.0106mg 12 硫胺素 7 1.93mg 叶酸 8 0.59mg (5)根据表14-20中维生素的规格选用出单一维生素添加剂，并换算出添加剂原料用量。 商品维生素添加剂原料用量=维生素添加量?商品添加剂活性成分含量。 表14-20 各种维生素原料用量 商品维生素原料 规 格 原料用量 商品维生素原料 规 格 原料用量 维生素A 50万IU/g 3.09mg 烟酸 100, 36.05mg 维生素D 50万IU/g 4.28mg 3 泛酸 98, 10.22mg 维生素E 50, 20.4mg 吡哆醇 98, 3.79mg 维生素K 95, 0.56mg 核黄素 96, 3.50mg 维生素B 1, 1.06mg 12 硫胺素 98, 1.97mg 叶酸 98, 0.60mg (6)选择载体。拟选用脱脂玉米淀粉，这是复合多维添加剂预混料生产中经常用到的载 体之一。 (7)确定根据配方生产的多维预混料在饲料中的用量。现假定该复合多维在配合饲料中 的用量是0.2,，则每千克饲料中需添加本品2g。从表14,20中可知，每千克基础饲料中各种商品维生素原料的总量为85.52g，则载体用量为2000-85.52=1914.48。 (8)列出0,3周龄肉仔鸡复合多维添加剂预混料配方，见表14-21。 表14-21 0,3周龄肉仔鸡复合多维添加剂预混料配方 饲料中添加 占总量的百 饲料中添加 占总量的百 成 分 成 分 量/(mg/Kg) 分比/, 量/(mg/kg) 分比/, 维生素A 3.09 0.155 泛酸 10.22 0.511 维生素D 4.28 0.214 吡哆醇 3.79 0.190 3 维生素E 20.4 1.02 核黄素 3.50 0.175 维生素K 0.56 0.028 硫胺素 1.97 0.099 维生素B 1.06 0.053 载体 1914.48 95.724 12 叶酸 0.60 0.030 合计 2000 100 烟酸 36.05 1.803 (9)对配方进行注释，包括: ?配方功用，注明本配方用于生产0,3周龄肉仔鸡复合多维预混料添加剂。 ?使用方法和使用剂量，注明将本品按0.2,的比例与饲料拌混均匀后使用。 ?注明胆碱在配料时另外加入。 ?注明配方产品有效成分及保证含量。 (10)配方设计主管技术人员签字。 (11)日期。 四、商品复合多种维生囊预混料产品标准 本标准适用于饲料行业加工、销售、调拨、出口的产蛋鸡、肉用仔鸡和商品性维生素预 混合饲料。 1.名词 维生素预混合饲料是指一种或多种维生素加入载体或稀释剂的均匀混合物。 2.技术要求 (1)感官指标 色泽一致，无发霉变质、结块及异味、异臭。 (2)水分不得高于10,。 (3)加工质量指标 ?粉碎粒度 全部通过16目分析筛，30目分析筛筛上物不得大于10,。 ?混合均匀度 混合应均匀，经测试后其均匀度之变异系数应不得大于7,。 (4)有毒有害物质 含铅量不高于30mg/kg，含砷量不高于10mg/kg。 (5)营养成分指标 按日粮中添加比例为1,计算，营养成分指标见表13-22。 表14-21 营养成分指标 指 标 产蛋鸡 肉用仔鸡 指 标 产蛋鸡 肉用仔鸡 维生素A ?40万IU/kg ?27万IU/kg 维生素K ?50吨/kg ?53mg/kg 3 维生素D ?5万IU/kg ?4万IU/Kg 维生素B ?220mg/kg ?360mg/kg 32 维生素E ?500IU/kg ?600IU/kg 维生素B ?0.3mg/kg ?0.4mg/kg 12 3.标志 产品应标明维生素含量的保证值、维生素制剂的化学名称和来源、使用的载体、抗氧化剂的名称和用量，同时还需列出产品的出厂日期及有效贮藏期，以利于用户掌握使用。 五、商品维生素配方介绍 见表14-23。 表14-23 畜禽复合多种维生素预混料介绍 项 目 超级好 露他维 露他维 维富仕 维富仕 维他福 快力补 多维素 多维素 多维素 露他维露他维 维素 VM101CTM VM101 9032 9035 VS0286 VL0286 VBD286 CP-VS-0286 CP-VB-0286 (TMD) 每千克添加剂含量 V/万IU 5000 5500 4000 960 1000 - 3000 5000 4800 4200 5000 4200 A V/g 30.0 72 20 9.6 16 - 3(万IU) 80 40 60 80(乙酸酯) 60(乙酸酯) E V/BIU 500 1800 500 160 200 - 600 1600 1400 1000 1600 1000 D3 V/g 10.0 10 - 0.4 1.2 - 2 - - - - - B1 V/g 20.0 35 32 2.4 6.4 20 5 37.5 20 22 37.5 22 B2 V/g 10.0 10 20 0.8 1.2 - - 6 - 4 6 - B6 V/mg - 100 100 24 20 - - 160 40 40 160 40 B12 V/g 10.0 15 3.2 0.8 0.8 - 2 30 18 10.8 30 12 K3 烟酸/g 50.0 4 360 18 36 80 35 200 80 136 0.8 136 泛酸钙/g 30.0 70 88 12 1102 40(D泛酸) 15 100 28 48 100 48 生物素/g - - - 40 12 - - - - - - - 叶酸 - - - 0.24 0.64 - 0.1 0.8 2 2 0.8 2 氯化胆碱 - - - 60 1000 100(胆碱) - - - - - - Vc - - - - - - 50 - - - - - DL-ly - - - - - - 50g - - - - - DL-Met - - - - - - 50g - - - - - 每吨饲料添加量85,100,200 1001.25kg1.25kg100,200 1L水加 及功能/(g/T) 300 ,160 -T饲料-T(禽(B族维生 1,2g饮 (猪用) 用) 素补充剂) 3,5d(家 禽)每千0.5kg 0.5kgO.5kg 100,200 克体重猪用 蛋 鸡肉鸡用 1g。(1头 用 ,家畜) 生产厂家 美国养德 国德国丹麦维富丹麦维 美国国际 法国鲁斯洛法国 法国 法国 德国BASF 基公司BASF公司BASF仕有限富仕有营养有限公大药厂UFAC- UFAC- UFAC- 公司 德国BASP Nutri BASF 公 司公 司 限 公 司Compagine Fralex Fralex Fralex BASF 公司 BasicsAktienge BASF ViTFOSS 司ImernationaRousselot 公司 公司 公司 Aktiengese- BASF Compayse-LlschAktien- A-SDEMARViTFOSS lNutrition，France Llschaft Aktiengese- U.S.A alt Gese- K A-S Inc.U.S.A Llschaft lschaft DENARK 续表 露他维 项 目 CP-VBB-0286 Rx38-9002 Rx38-9003 Rx38-9007 禽用多维素 猪用多维素 威宝维生素 维他胖 泰德维他 每千克添加剂含量 VA/万IU 1000 4200 5000 6000 1764 2315.25 5400 7200 5400 VE/g 120(乙酸酯) 60 80 120 33075(IU) 22050(IU) 1.5(万IU) 1.5(万IU) 1.5(万IU) VD3/万IU 1400 1000 1600 1400 551.25 441 1000 1080 1000 VK3/g 20 6 15 10 5.512 3.638 10 5 5 VB1/g 10 - 10 2.205 - 5 2 2 VB2/g 48 22 37.5 48 19.845 17.64 - 15 - VB6/g 24 4 6 24 6.615 - - - - VBl2/mg 60 40 160 60 26 33 10 30 30 烟酸/g 160 136 200 160 132.3 72.544 100 30 30 泛酸钙/g 72 48 100 72 22.05 51.932 25 25 25 生物素/g 0.32 - - 0.32 - - - - - 叶酸/g 4 2.0 0.8 4 2.205 - 4 0.5 - Vc/g , - - - - - - - - 氯化胆碱/g , - - - - - 100 100 100 硒600(mg) 硒600(mg) 肉鸡125 每吨饲料添加量 100,200 100,200 100,200 100,200 400,600 400,600 种鸡200 100,150 猪100,125 及功能/(g/T) 肉鸡用 猪用 肉种鸡用 禽用 猪用 产蛋鸡100 鸡100,200 仔猪125 断奶猪100 哺乳奶猪125 母猪公猪100 续表 项 目 畜用诺富维 禽用诺富维 栏宝-8 栏宝-38 万事达 罗维素426 罗维素428-3 每千克添加剂含量 VA/万IU 805 750 7200 5400 5400 5000 5000 VE/g 1.1(万IU) 0.85(万IU) 15000(IU) 1500(IU) 38.5 40 75 VD3/万IU 70 75 1080 1080 910 500 1000 VK3/万IU 11(g) 15(g) 5(g) 5(g) 11 10(MB) 20(MSB) VB1/g 11 11 2 2 7.5 10 10 VB2/g 25 33 15 16 21 25 30 VB6/g 20 20 - - 7.5 10 20 VB12/mg 120 100 30 30 36.5 75 100 烟酸/g 110 220 30 30 126 100 200 泛酸钙/g 55 60 25 25 37 50 60 生物素/g 0.13 50(mg) - - - - - 叶酸/g 2.5 3.2 0.5 0.5 1.85 0.5 5 Vc/g 125 - - - - - - 氯化胆碱/g - - 100 100 - - - 硒525(mg) 碘1.5g(mg) 添加量及功能 猪100,800 200,400禽用 /(g/T) 200畜用 200畜用 100,150 100,250 150,500畜禽用 鸡200,400 续表 项 目 罗维素430-1 华罗多维1号 牧乐维他 鸭用复合多维 种鸡用多维 蛋鸡用多维 禽用 每千克添加剂含量 VA/万IU 5000 5400 540 8000 9000 7300 8000 VE/g 75 18000(IU) 1500(IU) 74000(IU) 74000 74000 10(万IU) VD3/万IU 625 1080 108(g) 1200 1500 1300 1200 VK3/万IU 12.5(MSB) 5 5 13 13 13 13 VB1/g 7.5 2 2 - 10 - 10 VB2/g 25 15 15 50 40 40 40 VB6/g 20 - - - , - - VB12/mg 100 30 30 110 100 100 100 烟酸/g 100 35 30 500 280 150 175 泛酸钙/g 37.5 25 25 90 100 65 75 生物素/g - - - - , - - 叶酸/8 2(5 0.5 0.5 - , - - Vc/8 12.5 - - - , - - 氯化胆碱/g - - 100 - , - - 肉鸡125 添加量及功能 生长鸡120,150 200,400 产蛋率100 100 100 100 100 /(g/T) 肉鸡产蛋鸡150,200 猪用 种鸡200 鸭用 种鸡用 蛋鸡用 生长期肉鸡 种鸡150,200 仔鸡125 仔猪120,150 断奶猪100 育肥猪100,120 哺乳猪125 罗氏大药厂股份 中国牧工商总公司 江苏杨中县兽上海新杨兽药上海新杨兽药上海新杨兽药生产厂家 上海新杨兽药厂 有限公司(台湾) 华罗饲料添加剂厂 药厂 厂 厂 厂 第六节 微量元素类饲料添加剂预混料设计与生产 一、微量元素原料的前处理技术 微量元素添加剂主要是指铜、铁、锰、锌等的矿物质盐与氧化物。这些添加剂化合物中， 有的水溶性差，工艺上易处理，如氧化物;有的则易吸湿返潮而结块，直接影响加工处理和 设备的使用寿命，如硫酸盐等，其结果是既不能满足饲料加工过程中对粒度和流动性的要求， 又影响饲料产品的质量。由于微量元素添加剂原料的这些特性，因此，在应用之前必须进行 适当的预处理，以改变它们的某些物理性状，使之既符合加工工艺要求又能确保产品质量。 1(硫酸盐的预处理 (1)干燥处理 硫酸盐类如硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸钴、硫酸锰、硫酸锌等常含有5,7 个结晶水，在空气中易吸潮结块，给生产加工带来不利影响。主要的危害有:?在加工过程 中易粘附在设备壁上，影响混合均匀度，残留量大，且对设备有腐蚀作用;?由于结块导致 粒度加大，使混合均匀度降低，影响饲喂效果;?在产品贮藏中易破坏预混料中其他成分的 生物活性。因此，有必要进行干燥和防潮处理。 干燥处理主要是采取强制烘干以消除游离水。不同国家对硫酸盐游离水含量的要求也不 相同。有的国家要求游离水含量低于0.5,;有的允许范围为0.5,,2,;还有的要求除了 除去全部游离水外，还要将产品干燥到1个结晶水。如美国的王子公司所用的硫酸盐除硫酸 铜为5个结晶水的产品外，硫酸亚铁、硫酸锌经干燥处理为只含1个结晶水的产品。 (2)添加防结块剂 在某些特别容易吸湿结块的硫酸盐原料中可添加少量吸水性差、流动性好、对畜禽无害甚至有益的某些防结块剂，如氧化硅、硅酸钙、硅酸镁、硅酸铝钙、硅 酸铝钾、硅酸三钙、沉淀碳酸钙及碳酸镁等，以解决硫酸盐易结块和流动性差的问题。但防 结块剂的用量不得超过饲料最终成品的2,。 (3)涂层包被，建立“隔水屏障”技术 采用涂层包被处理可使硫酸盐颗粒之间相互隔 离，使粉粒在松散状态下不易结块，满足工艺要求。在复合制剂中，使硫酸盐和维生素不直 接接触，可保持维生素的活性等。 ?以矿物盐或石蜡油包被 在硫酸盐的预混料中，加人3,的矿物油或石蜡油，直接在 混合机内搅拌混匀，可起到阻挡水分的屏障作用，使已干燥的硫酸盐微粒不致吸湿返潮。此 外，矿物油和石蜡油还具有一定的粘滞性以及绝缘性，可防止粉尘污染和微粒产生的静电作 用。另外还可用蜂蜡、漂白蜂蜡、巴西棕榈蜡作为包被剂。 ?制成多糖复合物 多糖复合物是一种溶解性盐与多糖溶液所形成的特殊金属复合物。 如铜的多糖复合物、锌的多糖复合物、铁的多糖复合物等。该工艺可将微量元素完全包被，更有利于动物的利用，还可以防止它们与维生素及其他矿物质元素之间的相互影响。 ?制成螯合物 用乙二胺四乙酸作螯合剂制成铜、锌、铁等的螯合物。通常要求螯合剂 的纯度至少为99,，用量在配合饲料中不得超过240mg/kg。 2(碘和钴盐的预处理 碘化钾和氯化钴在预混料中用量极微，为便于均匀混合，通常采用以下方法预处理。 (1)硬脂酸钙保护法 首先用球磨机分别将碘化钾和氯化钴这两种原料细粒化，然后用硬 脂酸钙作保护剂形成一种包合物。保护剂的用量比例为2?98。 (2)吸收剂平衡法 将碘化钾和氯化钴原料分别准确地称量，然后各以1?15,1?20的比例溶解于水中，再分别按照1?500的比例喷洒在石粉等吸收剂上进行预混合。 (3)添加抗结块剂 由于碘化钾结晶粉在潮湿空气中可轻微潮解，因此，可向原料中加入10,的抗结块剂以防止结块。 3.硒酸盐的预处理 畜禽对硒的需要量极微，而硒酸钠和亚硒酸钠这两种原料均为剧毒物质，特性是水溶性 强，故极易溶于水。因此，要进行必要的预处理。一般使用的方法是将含硒45,的亚硒酸钠加入81.4?的热水中。经过5min完全溶解后制成10kg水溶液，然后再喷洒在搅拌机内的砻糠粉上，混合均匀，制成硒稀释剂，再与其他原料混合成为硒的预混料。硒的含量为0.02,，最后可按1?200的比例加到配合词科中去。 4.细粒化 细粒化是将微量元素添加剂进行细粉碎。其目的在于提高混合均匀度，有利于均匀混合， 保证动物采食的机会相等，同时也有利于微量元素添加剂在胃肠道中溶解和吸收。添加量越 少的微量元素，要求粉碎粒度也越小，但是粉碎过细也将带来许多不利的影响，如流动性降低，粉尘增加，静电效应增大,化学稳定性变差，混合特性降低，制成的预混料质量差等。因此，并非粉碎越细越好，应选择最佳的粉碎粒度，而最佳粒度的确定主要视其在配合饲料中的用量而定。 5.预粉碎 预粉碎是微量元素添加剂的原料处理中又一种必不可少的方法。它是将用作载体和稀释剂的所有谷物饲料以及矿物质盐类，按照一定的粒度要求进行预先粉碎，以保证微量元素添加剂符合加工工艺的粒度要求。 6.制成预混料 微量元素添加剂的原料处理中除以上介绍的几种方法外，还可以制成微量元素添加剂预混料，即将一种或多种微量元素添加剂与稀释剂或载体相混合，进行预先稀释和预先混合， 以保证微量元素添加剂的有效性和安全性，使之能均匀的混合于配合饲料中。如将硫酸锰、碳 酸锰的细粉原料与面粉的细粉原料相混合，直接进行预混料的配料混合工艺即属这种情况，这 样既简化了工序，又保证了配合饲料的质量。在设备尤其是计量和搅拌设备条件差的情况下， 预混料无疑是一种使用添加剂的有效而不可缺少的形式。 7.干燥处理 当微量元素添加剂预混料中载体、稀释剂以及微量元素化合物等原料的水分含量超过需要的界限时，就必须进行必要的干燥处理。一般根据微量元素添加剂原料的物理特性，经济效益等方面可选择电热强制风干法、远红外烤箱干燥法、室外自然通风和晾晒法进行干燥处理。 二、复合微量元素预混料配方设计与加工工艺 1.复合微量元素预混料的配方设计步骤 (1)根据畜禽种类、体重、生产性能和生理状况等因素查明相应的饲养标准，确定各种 微量元素的需要量。 (2)查饲料成分表，计算出基础饲粮中各种微量元素的总含量。 在进行有关的科学研究时，有条件者最好对各饲料原料中的微量元素含量进行实测。而 实际生产中就不一定要实测，这主要是因为:?按饲养标准所提出的微量元素需要量，再加 上基础日粮中相应的微量元素含量，也不会超过畜禽对微量元素需要的安全限度;?所添加 的微量元素，因效价和产品加工方面的原因，可能还满足不了畜禽对微量元素的需要，因而 把基础饲粮中的微量元素作为保险系数是很有必要的;?忽略基础饲粮中的微量元素含量可 简化配方设计步骤，因而可把饲养标准中规定的各种微量元素需要量作为添加量对待。 (3)计算所需微量元素的添加量 添加量=饲养标准中规定的需要量-基础饲粮中相应含量。如果基础饲粮中的含量忽略不计，则添加量=饲养标准中的规定的需要量。除此之外，确定各微量元素的添加量还应考虑以下几方面: ?各种微量元素的生物学效价; ?各种微量元素的最大用量; ?各种矿物元素之间的干扰及合理比例; ?选用适宜的微量元素添加剂原料; ?把应添加而且已确定的各种微量元素添加量折算为相应的化合物纯原料重; ?根据所选用的微量元素添加剂规格(纯度)，把各种微量元素纯化合物原料量折算成所选用的市售商品添加剂原料重; ?确定根据配方所生产的产品准备使用剂量(即添加剂占饲料的比例，)同时根据使用剂量，计算出所用载体量; ?选用适宜的载体; ?列出微量元素预混料添加剂配方; ?对所设计的配方进行注释并由主管技术人员签字。 2.复合微量元素预混料加工工艺 (1)原料选择 a.微量元素添加剂的选择 在选择微量元素添加剂时，既要考虑它们的生物学效价(一 般微量元素添加剂的生物学效价与其纯度成正比)，又要考虑经济效益问题。例如:氧化物类的特点是元素含量高，价格又往往较便宜，又不易吸湿结块，流动性好，稳定性好，容易加工。而硫酸盐类则易返潮，流动性差，不易加工，需要诸如干燥、加防结块剂、包被等特殊处理。目前，氧化物类添加剂的使用有逐渐增加的趋势。但是，硫酸盐又较碳酸盐和氧化物类易溶于水，在畜禽体内易于消化和吸收，生物学效价比后两种高。以含铜元素的化合物 为例，用硫酸铜、氧化铜、碳酸铜分别对断奶仔猪饲养对比试验，其结果是;硫酸铜的铜生物学效价最高，碳酸铜次之，氧化铜最差。此外，硫酸盐还能够促进动物对蛋氨酸的吸收和利用，使价格较贵的蛋氨酸增效约10,左右，提高了饲料的经济效益。硫酸铜还能发挥抗生素的作用，预防疾病，促进生长。由此可见，应根据不同的情况具体考虑，选择最适宜的微量元素添加剂，但无论选择哪一种添加剂，其质量都必须符合矿物质微量元素添加剂的国家标准。 b.载体和稀释剂的选择 正确选择载体和稀释剂并确定其用量，在预混料工艺上是非常重要的。一般选择石粉、轻质碳酸钙、白陶土、沸石粉、碳酸钙等化学性质稳定者。 c.原料粒度 原料粒度是影响微量元素添加剂均匀分布的重要因素。因为微量元素添加剂的粒度大于一般饲料，在移运中易分级，粒度细，利于作稀释剂或载体时的承载，一般要求通过80,400目筛，即粒径为0.177,0.05mm以下。例如铁、锌、锰等微量元素的粉碎粒度应全部通过60目(0.33mm)筛;钴、碘、硒等极微量元素成分应粉碎至200目(0.076mm)以下。为了得到很细的微粒，需要使用特种磨进行细磨，如碘酸钙、碘酸钾、亚硒酸钠等需要使用球磨机细磨才能达到所需求的粒度;氯化钴、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰和硫酸锌要使用微米级磨细磨至几个微米才能保证适宜的粒度，达到最佳的混合均匀度。 d.原料纯度及有害重金属含量 常用微量元素化合物的活性成分含量见表14-24。 表14-24 常用微量元素化合物的活性成分及含量 元素 化合物 分子式 活性成分含量 元素 化合物 分子式 活性成分含量 ?7HO 硫酸亚铁(七水) FeSOFe:20.1 42碳酸锰 MnCO Mn;47.8 3铁 硫酸亚铁(一水) FeSO?HO Fe:32.9 锰 42氯化锰 MnCl?4HO Mn:27.8 22 三氯化铁 FeCl?6HO Fe:20.7 32MnO 氧化锰 Mn:77.4 碳酸亚铁 FeCO?HO Fe:41.7 32MnSO?5HO 硫酸锰(五水) Mn:22.7 42 氧化亚铁 FeO Fe:77.8 MnSO?HO 硫酸锰(一水) Mn:32.5 42 延胡羧酸亚铁 FeCl?HO Fe:32.9 42ZnCO 碳酸锌 Zn:52.1 3 亚硒酸钠 NaSeO Se:45.6 锌 23ZnCl 氯化锌 Zn:48.0 2硒 Na:26.6 ZnO 氧化锌 Zn:80.3 硒酸钠 NaSeO Se:41.8 24ZnSO?7HO 硫酸锌(七水) Zn:22.7 42 Na:24.3 ZnSO?HO 硫酸锌(一水) Zn:36.4 42 碱性碳酸铜 CuCO(OH) Cu:57.3 32KI 碘化钾 I:76.4 铜 氯化铜(绿色) CuCl?2HO Cu:37.3 碘 22碘化亚铜 CuI I:66.6 氯化铜(白色) CuCl Cu:64.2 2原高碘酸钙 Ca(IO)I:39.3 62 氧化铜 CuO Cu:79.9 CoCl?10HO 氯化钴 CO:19.35 22 硫酸铜 CuSO?5HO Cu:25.4 钴 42CoSO?7HO CO:24.39 硫酸钴 42氢氧化铜 Cu(OH) Cu:65.1 2 注:表中所提供的活性成分含量是按分子量计算的，且是按纯化合物(100,)计算的。 (2)配料工艺 ?确定微量元素添加剂的添加量 必须严格按照配方要求添加主料和辅料，防止因主料添加不足而导致畜禽出现缺乏症，亦或因添加过量造成浪费或中毒。 ?计量系统的精度 计量系统的精度主要指秤的精度，秤的精度至少应达到0.1,，要 选用两种以上的秤，即大料用大秤，小料用小秤。而且对不同的秤误差要求也不同。天平或 其他衡器必须做到在使用前检查，对秤的灵敏度和准确度至少每月进行一次校正。秤量时必 须准确无误，称量值应经过复查，负责称量的人员应在有关表格上签名。称量系统专人负责， 定期校准。 ?配料方式 配料的方式有人工配料、微量配料秤配料及自动配料秤配料几种。配料秤 又分为容积式和重量式两种。 采用自动配料方式时，要有专人负责对自动称量系统进行校准，并签名记录。还必须严 格按规定的时间和要求进行操作不得随便更改。采用手工配料时，其所用的取样勺等，应专 料专用，以免相互污染，影响产品质量。 (3)混合工艺 混合技术是微量元素添加剂预混料制造工艺中最为重要的工艺之一，是确保微量元素添加剂预混料质量的关键所在。下面就混合特点、工艺过程、添加顺序和设备 选用作一介绍。 a.混合特点 ?各种微量元素添加剂的浓度高，是否混合均匀直接影响配合饲料的质量。 ?混合均匀度要求高，变异系数一般不得大于5,。 ?要求预混料在混合机内的残留量小，不大于0.1g/kg。 ?为了减少粉尘，保证混合物均匀度，在混合过程中一般需添加油脂。为了保证质量，有时还需要添加抗氧化剂、防霉剂、疏水剂和抗结块剂等。 b.预混工艺 预混工艺主要是指稀释混合和载体混合两种方式。 ?稀释混合 由于微量元素添加剂各种成分的原料纯度高，而碘、钴、钼、硒等畜禽的 需要量又极微，故必须先加水稀释，即先经过第一次稀释混合过程。稀释混合可设在车间的 一角，也可单独设在配制室进行。稀释混合机的进料和出料均由人工操作。每批原料混合之 前，需将混合机内的残留物全部清除干净，以防止物料的相互污染，一般稀释混合的净混合 时间为10min。 ?载体混合 用载体承载活性成分进行微量元素添加剂预混料的混合过程就是微量元素添加剂预混料的生产过程，是主混合工艺。配料秤一般置于混合机的上方，以便使配制好的物料不输送而直接进入混合机内，进行载体承载微量组分的混合。混合时间一般为15,20min(包括油脂添加过程)，常采用结构性能较好的卧式带状混合机，而不用单螺旋立式混 合机，以防止混合时间较长而产生新的分级现象、混合均匀后进行成品打包，有的将混合机 置于低层，出来的成品经提升再打包;有的将混合机设置于高层，成品不需提升而直接打包。 无论采取哪种形式，均要求尽量减少输送距离，防止运输过程中可能产生的分级现象，保证最高的混合均匀度。 c.物料添加顺序 ?载体与油脂先混合 首先将载体全部加入到混合机内，再加入油脂，混合2min，使油脂颗粒均匀地涂布在载体上，然后马上加入各种微量元素添加剂，再混合10,15min，这样既提高了载体的承载能力，又提高了混合均匀度。通常稀释混合的混合周期为10min，载体承载活性组分的混合周期为10,20min。 ?载体与微量组分同时混合 首先将载体全部加入到搅拌机内，随后加入所需要的微量 元素添加剂，两者混合3min后再加入油脂，再进行10,15min的混合。 总之，无论哪种添加顺序，都不要使微量活性成分直接与油脂接触，因为那样会产生小 油团而影响微量组分的混合质量。 d.混合设备的选用 混合机是制作预混料最重要的设备，要根据生产品种的不同选用不 同类型的混合机。对混合设备的基本要求如下:混合均匀度高,要达到十万分之一;混合效率高，最佳搅拌时间短;结构设计合理，混合机内的残留量低且易被清除;装料、卸料方便迅速;密闭性能好，漏料少;易于保养维修，价格合理。 混合设备根据安装形式可分为立式混合机和卧式混合机;根据结构和工作原理分为带状混合机、螺旋混合机和螺旋行星混合机。 ?立式螺旋混合机 又叫垂直绞龙式混合机，主要由螺旋部分、机体、进出料口和传动装置构成。立式混合机工作时，物料进入机体内，被垂直螺旋送人顶部撤回圆柱体的周壁，作不规则的下落再回到圆锥体的底部，如此循环，直到混合均匀方可出料，每批混合时间为15,20min，混合均匀度为两万分之一。 立式混合机具有配备动力小、占地面积小、结构简单、造价低的优点。但混合均匀度低、混合时间长、效率低，且残留量大,易造成污染，如更换配方必须彻底清除筒底残料，甚为麻烦。一般适用于小型饲料的干粉混合或一般配合饲料的混合，不适用于预混合饲料厂。 ?卧式混合机 又叫卧式螺带混合机，根据螺带的数量又可分为内外两条螺带的卧式双 螺带混合机和卧式三螺带混合机。前者应用广泛。后者最适宜矿物微量元素的综合预混料的 生产。此外，还有内外各两条的卧式四螺带混合机。根据机体的截面又分为O型、U型和W 型混合机。出料口的设置有的为大开口设置，即混合机底部完全开口，除两边有3cm左右的 死角外，其余部分都可出料，故残留的物料很少，排料时间短。但造价高，易漏料，所以常配置缓冲仓和回风管装置。另一种为底部设有单个出料口(小开口)或多个出料口(多扇门)装置的混合机，其特点为结构简单、不易漏料，但出料速度慢，残留量较大。 卧式螺带混合机的工作原理如下:当配好的各种原料进入转动的混合机后，物料在内外 螺带的推动下，按逆流原理进行充分混合，即物料在外螺带的作用下，由右向左做螺旋式翻 动。在内螺带的作用下，由左向右作螺旋式的翻动。从而使物料在扩散、剪切的综合作用下 进行均匀的混合，混合均匀度达十万分之一。 卧式混合机具有混合均匀度高、混合质量好、最佳搅拌时间短、产量高、效率高的优点， 但占地面积大，配备动力大，造价高。 ?行星式混合机 又叫行星绞龙混合机，主要借助螺旋搅拌器的自转和围绕中心轴的公 转，即运转时机体内物料形成轴向和径向两个方向强烈的运动，达到混合均匀的目的。这种 混合机的特点是混合效果好，底部的残留量较少，也可添加液体饲料，但造价高。 ?转鼓式混合机 转鼓式混合机主要靠鼓的旋转及鼓壳体内具有一定倾斜度的叶片的作用，使混合机上下翻动，将整个物料上下扩散混合，无残余，混合粉状物料效果好。但采用这种混合机操作时，花费时间较多，造价比较高，且添加液体会产生粘结现象导致影响混 合效果。适用于密度比较大的微量矿物质元素预混料的生产。 ?V型混合机 V型混合机是老式混合机，有各种不同的规格。较适用于小批量预混料 的生产，也有部分在实验室内用于微量成分的第一次混合。 e.微量元素预混料的液体添加 微量元素预混料的液体添加主要指油脂和微量元素硒的添加。油脂添加多采用稳定性好且价格低的矿物油、不饱和植物油(如豆油、玉米油、花生油、棉籽油、菜籽油等)以及动植物混合油(多用于预混料厂内的二次预混合)。添加油脂的目的和作用视生产工艺的不同不尽一致。例如，在预混合饲料厂，当微量元素添加剂与稀释剂混合时，添加油脂的目的是为了减少粉尘，油脂的添加量为混合总量的1,;当微量元素添加剂与载体混合时，添加油脂的目的是为了提高载体承载活性成分的能力，油脂的添加量为混合总量的1,,3,，最佳油脂添加量应根据粉尘活性成分的数量和载体的种类来确定，油脂一定要选用优质油脂。 畜禽对微量元素硒的需要量极少，而且需要量与中毒量又很接近，所以为了保证添加的 硒混合均匀，常采用水化形式进行添加，方法如下:将含硒45,的亚硒酸钠加入81.4?的热水中，经过5min的完全溶解，配成含亚硒酸钠的水溶液10Okg，然后喷洒在1816kg的大混合机内的砻糠粉上，砻糠粉在翻斗式混合机内进行混合，即制成了硒的稀释料，再将硒稀释料与其他料混合，即配制成了硒的预混物，此时硒的含量为0.02,。硒的添加与其他矿物质元素不同，经以上工艺配制的是硒预混料，使用时将含硒0.02,的预混料按1?2000的比例直接加到全价配合饲料中去，不必再与其他预混料混合在一起。 微量元素预混料生产中还涉及到其他诸多问题，如预混料厂要设有专门的化验室或委托 专业化验室对产品和原料按规程进行质量分析。 要有完整的生产管理和分析记录，记录存档至少两年。 由于多数微量添加剂的粒度很细，极易引起车间粉尘飞扬，损害操作人员的呼吸道、皮肤和眼睛等，因而应当具备必要的劳动保护措施，工作人员必须有防护用具，如防护口罩或 面具、手套、工作服等，还要有淋浴设施。混合机上不能有缝隙，投料口要有防止粉尘外扬 的设备。 3.微量元素添加剂预混料的包装和贮藏技术 (1)包装技术 微量元素添加剂预混料应避免散装，因为散装时在运输过程中由于颠簸会产生分级现象，同时也很容易混入异物，引起污染，降低有效性，因而对成品应给予适当 的包装。 微量元素预混料的包装类似于维生素预混料，只是包装材料有所不同。包装材料主要决定于包装物料的性质。若包装物料的稳定性差，令微量组分浓度高(如高浓度的单项碘化钾、 硒等预混料)，应采用纤维板箱(筒)包装，内衬塑料袋，对于一般矿物质元素预混料可用两层纸和中间一层塑料薄膜制品的三层组合包装袋，也有用衬塑料薄膜编织袋者。 (2)贮藏技术 一般预混合饲料的成品库容量不大，为的是能保证产品新鲜，应坚持当天生产当天出库，通常库存不超过3天，但如果库存条件好(如温度保持在15,20?，湿度在55,,68,之间)，则贮藏2,3个月一般仍能保持其效价。影响微量元素预混料贮藏质量的因素很多，如包装形式、空气与氧、自然光照与紫外线、贮藏的温湿度与热处理、载体的种类与含水量、pH值以及有无抗氧化剂与还原剂等等，下面就主要影响因素逐一介绍。 ?温度和湿度的影响 饲料添加剂和预混料应贮存于阴凉干燥处，因贮存温度高时营养性添加剂中不稳定成分会逐渐失去活性，效价下降。空气湿度大时，易发霉、吸湿结块，加速添加剂的变性，贮存环境相对湿度一般不宜超过70,，最好在密闭性能较好的仓库内贮存。 ?包装形式的影响 一般情况下，袋装较之散装有利于微量元素添加剂预混料的贮存、 运输等。 ?颗粒大小的影响 细粒的饲料添加剂稳定性较差，随着贮存时间的延长，将会带来较 大的损失。另外，在制造颗粒时，由于高压可引起粒子变形，或经加压后相邻成分的表面形 成微细薄膜，增加暴露面积，因而也会加速分解。 ?贮存期的影响 任何一种饲料添加剂的贮存期都不能过长，预混合饲料中某些微量组 分的活性在贮存过程中受载体含水量、贮存温度、pH值等因素的影响，而使其活性降低。一般贮存期为1,4周，最长不能超过半年。 ?饲料添加剂间相互干扰带来的影响 微量元素和维生素与载体和稀释剂亦或与药物等相混合时，它们之间必将会发生物理和化学反应，尤其是二价铁离子对维生素A有极明显均破坏作用，水分含量高时这种破坏作用还将加快，所以，各添加剂应单独包装备用。 (3)贮存条件 预混料的成品贮存要求低温、通风，仓库最高温度一般不得超过31?，仓库的墙顶要有隔热措施，高温季节应有强制通风装置。光线也不宜过强，以保证预混料的质量，下面是些微量元素添加剂的贮存条件: 碳酸钴(CoCO):通风，密闭，干燥; 3 硫酸钴(COSO?7HO):通风，冷，干燥; 42 硫酸钴(CoSO?HO):适当通风，密闭; 42 碳酸铜(CuCO):通风，冷; 3 氧化铜(CuO):干燥，牛皮纸袋内贮存; 硫酸铜(CuSO?5HO):牛皮纸袋内夹层塑料薄膜贮存; 42 碘酸钙[Ca(IO)]:密闭桶内贮存; 32 碘化钾(KI):空气流通，避光，密闭桶内贮存; 碘酸钾(KIO):密闭容器内贮存; 3 二氢碘化乙二胺(EDDl):通风，避免暴露于空气中; 碳酸铁(FeCO):室内，避免暴露在阳光下; 3 氧化铁(FeO):容器完整无缝; 23 硫酸亚铁(七水):避光，干燥条件下贮存; 硫酸亚铁(一水):避光，低温，干燥，密闭; 碳酸锰(MnCO):100号多层袋包装，干燥，冷; 3 氧化锰(MnO):干燥，冷，100号多层袋包装或散装; 硫酸锰(MnSO):箱式卡车内散装或袋装，通风; 4 硒酸钠(NaSeO):密闭容器内贮存，冷，干燥; 24 亚硒酸钠(NaSeO):密闭容器内贮存，冷，干燥; 23 硫酸锌(ZnSO);干燥，密闭; 4 氧化锌(ZnO):干燥，密闭。 三、商品复合微量元素预混料产品标准 本标准适用于饲料行业加工、销售、调拨、出口的产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育 猪的商品性微量元素预混合饲料。 1.名词 微量元素预混合饲料:指一种或多种微量元素化合物加有载体或稀释剂的均匀混合物。 2.技术要求 (1)感官指标 色泽一致，无发霉变质，结块及异味、异臭。 (2)水分 ?使用无机载体或稀释剂时，不高于5,。 ?使用有机载体或稀释剂时，不高于10, (3)加工质量指标 ?粉碎粒度 全部通过40目分析筛，80目分析筛筛上物不得大于20,。 ?混合应均匀，经测试后其均匀度之变异系数不大于7,。 (4)有毒有害物质 含铅量不高于30mg/kg，含砷量不高于10mg/kg。 (5)营养成分指标(按日粮中添加比例1,计算)见表14-25。 表14-25 营养成分指标/(mg/kg) 3.标志 (1)产品应标明微量元素含量的保 动物种类 铜 铁 锰 锌 证值，微量元素化合物的化学名称与分 子式，使用载体或稀释剂的名称，同时产蛋鸡 ? - - 2500 5000 注明钙、总磷、食盐的含量，以利于用肉用仔鸡 ? - - 5500 4000 户掌握使用。 仔猪(?20kg)? 500 8000 - 8000 (2)凡在预混合饲料中添加含硒化生长肥育猪 ? 300 - - 4000 合物者，一律注明硒的添加量，并在商 品名称后加“(加硒)”字样。 (3)预混合饲料中铜的含量超过5000mg/kg(以按日粮添加1,计)者，必须在商品名称 后加“(高铜)”字样，并注意含量。仔猪的预混合饲料中含铜量不超过20000mg/kg;产蛋鸡、 肉用仔鸡、生产月巴育猪的预混合饲料中含铜量不得超过15000mg/kg。 四、微量元素预混料配方介绍 见表14-26。 表14-26 复合微量元素添加剂预混料配方 禽用微量元生长猪用微量 仔猪微量元 哺乳母猪微量 产蛋鸡微量 肉鸡微量元猪微量元 猪微量元 项 目 素预混剂 元素预混料 素预混料 元素预混料 元素预混料 素预混料 素预混料 素预混料 HM-0388 每千克饲料添加 剂含量/(g/kg) 铁 75 75 1.376 120 4 4.0 50 50 铜 62.5 90 1563 8.0 0.4 0.5 5 50 锰 20 20 1.000 175 8.0 6.4 22.5 30 锌 50 50 1.376 150 5.5 4.7 55 50 钴 0.5 0.5 - - - - 0.1 0.5 硒 0.075 O.075 1.875 0.6 0.01 0.01 0.05 0.1 碘 0.5 0.5 - 3.0 0.075 0.045 0.3 0.5 钙 磷 镁 盐 10kg 用法用量(每吨饲 2kg 2kg 0.8kg 0.5kg 10kg 1kg 0.5kg 肉鸡生长期料添加量) 生长猪用 仔猪用 哺乳母猪用 生长期 产蛋期用 生长期用 生长期用 用 凯迈化学制 凯迈化学制 凯迈化学制 美国大陆 美国中央 美国中央美国国际德国利美生产厂家 药股份有限药股份有限公药股份有限公谷物公司 大豆公司 大豆公司 营养公司 高药厂 公司(台湾) 司(台湾) 司(台湾) 续表 禽微量元 牛微量元 牛微量元 牛微量 奶牛微量元 羊微量羊微量元 项 目 素预混料 素预混料 素预混料 元 素预混料 素添加剂 元 素预混料 素预混料 每千克饲料添加剂 含量/(g/kg) 铁 100 3.0 3.0 3.O 1.25 0.15 3.0 3.0 铜 3.75 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 - - 锰 124 3.0 3.0 4.0 8 8 3.0 3.0 锌 70 2.0 2.0 2.0 5 5.0 3.0 3.0 钴 0.45 0.1 0.1 0.15 0.2 0.2 0.15 0.15 硒 0.2 0.015 0.015 0.015 0.016 0.015 0.015 碘 1.4 0.2 0.2 0.4 0.4 0.6 0.2 0.2 钙 100 180 110 180 200 150 磷 30 100 40 120 40 50 镁 200 50 200 50 40 150 盐 250 250 200 170 250 200 每头每日 每头牛每天100, 每只每牛50,50,150g，高每头每日150g，奶 每只羊每日 日15, 0.5kg 每头牛每日150/(头?d)高磷营养补充150g，奶牛用牛用高磷 15,30g，适30g，羊用生长期用 50,150g精料镁添加剂50,补剂。为高性高镁添加剂，添加剂，用法用量(每吨饲用于粗饲和高镁添加 补充料，肉牛用 150g春秋两季能日粮畜禽在春秋两季维持高产料添加量) 放牧 剂，适用使用 提供微量元使用 奶牛产奶于放牧 素 量与繁殖 力 Colborn- Colborn- Colborn- Colborn- Colborn- Colborn-DaweColborn-Dawe Dawe Nutr- Dawe Nutri- Dawe Nu-Dawe Nutri- Dawe Nu- 德国利美 Nutrition Nutrition ition tion trition tion trition 生产厂家 高药厂 Limited英国 Limited英国 Limited(英Limited(英Limited(Limited(英Limited( 国 国) 英国) 国) 英国) 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢～ 施工组织设计 本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。 一、 工程概况: ##西夏建材城生活区27、30住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。 本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。 本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。 #2#2本工程建筑面积:27楼3824.75m;30楼3824.75 m。室内地 ##坪?0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27楼47.28m;30楼 ##47.28 m。总宽27楼14.26m;30楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。 本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50 1 厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。 本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。 本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢，II级钢;砼:基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。 本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。 本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。 本工程设计照明电源采用BV,2.5铜芯线，插座电源等采用BV,4铜芯线;除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。 二、 施工部署及进度 1、工期安排 本工程计划开工日期:2004年8月21日，竣工日期:2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前 2 完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图,1(施工进度计划)。 2、施工顺序 ?基础工程 工程定位线(验线)?挖坑?钎探(验坑)?砂砾垫层的施工?基础砼垫层?刷环保沥青 ?基础放线(预检)?砼条形基础?刷环保沥青 ?毛石基础的砌筑?构造柱砼?地圈梁?地沟?回填工。 ?结构工程 结构定位放线(预检)?构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)?砖墙砌筑(，50cm线找平、预检)?柱梁、顶板支模(预检)?梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)?砼浇筑?下一层结构定位放线?重复上述施工工序直至顶。 ?内装修工程 门窗框安装?室内墙面抹灰?楼地面?门窗安装、油漆?五金安装、内部清理?通水通电、竣工。 ?外装修工程 外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。 三、 施工准备 3 1、 现场道路 本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。 场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。 2、机械准备 ?设2台搅拌机，2台水泵。 ?现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1 台对焊机。 ?现场设木工锯，木工刨各1台。 ?回填期间设打夯机2台。 ?现场设塔吊2台。 3、施工用电 施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。 3、施工用水 施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口;给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。 4、生活用水 生活用水采用自来水。 4 5、劳动力安排 ?结构期间: 瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。 ?装修期间 抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。 四、主要施工方法 1、施工测量放线 ?施工测量基本要求 ##A、西夏建材城生活区17、30住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位 B、根据工程特点及,建筑测量规程,DBI01,21,95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差?12，边长相对误差1/15000。 C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。 ?工程定位 A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵 ##两条主控线即27楼:(A)轴线和(1)轴线;30楼:(A)轴 #线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27楼:(H)轴 5 #线和(27)轴线;30楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。 C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。 D、水准点:建设单位给定准点，建筑物?0.00相当于绝对标高1110.500m。 ?基础测量 A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据;根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。 B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。 C、标高由水准点引测至坑底。 ?结构施工测量 A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。 B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。 C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测 6 设。 2、基坑开挖 本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。 开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。 人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。 挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。 3、砌筑工程 ?材料 砖:MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。 砂浆:?0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。 ?砌筑要求 A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。 B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10,,15,。 C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满， 7 灰缝8,12mm。 D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。 F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。 G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。 H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。 4、钢筋工程 ?凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。 ?钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。 ?板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。 ?钢筋保护层:基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。 8 ?所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。 5、砼工程 ?水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 ? 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。 ?投料顺序:石子?水泥?砂子。 ?本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。 ?砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MP之前不得上人作业。 a 6、模板工程 ?本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。 ?模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。 ?本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。 9 6、架子工程 ?本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 ?架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。 ?为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与 。o地面夹角60 ?为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。 ?外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。 ?结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。 7、装饰工程 装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。 1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。 2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子 10 灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。 3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。 4、油漆、涂料施工: 油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。 墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。 为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。 8、楼地面工程 楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。 做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4,5天后，才能进行上层施工。 10、层面工程 1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。 2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R?150mm圆角。 11 3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。 4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。 11、水、暖、电安装工程 ?管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。 ?水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。 ?电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 ? 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。 ?灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。 ?做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。 五、预防质量通病之措施 本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。 12 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下: 1、砖墙砌体组砌方法: ?、组砌方法:一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。 ?、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度: ?、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。 在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70,75,，所以要保证水平灰缝厚度在8,12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢, A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。 B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。 C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。 13 D、要选砖，将过厚的砖剔掉。 E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。 ?砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。 规范规定:多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究，当水平灰缝满足80,以上，竖缝饱满度满足60,以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2,3倍，怎样保证灰缝饱满度呢, A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。 B、水平缝用铺浆法(铺浆长度?50cm)砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。 C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。 D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15,含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。 ?注意砌砖时的拉结筋的留置方法: 砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙 14 的留槎处算起，每边均,100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内,100cm。 2、预防楼梯砼踏步掉角: 楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治: ?踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。 ?踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。 3、楼梯弊端的预防: 防止踏步不等高: 踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间: ?仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。 ?浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹 15 出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。 ?如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。 4、堵好脚手眼: 堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意: ?将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。 ?将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。 ?用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。 ?砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块)。 5、散水砼变形缝的做法: 砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰 16 坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。 好的做法是: ?、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条; ?砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度(1.2Mpa)后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴)。 ?当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。 6、卫生间地面漏水的预防: ?现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。 ?找平层:施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。 ?找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。 ?防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。 ?粘结层:用1:20水泥砂浆厚?20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。 7、管道根部的渗漏预防: ?、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板 17 管道孔。或埋设预留套管。 ?、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。 ?、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。 ?、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。 ?、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2,1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。 ?、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。 8、门窗固定用木砖的改进: 木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距?1.2m。 这种传统做法的弊端是:木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。 ?、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。 ?、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。 18 9、塑钢窗之固定: ?、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置: 距框角?180mm; 间距?600mm。 眼下存在的问题是:设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。 ?、连接点的钉固方法: 墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。 ?、固定门窗框用的连接铁板与钉接: ?、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)?140mm×20mm×1.5mm 射钉规格为:(直径×长)?3.7mm×42mm 或金属胀锚螺栓:(直径×长)?8mm×65mm 施工中，常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm)，甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。 ?、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径?5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。 19 ?、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L: 为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施: ?、采用镀锌钢板制作连接铁板条。 ?、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。 ?、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。 10、给水管道施工 给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此: ?、管子接口: ?、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。 ?、焊接接口:设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。 ?、安装 ?、 安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。 20 ?、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。 ?、下料: 管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差?5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。 ?、水压试验: ?、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。 ?、压力表必须精确，使用前要进行校验。 ?、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。 ?、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。 11、注意配电箱的产品质量验收: 市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是: ?、不设零线; ?、没有设置零线与保护接地汇流排。 这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员 21 伤亡。 为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。 12、插座接线: ?、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。 ?、单相三线插座:面对插座的右孔接相线，左孔接零线。 13、电器的接地 电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。 从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。 六、工程进度计划 工期控制: 要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。 为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。 1、基础施工阶段: 22 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。 2、主体施工阶段: 自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。 主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。 3、装修施工阶段: 自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。 4、安装工程施工阶段: 自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。 23 5、工程收尾交工阶段: 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。 七、施工平面布置(见附图) 施工平面布置原则是: 1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排; 2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。 3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整; 4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。 5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。 八、施工组织措施 本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。 ?、确保工程进度、实现合同工期的措施: 24 1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工) 控制工期目标330天; 其中:?0.00以下工期目标45天; 主体结构工期目标:90天; 内、外装饰工期目标:80天; 水暖电安装工期目标:90天; 收尾工期目标:10天。 2、确保工期目标的措施: ?、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组: 项目经理:统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施; 技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡; 解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计; 料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划; 财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款; ?、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施 25 工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施; ?、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控; ?、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。 ?、确保工程质量，实现人同质量目标措施: 1、质量目标: 工程质量总目标:合格，按合格目标进行控制与管理。 其中:基础分部工程质量目标:合格; 主体工程质量目标:合格; 装饰工程质量目标:合格; 屋面工程质量目标:合格; 门窗工程质量目标:合格; 地面楼地面工程质量目标:合格; 给排水及供暖工程质量目标:合格; 电气、照明工程质量目标:合格; 2、确保工程质量目标计划实现的措施: ?、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明 项目经理:施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励; 技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定，确保 26 质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员; 总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行; 有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整; 有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位; ?、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控; ?、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流; ?、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩，施行优质优奖; ?、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关: 把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场; 27 把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验，不合格材料不准使用; 把好材料使用关:正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用; ?、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制; ?、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。 ?、确保安全目标实现，保证安全施工的措施: 1、安全目标计划:本项目施工全过程中 ?、消灭重伤事故 ?、消灭伤亡事故 ?、消灭多人事故 ?、轻伤事故率:2‰ 2、确保安全生产的措施 ?、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明; 项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格(电 28 气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业)，组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。 技术负责人:负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。 总工长:对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。 有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。 专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。 班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。 ?、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进 29 行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。 ?、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。 ?、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。 ?、 每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。 ?、五大专业工种持证上岗 ?、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。 ?、现场文明施工措施: 1、现场文明施工指标: ?、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护; ?、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生; ?、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。 30 2、确保现场文明责任制: ?、明确现场文明施工责任制; 项目经理:负布置; 有关工长:负清场责任、督促、奖评责任; 有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任; 总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。 ?合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。 ?、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。 ?、综合考评 按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。 九、工程质量控制标准 ?、质量标准 1、分项工程 (1)、合格: ?、保证项目，必须符合相应评定标准的规定 ?、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定; 31 ?、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80,以上，建安工程有80,以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。 (2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。 ?、返工重作的，可重新评定质量等级; ?、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格; ?、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。 2、分部工程 ?、合格:所含分项工程的质量全部合格; 3、单位工程: ?、合格:?所含分部工程的质量全部合格;?质量保证资料应符合本标准的规定;?观感质量评定得分率达到90,以上。 ?质量保证资料应符合本标准的规定; ?观感质量评定得分率达到90,及其以上。 ?、工程分解体系:(见附图) 32 ?、目标体系: 1、目标保证体系: 工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。 2、目标体系:由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。 本住宅楼，其目标体系制定如下: ?、这一单位工程，由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。 ?、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。 ?、主体结构分部工程，由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。 ?、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。 ?、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。 ?、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安 33 装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。 ?电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。 3、质量目标制定: ?、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次，规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。 ?、质量目标制定依据: ?、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标; ?、有关法规、标准、定额; ?、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料; ?、生产要素的实际状况与动态; ?、设计要求与有关说明。 ?、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下: ?、基础分部工程的分项工程质量目标如下图: ?、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。 ?、目标控制与管理: 34 1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心)，在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。 2、实行目标管理或控制，要有两个条件 其一:有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。 其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队)，直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。 ?、工程施工体系(生产体系): ?、质量控制与管理体系(组织体系): ?、质量控制与管理法规体系: 3、施工阶段质量控制的全过程: 4、施工阶段质量控制原则: ?、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质 35 量问题消除在萌芽状态; ?、坚持质量标准，严格检查，热情帮助; ?、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法; ?、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。 5、施工阶段质量控制依据: ?、有关原材料技术标准; ?、有关构配件取样试验标准; ?、有关技术鉴定书; ?、有关操作规程; ?、有关规范及验收标准。 ?、施工阶段工程质量管理与控制方法: 1、有关技术文件的编制与审核: 这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。 ?、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明; ?、编写开工报告并审核上报; ?、编写施工或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报; ?、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底; ?、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告; 36 ?、进行图纸会审送签署会审记录; ?、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。 2、质量监督与检查: ?、检查内容: ?、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。 ?、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业; ?、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查; ?、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖; ?、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工; ?、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工; ?、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。 ?、检查方法: 37 ?、目测法:看、摸、敲、照 看:根据质量标准，进行外观目测; 摸:手感检查; 敲:以工具敲击，进行音感检查; 照:对暗阴部位以镜子反光检查; ?、实测法:吊、量、套、靠 吊:以托线板、线锤检查垂直度; 量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查; 套:以方尺套方，辅以塞尺检查; 靠:以直尺辅以塞尺进行检查; ?、试验检查: 必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。 3、工序的质量控制: 工程项目的施工过程:由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。 工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。 38 ?、工序质量控制的内容: ?、确定工序质量控制流程: 每道工序完成后(工序产品)?施工自检、互检?会同工长检查验收?通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证?下道工序施工。 ?、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。 ?、及时检查工序质量，并进行分析判断。 ?、设置工序质量控制点: 质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。 ?、工序质量控制点的设置: 设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量 39 控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下: ?、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故; ?、物的状态:有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。 ?、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。 ?、施工顺序:有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。 ?、技术间歇:有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有,10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。 ?、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系，必须 40 严格控制。如:砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。 ?、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。 ?、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。 ?、质量不够，不合格率较高的产品:这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。 ?、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制: (本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴) 1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下: ?、人的技术水平:人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。 ?、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境，对人的 41 生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。 ?、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。 ?、对材料的质量控制: 材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下: ?、订货:对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。 ?、主要设备:订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求; ?、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用; ?、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证; ?、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试; ?、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试; 42 ?、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。 3、施工机械的控制: 施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制; ?、机械的选型: 选择之原则是:因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。 ?、主要参数: 其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。 ?、使用与操作: 合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。 4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、 43 组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。 5、环境因素控制: 项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等)，管理环境(质量保证体系、质量制度等)，劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。 ?、施工阶段的工程预检: 预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。 ?、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。 ?、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量; ?、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸; ?、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等; ?、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等; ?、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长 44 度等; ?、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。 ?、成品保护: 对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。 ?质量与安全组织保证体系 ?质量与安全法规体系 ?工程质量控制体系 ?进度控制系统 45