【doc】 来自德国的专业刀具制造商——豪费德

【doc】 来自德国的专业刀具制造商——豪费德 来自德国的专业刀具制造商——豪费德 蛐C弪理人lClI ?MC记者:赵鹏 豪费德贸易(上海)有限公司 董事长GerdHeckel(左) 总经理陈颐松(右) 来自德国的专业刀具制造商 当今中国的刀具市 场,可以用刀光剑影,战火 纷飞来形容.这里既有世 界的顶级品牌,也有呱呱 坠地的新生儿,体现出中 国市场巨大的包容力.但 对于需要中高端刀具比较 多的汽车零部件制造企业 来说,如何选择合适的厂 家和恰当的产品是非常关 键的.本期Mc为您介绍一 位来自德国的专业刀具制 遣商——豪费德,请豪费 德贸易(上海)有限公司总 经理陈熙松先生介绍豪费 德及其产品. 置2O05第9期 —— 豪费德 MC记者:请介绍一下豪费德企业在德国以及全球的业务情况和企业的 理念. 陈颐松总经理(以下简称陈总):豪费德公司是一家具有25年历史,专 业生产各种精密金属切削刀具的德国公司.公司产品主要运用于”航空”,”汽 车”,”船舶”等多个领域,用于众多精密零件的生产,如液压零件等.我们 是一家高度专业化的刀具生产公司,追求的不是大而全的生产策略,而是追 求技术的进步——靠自己的专业化程度,高精密度以及高效性以满足全球中 高端刀具市场的需求,不断实现企业对刀具的高.就如我们的宗旨 一 样——精确,灵活,创新! 欧洲的汽车制造厂商及为其配套的零部件制造商大多是我们的客户,从 一 级方程式赛车到拖拉机;从劳斯莱斯,法拉利到普通轿车,均有我们的产 品!产品立足欧洲,同时也销往其他各大洲. 191c记者:中国已经成为世界上制造业最活跃的地区之一,您如何看待 中国市场?中国市场在豪费德公司全球业务中的作用是怎样的? 陈总:中国已经成为当今世界上最大,最有潜力的市场,随着世界制造 业向中国逐渐转移和中国本土制造业的崛起,任何一个想要走向全球化,想 要在竞争中立足的企业必然首先考虑打入中国市场.这里吸引着世界各地投 资者的注意力.几年前,随着众多的汽车及其零部件供应商进入中国,我们 也开始更多的关注这个市场.在世界的其他地区,我们主要采用当地的代理 商或经销商来销售我们的产品.但考虑到中国市场的发展和规模,客户的综 合服务以及语言文化等问题,我们于2004年7月在中国成立了第一家海外子 公司,以拓展中国以及亚太地区的业务.这些也可以看出我们对中国市场的 关注和期待. 随着汽车等龙头行业技术的不断发展,产品的不断升级,对其零部件技 术和精度要求的不断提高等客观因素的影响,相应的对制造的要求也越来越 高.在这样的新形势下以及对国外先进加工理念不断的理解和接受,更多的 MC理代零部件 企业开始采用先进,高效的设备,工 艺来进行生产,同样他们对刀具的 要求也是更精密,更高效,更高速. 而这些恰恰是我们的专长,市场潜 力很大. 目前上海子公司仅仅负责亚太 地区的销售业务,相对产品等综合 成本还是较高,为了有效降低综合 成本和更好地为中国客户服务,在 不久的将来我们会考虑自建工厂, 以最优的价格面向广大消费者.同 时中国的产品也会直接辐射到日本, 韩国,印度乃至整个亚洲地区.所 以说,中国乃至整个亚太地区也将 逐渐成为公司今后发展的重点. MO记者贵公司在中国市场的 业务领域和发展目标是什么?贵公 司正式在上海成立之前是否已经有 豪费德的产品进入中国? 陈总:我公司将进一步开拓中 国市场,为中国的广大用户提供先 进,高效的刀具,特别是我们的非 标刀具,可根据客户的不同生产要 求,为其量身定作独特的, 解决生产加工中的一系列问题.并 且和其他众多的国内外竞争伙伴一 起合作,协助国内的客户利用先进 的生产方式来提高产品质量和生产 效率,降低生产成本. 在中国分公司成立之前,我们 已经有很多的产品(铣刀,车刀,镗 刀)通过中间商或与其他大型的刀 具公司合作参与了很多在中国的项 目. MO记者豪费德产品在汽车发 动机制造方面有哪些技术特色? 陈总:我们主要生产拥有自己 专利技术的机夹式精密标准刀具(镗 刀,铣刀,车刀),刀片及非标准刀 具.产品研发投入大,专业化程度 l~/Ig’l~/IcmageJ 高.在长期的刀具生产和研究中,我 们独创了三种刀具调整系统,分别 为偏心销调整,圆锥螺栓调整及径 向压力螺栓调整系统,适用于各种 标准或非标准刀具.产品精密度在 行业内处于领先地位,是业内公认 调节最简便的刀具,同时也是精度 最高的刀具之一.调整系统所具备 的独一无二的在夹紧状态下调节的 特性,使客户可以将刀具尺寸轻松 地调节到微米级精度,无需再次夹 紧,便可直接使用,从而保证了最 高的精度,真正做到了精密与简便 的结合.我们的标准和非标刀具被 大量的运用于精密汽车零件的加工, 例如:发动机缸体缸盖,变速箱,转 向器,刹车总成等.紧凑的调整系 统使豪费德特种刀具具有高度的工 序整合性,从而简化了工艺,做到 真正的高效生产. MO记者中国用户比较关心价 格,请您谈谈您对性价比的理解? 陈总:其实这个问题不只中国 客户关心,国外的客户也一样关心. 如奔驰,宝马和大众等公司都有非 常严格的价格控制体系,只是他们 对生产成本的理解不同.我们总说 性价比,其实有些国内企业在做的 时候并不能真正的将两者结合起来 .我遇见过一个例子,一家企 业询价一种难度较高的非标刀具用 于铝合金加工.当时我们的报价是 三把非标刀具连同金刚石刀片共六 万元人民币,客户觉得太贵,所以 没有订货.可是他们的技术人员自 己介绍说现在用国产的硬质合金刀 具虽然可以完成,但质量很不稳定, 废品率高,且效率低,需三台设备 并行,否则无法满足节拍.而我们 豪费德刀具因是金刚石刀片,高速 -C琨代零部件 I 切削,所以只需一台设备即可.估 算一下,他们的刀具平均每个月消 耗5把,单价1000元,一年的费用 恰恰是六万元人民币.注意!这个 价格还没有包括3台设备的损耗,高 废品率,人员,水电,气,管理费 用等,而我们提供的刀片可使用近 三年.可是决定者得知两种刀具的 价格差异就放弃了,原因很简单,因 为其他成本费用不由他核算.这样 的例子很多,有的真得很可惜,明 明可以节省大量的费用,可是偏偏 选择老式加工方法,很多人抱着”不 做不错”的思想,宁可放弃也不尝 试.所以我们在和客户交流的过程 中不只是介绍自己的产品,更多的 是推广这些生产加工的理念. 试算一个零件的单件成本,照 国外的算法,刀具费用最多只占单 件成本的7%,一般情况占5%,国 内的多半只有2%,3%.也就是说, 就算这些企业的刀具是免费的,也 只能降低2%,3%,最多到7%的单 件成本.如果刀具的寿命提高20%, 可以使单件成本再降低1%.但是如 果把刀具的切削参数提高20%,即 可使单件成本的降幅达到15%.因 为其他总成本是相对固定的,如厂 房,设备,辅助设施,地基等.如果 切削参数提高20%,就意味着在原 来这些固定的总成本和单位时间里 可以多生产20%的产品,去除相应 的耗材和其他费用,约可节省15% 的单件成本,这还不包括同时带来 的产品质量的稳定,废品率的降低, 产生的品牌效应等.这才是高效生 产的真正价值,也是我们刀具的价 值所在.但让客户真正的理解,我 们还有很多的工作要做. -C文童查询编号:W0908 2005第9朝毯