采煤机保养综采二队机电设备维护使用保养细则
机电部
2015年10月
MG200/500-WD型采煤机维护使用保养细则
1、使用
1、开机前检查
(1)检查紧固件齐全可靠,操作手把要求定位准确,操作灵活;
(2)检查各油管、水管有无破损渗漏,喷雾系统喷嘴口有无堵塞;
(3)检查各部位油池的油位、油质、各润滑部位油量是否符合要求;
(4)检查滚筒上截齿是否锋利、齐全,滚筒转向是否正确,安装是否可靠;
(5)检查电缆有无损伤,电气系统各器件外观是否完好;
(6)启动试车二、三次,每隔两分钟左右启动一次。启动后注意检查各运转部件的声音是否正...
综采二队机电设备维护使用保养细则
机电部
2015年10月
MG200/500-WD型采煤机维护使用保养细则
1、使用
1、开机前检查
(1)检查紧固件齐全可靠,操作手把要求定位准确,操作灵活;
(2)检查各油管、水管有无破损渗漏,喷雾系统喷嘴口有无堵塞;
(3)检查各部位油池的油位、油质、各润滑部位油量是否符合要求;
(4)检查滚筒上截齿是否锋利、齐全,滚筒转向是否正确,安装是否可靠;
(5)检查电缆有无损伤,电气系统各器件外观是否完好;
(6)启动试车二、三次,每隔两分钟左右启动一次。启动后注意检查各运转部件的声音是否正常,有无异常声音和发热现象,各显示器件示值是否正常;
(7)在正式割煤前,要对工作面进行一次全面的检查,看工作面信号系统是否正常,工作面输送机铺设是否平直,运转是否正常,以及液压支架、顶板和煤层情况等。
2、
操作
(1)准备工作
a、接通水源,保证各电机、中间箱有充足的冷却水;
b、将中间箱隔离开关手把扳到“合”的位置上;
c、拔出“运闭”按钮SB11(自锁型按钮),使工作面输送机解锁;
d、拔出“主停”按钮SB2(自锁型按钮),拔出“急停”按钮SB12(自锁型按钮),使采煤机先导回路处于待接通状态。
(2)规范启动
按下“主启”按钮SB1并维持约2—3秒再松手,采煤机先导回路接通,巷道内为采煤机供电的启动器主触点闭合,采煤机上电。
当采煤机上电后,油泵电机即开始运转,这时就可以对采煤机进行调高、调速操作了。
左、右截割电机的启动、停止,变频器上电、变频器下电
a、本型采煤机的左、右截割电机可分部启动。当按下“左截割启”SB3按钮并维持2秒后松手,则左截割电机启动,当左截割电机平稳运转后,再按下“右截割启”SB5按钮并维持2秒后松手。则右截割电机启动。
若要停下某个正在运转的截割电机,可按相应的停止按钮;停左截割电机,按一下“左截割停”SB4按钮;停右截割电机,按一下“右截割停”SB6按钮。
b、本型采煤机的变频器在整机上电后,变频器的上电、下电由两个专门的按钮控制:按下“变频上电”SB7按钮并维持2秒后松手,则变频器上电;想要变频器失电,则按一下“变频下电”按钮SB8即可。
3、采煤机的调高,调速,停牵引,急停等操作可以通过三种操作方式来完成。
a、通过操作设在机身两端的操作站来完成;
b、通过操作设在中间箱位置的红外键盘来完成;
c、通过操作遥控器来完成。
另外,采煤机的调高也可以通过操作液压调高手柄实现。
4、操作注意事项
(1)开机前检查
a、必须检查机器附近有无人员工作;
b、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常;
c、油位是否符合规定要求,有无渗漏现象。
(2)采煤机在启动前,必须先供水,后开机;停机时,先停机,后断水,并检查各路水量,特别是用作冷却后喷出的数量需保证。若无喷出冷却水应立即停机检查。
(3)未遇意外情况,在停机时不允许使用“紧急停车措施”。
(4)操作过程中随时注意滚筒位置,要防止割顶、割梁、割底或丢顶、漂底等。
(5)要随时注意电缆和水管工作状态,防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。
(6)观察油压、油温及机器的运转情况,如有异常,应立即停机检查。
(7)长时间停机或换班时,必须将隔离开关断开,并把隔离开关手把脱开,关闭水阀开关。
(8)因采煤机变频器机载后,机器中间段长度加大,导向滑靴间距离随之增大,故工作面输送机应尽量平直,防止导向滑靴蹩卡,且操作时观察采煤机的震动情况,防止因震动而使变频器损坏。
3、维护、保养
1、润滑
(1)采煤机的注油润滑如下表所示,使用中应按注油润滑的要求及时加入,保证采煤机的正常运转。
(2)润滑部位及润滑油脂的牌号见下表。
(3)注意事项
a、按注油润滑图标明的部位及表中油脂牌号进行注油,不允许混用;
b、液压油与齿轮油,注入时必须过滤,以保证油质清洁;
c、注入油量应适当,要符合注油表明的要求;
d、截割电动机,牵引电动机,油泵电动机,需按各自要求的时间及油脂牌号注油脂。
润 滑 油 填 注 说 明
注油点
润滑油脂牌号
注油量(L)
检查
1
N100抗磨液压油
53
每班开车前,要检查油标、油位或用探针检查油位,并加油,每周现场检查油质,每月抽样化验油质
2
N320硫磷极压齿轮油
30
3
30
4(两处)
10
5(两处)
30
润 滑 油 脂 填 注 说 明
注油点
润滑油脂牌号
注油量(L)
检查
6、7
ZL2 锂基2号润滑脂
注满
每周检查一次并注油
8、9
适量
10、11
12、13
4、检修
(1)日检
a、检查各大部件联接的液压螺母及其它螺钉是否紧固齐全,发现松动要及时拧紧;
b、电缆、水管、油管是否有挤压和破损;
c、检查各压力表是否损坏;
d、各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象;
e、各操作手柄、按钮动作是否灵活;
f、截齿和齿座是否损坏与丢失;
g、喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否工作正常;
h、行走轮与导向滑靴的工作状况;
i、机器运转时,各部位的油位、温升及声响;
j、水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。
(2)周检
a、清洗粗过滤器、精滤芯及水阀中的过滤器滤芯;
b、从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求;
c、检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致情况作好记录;
d、检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
(3)季检
季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检查、周检进行检查,做好季检记录。
(4)大修
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求对采煤机进行解体清洁检查,更换损坏零件及密封件,测量齿轮啮合间隙,对液压元件应按要求进行维护和试验,电气元件检修更换时,应做电气性能试验。机器大修后,主要零部件应做性能试验、整机空转试验,检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
液压支架检修和维护细则
一、日检
1、处理生产班职工反映的遗留问题。
2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,做到灵活、可靠。
3、检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“U”卡有无丢失,“U”卡是否有被单销或用铁丝代替等现象。
4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲、损伤、变形等现象,损坏弯曲的进行更换。
5、检查推移千斤顶,圆钢有无变形和损伤,十字头连接销是否齐全、可靠,如影响使用,进行更换。
6、检查立柱机械加长杆的卡环、立柱横销和横口销是否齐全完好,检查立柱活柱是否符合规定,并予以处理。
7、检查各固定销是否齐全,否则进行处理。
8、检查护帮板使用情况,损坏的并进行处理。
9、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况,检查推移梁有无变形、开焊现象,否则必须进行处理。
10、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。
11、检查易损备用件是否齐全。
12、认真如实填写检修记录
二、周检
1、检查支架的四连杆和各类千斤顶、侧护板的连接销是否牢固,丢失予以处理。
2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。
3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。
4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。
5、认真如实填写检修记录。
三、月检
1、按照支架的完好标准逐架进行完好检修。
2、对安全阀要轮流进行性能试验,不合格的及时更换。
3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱,推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。
4、如实填写检修记录。
四、其他
1、每天提前准备好各类零配件和工器具。
2、更换下的旧高压胶管码放整齐,定期回收。
3、更换下的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交
房进行维护。
4、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存,防止煤尘、煤岩进入,损坏液压系统。
刮板输送机 SGB-620/40T保养细则
1、使用维护注意事项
1、经常清理机头处的浮煤,以免带入下槽增加阻力
2、注意检查刮板链张紧程度,发现松弛应及时紧链
3、经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧
4、当输送机在有倾角的情况下运行时,应在机头和机尾处打好固定支柱,以防机器下滑
5、要经常保证液力联轴器内的规定充油量,其各密封处不得有渗漏现象
6、要经常注意减速器的工作情况,如发现有噪音、温升过快或各密封面有渗漏现象,应及时处理,在检查时各部位应调整合适。
7、减速器、电机等传动装置应保持清洁,以防止过热,否则可能引起轴承、齿轮、电机等零件的损坏。
2、机器的润滑
序号
部件名称
润滑部位
注油点数
润滑油牌号
备注
1
电动机
轴承
2
钙钠基润滑脂ZGN-2
检修注油
2
减速器
轴承齿轮
注入箱内
150号工业齿轮油
检修注油
3
减速器第一轴
轴承
1
锂基润滑脂ZL-3
每月注一次
4
盲轴
轴承
1
锂基润滑脂ZL-3
每月注一次
5
机尾轴
轴承
2
锂基润滑脂ZL-3
每月注一次
类别
加油规范润滑
油牌号
注油量
加油周期
链轮轴组(油箱)
将油箱加油孔周围清理干净,打开盖加油
N320极压齿轮油
注满为止
每周加油一次,每半年换油一次
减速器
将减速器加油孔周围清理干净,打开盖加油
N320极压齿轮油
打开减速器下箱体油塞时,孔里有油溢出
每周加油一次,每半年换油一次新油
减速器与链轮轴配合
拆下链轮轴组
锂基润滑脂
沿齿高方向涂抹一周
两月加油一次
刮板机SGZ730/400链轮轴组加油为L-CKC460中负荷极压齿轮油或齿轮油。
乳化液泵BRW315/31.5的维护、保养细则
一、润滑油
用N68机械油(也可以用N100机械油代),不应使用更低粘度的润滑油,以免影响润滑。泵在运转150小时后,应第一次更换曲轴箱内的润滑油,同时清洗油池,加油必须在滤网口加入,正常运行中适当补充,严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。以后应每运行1000小时后更换一次润滑油;在每次更换润滑油时,应将油池底部清洗干净。
2、注意事项
1、每班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺母,是否松动。若有松动立即停泵处理,重新拧紧锁紧螺母,消除柱塞与滑块之间的间隙。
2、要求用扳手经常检查吸排液压紧螺堵是否松动,并用力拧紧至拧不动为止,每三天一次。
3、保持润滑池的油量,池内的机油,经绒线的毛细的作用引至柱塞上,当班司机应添足油量。
SGZ730/400刮板输送机维护使用细则
1、刮板机的使用
各部位调试正常后,即可投入使用,正常使用时需注意:
A.刮板机的运转要遵守工作面有关安全规程
B.开机或停机顺序要遵守工作面的操作规程
C.、减速器、电机等传动装置应保持清洁,以防止过热,否则可能引起轴承、齿轮、电机等零部件的损坏;
D.链条须有适当的预紧力,一般机头链轮下方链条松弛两个链环为宜
E.按规定时间、油种对所需要润滑部位进行加油
F.要经常检查紧固刮板机的E型螺栓,若有松动应立即拧紧。
2、刮板机的规范操作
1、启动顺序
操作
原因
必须要保证所有可拆卸的护罩和护盖都已安装和固定
这可防止人员受到严重的伤害
必须要在工作面刮板输送机和采煤机启动前启动转载机和外部设备
防止工作面刮板输送机到转载机的卸载区物料过载,煤或岩石被带回底槽可能会给起动带来严重问题
必须要在采煤机起动前起动工作面刮板机
为了在工作面刮板机起动过程中有最小的电压降
当链条静止的时候,决不能推动工作面刮板机
为了防止链条产生大的预张紧力,这可以防止在某些工况下起动
刮板机上有物料时决不能让工作面刮板机和转载机方向运行
防止底槽充满物料,否则可能会给起动带来严重问题
2、总的操作
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