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环境影响评价报告公示:安阳金砧锻造万锻件环境影响评价变更报告表公示环评公众参环评报告

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环境影响评价报告公示:安阳金砧锻造万锻件环境影响评价变更报告表公示环评公众参环评报告环境影响评价报告公示:安阳金砧锻造万锻件环境影响评价变更报告表公示环评公众参环评报告 安阳金砧锻造有限公司 年产3万吨锻件项目 环境影响评价变更报告 河南鑫垚环境技术有限公司 2016年6月 安阳金砧锻造有限公司 年产3万吨锻件项目 环境影响评价变更报告 2006年6月,安阳金砧锻造有限公司《年产3万吨锻件项目环境影响报告表》经安阳市环境保护局审批,2009年8月建成。项目建设过程中,建有一段式煤气发生炉3台,并配套建设了发生炉煤气加热炉。依据《产业结构调整指导目录(2005年本)》,淘汰类、第六(钢铁)项、第1...
环境影响评价报告公示:安阳金砧锻造万锻件环境影响评价变更报告表公示环评公众参环评报告
环境影响评价公示:安阳金砧锻造万锻件环境影响评价变更报告表公示环评公众参环评报告 安阳金砧锻造有限公司 年产3万吨锻件项目 环境影响评价变更报告 河南鑫垚环境技术有限公司 2016年6月 安阳金砧锻造有限公司 年产3万吨锻件项目 环境影响评价变更报告 2006年6月,安阳金砧锻造有限公司《年产3万吨锻件项目环境影响报告表》经安阳市环境保护局审批,2009年8月建成。项目建设过程中,建有一段式煤气发生炉3台,并配套建设了发生炉煤气加热炉。依据《产业结构调整指导目录(2005年本)》,淘汰类、第六(钢铁)项、第14条“一段式固定煤气发生炉项目”属于淘汰项目。项目未能通过环保部门验收。 因企业无力追加投资,拆除淘汰煤气发生炉及其配套加热炉,建设新型清洁燃料加热炉,长期处于停产状态。2016年以来企业进行了股权重组,计划淘汰煤气发生炉及其配套加热炉,改建液化天然气加热炉6座,并对企业生产线进行完善。受资金条件限制6座天然气加热炉分2期建设。 受安阳金砧锻造公司委托,河南鑫垚环境技术有限公司,编制了本变更报告。 一、项目变更内容 1.1建设地址 项目地址位于安阳县洪河屯乡洪积公路南、扈家坟村西北,项目实际建设地址和审批地址一致。 1.2产品产量 项目变更后,年产3万吨锻件,产品产量和原环评一致。其中,一期生产1.5万吨,二期生产1.5万吨。 1.3建设内容 项目审批生产设备和实际建设对比分析见表1。 表1 项目审批生产设备和实际建设对比分析 项目审批内容 实际建设内容 序号 备注 设备名称 型号数量 设备名称 型号数量 1 1000kg、1台 一致 2 空气锤 1000kg、1台 空气锤 750kg、1台 增加 3 250kg、1台 增加 4 5000kg、1台 5000kg、1台 一致 电液锤 电液锤 5 3000kg、1台 6000kg、1台 变更 6 1600t、1台 压力机 160t、1台 变更 压力机 7 3150t、1台 模锻锤 2t、1台 变更 8 锻造操作机 4台 锻造操作机 3台 变更 1 9 GB4265、2台 GB4265、2台 一致 GB4280、1台 GB4280、1台 一致 10 带锯床 带锯床 11 GB42100、1台 GB42100、1台 一致 12 GB4240、1台 GB4240、1台 一致 13 煤气发生炉 JDG-B型、3座 / / 变更 14 2×4m、1台 4.2×2.4×2.2m、1台 变更 加热炉* 15 3×1.8m、1台 4×2.4×2.2m、1台 变更 (已建成) 16 4×1.8m、1台 2×1×1m、1台 变更 加热炉 17 3×7m、2台 4.2×2.4×2.2m、1台 变更 加热炉 18 2.8×7m、2台 4×2.4×2.2m、1台 变更 (二期建设) 19 3.2×7.8m、1台 2×1×1m、1台 变更 20 正火炉 2台 / / / 21 / / 抛丸清理机 Q3210、1台 新增 22 / / 低温液化天然气储罐 CFL-20/0.8、1台 新增 23 / / 汽化器 1台 新增 324 / / 天然气储罐 5m、1台 新增 *项目变更后,共安装6台加热炉,目前已安装3台。另外3台作为二期工程内容建设。 1.4主要变更内容 主要变更内容如下: ?燃料 项目审批加热炉燃料使用发生炉煤气,审批建设煤气发生炉3座。 3实际建设内容为:燃料使用液化天然气,建设有20m液化天然气储罐1座。参考原环评,项目耗煤量为6151.6t/a,依据热量守恒,变更后预计天然气使用量为 3950万m/a。 ?空气锤 项目审批建设1000kg空气锤1台,实际建设1000kg、750kg、250kg空气锤各1台。 ?电液锤 项目审批建设3000kg、5000kg电液锤各1台,实际建设5000kg、6000kg电液锤各1台。 ?压力机 项目审批建设1600t、3150t压力机各1台,实际建设160t闭式压力机1台,2t模锻锤1台。 ?锻造操作机 项目审批建设锻造操作机4台,实际建设锻造操作机3台。 ?带锯床 项目审批建设带锯床5台,实际建设带锯床5台。 ?加热炉 项目审批建设加热炉10台、正火炉2台,实际建设加热炉3台,下一步计划再增加加热炉3台。 ?清理机 为清理锻件表面氧化层,增加抛丸清理机1台。 2 二、污染物排放情况 2.1变更前污染物排放 ?废气 3废气污染源主要为加热炉煤气燃烧废气,煤气消耗量为2095.6万m/a,煤 33气燃烧废气量约5689.55万m/a,烟尘产生量为5.998t/a、产生浓度105.42mg/m; 3SO产生量48.23t/a,产生浓度847.7mg/m。废气通过20m高排气筒直接排放。 2 原环评中未对NO排放量进行计算,现对其排放量进行估算,参考《全国X -43氮氧化物排放统计技术要求》,燃料为煤气时NO排放量为9.5×10kg/m,则项X 目NO排放量19.9t/a。 X ?废水 生产废水主要为煤气发生炉间接冷却水和煤气洗涤水,除部分散失外,全部循环使用,项目无生产废水排放。 3项目职工共100人,其中15人在厂区食宿,生活废水产生量为319.8m/a,经化粪池处理后,定期抽取用作农田施肥。 ?噪声 项目噪声源主要为下料、锻造和机加工产生的设备噪声,源强为75~95dB(A)。 ?固体废物 项目固体废物为:煤气发生炉灰渣978t/a,废铁屑7500t/a,职工生活垃圾15t/a。 2.2变更后污染物排放 ?废气 3项目变更后加热炉燃料改为清洁能源天然气,预计消耗量为950万m/a,加热炉工作时间6000h/a。根据《工业污染源产排污系数手册》(2010修订),天然气燃烧过程中各种污染排放系数见表2: 表2 工业污染源产排污系数一览表 原料名工艺名污染物指产品名称 单位 产污系数 称 称 标 标立方米/万立方米-原工业废气量 136259.17 料 蒸汽/热水/其天然气 室燃炉 他 二氧化硫 千克/万立方米-原料 0.02S 氮氧化物 千克/万立方米-原料 18.71 3 3经计算,工业废气量为12945万m/a,氮氧化物产生量为17.77t/a,浓度为 3137mg/m。根据《天然气》(GB17820-2012)规定,工业燃料使用二类天然气, 33总硫含量?200mg/m。本项目S按200mg/m计算,则项目SO产生量为3.8t/a,2 3浓度为29.4mg/m。 3参照《环境保护实用数据手册》中天然气燃烧烟尘产生系数为2.4kg/万m燃 3气,计算得项目烟尘产生量为2.28t/a,浓度为17.6mg/m。 补充说明要求废气经15m排气筒排放,其中2台4.2×2.4×2.2m加热炉和2台4×2.4×2.2m加热炉距离较近,共用1根排气筒,烟尘、SO、NO排放速率2X分别为0.304kg/h、0.507kg/h、2.37kg/h;2台2×1×1m加热炉共用1根排气筒,烟尘、SO、NO排放速率分别为0.076kg/h、0.128kg/h、0.59kg/h。 2X 外排废气可以满足河南省《工业炉窑大气污染物排放标准》 3(DB41/1066-2015)中规定的颗粒物排放浓度?30mg/m,SO排放浓度2 33?200mg/m,NO排放浓度?400mg/m的标准要求。 X 项目变更后新增抛丸清理机1台,主要清理锻件表面氧化层,产生少量粉尘。环评要求使用集气罩收集,配备除尘效率不低于99%袋式除尘器,处理后通过高 33度为15m排气筒排放。抛丸机设计除尘风量5000m/h,粉尘初始浓度2600mg/m,抛丸机粉尘产生速率为13kg/h,年运行600h,产生量为7.8t/a。 3经处理后外排废气中粉尘排放浓度26mg/m,排放速率0.13kg/h,排放量0.078t/a。外排废气可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中2 3级标准:颗粒物浓度?120mg/m的限值要求。 ?废水 3项目变更后无生产废水产生。职工人数不变,生活废水产生量为319.8m/a,经化粪池处理后,定期抽取用作农田施肥。 ?噪声 项目噪声源主要为下料、锻造和机加工产生的设备噪声,源强为75~95dB(A)。 ?固体废物 项目固体废物为:废铁屑7500t/a,职工生活垃圾15t/a。 2.3项目变更前后污染物排放 4 表3 项目变更前后污染物排放一览表 变更前 变更后 序污染因类型 排放源 增减量 号 子 产生量 排放量 产生量 排放量 煤气发生SS 0 0 / / 0 炉 1 水污染物 SS 33职工 319.8m/a 0 319.8m/a 0 0 COD 烟尘 5.998t/a 5.998t/a 2.28t/a 2.28t/a -3.718t/a 大气污染加热炉 SO 48.23t/a 48.23t/a 3.8t/a 3.8t/a -44.43t/a 22 NO 19.9t/a 19.9t/a 17.77t/a 17.77t/a -2.13t/a 物 X 抛丸机 粉尘 / / 7.8t/a 0.078t/a +0.078t/a 煤气发生灰渣 978t/a 0 / / 0 炉 3 固废 加工 废铁屑 7500t/a 0 7500t/a 0 0 生活垃职工生活 15t/a 0 15t/a 0 0 圾 三、变更后环境影响分析 3.1环境空气影响分析 项目变更后废气污染源主要为加热炉天然气燃烧废气和抛丸机粉尘,处理后经15m高排气筒外排。 大气环境影响预测 项目加热炉共设2根排气筒,且排气筒间相距<30m,可等效为一根排气筒。等效排气筒的参数见表4。 表4 等效排气筒参数表 污染物 排放浓度 排放速率 排气筒高度 3烟尘 17.6mg/m 0.38kg/h 315m SO 29.4mg/m 0.635kg/h 23NO 137mg/m 2.96kg/h X 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)附录A推荐模式中的点源模式进行环境影响预测。估算模式计算参数详见表5。 表5 估算模式计算参数表 烟囱 烟囱 烟气 源强 评价标准 污染源 污染物 3 g/s mg/m高度 内径 流速 烟尘 0.1 0.9 加热炉 15m 0.8m 12m/s SO 0.176 0.5 2 NO0.82 0.25 X 采用估算模式计算废气正常排放对下风向地面浓度结果见表6。 表6 估算模式计算结果表 烟尘 SO NO2X 距离 3 3 3 浓度mg/m占标率% 浓度mg/m占标率% 浓度mg/m占标率% 100 0.001374 0.152667 0.002419 0.4838 0.01127 4.508 5 200 0.003418 0.379778 0.006015 1.203 0.02803 11.212 300 0.003623 0.402556 0.006376 1.2752 0.0297 11.88 300 0.003623 0.402556 0.006376 1.2752 0.0297 11.88 400 0.003507 0.389667 0.006172 1.2344 0.02876 11.504 500 0.003247 0.360778 0.005715 1.143 0.02663 10.652 600 0.003044 0.338222 0.005357 1.0714 0.02496 9.984 700 0.002954 0.328222 0.005199 1.0398 0.02422 9.688 800 0.002848 0.316444 0.005012 1.0024 0.02335 9.34 由表可知,项目变更后有组织废气正常排放导致排气筒下风向污染物最大落地浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值,最大 33落地浓度在300m处,烟尘、SO、NO浓度分别为0.003623mg/m、0.006376mg/m、22 30.0297mg/m,占标率较小,且估算模式已考虑了最不利的气象条件。项目变更后大气污染物排放对环境影响较小。 3.2水环境影响分析 3项目变更后无生产废水产生。职工人数不变,生活废水产生量为319.8m/a, 3补充说明要求建设40m化粪池。化粪池要求密封,废水经深度厌氧发酵,游离氨浓度上升,杀菌杀卵后粪液腐熟,定期抽取用作农田施肥。项目位于农村地区,周边有足够的消纳农田。 3.3声环境影响分析 项目噪声源主要为下料、锻造和机加工产生的设备噪声,源强为75~95dB(A)。和原审批项目声环境影响不会有明显改变。 3.4固体废物影响分析 项目固体废物为:废铁屑7500t/a,企业收集后外售废旧资源收购站;职工生活垃圾15t/a,企业在厂区内设置垃圾箱,由环卫工人定期清运。 四、环境风险分析 4.1物质风险识别 本项目风险物质为天然气(主要成分为甲烷),其物质特性详见表7。 表7 甲烷物质特性一览表 类别 甲烷 外观 无色无臭气体 分子量 16.04 相对密度 0.42(水) 熔点(?) -182.5 沸点(?) -161.5 闪点(?) -188 引燃温度(?) 538 爆炸极限(v%) 5.3-15 6 燃烧热(kJ/mol889.5/35.9 3或MJ/m) 危险分类 2.1类 易燃气体 易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火或遇热有燃烧爆炸的危险。危险特性 与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂 接触剧烈反应。 甲烷对人体基本无毒,但浓度过高时,空气中氧含量明显降低,使人窒息, 毒理性 当空气中甲烷达到25-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中, 呼吸及心跳加快,皮肤接触本品可至冻伤。 4.2源项分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的物质危险性判定标准,天然气属于易燃气体。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),天然气临界储量为50t,本项目天然气最大储存量8.4t,不构成重大风险源。 4.3事故影响分析 天然气泄漏是造成爆炸燃烧的主要原因。天然气事故泄漏可能产生的影响: ?天然气事故泄漏,当空气中的甲烷达25%-30%时,将造成人体不适感,甚至是窒息死亡。 ?当天然气的浓度到达爆炸极限时,遇热源、明火就会发生爆炸,喷射火焰的热辐射会导致人员烧伤或死亡。火灾、爆炸导致建筑物、设备的崩塌、飞散会引起近一步的扩大火灾,火势蔓延极快,火势较难控制,造成的后果较为严重。 ?天然气泄漏释放后直接被点燃,产生喷射火焰。喷射火焰的热辐射会导致 2接受体烧伤或死亡,以热辐射强度12.5KW/m为标准来计算其影响,在该辐射强度下,10秒钟会使人体产生一度烧伤,1分钟内会有1%的死亡率。 如果天然气没有被直接点燃,则释放的天然气会形成爆炸烟云,这种烟云点燃后,会产生一种敞口的爆炸蒸汽烟云,或者形成闪烁火焰。在闪烁火焰范围内的人群会被烧死或造成严重伤害。当产生敞口的爆炸蒸汽烟云时,其冲击波可使烟云以外的人受到伤害。 事故的发生最直接的影响是造成人员伤亡、财产损失,此外对区域环境也会造成较为严重的影响。天然气事故泄漏,烃类气体将直接进入大气环境,造成大气环境的污染。一旦发生爆炸、火灾,爆炸、燃烧过程中有毒有害气体和燃烧烟尘、颗粒物对区域的大气环境会造成不利影响,导致区域环境空气质量下降,且短时间内不易恢复。事故的发生同时也会毁坏区域的地表人工植被,污染土壤, 7 对生态环境造成影响。除大气和生态影响,事故本身及事故后建筑物等毁坏状态将明显破坏区域的环境景观。 由于天然密度比空气小,并且只含有少量HS等有毒气体,一旦发生泄漏2 事故,天然气会很快散发,只会对较近的大气环境造成短时间的影响,而不会对周围的生态环境、野生动植物及人类构成较大威胁。但如果输气管道破裂而引发火灾、爆炸,在影响范围内的动物、人类都将受到火灾之害,使其一度或二度烧伤甚至死亡。尤其是在人口稠密地区将带来较大的人员伤亡和财产损失,人口越密集,事故后果越严重。该项目发生的最大可信事故区为压力调节区,周边无居民区。通过分析,天然气若发生断裂泄漏,不会出现窒息浓度,而且管道破裂为带压状态,泄漏为喷射形成烟团,由于CH气体比空气质量轻,烟团迅速扩散4 并上升,亦不会对周围人群的影响产生影响。在天然气泄漏事故发生后,遇火源燃烧将伴生CO及少量烟尘等污染物,对周围环境产生的影响很小。 2 4.4风险防范措施 根据造成天然气火灾或爆炸事故发生的条件,其防范措施主要通过防止泄露、控制热源和规范管理等三方面来实现,具体措施为: ?厂区内的天然气输送系统需委托专业公司进行安装和铺设,尤其各连接法兰及阀门务必保证良好的气密性; ?天然气调压站距临近建筑物的防火距离需满足《建筑设计防火规范》要求; ?按相关规定划分危险区,在危险区内的电器设备,按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求选用相应的防爆电器仪表,防爆等级不低于相应设计规范的要求; ?厂区消防设计执行《建筑设计防火规范》、《低倍数泡沫灭火系统设计规范》《建筑灭火器配置设计规范》要求; ?建筑物之间保证足够的安全距离,防爆区内严禁有地下空间,以免造成易燃气体积聚; ?建议在厂区内可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点安装检测仪器;在有可能着火的设施附近设置感温感烟防火报警器; ?工作人员严禁携带火柴、打火机等火种进入生产区内,生产区内严禁吸烟; ?提高操作、管理人员的业务素质,加强其岗位培训; ?加强对调压站、输送管道的日常管理和检修。定期对调压站、输送管道、 8 阀门和连接法兰等容易发生泄漏的部位进行检查,发现轻微泄漏事故或怀疑有泄漏时,应立即进行维修。 4.5应急措施 ?站区内设置可燃气体浓度报警仪; ?配备足量的灭火器材; ?配备应急医药箱; ?配备防护服、防护眼镜、防毒面具等应急装备; ?配备足量的消防沙; ?设置容量满足要求的消防水池。 五、总量指标 项目变更前后,均无废水排放。变更前加热炉燃料为煤气,总量指标为SO:248.23t/a,NO:19.9t/a;变更后燃料为天然气,涉及总量指标废气污染物排放量X 为SO:3.8t/a,NO:17.7t/a,建议总量控制指标为SO:3.8t/a,NO:17.7t/a。 2X2X 六、变更后环保验收内容 项目变更后环保设施验收内容见表8和表9。 表8 项目一期环保设施验收内容一览表 类别 污染源 环境保护措施 验收标准 验收内容 《工业炉窑大气污染物排放标准》加热炉 2根15m排气筒 (DB41/1066-2015) 废气 规范设置 《大气污染物综合排放标准》抛丸机 袋式除尘器+15m排气筒 (GB16297-1996) 3废水 生活废水 40m化粪池 / 利用原有 《工业企业厂界环境噪声排放标噪声 产噪设备 基础减振+厂房隔声 规范设置 准》(GB12348-2008) 《一般工业固体废物贮存、处置场固废 生活垃圾 垃圾箱若干 污染控制标准》(GB18599-2001)及合理处置 2013年修改单 表9 项目二期环保设施验收内容一览表 类别 污染源 环境保护措施 验收标准 验收内容 与一期共用2根15m排气《工业炉窑大气污染物排放标准》废气 加热炉 规范设置 筒 (DB41/1066-2015) 3废水 生活废水 40m化粪池 / 利用原有 《工业企业厂界环境噪声排放标噪声 产噪设备 基础减振+厂房隔声 规范设置 准》(GB12348-2008) 《一般工业固体废物贮存、处置场固废 生活垃圾 垃圾箱若干 污染控制标准》(GB18599-2001)及合理处置 2013年修改单 9 七、结论 项目变更后,产品规模总量不变。营运期项目废气、噪声、废水、固废等对环境的影响情况不会超过原环评分析预测的程度,所排各项污染物均能达标排放,对周围环境影响很小。从环保角度分析,本项目变更可行。 河南鑫垚环境技术有限公司 2016年6月 10
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