氢氧化钴煅烧

氢氧化钴煅烧 1 长 沙 隆 泰 微 波 热 工 有 限 公 司 客户名称: 材料名称: 氢氧化钴氧化煅烧 试验炉型号:V3实验炉 工 艺 开 发 部 2014年 7月 31日 1 2 一、试验简介 CoO是一种具有特殊结构和性能的功能材料，是制备锂离子电池正极材料34 钴酸锂的主要原料。随着锂离子二次电池需求量的不断增加，CoO粉末的市场34需求量也在成倍增长。电池用CoO与传统工业用的CoO区别在于其纯度要求3434 更高，对粉末的物理性能(如振实密度、颗粒粒径分布、晶体形貌)、电化学 性能、热稳定性等都有很高的要求。虽然人们对锂离子二次电池正极材料进行了大量研究，试图采用价格低廉的锰酸锂等来代替钴酸锂，但产出的电池容量、重复充放电性能及使用过程中正、负极材料的衰耗均与钴酸锂产品有一定差距。因此，近几年还难以找到代替钴酸锂产品的其它正极材料，钴酸锂的生产将会在很长一段时间内维持现状。 同时，CoO粉末也被广泛应用于超级电容器、硬质合金、压敏陶瓷、无机34 颜料、催化剂等领域。因此，研究如何制备具有优良品质的CoO粉体材料已成34为当前的热点。 CoO粉末的制备方法比较多，有均匀沉淀法、室温固相反应法、机械球磨34 法、水热法等，目前，已经实现工业化生产的方法主要为湿法沉淀 煅烧法，即在控制温度、pH 值等工艺条件下，以碳酸氢氨(氢氧化钠)为沉淀剂，生成碱式碳酸钴(氢氧化钴)沉淀，经过滤、洗涤和干燥后，在800?左右高温煅烧，得到CoO粉末。 34 二、试验目的 采用微波加热技术对氢氧化钴氧化煅烧生成CoO的可行性探讨。 34 三、试验 常规四氧化三钴生产工艺一般采用固定式炉或回转炉进行煅烧，生产工艺是在800?左右对氢氧化钴进行高温煅烧，保温4小时。这种方法的缺点是生产时间长、成本高、窑炉热效率低、能耗大、产品的纯度和粒度难以保证。 本方法采用微波加热技术在空气气氛下对氢氧化钴氧化煅烧，探讨不同温度下保温30分钟的烧成情况。与传统工艺相比能大大提升效率，降低能耗。 四、试验结果与讨论 加热分解前 加热分解后 2 3 实验结果:物料在干燥前后颜色无变化;物料在加热至700?分解后，颜色变为黑色和灰色，据客户称，传统工艺中生成的四氧化三钴颜色为黑色略显灰色。 五、结论 试验样品已发至客户，分解生成四氧化三钴含量有待客户反馈。 工艺开发部 2012年 12月 24日 3